Придбати Ima Bima 410 б/у (137)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Комплексна лінія для розстановки, підрахунку та закупорювання банок, включаючи етикетування та картонування, доступна у продажу. 1) Установка для розстановки банок IMA Swiftpack UN 800S, рік виробництва: 2007, продуктивність: 60 банок/хв, формати діаметр/висота: 45мм/51,5мм, 45мм/84мм, 45мм/96мм, 60мм/80мм, 60мм/122мм. 2) Установка для підрахунку Cremer CF 1220, рік виробництва: 2002, продуктивність: 1000 виробів/хв, 1 підрахункова голова, 12 каналів, формати: капсули (HGK & WGK) і таблетки (круглі та овальні). Включає один циліндр для заслінок у якості запасної частини. 3) 2x обертові столи Höflinger & Karg S1, діаметр столу: 1000мм. 4) Машина для закупорювання кришок (загвинчувач) CBV Servo, рік: 2019, продуктивність: 40 циклів/хв, діапазон діаметрів кришки: 23мм-100мм. 5) Машина для закупорювання кришок (ударний) Rudolf Deckert AVM 738, рік: 2003, продуктивність: 50 банок/хв, діаметр банки: 45мм/60мм, формати кришки діаметр/висота: 42,4мм/17,15мм, 50мм/12мм. 6) Машина для етикетування банок і пляшок IMA Sensitive 350, рік: 2009, продуктивність: 350 шт./хв, діапазон діаметрів банок і пляшок: 15мм-78мм, макс. висота продукту: 220мм, довжина етикетки: 15мм-220мм, висота етикетки: 10мм-140мм. Оснащена гарячим принтером Allen Coding Set S-Compact 50/30 та камерою Keyence IV 500 CA. Ijdpjwa Tixsfx Aadstb 7) Картонувальна машина для банок і пляшок Uhlmann C100, рік: 1988, продуктивність: 70 банок/хв, макс. діаметр і висота банки/пляшки: 60мм/120мм, довжина картонної упаковки: 30мм-113мм, ширина: 15мм-85мм, висота: 70мм-130мм. Масштабно модернізована у 2017 році для роботи з банками і пляшками, встановлена система керування Mitsubishi D700-SC, включає фальцювальний пристрій GUK Cartonac 91, 3 кодувальні зчитувачі і систему контролю люмінесценції. 8) Пристрій для кодування та інспекції Wipotec TQS-HC-A для серіалізації, контрольного закриття та зважування, рік: 2017, потужність інспекції: 300 виробів/хв. В комплекті: 2 етикет-аплікатори Herma 400, подвійна друкуюча головка (2 картриджі), камера для перевірки друку, зважувач із конвеєром та ручний сканер. 9) Бандеролювальник (стрічковий) Christ FilmTeq 3030, рік: 2011, вхідна продуктивність: 50-200 картонних упаковок/хв, вихідна: 7-50 комплектів/хв, довжина картонки: 15мм-400мм, ширина: 15мм-90мм, висота: 60мм-150мм, довжина комплекту: 60мм-400мм, ширина: 60мм-150мм, висота стрічки: 30мм-230мм. Документація в наявності. Огляд на місці можливий.

Рік виготовлення: 1955, Стан: вживаний, вживаний Виробник: IMA Модель: B55 Рік випуску: 1955 Iodpfx Asvwf Szsadotb Заводський номер: 0/650 Пресовий циліндр: пневматичний, 4 шт. Стіл: 2900x1300 мм Робоча висота: 750 мм Максимальна товщина матеріалу: прибл. 200 мм Місце зберігання: 97447 Герольцхофен, вільно навантажений, без упаковки Передача у наявному стані, як оглянуто Без гарантії та зобов'язань

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, IMA Novimat крайколичкувальний верстат: Виробник: IMA Модель: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Рік випуску: 2006 Заводський номер: 08113 Номінальна потужність: 41 кВт Подача заготовки: Ланцюговий транспортер Упорна лінійка: регульована лінійка 700.080 Стіл для подачі: 63.152 Фрезерний агрегат: 08.378 Контроль рівня клею: наявний Пристрій нанесення клею: 04.0832 Агрегат склеювання: 04.1570 ПУ-попередній розтоплювач: 283.203 Тримач інструменту HK: для високообертових двигунів Обрізний агрегат: 08.42 Фрезерний агрегат: 08.0555 Багатофункціональний обробний агрегат: 08.348 Агрегат для багатопрофільного профілюючого стягування: 08.516 Плоска стяжна стругачка: 08.517 Копіювальна круглоріжуча щітка для кутів: 08.604 Щітковий агрегат: 08.617-4 Системи безпеки: світлові бар'єри, регулятор температури, керуючий термінал Додаткове обладнання: попередній роликовий стіл Загальна довжина машини: приблизно 11/16 м Витяжна система: включена Комплектація: Магазини для крайок: 2 пересувні штовхальні магазини для крайок, кожен на 12 рулонів Плазмова система нагріву крайки (PLASMATREAT Düstec): 2 плазмових пристрої Шафа управління Система повернення плит (виробник: VENJAKOB): Компоненти: 7 стрічкових транспортувальних столів, ширина стрічки близько 100 см, різна довжина столів Круглий стрічковий стіл Система керування шафи 2 кутових перевідних столи Isdpfxornkw De Aadetb Периферійне обладнання для лінії обробки крайок: Складається з: Інтерфейсної системи Сканерної системи штрих-кодів

Стан: добрий (вживаний), IMA LED допоміжний пристрій вживаний, у робочому стані. близько 60 LED 15-контактний послідовний роз’єм з обох сторін Itodpfxsbxx Iuj Aadsb Розміри: 18 x 56,7 x 312 мм, включаючи 10 мм для роз’ємів Пряма покупка у нашому інтернет-магазині на нашому сайті

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Ручний крайколичкувальний пристрій IMA HKA, крайколичкувальна машина для формованих деталей Iodpfxov N Nn Do Aadotb Ручний крайколичкувальний пристрій IMA HKA — це універсальний апарат для нанесення крайкових або шпонованих стрічок на плитні заготовки вручну. Підходить для матеріалів, таких як ДСП, деревностружкова плита і МДФ. Пристрій може експлуатуватися як у ручному режимі, так і у поєднанні з робочим столом, що забезпечує високу гнучкість у застосуванні. Рік випуску — 2001. За потреби вакуумних захватів ви можете придбати їх новими або вживаними у нашому магазині. HKA складається з двох основних компонентів: 1. Ручний модуль: Автоматично подає крайкову стрічку, наносить клей та притискає її до заготовки. 2. Робочий стіл: Обладнаний вакуумним насосом, регулятором температури та різними органами керування. Ручний модуль може підвішуватися на тросі для полегшення роботи. Варіанти використання: • Направлення заготовки: ручний модуль закріплений на робочому столі, а заготовка переміщується вручну. • Направлення пристрою: заготовка фіксується вакуумними захватами, ручний модуль подається уздовж кромки. Технічні характеристики: • Робоча ширина: 90 мм • Товщина кромки: 0,4 – 3 мм • Товщина плити: 16 – 45 мм • Ширина стрічки: 20 – 50 мм • Споживана потужність: 2,6 кВт • Вакуумний насос: 6 м³/год • Мінімальний зовнішній радіус: залежить від гнучкості крайкового матеріалу • Мінімальний внутрішній радіус: 150 мм, у залежності від властивостей матеріалу Додаткове оснащення: • Консоль для підвіски пружинного балансиру • Вакуумний робочий стіл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 08420, загальна довжина: 11 500 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, загальна вага: 8 500 кг, з'єднання стисненого повітря: 7 балка, Вживаний односторонній крайколичкувальний верстат IMA для прямих кромок; призначений для фугування, наклеювання та обробки різних крайкових матеріалів. Базова напрямна праворуч. Розміри заготовки та матеріалу: - Мін. довжина заготовки: 150 мм - Мін. ширина заготовки: 65 мм - Мін. товщина заготовки: 8 мм - Макс. товщина заготовки: 40 мм (з округленням/копіюванням кутів) - Макс. товщина заготовки: 60 мм (без округлення/копіювання кутів) - Найменша заготовка: 150 x 150 мм або 300 x 65 мм - Виліт заготовки: 38 мм - Товщина кромки мін./макс.: 0,3 – 3,0 мм - Ширина кромки мін./макс.: 14 – 65 мм ОСНАЩЕННЯ / СПЕЦИФІКАЦІЯ: - Базова машина - Транспортування заготовки ланцюгом шириною 80 мм - Швидкість подачі від 6 до 30 м/хв, плавне регулювання через панель управління - Верхній притиск з пружинними направляючими роликами і 70 мм широкими композитними клиновидними ременями - Автоматичне регулювання висоти (по товщині заготовки) - Опора заготовки на роликових напрямних, що висуваються до близько 600 мм - Стіл подачі IMA 63.152, 500 x 500 мм, для безпечної та точної подачі довгих і вузьких деталей - Вставка деталі (вручну), що відкидається вгору/вниз, з 5 приводними косими роликами - Регульована направляюча лінійка з NC-віссю АГРЕГАТИ / КОМПЛЕКТАЦІЯ: - ФУГУВАЛЬНА ФРЕЗА IMA 08.378, 2 двигуни по 4,5 кВт, автоматичне керування, Ø інструменту 125 мм, електронне горизонтальне позиціонування - ЗОНА НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ 04.1570 Concept, приводний клейовий вал з автостопом в разі помилки, система швидкого від'єднання для клейового блоку, підйом/опускання клейового вала при зупинці подачі, контроль подачі кромки оптичним датчиком, притиск з сервоприводом - Автоматична система плавлення PUR-клею IMA 283.203 - Магазин кромки з автоматичною заміною рулонів (6 позицій) СЕКЦІЯ ФІНІШНОЇ ОБРОБКИ: - Торцювальний агрегат IMA 08.42, горизонтальний хід, 2 мотори по 0,65 кВт, 200 Гц, для прямого та фасочного торцювання, макс. швидкість 30 м/хв - Прецизійний фрезерний агрегат IMA 08.055, 0,66 кВт 400В 200Гц, верх/низ, HSK 25 - Округлення кутів (копір IMA) 08.348, 2 мотори по 0,66 кВт 400В 200Гц, HSK 25, макс. швидкість 20 м/хв - Профільно-радіусна стругачка 08.516, верх/низ, для багатопрофільних інструментів, автоматичне позиціонування за допомогою сервоприводів (до 4 профілів), електропневматичне зчеплення/відключення - Система нанесення очищувального засобу - Плоский стругальний ніж 08.521 (шов клею), верх/низ - Профільний (кутовий) полірувальний агрегат 08.604, 4 мотори - Полірувальний агрегат 08.617, верх/низ УПРАВЛІННЯ / ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: - Система управління ICOS Open Compact - Система стеження за кромкою - ДЖЕРЕЛО БЕСПЕРЕБІЙНОГО ЖИВЛЕННЯ (UPS) - Живлення 400 В, 50/60 Гц, керуюча напруга 24 VDC / 230 VAC Габарити машини: Д 1150 x Ш 300 x В 260 см Itedpfxswyp Nuj Aadeb Доступність: приблизно жовтень 2025

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). Itjdpfsxb Uptox Aadjb 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Модель: Quadromat 3512 U Рік випуску: 1999 Матеріал для кромки: шпон у рулонах і нарізках, пластик, масивні дерев'яні планки Висота кромки: 14-50 мм Itedpfx Aaev T R Erjdjb Товщина кромки: 0,4-12 мм Частота обертання: 18 000 об/хв Обрізний агрегат Фрезерні агрегати Профільні стягувальні ножі Полірувальний агрегат Плоскі стягувальні ножі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Майже ідеальний етикетувальний апарат IMA AP400. Гарний стан, незначний термін експлуатації. Модель AP400 здатна перевіряти й відхиляти неправильні етикетки, а також може керуватися та контролюватися через HMI. Доступна для негайної покупки. Iedpjv Up Eajfx Aadotb

Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 13 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Упаковочник порцій Corazza/IMA MD120. Машина для дозування та обгортання міні-порцій масла і бульйонних кубиків у прямокутні пачки. - Продуктивність: від 5 400 до 7 200 шт./год. - Поточний розмір упаковки: 31x23x11 мм → Можлива переналагодження під інші розміри упаковки. - Рік випуску: 1991. - Капітальний ремонт на заводі IMA у 2016 році. Після ремонту відпрацьовано лише 13 годин. - Подача і позиціонування пакувального паперу керується фотодатчиком. - Подача масла здійснюється через лійку з нержавіючої сталі зі шнеком із нержавіючої сталі. - Повністю огороджена; двері та вікна з полікарбонату Lexan (відповідає нормам EC). - В комплекті документація та декларація відповідності EC. - Може бути доукомплектована повністю автоматичним пристроєм для збирання і штабелювання у багатошаровій конфігурації. - Ця машина у своїй основі аналогічна Benhil 8304 Стан – як нова. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Itedpfxjwfn Adj Aadjb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 670 мм, загальна висота: 1 690 мм, загальна ширина: 1 370 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 1 400 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, потреба в повітрі: 0,2 м³/год, - Встановлено у квітні 2021 року - Закінчення експлуатації у листопаді 2023 року (приблизно 2 роки і 7 місяців використання) - З грудня 2023 зберігається із вініловою упаковкою Горизонтальна пакувальна машина Ilapak Delta 3000 з поточним обгортанням керується промисловим ПК та оснащена технологією Long Dwell для упаковки з модифікованою атмосферою (MAP) і унікальними високошвидкісними герметичними технологіями зварювання Ilapak для найширшого спектра застосувань. Надійна конструкція Delta 3000 дозволяє інтегрувати її в автоматизовані пакувальні лінії. Всі горизонтальні машини серії Delta 3000 також доступні у виконанні з нержавіючої сталі або з подачею плівки знизу. Одним із найефективніших способів подовжити термін придатності свіжих продуктів є пакування в герметично запаяну упаковку з модифікованою атмосферою (MAP – Modified Atmosphere Packaging). Наші надійні машини серії Delta точно спроектовані для забезпечення герметичності при високій продуктивності. Завдяки універсальній конструкції машини серії Delta також ідеально підходять для непищової промисловості, де потрібна герметична упаковка, наприклад, для медичних і гігієнічних виробів, в тому числі вологих серветок. * Основні характеристики - Можливість модернізації конфігурації машини - Технологія зварювальних губок Long Dwell Itjdst Dg Itspfx Aadeb - Окремий електричний контрольний модуль - Електронна система на базі сертифікованих комерційних компонентів * Переваги - Можливість розширення й підключення до різних систем подачі продукту - Реалізація герметичних зварювань і MAP-застосувань для широкого спектра пакувальних матеріалів - Простий доступ для проведення технічного обслуговування - Надійні компоненти – легке технічне обслуговування * Технічні характеристики - Продуктивність: 25 – 100 упаковок/хв (від 4 до 1 лінії в стопці) - Модифікована атмосфера: змішувач N₂/CO₂ з аналізатором O₂ - Розміри: 4 666 мм (Д) × 1 367 мм (Ш) × 1 689 мм (В) разом із подаючим вузлом - Електроживлення: 3 фази, 400 В, 50 Гц, 7 кВА - Подача повітря: 6 бар, 0,2 м³/год - Швидкість машини: до 100 циклів за хвилину Вихід продукції залежить від матеріалу плівки та характеристик продукту - Довжина різу плівки: мін. 100 мм – 4,0” / макс. 1 200 мм – 47” Залежно від характеристик плівки та продукту - Максимальна вага рулону плівки: залежно від ширини рулону, до 75 кг – 165 фунтів - Електронна платформа: промисловий ПК

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 3, Верстат IMA BIMA 410 V був виготовлений у 2005 році. Це деревообробний обробний центр з ЧПК з інтегрованим кромкооблицювальним верстатом. Характеристики включають робочу зону по осі X до 6000 мм, по осі Y 1400 мм і по осі Z до 100 мм. Потужність головного шпинделя становить 7,5-11 кВт, а діапазон швидкостей - 1 500 - 24 000 об/хв. Пристрій для зміни інструменту має 18 позицій. Можливості обробки крайок товщиною 0,4-3 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Автоматичний поворотний перемикач, 18 позицій Ijdpfx Aajyap U Asdjtb • Вертикальна свердлильна головка з 21 шпинделем (11+10) Додаткова інформація Кромкооблицювальний верстат VT 100 Для 4-сторонньої та фронтальної кромкування Товщина кромки: 0,4-3 мм Висота кромки: 14-64 мм

Стан: вживаний, Imatronic Numerical Control з програмним забезпеченням ImaWop 8.0 (програмне забезпечення оновлено у 2020 році). Робоча зона по осі X – 7000 мм, по осі Y – 1400 мм. Суцільний стіл з опорною плитою для позиціонування вакуумних присосок. Присоски можна розміщувати вручну за допомогою лазерного індикатора на робочій поверхні. 2 вертикальних електрошпинделі з віссю C та автоматичною зміною інструменту. Автоматичний інструментальний магазин на 18 позицій на задній стороні верстата. Свердлильна голова з 21 шпинделем, розташованими наступним чином: 11 вертикальних по осі X, 10 вертикальних по осі Y. Пристрій для наклеювання крайки з ванною для клею та попереднім розплавом для EVA-клею (ванна для клею нова, 2023 р.). Пристрій попереднього розплаву Nordson для PUR-склеювання на складних плитах. Один агрегат для обрізки (кінцевий різак). Один фрезерний агрегат. Один перехресний агрегат з 4 горизонтальними свердлильними лініями. Один повітродувний агрегат. Лоток для крайки з 2 позиціями. Фронтальний захист килимком та система безпеки. Повністю захисна кабіна (не оригінальна IMA). Технічні характеристики потребують перевірки. Ijdpfx Aaow El Nhsdstb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Електронно керований обробний центр з ЧПУ з: • стандартним столом • захисними килимками • 1 вакуумним насосом 100 м³/год • IMATRONIC-NT Isdjwyvfcjpfx Aadjtb • бічною захисною решіткою праворуч • з дверима та ліворуч спереду • переносним пультом для встановлення штифтів і болтів Технічні характеристики: • Робоча зона зі стандартними агрегатами X/Y 6000/1200 мм • Макс. висота зажиму від верхньої кромки вакуумної плити Z1 100 мм • Макс. товщина плити Z2 залежно від використання • Висота робочого столу прибл. 1000 мм • Альтернативна робоча зона без циклічного процесу X 2 x 2650 мм Вільний простір посередині X 700 мм • При циклічній обробці X 2 x 2250 мм Вільний простір посередині X 1500 мм • Центральна система змащення • Електроживлення 3/N/PE, 400/230 В • IMAwinCAD для машин BIMA, включно з функціями наклеювання кромки • IMAWOP • Основний шпиндель HSK F63/діаметр конуса 38 мм/12 кВт/охолодження водою • 1 свердлильний агрегат • 1 агрегат для вибірки пазів • Кромкооблицювальний пристрій VT 61

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Кількість осей: 3 Центр для обробки дерева з ЧПК IMA BIMA CUT 145/330 на 3 осі виготовлено у 2014 році. Конструкція забезпечує робочий діапазон 3300 мм по осі X та 1450 мм по осі Y, а також потужність шпинделя 18 кВт. Обладнання має магазин інструментів на 18 позицій і вакуумну систему фіксації заготовки для надійного закріплення. Якщо ви шукаєте високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на наш верстат IMA BIMA CUT 145/330, що продається. Звʼяжіться з нами для отримання детальної інформації. Сфери застосування ЧПК обробка деревини Isdex D Nitspfx Aadetb

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Вага машини 6200 кг Головний привід Діапазон обертів шпинделя 8000–24000 об/хв Кількість осей 3 Itedpfx Aajx D Rt Hedsb Переміщення Переміщення по осі X 3000 мм Переміщення по осі Y 1200 мм Переміщення по осі Z 100 мм Цей трьохосьовий IMA BIMA 210 120/300 був виготовлений у 2006 році. Він характеризується великим робочим ходом по осях (X = 3000 мм, Y = 1200 мм, Z = 100 мм), що дозволяє обробляти заготовки довжиною до 2800 мм і шириною до 1200 мм. Основний шпиндель забезпечує потужність 7,5 кВт з діапазоном оборотів від 8000 до 24000 об/хв. Вага машини становить приблизно 6200 кг. Обладнана системою керування IMA IMATRONIC CNC. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації щодо цієї машини. Типи застосувань ЧПУ обробка дерева

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, відстань переміщення по осі X: 4 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, загальна вага: 7 200 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, Верстат IMA BIMA CUT 120/240 був виготовлений у 2003 році. Деревообробний центр з ЧПК з діапазоном обробки X: 4200 мм, Y: 1200 мм і максимальною висотою затиску 100 мм. Верстат оснащений головним шпинделем з державкою HSK F63 і потужністю приводу 7,5 кВт. Верстат також може похвалитися магазином для зміни інструментів на 18 місць і різноманітними можливостями свердління та фрезерування. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Переваги машини Якісні переваги машини Isdjx U T Hmopfx Aadjtb • Потужність приводу: 7,5 кВт в режимі s-1 • Змащення шпинделя: одноразове заводське змащення консистентним мастилом • Охолодження шпинделя: водяне охолодження • Автоматичний магазин для зміни інструментів/пристосувань має конструкцію зі змінним диском з 18 гніздами, що кодуються, і переміщується разом з опорою в напрямку x. • Адаптери включають пильний блок (макс. 15 об/хв, диск 200 мм), горизонтальну свердлильно-фрезерну головку з 4 шпинделями (макс. 15 об/хв), свердлильний блок для отворів у корпусі замка/ригеля (макс. 12 об/хв), вертикальний свердлильний блок s21 (6 об/хв, макс. діаметр свердла 35 мм) і горизонтальний свердлильно-розпилювальний блок (4 500-6 об/хв, макс. пила для обробки пазів 125 мм, діапазон обертання 0 або 90 градусів). • Графічний інтерфейс користувача: imawop для комп'ютера ПК • Біма скоротив редакцію • Інтерфейс імпорту редактора різання bima • Керування для принтерів етикеток • Принтер етикеток Технічні переваги машини • Макс. Висота затиску від верхнього краю всмоктувальної пластини z1: 100 мм • Товщина заготовки z2: 14 - 38 мм • Висота робочого столу: близько 1 мм • Діапазон змінного поля без маятникової обробки x: 2 x 2 мм • Вільний простір посередині x без маятникової обробки: 200 мм • З маятниковою обробкою x: 2 x 1500 мм • Вільний простір посередині х з маятниковою обробкою: 1200 мм • Подача інструменту: автоматична • Зусилля втягування: 11 н • Напрямок обертання: програмований, за годинниковою стрілкою/проти годинникової стрілки Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Itsdpewmm Nrefx Aadeb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, виробник контролерів: SIEMENS, загальна вага: 5 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 9 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, кількість осей: 3, Додаткове обладнання • 1 вертикальний свердлильний блок в напрямку Y • 1 вертикальний свердлильний блок у напрямку X • 1 головний шпиндель з програмованим напрямком обертання Isdpfjx N Ulmox Aadjtb • 1 центрально інтегрована вісь з ЧПК, що обертається на 360 градусів • 1 адаптер для пилки, закріплений під кутом 90 градусів • Діаметр пиляльного диска: 200 мм • 1 адаптер для горизонтального свердління та фрезерування (хрестовина) • 1 адаптер для горизонтальної фрези (торцеве фрезерування) • 2x адаптера для свердління петель • Включає 1 новий вакуумний насос Siemens + численні аксесуари Переваги машини Технічні переваги машини • Макс. Висота затиску від верхнього краю всмоктувальної пластини: z1 100 мм • Робоча висота: 950 мм • Швидкість руху: 20 м/хв • Прискорення: 5 м/с ² • Зміна площі поля без маятникової обробки: x 2 x 1400 мм • Вільний простір посередині: х 200 мм • З маятниковою обробкою: x 2 x 900 мм • Вільний простір посередині: х 1200 мм • Подача інструменту: автоматична • Зусилля подачі: 11000 н Додаткова інформація Носій Стандарт витяжки: З'єднання для діаметрів 200 мм, 120 мм і 100 мм Швидкість вилучення: Прибл. 28 м/с Об'єм витяжки: Прибл. 3200 м³ на годину 1 вакуумний насос 40 м³/год Стиснене повітря: Центральне підключення на 1/2" з блоком обслуговування. Тиск повітря 6 бар постійний Електричне обладнання Електромонтаж відповідно до EN Розміри шафи керування (ВхШхД): 2000 мм / 1200 мм / 600 мм Заходи безпеки та захисту згідно з нормами CE

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Кількість осей: 4 Isdpfxox D Nylo Aadotb Центр обробки з ЧПК IMA BIMA 400 140 / 430 з 4 осями був виготовлений у 2008 році. Оснащений головним шпинделем потужністю 7,5 кВт, NC-поворотною віссю та магазином зміни інструментів на 18 позицій. Має 14-ширковий свердлильний агрегат і 5-осьовий вузол для пиляння/фрезерування/свердління, що забезпечує універсальні можливості обробки. Скористайтеся можливістю придбати цей центр обробки з ЧПК IMA BIMA 400 140 / 430. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації про цю машину. Сфери застосування ЧПК-обробка деревини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 80 859 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 630 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X без крайкобічної обробки: 6 000 мм Хід по осі X з крайкобічною обробкою: 5 000 мм Хід по осі Y: 1 300 мм Хід по осі Y з головним шпинделем + діаметр інструменту 20 мм: 1 630 мм Хід по осі Y з крайкобічною обробкою: 1 450 мм Itodpfxsx Af Ivj Aadeb Монтажний стіл: Dyna Poin BIMA 410 V Комплектація: 4 місця Блок крайкобічної обробки: в наявності Напрацювання: 80 859 год

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006054, Робоча область по осі X: 5300 мм Робоча область по осі Y: 1300 мм Робоча поверхня: З вакуумними консолями Itodpfxowcx T Us Aadjb Потужність головного шпинделя: 9 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 32 Кількість позицій для інструментів: 8

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C-5) обробний центр з ЧПК для фрезерування, свердління, різання та наклеювання крайки. Виконання у вигляді консолі – захисні килимки. ПК-керування типу ICOS OPEN CNC – програмне забезпечення IMAWOP. Робочі столи консольного типу (№ 8 консолей, довжина 1400 мм). Консольний стіл з LED/діодною стрічкою. Автоматична система заміни інструментів (магазин на 18 позицій). Корисний робочий простір (X - Y - Z): 4000 x 2100 x 300 мм. Корисний робочий простір для наклеювання крайки (X - Y - Z): 4000 x 1800 x 60 мм. 2 робочі зони. Вакуумний насос / продуктивність: 140 м³/год. Стружкопровідний конвеєр. Окремий електричний та керуючий щит. Загальна підключена потужність – 32 кВт. Робочі групи (верх): 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт); 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HSK 63 ROBOT (16 кВт). Блок для наклеювання крайки (Hot Melt) VT 100. Країльний матеріал (стрічка) товщина (мін/макс) 0,4 / 3 мм. Магазин для крайки (2 відділення). Додаткові опції: пильний агрегат (макс. Ø 200 мм); комбінований вузол (фрезерно-профільна стругачка); свердлильна головка з 4 горизонтальними шпинделями. Itjdpehu U Nxofx Aadsb

Стан: дуже добре (вживаний), ЦЕНТРОБРОБНИЙ ЦЕНТР ЧПК (ТОЧКА-ТОЧКА) – 5 осей (РОБОТ-голівка) Виконання у консольному варіанті Управління ICOS CNC – програмне забезпечення IMAWOP / (ОПЦІЯ IMAwinCAD) Захисна кабіна робочої головки Стіл із затискачами, оснащений 8 консолями Світлодіодна система по осі X для позиціонування консолей та по осі Y для вакуумних присосок Автоматична система зміни інструментів Itodpfjfin Saox Aadob 2 дискових автоматичних магазинів – комірки/позиції для інструментів (8) + TC8 (18) Максимальна робоча зона (X – Y – Z): 4300 мм х 1300 мм (або 1410 мм) х 350 мм 2 робочі зони – вакуумний насос (продуктивність, м³/год): 140 Окрема електрична та керуюча шафа. Загальна підключена потужність (кВт): 23 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗВЕРХУ): 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель 4 незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі (потужність двигуна свердлильної головки, кВт: 1,2 х 4) 1 вузол пильного диска для пазів, діаметр 125 мм, поворотний у напрямках X-Y на 90° 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерна головка) типу "Робот-голівка" (HSK F63) Потужність вертикального головного шпинделя (кВт): 9 Незалежна вісь Z з ходом 650 мм Вісь A розташована під кутом 90° до осі C Діапазон обертання осі C: 420°, діапазон обертання осі A: 140°