Придбати Ima Combima б/у (140)

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Закручувач пластикових кришок, діаметр кришки 50 мм, висота 20 мм. Напруга 380 В, потужність 7,5 кВт. Машина оснащена живильником/тасувальником кришок та системою виявлення відсутності кришки. Швидкість до 50 штук за хвилину. Продається у наявному стані або з налаштуванням під потреби замовника. Codpsh Np Uqofx Af Asgn

Рік виготовлення: 1955, Стан: вживаний, вживаний Виробник: IMA Cgodpfx Afjvwf Szs Asn Модель: B55 Рік випуску: 1955 Заводський номер: 0/650 Пресовий циліндр: пневматичний, 4 шт. Стіл: 2900x1300 мм Робоча висота: 750 мм Максимальна товщина матеріалу: прибл. 200 мм Місце зберігання: 97447 Герольцхофен, вільно навантажений, без упаковки Передача у наявному стані, як оглянуто Без гарантії та зобов'язань

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 20 мм, модель контролера: IMATRONIC 121/01, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Товщина кромки, рулон: 0,3–3 мм Товщина кромки, стрічка/шматок: 0,8–20 мм Товщина плити: 8–60 мм Моторизована нижня ланцюгова подача (регульована): 6–30 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Електронне керування: IMATRONIC 121/01 ОСНАЩЕННЯ Вирівнювальний агрегат з NC-регулюванням 08.376: (4,5 кВт × 2 при 9 000 об/хв) Лампи для нагріву кромки: 1,5 кВт × 2 Клейова станція 283.1513: (термоклей + попередній підігрівач) з NC-регулюванням Клейова станція 08.42: (0,66 кВт × 2 при 12 000 об/хв) Cgjdpfx Afoxf Ewvs Asn Профілююча група 08.0555: (1,85 кВт × 2 при 12 000 об/хв) Багатофункціональний блок 08.348: (0,66 кВт × 2 при 12 000 об/хв) Копіювальний фрезер 08.519 Група зішкрібання клею 08.50 Щітковий вузол 08.612: (0,25 кВт × 2 при 1 500 об/хв) Агрегат 08.181: (4,4 кВт × 1 при 6 000 об/хв) Стрічкова шліфувальна станція 08.062: (1,8 кВт × 1 при 3 000 об/хв) Верхня притискна система з моторизованою гумовою стрічкою Вхідний упор з NC-регулюванням Притискна зона Тримач рулону з 1 рулоном Автоматична зміна інструменту копіювального фрезера (поперечна система)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, IMA Novimat крайколичкувальний верстат: Виробник: IMA Модель: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Рік випуску: 2006 Заводський номер: 08113 Номінальна потужність: 41 кВт Подача заготовки: Ланцюговий транспортер Упорна лінійка: регульована лінійка 700.080 Стіл для подачі: 63.152 Фрезерний агрегат: 08.378 Контроль рівня клею: наявний Пристрій нанесення клею: 04.0832 Агрегат склеювання: 04.1570 ПУ-попередній розтоплювач: 283.203 Тримач інструменту HK: для високообертових двигунів Обрізний агрегат: 08.42 Фрезерний агрегат: 08.0555 Багатофункціональний обробний агрегат: 08.348 Агрегат для багатопрофільного профілюючого стягування: 08.516 Плоска стяжна стругачка: 08.517 Копіювальна круглоріжуча щітка для кутів: 08.604 Щітковий агрегат: 08.617-4 Системи безпеки: світлові бар'єри, регулятор температури, керуючий термінал Додаткове обладнання: попередній роликовий стіл Загальна довжина машини: приблизно 11/16 м Витяжна система: включена Комплектація: Магазини для крайок: 2 пересувні штовхальні магазини для крайок, кожен на 12 рулонів Плазмова система нагріву крайки (PLASMATREAT Düstec): 2 плазмових пристрої Шафа управління Система повернення плит (виробник: VENJAKOB): Codsrnkw Dspfx Af Aogn Компоненти: 7 стрічкових транспортувальних столів, ширина стрічки близько 100 см, різна довжина столів Круглий стрічковий стіл Система керування шафи 2 кутових перевідних столи Периферійне обладнання для лінії обробки крайок: Складається з: Інтерфейсної системи Сканерної системи штрих-кодів

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), Блок оклеювання кромок IMA Запасна частина, наприклад, для IMA 680 / 480 / 980 Крайконаклеювальний агрегат для 4-стороннього облицювання кромки та кругового наклеювання на стик з: - основний притискний ролик діаметром 100 мм та пневматично керований притискний ролик діаметром 35 мм - подача клею для покриття крайкового матеріалу з контролем температури та рівня - сервопривід для транспортування кромки з автоматичним регулюванням під швидкість подачі - блок доактивації гарячим повітрям 7,5 кВт з боку клею - ІЧ-нагрівач 600 Вт з боку декору для зменшення деформації матеріалу при малих радіусах - пневматично керована відрізна пилка - контроль стику кромки - NC-вісь Cedpfxobxx Iko Af Asgn - поворотний діапазон до 740 градусів, пневматичний підйом по осі Z 125 мм - окрема NC-вісь по Y (при порталі по X), працює незалежно від головної осі Рік випуску деталі - 2001, з машини IMA 680 V № 2216 Комплект поставки – як на фото Будь ласка, перевірте можливість встановлення у вашу машину. Повернення не приймається. Агрегат був у використанні близько 2 років, стан добрий Технічні дані уточнюються

Стан: добрий (вживаний), IMA LED допоміжний пристрій Codpfebxx Iusx Af Aegn вживаний, у робочому стані. близько 60 LED 15-контактний послідовний роз’єм з обох сторін Розміри: 18 x 56,7 x 312 мм, включаючи 10 мм для роз’ємів Пряма покупка у нашому інтернет-магазині на нашому сайті

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Ручний крайколичкувальний пристрій IMA HKA, крайколичкувальна машина для формованих деталей Ручний крайколичкувальний пристрій IMA HKA — це універсальний апарат для нанесення крайкових або шпонованих стрічок на плитні заготовки вручну. Підходить для матеріалів, таких як ДСП, деревностружкова плита і МДФ. Пристрій може експлуатуватися як у ручному режимі, так і у поєднанні з робочим столом, що забезпечує високу гнучкість у застосуванні. Рік випуску — 2001. За потреби вакуумних захватів ви можете придбати їх новими або вживаними у нашому магазині. HKA складається з двох основних компонентів: 1. Ручний модуль: Автоматично подає крайкову стрічку, наносить клей та притискає її до заготовки. 2. Робочий стіл: Обладнаний вакуумним насосом, регулятором температури та різними органами керування. Ручний модуль може підвішуватися на тросі для полегшення роботи. Варіанти використання: • Направлення заготовки: ручний модуль закріплений на робочому столі, а заготовка переміщується вручну. Cgsdev N Nn Dspfx Af Asn • Направлення пристрою: заготовка фіксується вакуумними захватами, ручний модуль подається уздовж кромки. Технічні характеристики: • Робоча ширина: 90 мм • Товщина кромки: 0,4 – 3 мм • Товщина плити: 16 – 45 мм • Ширина стрічки: 20 – 50 мм • Споживана потужність: 2,6 кВт • Вакуумний насос: 6 м³/год • Мінімальний зовнішній радіус: залежить від гнучкості крайкового матеріалу • Мінімальний внутрішній радіус: 150 мм, у залежності від властивостей матеріалу Додаткове оснащення: • Консоль для підвіски пружинного балансиру • Вакуумний робочий стіл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 08420, загальна довжина: 11 500 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, загальна вага: 8 500 кг, з'єднання стисненого повітря: 7 балка, Вживаний односторонній крайколичкувальний верстат IMA для прямих кромок; призначений для фугування, наклеювання та обробки різних крайкових матеріалів. Базова напрямна праворуч. Розміри заготовки та матеріалу: - Мін. довжина заготовки: 150 мм - Мін. ширина заготовки: 65 мм - Мін. товщина заготовки: 8 мм - Макс. товщина заготовки: 40 мм (з округленням/копіюванням кутів) - Макс. товщина заготовки: 60 мм (без округлення/копіювання кутів) - Найменша заготовка: 150 x 150 мм або 300 x 65 мм - Виліт заготовки: 38 мм - Товщина кромки мін./макс.: 0,3 – 3,0 мм - Ширина кромки мін./макс.: 14 – 65 мм ОСНАЩЕННЯ / СПЕЦИФІКАЦІЯ: Cedpfxjwyp Nuj Af Aogn - Базова машина - Транспортування заготовки ланцюгом шириною 80 мм - Швидкість подачі від 6 до 30 м/хв, плавне регулювання через панель управління - Верхній притиск з пружинними направляючими роликами і 70 мм широкими композитними клиновидними ременями - Автоматичне регулювання висоти (по товщині заготовки) - Опора заготовки на роликових напрямних, що висуваються до близько 600 мм - Стіл подачі IMA 63.152, 500 x 500 мм, для безпечної та точної подачі довгих і вузьких деталей - Вставка деталі (вручну), що відкидається вгору/вниз, з 5 приводними косими роликами - Регульована направляюча лінійка з NC-віссю АГРЕГАТИ / КОМПЛЕКТАЦІЯ: - ФУГУВАЛЬНА ФРЕЗА IMA 08.378, 2 двигуни по 4,5 кВт, автоматичне керування, Ø інструменту 125 мм, електронне горизонтальне позиціонування - ЗОНА НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ 04.1570 Concept, приводний клейовий вал з автостопом в разі помилки, система швидкого від'єднання для клейового блоку, підйом/опускання клейового вала при зупинці подачі, контроль подачі кромки оптичним датчиком, притиск з сервоприводом - Автоматична система плавлення PUR-клею IMA 283.203 - Магазин кромки з автоматичною заміною рулонів (6 позицій) СЕКЦІЯ ФІНІШНОЇ ОБРОБКИ: - Торцювальний агрегат IMA 08.42, горизонтальний хід, 2 мотори по 0,65 кВт, 200 Гц, для прямого та фасочного торцювання, макс. швидкість 30 м/хв - Прецизійний фрезерний агрегат IMA 08.055, 0,66 кВт 400В 200Гц, верх/низ, HSK 25 - Округлення кутів (копір IMA) 08.348, 2 мотори по 0,66 кВт 400В 200Гц, HSK 25, макс. швидкість 20 м/хв - Профільно-радіусна стругачка 08.516, верх/низ, для багатопрофільних інструментів, автоматичне позиціонування за допомогою сервоприводів (до 4 профілів), електропневматичне зчеплення/відключення - Система нанесення очищувального засобу - Плоский стругальний ніж 08.521 (шов клею), верх/низ - Профільний (кутовий) полірувальний агрегат 08.604, 4 мотори - Полірувальний агрегат 08.617, верх/низ УПРАВЛІННЯ / ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: - Система управління ICOS Open Compact - Система стеження за кромкою - ДЖЕРЕЛО БЕСПЕРЕБІЙНОГО ЖИВЛЕННЯ (UPS) - Живлення 400 В, 50/60 Гц, керуюча напруга 24 VDC / 230 VAC Габарити машини: Д 1150 x Ш 300 x В 260 см Доступність: приблизно жовтень 2025

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014,

Стан: вживаний, Imatronic Numerical Control з програмним забезпеченням ImaWop 8.0 (програмне забезпечення оновлено у 2020 році). Робоча зона по осі X – 7000 мм, по осі Y – 1400 мм. Суцільний стіл з опорною плитою для позиціонування вакуумних присосок. Присоски можна розміщувати вручну за допомогою лазерного індикатора на робочій поверхні. 2 вертикальних електрошпинделі з віссю C та автоматичною зміною інструменту. Автоматичний інструментальний магазин на 18 позицій на задній стороні верстата. Свердлильна голова з 21 шпинделем, розташованими наступним чином: 11 вертикальних по осі X, 10 вертикальних по осі Y. Пристрій для наклеювання крайки з ванною для клею та попереднім розплавом для EVA-клею (ванна для клею нова, 2023 р.). Пристрій попереднього розплаву Nordson для PUR-склеювання на складних плитах. Один агрегат для обрізки (кінцевий різак). Один фрезерний агрегат. Один перехресний агрегат з 4 горизонтальними свердлильними лініями. Один повітродувний агрегат. Лоток для крайки з 2 позиціями. Фронтальний захист килимком та система безпеки. Повністю захисна кабіна (не оригінальна IMA). Технічні характеристики потребують перевірки. Cgodpew El Nhsfx Af Aen

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Модель: Quadromat 3512 U Рік випуску: 1999 Матеріал для кромки: шпон у рулонах і нарізках, пластик, масивні дерев'яні планки Висота кромки: 14-50 мм Товщина кромки: 0,4-12 мм Cgedpfev T R Erox Af Aon Частота обертання: 18 000 об/хв Обрізний агрегат Фрезерні агрегати Профільні стягувальні ножі Полірувальний агрегат Плоскі стягувальні ножі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Cgjdpexb Uptsfx Af Asn Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Майже ідеальний етикетувальний апарат IMA AP400. Гарний стан, незначний термін експлуатації. Модель AP400 здатна перевіряти й відхиляти неправильні етикетки, а також може керуватися та контролюватися через HMI. Доступна для негайної покупки. Cjdpfx Aov Up Eaof Aogn

Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 13 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Упаковочник порцій Corazza/IMA MD120. Машина для дозування та обгортання міні-порцій масла і бульйонних кубиків у прямокутні пачки. - Продуктивність: від 5 400 до 7 200 шт./год. - Поточний розмір упаковки: 31x23x11 мм → Можлива переналагодження під інші розміри упаковки. - Рік випуску: 1991. - Капітальний ремонт на заводі IMA у 2016 році. Після ремонту відпрацьовано лише 13 годин. - Подача і позиціонування пакувального паперу керується фотодатчиком. - Подача масла здійснюється через лійку з нержавіючої сталі зі шнеком із нержавіючої сталі. - Повністю огороджена; двері та вікна з полікарбонату Lexan (відповідає нормам EC). - В комплекті документація та декларація відповідності EC. - Може бути доукомплектована повністю автоматичним пристроєм для збирання і штабелювання у багатошаровій конфігурації. - Ця машина у своїй основі аналогічна Benhil 8304 Стан – як нова. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Cedpjwfn Adofx Af Ajgn

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 670 мм, загальна висота: 1 690 мм, загальна ширина: 1 370 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 1 400 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, потреба в повітрі: 0,2 м³/год, - Встановлено у квітні 2021 року - Закінчення експлуатації у листопаді 2023 року (приблизно 2 роки і 7 місяців використання) - З грудня 2023 зберігається із вініловою упаковкою Горизонтальна пакувальна машина Ilapak Delta 3000 з поточним обгортанням керується промисловим ПК та оснащена технологією Long Dwell для упаковки з модифікованою атмосферою (MAP) і унікальними високошвидкісними герметичними технологіями зварювання Ilapak для найширшого спектра застосувань. Надійна конструкція Delta 3000 дозволяє інтегрувати її в автоматизовані пакувальні лінії. Всі горизонтальні машини серії Delta 3000 також доступні у виконанні з нержавіючої сталі або з подачею плівки знизу. Одним із найефективніших способів подовжити термін придатності свіжих продуктів є пакування в герметично запаяну упаковку з модифікованою атмосферою (MAP – Modified Atmosphere Packaging). Наші надійні машини серії Delta точно спроектовані для забезпечення герметичності при високій продуктивності. Завдяки універсальній конструкції машини серії Delta також ідеально підходять для непищової промисловості, де потрібна герметична упаковка, наприклад, для медичних і гігієнічних виробів, в тому числі вологих серветок. * Основні характеристики - Можливість модернізації конфігурації машини Codot Dg Itspfx Af Asgn - Технологія зварювальних губок Long Dwell - Окремий електричний контрольний модуль - Електронна система на базі сертифікованих комерційних компонентів * Переваги - Можливість розширення й підключення до різних систем подачі продукту - Реалізація герметичних зварювань і MAP-застосувань для широкого спектра пакувальних матеріалів - Простий доступ для проведення технічного обслуговування - Надійні компоненти – легке технічне обслуговування * Технічні характеристики - Продуктивність: 25 – 100 упаковок/хв (від 4 до 1 лінії в стопці) - Модифікована атмосфера: змішувач N₂/CO₂ з аналізатором O₂ - Розміри: 4 666 мм (Д) × 1 367 мм (Ш) × 1 689 мм (В) разом із подаючим вузлом - Електроживлення: 3 фази, 400 В, 50 Гц, 7 кВА - Подача повітря: 6 бар, 0,2 м³/год - Швидкість машини: до 100 циклів за хвилину Вихід продукції залежить від матеріалу плівки та характеристик продукту - Довжина різу плівки: мін. 100 мм – 4,0” / макс. 1 200 мм – 47” Залежно від характеристик плівки та продукту - Максимальна вага рулону плівки: залежно від ширини рулону, до 75 кг – 165 фунтів - Електронна платформа: промисловий ПК