Придбати Minarc Mig Evo 200 б/у (19 743)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4608 1999, потужність: 5,6 кВт (7,61 к.с.), об'ємна витрата: 200 м³/год, Сушарка сухого повітря з пристроями подачі матеріалу Виробник: Motan Тип: ADC 200/10/20 Підключена потужність: 5,6 кВт Потік сухого повітря: 200 м3/год Kodpfx Adjyvfiboloww

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 270 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, висота підйому: 205 мм, тип пального: електричний, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 512 кг, загальна довжина: 538 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 726 мм, Низькопідйомний візок Вантажний центр: 600 мм Тип щогли: відсутня Технічний стан: дуже хороший Тип передніх шин: поліуретан Стан передніх шин: 100% Тип задніх шин: поліуретан Стан задніх шин: 100% Kwsdpfx Aeyv Sl Rsdlsw Напруга акумулятора: 26В Ємність акумулятора: 150Ah Рік випуску акумулятора: 2018 Опис: Вживаний пристрій, відновлений на заводі Toyota, включаючи новий технічний огляд та нову сертифікацію згідно з FEM (раніше UVV). Імпульсне керування, сертифікат CE,

Стан: добрий (вживаний), Вантажопідйомність: 200 кг Висота перекидання: 2200 мм Розмір контейнера: 800x600x550 мм Kwjdpoum Slvsfx Adljw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Технічні характеристики та експлуатаційні дані. Ця вживана лінія розливу - це асептичне картонне пакувальне рішення від Tetra Pak, налаштоване для упаковок Slim 200 мл. Вона призначена для промислового пакування та виробництва напоїв з молочних і фруктових соків, відзначається надійною роботою та ефективною подальшою обробкою. Конфігурація: Tetra Pak TBA/19 200B Slim наповнювач + TSA21 аплікатор трубочок + TCP70 картонопакувальник + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Швидкість виробництва: до 7 500 упаковок на годину Об’єм упаковки: 200 мл Slim Технологія наповнення: асептична Тип контейнера: картон (Brick-Packs) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Рік випуску: наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор трубочок 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Встановлення оснащене промисловою автоматизованою архітектурою, придатною для виробництв із високим рівнем доступності в харчовій і напоївній промисловості. Оцінка підтверджує наявність GE PLC на обладнанні нижнього рівня з рекомендованим оновленням PLC та I/O-панелей для забезпечення довгострокової надійності. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою конвеєра ПЛК/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: включає комплект для переходу на 200 мл Slim; можуть знадобитися додаткові частини для інших розмірів Безпека: захисні пристосування і блокування згідно з галузевими стандартами для промислових пакувальних машин Можливості інтеграції лінії Ця вживана лінія розливу підходить для робіт Inline — від асептичного розливу та аплікації трубочки до картонної упаковки. Конвеєрна система забезпечує безперервний та збалансований потік продукції, а також ефективне накопичення. Inline-операція: наповнювач → аплікатор трубочок → картонопакувальник Видалення матеріалів: конвеєрна лінія з інтеграцією у контролер лінії Сфера застосування: ідеально підходить для молока та соку у 200 мл Slim-пакетах Масштабованість: можливість адаптації під інші типорозміри картону за допомогою відповідних змінних частин Стан машини та історія обслуговування Ksdpfxeyvilzs Adloww Устаткування оцінено після проведення сервісу і перевірено перед повним відновленням експлуатації. Наповнювач може виконувати технологічний тест (закінчено водяний тест). Обладнання нижнього рівня може запускатися, але потребує додаткових втручань перед прогрівом і повноцінною експлуатацією. Рекомендовано провести комплексний овердрайв, включно із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, системи щелеп, фальцювача, сервісного блоку, стрічкового аплікатора та електросистем. Поточний стан: проводиться обслуговування/реконструкція Опис стану:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, FLOW Mach 200 4020 Рік випуску 2019 – повністю справний – гарний стан Переміщення осей: X-вісь: 4 000 мм Y-вісь: 2 000 мм Z-вісь: 200 мм Оснащення: - 1x ріжуча голова з 5-ма осями - Flow CAD/CAM - абразивний бак - ручний насос для видалення мулу - високонапірний насос Flow Hyplex Kodeygwkxspfx Adlsww

Стан: новий, НОМЕР КАТАЛОГУ MR001 - нова машина, документація DTR + CE ТЕХНІЧНІ ДАНІ - корисна ширина: 2000 мм - фронтальна ширина: 2500 мм - глибина: 850 мм - висота: 1700/1950 мм - макс. продуктивність: 7000 м3/год - потужність вентилятора: 1,5 кВт Ksdpfxjx Uz Rmo Adleww - оберти: 2850 об/хв - електричні параметри: 400V-50Hz - діаметр вихідної труби – квадрат: 540x540 мм - попередній картонний фільтр - фільтри «Paint-stop» - рівень шуму близько 78 дБ - габарити Д/Ш/В: 2500x850x2200 мм - вага приблизно 250 кг Ціна нетто: 14 100 PLN Ціна нетто: 3 350 EUR залежно від курсу 4,20 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: AL/009416, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 5 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 700 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, кількість осей: 5, Обладнання: Маркування CE, 5-осьовий обробний центр MORBIDELLI модель AUTHOR X5.55 EVO – відповідає стандартам CE Kjdeywd Adepfx Adleww - Робочі розміри: X 5500 мм Y 1700 мм Z 400 мм - Конвеєр для видалення стружки - Автоматична централізована система змащування - Оптимізована та централізована система аспірації - Фрезерна 5-осьова головка, 11 кВт (15 к.с.), HSK-63 PRISMA - Шпиндель з рідинним охолодженням - Свердлильна група: 18 вертикальних шпинделів, 6 горизонтальних - Стіл TV-MORBIDELLI з 10 опорами, L=1500 - Лазерний пристрій для позиціонування присосок - Діаметр пили 300 мм - 2 додаткові центральні бокові упори - 2 додаткові бокові упори - 30 вакуумних присосок - Магазин інструментів на 12 позицій - Вакуумний насос Becker 250 куб.м (рік 2022) - Числове програмне керування NUM - 10 пристроїв для підйому для допомоги при завантаженні - Напруга 400 В / 50 Гц - Серійний № AL/009416 - Рік випуску 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Тиск 200 т Хід 900 мм Відстань між стійками 3520 мм Відстань між столом і повзуном, при великому ході вгорі, регулюється до 1400 мм Розмір столу 3500 x 1600 мм Розмір повзуна 3500 x 1600 мм Бічний просвіт між стійками 1150 мм Швидкість вниз 500 мм/с Швидкість вгору 550 мм/с Робоча швидкість 38 мм/с Об’єм масла 2000 л Потужність приводу 90,0 + 21,0 кВт Вага 34,00 т Потрібна площа (ШxГxВ) 4,4 x 3,3 x 5,5 м Kjdev Svbvepfx Adloww Допущено для ручного завантаження відповідно до стандарту CE З олійно-гідравлічним приводом, управління залежно від тиску/часу та ходу, передня і задня каскадна світлова бар'єра (Sick), гідравлічне блокування повзуна, можлива експлуатація до 4 операторами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна установка для дроблення та сортування з продуктивністю 200–350 тонн на годину складається з вібраційного живильного бункера об'ємом 30 м³, проміжного грохоту, щокової дробарки CLK-110, конусної дробарки, ударної дробарки з вертикальним валом, стрічкових транспортерів для складування і повернення, пульта керування та автоматизованої системи. Матеріал, що надходить у живильний бункер, очищається від бруду й глини за допомогою проміжного грохоту та може бути обійдений за допомогою байпасного конвеєра. Матеріал, що залишається на грохоті, подається у щокову дробарку, тоді як продукти другого рівня потрапляють на стрічку розвантаження дробарки, а найнижчий шар відводиться за байпасом. Щокова дробарка має максимальну вхідну фракцію 800 мм і дробить матеріали, які потім надходять на мийний грохот. Найдрібніша фракція транспортується в зону складування шнековою мийкою, інші — в конусну дробарку. Продукція з конусної дробарки розподіляється на інший грохот і в ударну дробарку з вертикальним валом, що дозволяє отримати якісну кінцеву продукцію на фінальному етапі сортування. TBX-30 Вібраційний живильний бункер CLK-110 Щокова дробарка TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний мийний грохот HY-800 8000x8000 Шнекова мийка Ksdpfeyubm Hex Adloww 20м3 Бункер живлення конусної дробарки CC-300 Конусна дробарка 20м3 Бункер живлення ударної дробарки з вертикальним валом VSI-900 Ударна дробарка з вертикальним валом TE-2060x4 2000x6000 Чотиристільний вібраційний грохот TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний грохот Стрічкові конвеєри, пульт керування, електричний щит і система автоматизації

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та забезпечена річною гарантією! *Монтаж та навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО FABO виготовляє та встановлює стаціонарні комплекси для просіювання і миття каменю відповідно до вимог замовника. Виробнича потужність наших стаціонарних установок складає від 100 до 1000 тонн на годину. Установка для миття та просіювання потужністю 200-350 тонн/год: - Бункер для подачі річкового каменю - Двох'ярусний вібраційний грохот 1300x4000 мм Kjdeyubmgjpfx Adloww - Чотириярусний вібраційний грохот 2000x6000 мм із системою миття - Зневоднювальний грохот 1500x4000 мм з гідроциклоном - Конвеєрна стрічкова система - Шафа керування та система автоматизації ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. Kwodpfoykadvox Adlsw 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект 5.4 Насос для пального – 1 комплект 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 180 h, Концепція приводу: H-DRIVE (дизельно-гідравлічний) Транспортні габарити: 16.525 x 3.200 x 3.400 мм (Д x Ш x В) Відвідний конвеєр нижнього деки (середній фракції): 650 x 10.200 мм (Ш x Д), висота викиду 5.000 мм Відвідний конвеєр середнього деки (середній фракції): 650 x 10.200 мм (Ш x Д), висота викиду 5.000 мм Відвідний конвеєр верхнього деки (перерозмір): 500 x 8.900 мм (Ш x Д), висота викиду 5.020 мм Kwjdpfoyvfczox Adlow Відвідний конвеєр дрібної фракції: 1.200 x 6.600 мм (Ш x Д), мін./макс. висота викиду 3.300/4.500 мм Стрічковий конвеєр для дрібної фракції: 650 x 1.800 мм (Ш x Д) Ситовий блок, тип: триярусне класифікаційне сито Розміри верхнього деки: 1.550 x 4.500 мм (Ш x Д) Максимальний розмір подачі: 160 x 100 x 60 мм Висота завантаження: 2.520 мм Висота завантаження, відкидний гратчастий живильник: 3.580 мм Продуктивність до: 350 т/год Об’єм бункера: 8 м³ Завантажувальний транспортер: 1.200 x 10.300 мм (Ш x Д)

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні дані: • Виробник: KALLFASS Maschinenbau Kallfaß GmbH & Co. • Модель / Тип: PFA 200 FF • Серійний номер: 3007 • Рік випуску: 06.1984 • Живлення: 380 В • Частота: 50 Гц • Фази: 3~ (трифазна) • Номінальний струм: 15,5 А Kwodpfx Aoyt Dmysdlsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP рулонна етикетувальна машина – Огляд Ця вживана рулонна етикетувальна машина SACMI OPP налаштована для високоефективного нанесення обгорткових етикеток на ПЕТ-пляшки. Виготовлена у 2008 році та спроектована для сучасного виробництва напоїв, вона легко інтегрується в існуючу розливну лінію або може працювати як окрема станція в промислових пакувальних цехах. З номінальною продуктивністю 12 000 пляшок на годину вона ідеально підходить для середньошвидкісних підприємств у сегментах води, соків та інших напоїв, що використовують етикетки з OPP-плівки. Техніка SACMI відома своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить це вживане обладнання відмінним вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5л, 0,6л та 0,33л, що забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних продуктів. OPP-плівкові етикетки, які наносяться як рулонний обгортковий формат, допомагають зменшити витрати на етикетування та покращити якість презентації завдяки чистим швам і рівномірному наклеюванню. Така конфігурація є практичним вибором для виробничих підприємств з виробництва напоїв, які прагнуть розширити або підвищити потужність, зберігаючи при цьому компактність габаритів і ефективну інтеграцію з існуючими конвеєрами і системами обробки. Технічні характеристики та експлуатаційні показники Виробник: SACMI Рік: 2008 Тип етикетування: OPP-плівка (рулонна подача) Швидкість виробництва: 12 000 пляшок/год (номінальна) Формати пляшок: 1,5л, 0,6л, 0,33л Матеріал тари: ПЕТ Передові автоматизовані та керуючі системи Ksdpsxvpd Ujfx Adloww Рулонна OPP-система використовує нанесення гарячого клею на передній і задній край етикетки для надійного обгорткового кріплення. Конструкція забезпечує стійке транспортування пляшок, точне ведення етикеток і рівний зріз для високоякісної презентації. Керування зручне для оператора, забезпечується швидкий доступ до основних налаштувань і технологічних параметрів, що підтримує оперативне налаштування і зміну форматів. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця етикетувальна машина легко інтегрується в комплексні розливні лінії та промислові пакувальні системи. Може працювати на конвеєрі у зв’язці з установками для наповнення, інспекційним, пакувальним чи термоусадочним обладнанням. Зміна формату підтримує типові розміри ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для лінійки продукції протягом однієї виробничої лінії. Стан і історія обслуговування машини Одиниця має близько 10 000 виробничих годин. Наразі від'єднана від мережі, проте може бути підключена для демонстрації транспортування пляшок. Машина може запускатися й працювати, при цьому нанесення клею для етикеток деактивовано в демонстраційному режимі. Доступна технічна документація, яка охоплює введення в експлуатацію, експлуатацію та обслуговування. Загалом машина перебуває у гарному стані та є доглянутим вживаним обладнанням, яке...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: IntNr231419, Повністю відновлений, як новий, обробний центр з ЧПУ, 5-осьовий вертикальний DMG DMU 40 eVo linear, рік випуску 2012, IntNr231419 Управління Марка: HEIDENHAIN Модель: 530 Головний привід Діапазон обертів шпинделя: 14 000 об/хв Кількість осей: 5 Переміщення Хід по осі X: 400 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 375 мм У комплектації: Система зміни інструменту на 120 позицій, тримач інструменту SK 40 Стіл з поворотною подачею для затиску заготовок Kodpfxeyu Ncce Adloww Бічні двері для завантаження роботами Контроль поломки інструмента Renishaw Вимірювальний щуп Heidenhain Система внутрішнього охолодження через інструмент (IKZ) з баком на 600 л Система видалення емульсії Активний охолоджувач шпинделя Лінійні приводи по осях X+Y Скляні лінійки Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж залишаються за продавцем.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, відстань переміщення по осі X: 11 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 500 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, x-хід 11500 мм y-хід 4500 мм w-вісь 1600 мм z-вісь 2000 мм Діаметр шпинделя 200 мм Поворотний стіл 3000 x 4000 мм Довжина ложа на поворотному столі 4600 мм Кріплення інструменту SK50 Kwodpfxjyvz Tdj Adlew Вага заготовки на поворотному столі 80 т Загальна потужність 83 кВт Додаткова інформація: включено 15 плит

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1983, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, Діаметр шпинделя: 200 мм Ширина обробки: 6000 мм Висота обробки: 3150 мм Максимальна глибина обробки: 1985 мм Поперечний переріз салазок: 530 x 550 мм Навантаження на стіл: 20 т Розмір панельного поля: 11200 x 5550 мм Кріплення інструменту: SK 60 Маса верстата прибл.: 173 т Додаткова інформація - Додаткові пристрої: великий і малий кутові головки - Номер об'єкта: 22979 - Стіл моделі S20 MP, розмір столу: 2200 x 2500 мм - Ширина обробки по осі X верстата: 6000 мм - У комплекті 6 плит розміром 5600 мм x 1850 мм Ksdpsyvz Nrefx Adloww

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, довжина подачі вісь X: 6 000 мм, довжина подачі по осі Y: 500 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, - Діапазон обертів: [об/хв]: 6.000 - Крутний момент: [Нм]: 480 - Макс. діаметр обробки над станиною: 290 мм - Діаметр патрона: 200 мм - Револьверна головка: 12-позиційна, VDI 40, Sauter - Приводні інструменти: 7,8 кВт - Ходи: - Вісь X: 550 мм - Вісь Z: 200 мм - Швидкий хід (X/Z): [м/хв] 30 / 20 Kodpeyvy A Defx Adljww - Подавання (X/Z): [м/хв.] 11 кН - Особливості: - Транспортер стружки зліва; ширина 300 мм; висота вивантаження 800 мм - Вимірювальний щуп; пряма лінійна вимірювальна система; скляні лінійки на всіх осях - Безперервна крапкова стрічка Heidenhain - Машина обладнана подаючим транспортером для комплектування деталей - Специфікація: - 2007 року здійснено капітальний ремонт на суму близько 50.000 €, повністю замінено шпиндельну бабку - Замінено вузол подачі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Установка типу MAXDROP — це машина, призначена для виробництва печива наступних видів: мафіни, пісочне печиво, безе, бісквітне печиво та інші. Kwedpfx Adex Irkdolew Марка: MaxDrop 2000 Модель: AL 200 Ширина головки: 600 мм Пам'ять на 90 рецептів Габарити машини: 1100 x 1400 x 1375 мм Рік випуску: 2008 Живлення: 400 В Встановлена потужність: 1,64 кВт Вага: 400 кг Стан: використовувана Оригінальна технічна документація + декларація CE.

Рік виготовлення: 2009, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Варильний котел Getinge M3 з опцією змішування, нагріву та охолодження після капітального ремонту Kodpfx Adsxpm T Hjlsww

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станинною: 402 мм Діаметр обробки над супортом: 245 мм Довжина обробки: 1000 мм Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 200 мм Максимальний діаметр заготовки у вирізі: 560 мм Ширина вирізу: 120 мм Діапазон обертів: 40–345 / 345–1015 / 1015–2800 об/хв Подача: поздовжня 0,05–0,752 мм/об, поперечна 0,025–0,376 мм/об Kedpovav Sdsfx Adleww Діаметр шпинделя: 42 мм Конус задньої бабки: MK4 Хід пінолі задньої бабки: 180 мм Загальна потужність: 4,1 кВт Маса верстата: прибл. 1,2 т Габарити орієнтовно (ДхШхВ): 2,4 x 1,0 x 1,7 м Токарний верстат не оснащений швидким ходом. Позиціонування по 2 осях Відображення координат через контролер Pinacho Lathe Controller Тримач інструменту системи Multifix з токарним різцем Система охолодження Ножна педаль Можливість нарізання різьби (метрична, Whitworth, модульна, дюймова)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Розміри столу: 2700 x 900 мм Патрон HSK 63 F 2x шпинделі для патрона HSK 63 F (30 + 40 мм) Нахил шпинделя: від -45° до +45° Робоча довжина шпинделя: 180 мм Правий та лівий оберт 4-роликовий подавач з моторизованим регулюванням висоти та ширини і пневматичним затискачем Гальмівний двигун 7,5 кВт з електронним інвертором CNC-регулювання для: - Нахилу шпинделя - Регулювання висоти шпинделя - Повного упору - Передньої частини упору Kwodpfx Aoyudidjdlsw - Переміщення столу перед шпинделем - Електронного безступінчастого регулювання обертів 1.000 - 10.000 об/хв - Фрезерний упор Aigner з алюмінієвими губками - Сенсорний дисплей з графічною функцією - операційна система Windows - Камера для імпорту зображень інструментів та профілів - Повністю відкидний упор - Автоматичний пуск зірка-трикутник - Центральна система змащення Вага прибл. 1360 кг Місце: Наттгайм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова шліфувальна машина CORMAK BS 150-200 для чорнового шліфування та полірування металу. Підходить для різних форм та матеріалів. Розмір шліфувальної стрічки 150x2000 мм і потужний двигун 3 кВт забезпечують універсальність застосування. Характеристика машини Стрічкова шліфувальна машина з витяжкою CORMAK BS150-200 — це чудове поєднання продуктивності та стабільності. Оснащена міцною й жорсткою сталевою основою, яка забезпечує стійкість під час роботи. Завдяки одній робочій швидкості точне шліфування стає простішим, ніж будь-коли. Безступінчасто регульований кут шліфування з фіксацією надає змогу точно налаштувати і зберігати ідеальне положення під час обробки. Велика шліфувальна поверхня полегшує маніпуляцію й шліфування різних деталей. Крім того, стандартна комплектація включає ефективну витяжну систему, що усуває пил і забезпечує чисті та безпечні умови праці. Висока стабільність завдяки міцній жорсткій сталевій основі Дві робочі швидкості Регульований кут шліфування з фіксацією Велика шліфувальна поверхня Стандартна комплектація з витяжкою Оснащена двома витяжними патрубками діаметром 100 мм Система швидкої заміни стрічки Відкидна захисна кришка Пружинна система натягу для автоматичного натягу стрічки Kedpfxevu Uqnj Adloww Технічні характеристики: Розміри шліфувальної стрічки (Д x Ш), мм: 2000x150 Швидкість стрічки, м/с: 15/30 Обороти двигуна, об/хв: 1400/2800 Потужність двигуна, кВт: 2,5/3,0 Вага, кг: 117 Габарити (Д x Ш x В), мм: 1000x650x1150 Живлення, В: 400 Потужність двигуна витяжки, кВт: 0,37

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Властивості та застосування Kwedpfevxgwzsx Adlsw Основа виготовлена з високоміцного чавуну, твердість приблизно 40 HRC, сталеві нерухомі та рухомі губки з твердістю близько 48-52 HRC Зміна положення вставок губок дозволяє збільшити робочу поверхню Конструкція рухомої губки забезпечує додаткове притискання заготовки до основи Допустиме відхилення висоти основи ±0,015 мм Можливе використання декількох лещат одночасно Використовується при роботі на фрезерних верстатах, верстатах з числовим програмним керуванням, обробних центрах Технічні характеристики QM16200N ШИРИНА ГУБКИ 200 мм ВИСОТА ГУБКИ 50 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L1 190 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L2 275 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L3 385 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L4 470 мм ШИРИНА ПОПЕРЕЧНОГО ЗАМОКА 18 мм ШИРИНА ПОЗДОВЖНЬОГО ЗАМОКА 18 мм ШЕСТИГРАННА ГОЛОВКА ГВИНТОВОГО ВАЛУ 19 мм РОЗМІРИ 517x200x135 мм ВАГА 47 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обертальні машинні лещата, рекомендовані як базове обладнання для фрезерних, свердлильних і стругальних верстатів тощо. Легка конструкція забезпечує високу популярність цих лещат. Властивості та застосування - Чавунні обертальні машинні лещата QH застосовуються при роботах на шліфувальних, фрезерних, свердлильних, стругальних верстатах та ін. - Виготовлені з високоякісного чавунного литва. - Оснащені обертальною основою з градуюванням 360° з кроком 1°. - Корпус разом із рухомою губкою виготовлений із високоякісного чавуну. - Гвинт захищений зверху від забруднень і стружки. - Можна демонтувати обертову основу. Kwsdpfx Aevxgi Dedlew - При заміні вставок необхідно провести механічну обробку їх робочих поверхонь, що з'єднуються з лещатами, щоб досягти заявлених у технічній документації параметрів точності.