Придбати Prinect Prepress Interface б/у (4 244)

Стан: вживаний, MAZAK QTN 200II MSY рік випуску 2007 Вісь Y Протишпиндель Утримувач заготовки Інструментальний щуп Макс. діаметр 380 мм Макс. довжина 538 мм Макс. діаметр прутка 65 мм 12-позиційний револьвер Вісь X 230 мм Вісь Y 100 (+/- 50) мм Вісь Z 575 мм Вісь W 585 мм Інтерфейс для подавача прутка Патрон Hainbuch на головному шпинделі в комплекті з верстатом: - виштовхувач стружки Nwedpfxjzvn Ifj Am Hen - документація - 11 затискних патронів, з яких 4 приводні, 2/2

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 10 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Стандартні розміри вакуумних мішків: 2650 x 5150 мм * Розміри ламінування склотканини (при використанні силіконових мішків): 2500 x 5000 мм * Рами для ламінування: дві. * Максимальне навантаження на кожну ламіновану раму: 1200 кг, рівномірно розподілене по всій поверхні. * Вакуумні насоси: два (по одному на кожну раму) * Нагрівальні зони: 9 зон, кожна з яких контролюється термопарою. * Вимірювання температури нагрівальних камер: 9 + 1 термопара, підключена до системи PLC. * Контроль і моніторинг вакууму: цифрові датчики тиску, що передають дані до системи PLC на панелі оператора. Nodpfx Amjz Ihiks Hewn * Захист від перегріву: одна незалежна термопара всередині камери з можливістю відключення ланцюга живлення у випадку перегріву печі. * Електрична панель, панель керування та проводка: виготовлені відповідно до вимог «EC». * Запобіжні пристрої: відповідно до вимог «ЄС». * Встановлена потужність / блок живлення: 54 кВт на кожну камеру. 400 В 50/60 Гц, три фази + N + T * Середнє споживання: < 20 кВт на годину. * Система керування / моніторингу з ПРОГРАМНИМ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ TEMA 2020: -Система PLC та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс оператора з сенсорним екраном. -Багатомовний -До 6 (шести) пресетів, без обмежень за часом. -Графіки в режимі реального часу: середня температура печі та модулів, кожна нагрівальна зона, розрідження (з можливістю відключення насоса в будь-який момент). -Споживання енергії. -Історичний архів даних за останні 500 годин виробництва, відображається у вигляді графічного та текстового файлу. -Журнал усіх операцій та сигналів тривоги. -Програма для вакуумних насосів. -Відкладений старт процесу (для використання вночі) -Лічильник кВт. -Дистанційне керування з різних пристроїв (смартфон, планшет, комп’ютер тощо) -Звіт про весь процес ламінування для завантаження через USB. -Дистанційна технічна підтримка ПІДЙОМНИК – підйомна платформа * Підйомна платформа з сервоприводом для вирівнювання рам для ламінування з рамою для ламінування. В основному складається з однієї гідравлічно керованої підйомної платформи, оснащеної відповідними гусеницями для переміщення рами ламінування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Зусилля затиску: 650 т Діаметр шнека: 60 мм Об’єм впорскування: 891 см³ Вага впорскування: 810 г Відстань між колонами V: 1020 мм Відстань між опорними стійками H: 1020 мм Розміри плити H x V: 1450 x 1470 мм Макс. хід відкривання: 930 мм Мін. висота встановлення форми: 450 мм Виконання: Горизонтальне Привід: Гідравлічний + Регулятор потоку охолоджувальної рідини (2 x 6 контурів) + Робот Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Гарячі канали 1. Вбудована система керування гарячими каналами з 24 зонами (ZE 273) 2. Вбудована система керування гарячими каналами з 32 зонами на фіксованій плиті (ZE 274), розширена до 36 зон (SO 10) 3. Пневматична система керування голковими клапанами, 1× 5/2-позиційний клапан (ZE 276) 4. Модернізація під’єднання гарячого каналу для 24 зон (SO 01) 5. Загалом: 60 зон, що керуються двома системами Основні особливості обладнання Литво під тиском 1. Електричний привід шнека з частотним регулюванням (WA 313) 2. Високошвидкісне впорскування з центральним акумулятором, керованим сервоклапаном (WA 361 + SO 12) 3. 4-позиційна пневматична каскадна система впорскування + каскадний інтерфейс Gammaflux (SO 05 + SO 08) Контроль якості та процесу 1. Вимірювання тиску в камері форми Priamus + інтеграція BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Перемикання контуру заднього тиску з реєстрацією та записом пікових значень (ZE 350) 3. 100% реєстрація даних процесу (PDE) зі статистикою та графіками (ZE 420) Витягування форми та оправки Nodpfeyzylvjx Am Hjwn 1. 4 контури витягування оправки через пропорційні клапани, незалежно від потоку (ZE 234 + ZE 237) 2. Електричне зняття тиску для витягування оправки (SO 27) 3. Окрема пневматична голкова головка гарячого каналу (SO 04x) Система швидкої зміни форми 1. Комплектна система швидкої зміни форми – інтерфейс, живлення, встановлення та тестування (SO 23a–d) Підключення та автоматизація 1. Інтерфейс OPC/UA для хост-систем (SO 5631) 2. WC5 World Connect – віддалений доступ і обслуговування (ZE 571) 3. Інтегрований BDE/PDE, система керування виробничими даними (ZE 471 + ZE 420) 4. Інтерфейс робота Demag через CAN-шину (ZE 752) Енергія та інфраструктура 1. Інтегрований моніторинг енергоспоживання з розрахунком собівартості одиниці продукції (ZE 4921) 2. Еластичне кріплення машини / віброізоляція (WA 180) + 2x магнітні плити

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 956 h, номер машини/транспортного засобу: A1440D0207, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: Trumpf, модель лазерного джерела: TruDisk 2001 solid-state laser, години роботи лазера: 3 432 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, Діаметр труби (макс.): 152 мм, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, швидкість подачі по осі X: 170 м/хв, максимальна вага заготовки: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 000 кг, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Максимальна товщина стінки труби: 8 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Виробник | TRUMPF Модель | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Серійний номер машини | A1440D0207 Рік випуску | 01-2020 Потужність лазера | 2000 Вт / 2 кВт Лазерне джерело | Твердотільний лазер TruDisk 2001, один лазерний вихід Довжина вихідної заготовки | 6500 мм Довжина готової деталі | 4500 мм Максимальна вага пакета LoadMaster | 4000 кг Система управління | Система управління TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL Панель оператора | Поворотна панель із 19-дюймовим сенсорним екраном Ріжуча головка | Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм Електроживлення | 400 В / 50 Гц; стандарт IEC Кутова різка | Не передбачено Заводські опції Розширена система обробки готових деталей – 4,5 м Стандартна конфігурація для готових деталей довжиною 3 м розширена на 1,5 м, що включає додаткову опорну систему для готових деталей. RapidCut Динамічна додаткова вісь для збільшення прискорення під час ріжучих рухів. SeamLine Tube Виявлення лінії зварювання на зовнішній стороні труби. LoadMaster Tube з автоматичною установкою Автоматична система завантаження для вихідної заготовки довжиною 6,5 м, з зоною завантаження, розрахованою на максимальну вагу пакета 4000 кг. Автоматичне регулювання висоти та ширини відсіку. Адаптивні затискні системи Завантажувальна станція, обладнана додатковими затискними елементами для L-профілів, U-профілів і плоских матеріалів. Прохідний патрон, обладнаний спеціальними затискними роликами для цих типів матеріалів. Комплекти для різання латуні та міді Комплект для різання латуні з використанням даних різання азотом. Комплект для різання міді з використанням даних різання киснем. Ці комплекти не містять даних для кутової різки. Nwodpfx Aoz Ii A Ssm Hen Конструкція машини та обробка матеріалів Завантажувальна станція із самоцентрувальними затискними кулачками та прохідним патроном із самоцентрувальними натяжними роликами. Опорна система для вихідних заготовок з автоматично відкидними опорами для труб і опорна система для готових деталей з висувними направляючими роликами. Високоточні приводи та освітлення робочої зони. Складання деталей з використанням одного конвеєрного столу та подовжувача конвеєрного столу. Станція для видалення деталей з конвеєрною стрічкою для відходів і збірним контейнером. Лазерне та процесне управління Твердотільний лазер TruDisk 2001. Функції ControlLine, FocusLine і NitroLine. Інтегровані дані про технологію, програмований тиск ріжучого газу, автоматичне ввімкнення та вимкнення, а також Condition Guide. Інтерфейс віддаленої підтримки, USB-інтерфейс, мережевий інтерфейс RJ45, Central Link та Online Update Manager. Наявність підключених послуг не представлено у вигляді включеної підписки. Заводське обладнання Пара затискних кулачків до Ø152 мм і опорні системи для круглих труб до Ø152 мм. Опорні системи для прямокутних труб, описані у заводській специфікації як «до 29 мм, 36 мм, 43 мм, 85 мм і 170 мм зовнішнього діаметра», а також направляючі ролики для круглих і прямокутних труб. Програмне забезпечення та документація Оригінальний заводський пакет програмного забезпечення: - TruTops Tube, що включає 3D-моделювання труб. - 3D-інтерфейс для труб. - Допоміжні засоби позиціонування. - З’єднання згинів. - Комплексний пакет TruTops Monitor. Стан Стан: Відмінний, був у використанні; у ідеальному робочому стані. Загальний час роботи машини: [3956] Час роботи лазера: [3432] Розташування машини: [Габрово, Болгарія] Доступність: [Негайно] Огляд / демонстрація різання: [Негайно] Демонтаж, завантаження, транспортування та повторне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Токарний верстат з ЧПУ, 2 осі, Victor V-turn A20 (SV) Тайвань Рік випуску: 2014 Система керування: Fanuc OiTD з Manual Guide Патрон: 210 мм Nwsdpszhk Uxofx Am Hen Отвір шпинделя: 52 мм Револьверна головка на 12 позицій для VDI30 Довжина обробки: 600 мм Діаметр обробки: 390 мм Макс. оберти шпинделя: 5000 об/хв Вимірювальний щуп Renishaw Задня бабка MT4 Інтерфейс для подавача стержнів Видалення стружки Ванна з помпами Документація

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Автоматизований виробничий завод з виготовлення трубних вигинів класу SDR 11 та SDR 17. Запатентована система гнуття, при якій кінці труб під час гнуття вставляються у радіус вигину. Це зменшує зменшення товщини зовнішньої стінки труби під час гнуття, таким чином скорочуючи дорогі додатки матеріалу для компенсації втрати товщини стінки. Вигини труб можуть виготовлятися з фінальним кутом вигину 90°. Варіативне налаштування кута вигину. Одночасний нагрів заготовки для гнуття у системі радіаторного поля. Обертання заготовок під час нагріву для досягнення однорідного прогріву. Кінці не нагріваються, тому їх геометрія залишається незмінною. Завдяки цьому вигин труби надалі можна обробляти класичним зварюванням труб встик. Автоматичне транспортування заготовок від буферного накопичувача до виймання готових вигинів труб відповідно до побажань клієнта. Система керування PLC Siemens з сенсорним користувацьким інтерфейсом. Nwodpfeu Itlnsx Am Hen

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 000 h, Інжекційна машина Arburg 470-1500-400, 2012 року випуску, у відмінному технічному та візуальному стані, повністю справна. Використовувалася для обробки поліпропілену (PP). Інжекційний модуль: Діаметр шнека: 40 мм Маса інжекції: 184 г Тиск інжекції: 2000 бар Затискний модуль: Сила затиску: 150 тонн Відстань між направляючими стрижнями: 470x470 мм Розмір затискних плит: 570x570 мм Njdpfxoz Rkcye Am Hjwn Виштовхувач: гідравлічний Затискний модуль: гідравлічний Система керування: SELOGICA Додаткове обладнання: Відмінний технічний стан Euromap 12 Інтерфейс робота 1x гідравлічний виймач 1x пневматичний виштовхувач Загартований інжекційний модуль – біметал

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Wood-Mizer CNC5003 – фрезерний центр з ЧПУ, практично не використовувався Основні характеристики • Категорія: фрезерні центри з ЧПУ / фрезерні верстати з ЧПУ для обробки деревини (для вирізання гнізд) • Рік виготовлення: [2024] • Стан: практично не використовувався, демонстраційний/виставковий зразок Nodpeyr Dawefx Am Hjwn • Місцезнаходження: [KOŁO], Польща • Наявність: 2 одиниці з ідентичними характеристиками – можлива знижка при придбанні обох • Продаж здійснюється безпосередньо виробником, без посередників Опис Промисловий фрезерний центр з ЧПУ за помірною ціною. Чому варто звернути увагу на цей верстат • Використовуються лише високоякісні компоненти відомих брендів – нічого стандартного: FANUC, HSD, HIWIN, ATLANTA, FESTO, BECKER. Кожен з цих компонентів підтримується та обслуговується по всьому світу, незалежно від нас як виробника верстата. • Система управління FANUC – найпоширеніша у світі платформа ЧПУ, стандартний код ISO G/M, готова до взаємодії з будь-якою системою CAM. Підтримка, навчання та обслуговування надаються будь-яким авторизованим партнером FANUC або інтегратором ЧПУ. • Конструкція з портальною системою та подвійним приводом – висока стабільність і точність, цифрові сервоприводи з високою роздільною здатністю, низький рівень вібрації. • Робоча зона 3095 × 1535 мм дозволяє обробляти лист розміром 3050 × 1530 мм – цілий лист обробляється за один цикл, без попереднього розкрою та переміщення. • Вакуумний стіл з 6 зонами та 216 вакуумними точками – виняткова гнучкість при фіксації заготовок: листи, деталі неправильної форми та пористі матеріали. • Верстат знаходиться на місці та доступний для огляду та проведення тестової обробки перед покупкою, разом із наявною технічною документацією. Технічні характеристики Характеристика Значення Фактична робоча зона X / Y 3095 × 1535 мм (макс. розмір столу з осередками) Хід осі Z 200 мм Швидкість швидкого переміщення X / Y / Z 60 / 30 / 15 м/хв Шпиндель HSD 11 кВт, HSK63F, 24 000 об/хв, інверторний привід, керамічні підшипники Змінник інструменту ATC – карусель на 12 позицій, розташована на порталі, доступ для обслуговування Приводи та направляючі кульова гвинтова передача, лінійні направляючі та каретки від HIWIN; рейка та зубчаста передача від ATLANTA Система управління FANUC, код ISO G/M, інтерфейс ПК та CAM, вбудований сервер Стіл сірий екструдований поліпропіленовий стіл з осередками; 6 зон × 36 точок = 216 окремих вакуумних точок, кожна зона з власним клапаном Вакуумний насос BECKER, 126 м³/год, 4 / 5.5 кВт, макс. вакуум 0.9 бар Пневматика FESTO Система видалення стружки поворотна витяжна насадка Панель керування переміщувана, на коліщатках – доступ з 3 сторін столу; локальне управління або через мережу Розміри рами (габарити) 1570 × 4150 мм Загальна довжина / ширина / висота 4460 / 3000 / 2400 мм Матеріали: дерево, листові матеріали, пластик, пінопласт, композити, легкі сплави (алюміній). Умови продажу – вказані відкрито • Продається у тому стані, в якому є, без гарантії виробника та без технічної підтримки з нашого боку – наш проєкт з виробництва верстатів з ЧПУ було припинено. Це єдина причина такої ціни. • Деталі для обслуговування та зносу доступні безпосередньо у виробників компонентів (FANUC, HSD, HIWIN, BECKER, FESTO) та у незалежних інтеграторів ЧПУ. • Огляд та тестовий запуск на місці – вітаються – візьміть з собою власний матеріал та файл. • Чиста ціна, EXW [KOŁO]. Навантаження з нашого боку; транспортування та розвантаження – з боку покупця. Постачання в межах ЄС (0% ПДВ) для покупців з

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Плазмовий плотер MTX 2040 Конструкція: сталь + алюміній Робоча область: 4000/2000/200 мм Привід осі XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Кабельний лоток IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) USB-порт для відкриття проектів і перенесення файлів за допомогою зовнішніх флеш-накопичувачів Система виявлення листа металу Система контролю висоти різу THC Направляючі TBI лінійні Двосторонній привід порталу: Ось X – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Y – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Z – кроковий двигун, кульковий гвинт Приводи виконані на базі напрямних TBI HGR 20 Стіл оснащений водяною граткою (водяний стіл, що забезпечує чистіший різ, охолодження матеріалу і обмеження викидів газу під час обробки) Комплектація: - водяний стіл - змінна гратка - програмне забезпечення польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входять у вартість Найновіша система керування для наших плотерів: - Інтегрований регулятор висоти THC - Функція анти-«занурювання» пальника - Підтримувані типи файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) - Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM - Автоматичне розпізнавання внутрішніх і зовнішніх об'єктів - Попередній аналіз траєкторії - База параметрів різання - Корекція кута проекту відповідно до матеріалу - Можливість починати різання з будь-якої точки - Можливість різання з кінця - Імпорт DXF, PLT або G-кодів - Автоматична генерація траєкторій з офсетом, в'їздами та виїздами - Програма підтримує інтеграцію із зовнішнім CAM Nedpjiphrljfx Am Hewn - Окрема швидкість для отворів - База параметрів - Корекція проекту під кут розміщення матеріалу - Програмні та апаратні обмеження - Функції анти-«занурювання» THC - Можливість керування геймпадом - Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної системи, плаваючої головки Чому ми? - Ми - польський виробник плазмових машин для різання - Тісна співпраця з Proma-Elektronika (виробник THC) - Професійні напрямні HIWIN з дуже довгим терміном служби та високою якістю різу без необхідності додаткової обробки - Всі компоненти, такі як редуктори, кріплення, тримачі тощо, виробляються нами за допомогою технології CNC – це гарантує високу якість і повторюваність Наші сильні сторони: - Високоякісні екрановані кабелі - Індуктивні датчики на всіх осях (стійкі до пилу і заклинювання) - Система THC My Plasm – плавна робота пальника - Інтерфейс CPC (роздільник напруги) встановлюється на різаку - Встановлюємо різак, наданий клієнтом, або купуємо різак відповідно до вимог клієнта - Допомога з оформленням лізингу - Можливість підібрати відповідний різак згідно з індивідуальними потребами підприємства В нашій пропозиції є столи різних розмірів.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина профілю: 50 мм Робоча висота: 950 мм Інтерфейс: RS 232 Pinout Верстат для обробки віконних профілів для матеріалів, таких як пластик, алюміній і дерев'яні вікна, з поточним проходженням. Матеріали транспортуються за допомогою пневматичної транспортної та затискної системи. Комплекс складається з двох робочих станцій (верстатів), електрощита, панелі керування та транспортних блоків. Також до складу входять стійка з транспортною системою-вибратором, вузол транспортування стружки та стійка з принтером підтвердження. Наші фотографії спочатку показують стан обладнання на місці, а потім — як укомплектована система виглядає під час підготовки до продажу. Робоча станція №1 (Верстат 1): - Станція різання з пилкою Ø 400 x 4,5 мм - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Подвійний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Свердлильний вузол під кутом 45° зі Затискатчем (вгору) Робоча станція №2 (Верстат 2): - Свердлильний вузол зі Затискатчем для гвинтових з'єднань (вібраційний бункер) (вертикально вгору) - Фрезерний шпиндель горизонтальний з 11 дисковими фрезами - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 5.650 x 2.400 x 1.000 мм Nsdpfxou Ibuwo Am Hswn - Ширина траси: 1.980 мм 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 2.150 x 2.750 x 1.050 мм - Ширина траси: 2.300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Технічні деталі: Діаметр шліфування: 198 мм Довжина шліфування: 200 мм z-вісь (поздовжньо): 240 мм x-вісь (поперечно): 340 мм Управління: Tschudin CNC E 9034B Діаметр шліфувального круга: 500 мм Висота центрів: 100 мм Відстань між центрами: 300 мм Макс. вага заготовки між центрами: 100 кг Інтерфейс: RS 232 Загальна потужність: 16 кВА Вага машини прибл.: 4,5 т Потрібна площа прибл.: Д:3,1 x Ш:3,2 x В:2,0 м Похила автоматична шліфувальна машина з сервоприводом напрямних Технічні характеристики: - Посадка для інструменту шліфувального шпинделя: 203,2 мм - Шліфувальний шпиндель не поворотний - Заготівельний шпиндель з кутом повороту +30°/-90° Nedpfx Aeu Ng A Nsm Hswn - Конус шпинделя заготовки: MK5 - Конус задньої бабки: MK3 - Управління: програмування по ISO та графічна візуалізація Оснащення: - CNC панель управління з доступом до дисководів - Охолоджуюча система з паперовим фільтром - Електронний балансувальний пристрій AB 100 T.K. - Пристрій для заміни шліфувального круга - Пристрій для правки шліфувальних кругів (програмується також для форм шліфування) - Автоматична централізована система змащення - Вимірювальний пристрій (не працює, інтегрований контролер вимірювання не підключений) і.д.

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Хід по осі z: 260 мм Максимальна сила натискання: 49 - 7355 (випробувальне навантаження) Н Висота випробування: 260 мм Максимальна вага деталі: 160 кг Виліт: 200 мм Інтерфейс: RS 232 Напруга живлення: 230 В / 50 Гц Загальна потужність: 200 ВА Вага машини прибл.: 250 кг (без тумби) Габаритні розміри машини (ДxШxВ): 0,7 x 0,6 x 1,8 м (з тумбою) Твердістьовимірювальний прилад із режимом вимірювання глибини пропонується до продажу разом із тумбою (від Emco, спеціально для твердомірів). Прилад підходить для випробування за такими методами (згідно з даними виробника): - Метали за методиками Брінелля, Віккерса, Роквелла - Випробування пластмас згідно з DIN 53 456 - Інші матеріали — тільки після узгодження з виробником. Навантаження при випробуваннях: електронне регулювання через мікропроцесор, тензометричний датчик та DC-двигун для M4R-075 = 49 до 7355 Н Випробувальний стіл Ø 90 мм, висота регулюється вручну Nsdpfju N Avxsx Am Hjwn Кріплення випробувального столу згідно DIN 51 225 = Ø 25 мм Управління та програмування через панель керування із графічним, підсвічуваним РК-дисплеєм Комплектація: - Додаткові випробувальні столи/пластини, як на фото - Внутрішній діаметр (i.D.)

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 650 мм Система управління: Siemens 810D shopMill Відстань між шпинделем і столом: мінімум 130 мм / максимум 780 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв. Тип конуса шпинделя: SK 40 Місткість магазину інструментів: 24 позиції Njdjyfgiuepfx Am Hjwn Розмір столу: 1160 x 600 мм Інтерфейс: так Приблизна вага машини: 5,45 т Рік виготовлення машини: 2007 / введена в експлуатацію у 2009 році! 4-та вісь Система відведення масляного туману

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: Nodpfx Aew S Efzsm Hswn Довжина обробки: 310 мм Діаметр обертання над станиною: 500 мм Діаметр обертання над супортом: 290 мм Відстань між центрами: 500 мм Вісь X: 190 мм Вісь Z: z1: 335 / z3: 370 мм Вісь Y: 80 мм Швидкість обертання: 6000 об/хв Керування: Heidenhain CNC Pilot 4290 Отвір шпинделя: 73 мм Діаметр прутка: 50 мм Револьверна головка – кількість позицій: 12 Кріплення інструментів: VDI 30 мм Швидкий хід осей X + Z: 30 м/хв Години роботи (загальна): 36443 г Години роботи шпинделя: 8545 г Інтерфейс: так Загальна споживана потужність: 20 кВА кВт Габарити транспортеру стружки ДхШхВ: 3,2 x 0,45 x 1,5 м CNC косошліфувальний токарний верстат З трьохкулачковим патроном Ø 160 мм з відповідним фланцем (максимальна швидкість обертання 4 500 об/хв) та додатково 2 комплекти запасних кулачків. Револьверна голова на 12 інструментів, всі з приводом; дисковий револьвер Sauter (C-вісь = 300 об/хв). Крутний момент головного шпинделя: 95 Нм при 100% і 127 Нм при 40%. Транспортер стружки 450 K-1/250; рік випуску 2000. Електрошкаф із охолодженням Rittal. Верстат не має гідравлічного патрона. Від попереднього власника встановлений ручний патрон. Верстат продається несправним. Є невідома несправність у револьвері, тому неможливо виконати референцію та переміщення осей. Наразі обробка на верстаті неможлива. Верстат продається потребуючим ремонту! i.D.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні деталі: Довжина обробки по обертанню: 300 мм Вісь X (поперечне переміщення): 800 мм Поздовжній хід (вісь Z): 300 мм Управління: Siemens 840D Частота обертання головного приводу: 20 - 5000 об/хв Частота обертання інструмента (револьвер): 6000 об/хв Частота обертання осі C: 0 - 100 об/хв Отвір шпинделя: 79 мм Крутний момент головного приводу: 200 Нм Крутний момент на шпинделі: 240 Нм Крутний момент на затискному пристрої (інструментальний носій): 28 Нм Швидкість холостого ходу по осі X: 100 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Z: 45 м/хв Револьвер для інструментів - кількість позицій: 12 Кріплення інструменту: VDI 40 Потужність головного шпинделя: 27 / 20 кВт Напрацювання шпинделя: 42 400 годин Загальний час роботи: 93 728 годин Електрична характеристика - напруга/частота: 3~ / 400В / 50Гц Інтерфейс: так Загальна потреба в потужності: 50 кВА Вага машини приблизно: 8,0 т Розміри машини (ДхШхВ): приблизно 3,2 x 3,95 x 2,8 м Nwedpfx Amovamgxs Hen Розміри транспортеру стружки (ДxШxВ): 3400 x 1150 x 2180 мм Призначення: Цей вертикальний токарний верстат призначений для 2-осьової обробки (точіння, свердління, фрезерування, Y-вісь) корпусних деталей. Оснащення: - Високонапірна система охолодження bmf для 500 літрів - Транспортер стружки Bürener з уловлювачем масляного туману / промисловий фільтр ifs/IFM 1000CTV (електростатичне видалення) - Пристрій для завантаження/розвантаження заготовок на 20 позицій - Потужний патрон Ø 225 мм, педаль керування - Поверхня для закріплення в робочій зоні: ширина 340 x висота 430 мм, 7 Т-подібних пазів згідно DIN 650 - Гідравліка - 6 різних тримачів для різців та 2 змінних тримачі для інструментів (обертові) *

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 685 мм Хід по осі Z: 630 мм Обертання по осі C: 360° (поворотний стіл) Система управління: Siemens 840D Power Line Швидкість обертання шпинделя: макс. 20 000 об/хв Крутний момент на шпинделі: 180 Нм Тип кріплення інструменту: HSK-A63 DIN 69893 Магазин інструментів на: 40 позицій Кількість столів: 2 Nodpsytcf Uefx Am Hewn Кут нахилу столу +/-: по 120° (вісь A) Розмір площини кріплення столу: 280 x 275 мм Навантаження на стіл: 320 кг Інтерфейс: RS232 Напрацювання годин шпинделя: 38 700 год Загальна потреба в потужності: 37 кВт Габаритні розміри машини (приблизно Д x Ш x В): 4,0 x 4,4 x 3,0 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): Конвеєр для стружки: 2,1 x 1,05 x 1,5 м Габаритні розміри (Д x Ш x В): Система охолоджувально-змащувальної рідини: 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC-обробний центр – 5-осьовий обробний центр Поворотний стіл для 4-ї та 5-ї осей (поворот на 120° вправо/вліво, швидкість обертання 50 об/хв і обертання за допомогою поворотного столу Ø 280 мм / 200 об/хв) Максимальний розмір оброблюваної деталі 940 x 650 мм для/на столі У комплекті конвеєр для стружки виробництва Knoll, 750 K-1/150; рік випуску 2009 Система охолоджувальної рідини Bürener з паперовим фільтром, ширина фільтру 700 мм; рік випуску 2009 Обидва шафові щити обладнані радіатором Rittal Набір додаткових аксесуарів, наприклад, різні пристрої для закріплення від виробників HILMA та Chick, може бути запропоновано ексклюзивно. За домовленістю. *

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Токарний верстат Colchester CNC Модель: Tornado T 110 Рік випуску: 2001 Nwsdpfx Aoz Tq Arem Hjn Довжина обробки: 540 мм Діаметр обробки: 250 мм Відстань між центрами: 400 мм Шпиндель: Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 52 мм Кількість інструментів у револьверній головці: 12 шт. Система управління: FANUC 21i - TB Патрон – тримач інструменту – інтерфейс RS-232 C – система охолодження – подавач прутків 1 м.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 126 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 701 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KR C4, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: KUKA smartPAD, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, KUKA KR 210 R2700-2 з KR C4 – НОВИЙ / 0 годин напрацювання Ми пропонуємо новий, невикористаний промисловий робот KUKA KR 210 R2700-2 з контролером KUKA KR C4. Виготовлено в жовтні 2021 року, напрацювання – 0 годин. Технічні характеристики робота Модель: KUKA KR 210 R2700-2 Вантажопідйомність: 210 кг Виліт: 2701 мм Рік виготовлення: жовтень 2021 року Напрацювання: 0 год / НОВИЙ Вага: 1126 кг Колір: RAL 7016 Набір кабелів: INT 084ST2700 Контролер KUKA KR C4 EU KSS 8.6 Конфігурація сервоприводів SC4 Трансформаторний блок живлення 400 В Siemens SCALANCE X208 Інтерфейс X42 Ethernet-інтерфейси X67.1–X67.3 Інтерфейс живлення 24 В X55 Інтерфейси живлення/USB 27 В X51 / X56 CSP 2x USB 3.0 Основа шафи з прокладкою Набір роликів 75 мм Встановлене програмне забезпечення та технологічні пакети KUKA KUKA.SafeOperation 3.5 KUKA.UserTech 4.0 KUKA.LoadDataDetermination 7.1 KUKA.GripperSpotTech 5.0 KUKA.RobotSensorInterface 4.1 KUKA.DeviceConnector KUKA.WorkVisual 6.0 KUKA.ActivationManagementTool Nsdpfx Amjzyambo Hown Робот поставляється з повною конфігурацією, що відповідає доданій технічній специфікації. Гарантія 12 місяців. ДОСТУПНА ІНДИВІДУАЛЬНА КОНФІГУРАЦІЯ Робот може бути поставлений у поточній конфігурації або налаштований відповідно до потреб і технічних вимог замовника. Залежно від застосування, RSA Systems може забезпечити конфігурацію та встановлення відповідного програмного забезпечення та технологічних пакетів KUKA, комунікаційних інтерфейсів і систем польових шин, а також конфігурацію зовнішніх осей та інших специфічних вимог. Додаткові послуги надаються за запитом: Встановлення та введення в експлуатацію | Програмування та оптимізація | Інтеграція та автоматизація | Індивідуальна конфігурація робота | Технічна підтримка | Метрологія та калібрування відповідно до стандарту ISO 9283 | Навчання роботі з роботами KUKA Огляд і функціональна демонстрація робота можливі в нашому цеху за попереднім погодженням. Надішліть нам інформацію про ваш проект і технічні вимоги, і ми підготуємо конфігурацію робота відповідно до ваших потреб. RSA Systems s.r.o. Досвід. Надійність. Без компромісів.

Стан: вживаний, пробіг: 65 610 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 04/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, канали кольорів: CMYK, кількість друкувальних голів: 8, максимальна роздільна здатність: 1 200 DPI (точок на дюйм), кількість подаючих лотків: 1, загальна довжина: 2 710 мм, загальна ширина: 1 610 мм, загальна висота: 1 875 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 220 V, Встановлення на території клієнта в межах ЄС включено! - Точне відтворення зображення: промислові п’єзоелектричні друкуючі головки з роздільною здатністю 1200 dpi для чіткої передачі деталей і фотореалістичної якості друку. - Висока продуктивність: технологія однопрохідного друку CMYK для високошвидкісного виробництва всього за один прохід. - Універсальність застосування: область друку до 251 × 252 мм для обробки різних форматів видань. - Стабільна якість друку: вдосконалена система контролю крапель для забезпечення стабільного відтворення кольорів протягом усього тиражу. - Оптимізація робочого процесу: вбудована підтримка поширених форматів файлів (PDF, TIFF) для безперебійної інтеграції в попередні етапи підготовки до друку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Спосіб друку: однопрохідний друк Кольори: CMYK Тип чорнила: пігментні чорнила на водній основі (CMYK) Друкуючі головки: промислові п’єзоелектричні друкуючі головки Роздільна здатність: 1200 × 1200 dpi / 600 × 1200 dpi Розмір краплі: 7–8 пл Швидкість друку: 1200 × 1200 dpi: 15 м/хв 600 × 1200 dpi: 30 м/хв Продуктивність: 60 од./год МАТЕРІАЛИ Типи матеріалів: папір, картон Формат матеріалів: макс. 660 × 470 мм; мін. 450 × 320 мм Максимальна довжина друку: 251 мм Максимальна ширина друку: 252 мм Формати файлів: TIFF, PDF, JPG, PNG ПАРАМЕТРИ ОБЛАДНАННЯ Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2710 × 1610 × 1875 мм Живлення: 1 фаза, змінний струм 220 В, 50 Гц, 5 кВт Вага: 1000 кг Nwodpszupndsfx Am Hon Умови експлуатації: приміщення без пилу, 20–26 °C, 40–60 % вологість.

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Вісь X: 150 мм Вісь Z: 400 мм Діаметр: 420 мм Необхідний тиск повітря: 6 бар Діаметр інструменту: 420 мм Загальна потреба в потужності: 0,5 кВт Приблизна вага машини: 290 кг Приблизні габарити: 2,0 x 1,5 x 2,0 м Njdpfx Amszbrtdj Hswn Патрони SK 50, SK40, VDI 50 ZOLLER V420 – це високоточний пристрій для попереднього налаштування та вимірювання інструментів, призначений для вимірювання та попереднього налаштування інструментів для токарних і фрезерних верстатів з ЧПУ. Він в основному використовується в інструментальному виробництві, обробці та виробництві для точного визначення даних інструментів поза верстатом і подальшої передачі цих даних безпосередньо в систему ЧПУ. Переваги: * Зменшення часу простою верстата * Вимірювання інструментів проводиться поза верстатом * Підвищення продуктивності верстата з ЧПУ * Зменшення кількості бракованих деталей і часу налаштування * Точні дані про інструменти доступні ще до обробки першої деталі Типові завдання вимірювання: * Довжина інструменту (розмір по осі Z) * Радіус інструменту * Діаметр інструменту * Положення ріжучої кромки * Кут інструменту * Контроль круглості * Вимірювання токарних і фрезерних інструментів Технічні характеристики: * Точна система вимірювання з оптичним розпізнаванням краю * Вимірювання за методом просвітлювання * Цифровий дисплей для відображення значень вимірювань * Виведення даних на системи ЧПУ * Висока повторюваність вимірювань * Патрон для різних тримачів інструментів (SK, BT, HSK тощо) Сфери застосування: * Фрезерні верстати з ЧПУ * Оброблювальні центри * Токарні верстати з ЧПУ * Попереднє налаштування інструментів у вимірювальній кімнаті * Контроль якості

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Довжина труби (макс.): 4 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, мінімальний радіус вигину: 60 мм, кількість осей: 5, робоча висота: 1 500 мм, загальна вага: 2 500 кг, загальна довжина: 5 500 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 1 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, Порт USB, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, 5-осьова 38 мм CNC трубозгинальна машина з дорном PUMA 5-осьова 38-мм CNC трубозгинальна машина з дорном від Liv Makina — це один із найпопулярніших верстатів, що мають найбільшу кількість референцій на 4 континентах в автомобільному секторі, виробництві побутової техніки та оборонній промисловості. Завдяки сумісному інтерфейсу з Solidworks експлуатація машини є надзвичайно простою. Щоденні звіти надсилаються автоматично завдяки сумісності з Industry 4.0. Завдяки роликовій формі машина може згинати трубу по спіралі, подібно до пружини. Можливість встановлення форм трьох різних радіусів дає змогу легко виконувати навіть найскладніші згини. Програмне забезпечення з функцією імітації зіткнення, яке дозволяє бачити майбутній виріб на екрані до початку згинання, економить ваш час і безкоштовно надається всім користувачам CNC машин для згинання труб та профілювання.  Можливість імпорту креслень у машину через Solidworks  Повністю автоматичний та ручний режими роботи з інтерактивною системою PLC-контролю  Підтримка багатьох мов  Відображення програм у 3D  3D-симуляція зіткнення труб  Автоматичний розрахунок довжини труб  Відповідає нормам CE  Відображення помилок на екрані  Система попередження про безпеку  Простий у використанні інтерфейс Livmak Технічні характеристики – PUMA 5Axis 38 CNC Nwsdpfj Adp Uyjx Am Hen Максимальна здатність згинання: Ø38 мм x 2 мм Мін./Макс. діаметр форми: 60/250 мм Довжина оброблюваного матеріалу: 4000 мм Габарити машини: 5500x1600x1600 мм Загальна потужність приводу: 15 к.с. Вага: 2,5 тонни

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 40 952 км, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), перша реєстрація: 05/2023, тип пального: дизель, маса без навантаження: 1 468 кг, максимальна вага навантаження: 572 кг, загальна вага: 2 040 кг, паливо: дизель, колір: білий, тип передачі: механічний, кількість місць: 3, загальна довжина: 4 403 мм, загальна ширина: 1 848 мм, загальна висота: 1 880 мм, Обладнання: ABS, AdBlue, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, Порт USB, асистент рушання на підйомі, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація автомобіля, реєстрація вантажівки, розсувні двері, фільтр сажі, центральний замок,

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E31VI16128026325, Це нахильна жаровня VarioCooking Center VCC 311 Dynamic від відомого виробника Rational, потужністю лише 35 кВт (замість 45 кВт). VCC пройшов ретельну перевірку в нашій власній майстерні, і пристрій повністю робочий. Базова комплектація не входить у вартість, але її можна придбати за додаткову плату. Nwsdpe Afx Rmjfx Am Hjn Прикладні фотографії, оригінальні зображення, будуть надані найближчим часом. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних частин, без урахування витрат на демонтаж та монтаж. Якісне обладнання відомих брендів за вигідними цінами. Професійний ремонт/перевірка та кваліфіковане очищення. Перевірено та повністю функціонально. Доставка або самовивіз – ви можете вибрати зручний варіант. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. VarioCooking Center MULTIFICIENCY® поєднує в собі функції традиційного кухонного обладнання, такого як плита, гриль, фритюрниця, нахильна жаровня та котел, в одному пристрої. Крім того, версія Plus має режим приготування під тиском. Таким чином, ви отримуєте можливість готувати, смажити та смажити у фритюрі в обмеженому просторі, без постійного нагляду, отримуючи при цьому ідеальні результати. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 1542 x 914 x 1100 мм Підключення до електромережі: В: 400 / кВт: 35 / Гц: 50 Вага: приблизно 279 кг Серійний номер: E31VI16128026325 Рік випуску: 2016 Стан: вживане, пройшло перевірку, повністю функціональне. Комплектація: Регулювання процесу приготування за допомогою мікропроцесора. Вбудована розетка. Вбудована ручна лійка зі функцією автоматичного повернення та регульованим потоком. Датчик температури серцевини з 6 точками вимірювання. Злив кухонної або мийної води безпосередньо через чашу (без нахилу, без зливу в підлозі) (тільки для чаші). VarioBoost™ – запатентована система нагріву. VarioDose™ – автоматична система точного дозування води. Вбудований вимикач. Сенсорний екран із зрозумілою символікою для найпростішого керування та довідкової функції. Додаткові функції, що вибираються натисканням кнопки. Чіткий текстовий дисплей для всіх процесів приготування. Налаштування відображення іншими мовами для повідомлень пристрою. Одиниці вимірювання температури, що налаштовуються, в °C або °F. Центральне регулювальне колесо з функцією «Push» для підтвердження введення даних та кнопки, які легко чистити. Цифровий дисплей температури. Відображення заданих і фактичних значень. Цифровий таймер 0-24 години з постійними налаштуваннями, вибір налаштування годин/хвилин або хвилин/секунд. 24-годинний годинник реального часу. Регульований звуковий сигнал. Регульований контраст дисплея. Індикатори роботи та попередження, наприклад, гаряча олія під час смаження у фритюрі. Запобіжник від перегріву. Коробка для гасіння. Запатентоване кріплення для датчика температури серцевини. USB-інтерфейс. Матеріал внутрішньої та зовнішньої поверхні: CrNi-сталь DIN 1.4301. Гігієнічна чаша без швів із заокругленими краями. Чаша для приготування або VarioPan™ нахиляється за допомогою електроциліндра. Кришка з вбудованим вхідним отвором для води (тільки для чаші). Система діагностики ServiceDiagnosisSystem з автоматичним відображенням повідомлень про технічне обслуговування. Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом. Доставка на острови або в гірські райони лише за попередньою домовлені

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, TRUMPF TruPunch 5000 S10 з системою управління Siemens SINUMERIK 840D забезпечує зусилля пробивання 220 кН на робочій площі розміром 2500 x 1250 мм для листів товщиною до 8 мм. Машина оснащена магазином інструментів на 21 позицію та багатоінструментальним тримачем для встановлення кількох пуансонів в одній позиції. Максимальна швидкість пробивання – до 1400 ударів/хв, функція формування різьби, активна матриця з програмованим підйомом і повний комплект інструментів для пробивання, включно з візком. ЧИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ (ЧК) Контролер: Siemens SINUMERIK 840D ПРОБИВАННЯ Зусилля пробивання, кН: 220 Максимальна товщина листа, мм: 8 Зусилля притиску, кН (макс. / програмов.): 20 / 4,5–20 Максимальна вага заготовки, кг: 200 Швидкість пробивання, ударів/хв (пробивання / маркування): 1400 / 2800 Швидкість обертання осі C (обертання інструменту), об/хв: 330 Зусилля активної матриці, кН: 220 Споживана потужність (базова машина), кВт: 12,2 МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ / ТРИМАЧІ Кількість позицій для інструментів (башня / лінійний магазин): 21 Кількість притискних пристроїв (стандарт / макс.): 3 / 4 Час заміни інструменту, с (стандарт / багатоінструментальний): < 3 / 0,7 Njdpfxo Afz Tqo Am Hewn ОСІ / РОБОЧА ПЛОЩА Робоча площа X x Y мм (без переміщення): 2500 x 1250 Швидкість швидкого переміщення X / Y м/хв: 100 / 60 Одночасна швидкість швидкого переміщення (X+Y) м/хв: 116 Прискорення X / Y м/с2: 20 / 10 ЧАС РОБОТИ МАШИНИ Загальний час роботи: 21 316 годин ОБЛАДНАННЯ ТА ОПЦІЇ Багатоінструментальний тримач (кілька пуансонів в одній позиції) Функція формування різьби (нарізання різьби) Активна матриця (програмований підйом матриці) Змащення листа знизу Датчик кінцевого положення Відкидний пристрій для деталей розміром до 500 x 500 мм Система управління Siemens SINUMERIK 840D з користувацьким інтерфейсом TRUMPF Автоматичний пристрій завантаження та розвантаження TRUMPF SheetMaster (2012) Комплект для розвантаження листів з насадкою для розділення листів на SheetMaster Пристрій розвантаження GripMaster для відходів та великих деталей