Придбати Prisma б/у (116)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу пилорама: Лінія починається з стрічкової пилорами Bongioanni та багатопильного верстата Costa Multiprisma. Ksdov Hm T Sopfx Adxjdu Завдяки своїй конструкції, ці машини підходять для обробки як м'яких, так і твердих листяних порід деревини. У вартість входять технологічні лінії, допоміжне обладнання (витяжна система, машини для переробки відходів), а також необхідні пильні полотна та запасні частини. Пилорама знаходиться в Угорщині, місто Чеглед, огляд можливий за попередньою домовленістю. 1. Технологічна лінія: - 1-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 1-2 Costa Multiprisma: 280, двовальний призмувальний верстат з перевертанням колод; продуктивність 60-80 м3/8 год залежно від породи та діаметра деревини - 1-3 Роликовий конвеєр зі скидачем - 1-4 Індивідуально виготовлена торцювальна пила з налаштуванням розміру - 1-5 Транспортерні стрічки для транспортування грубих відходів - 1-6 Дробарка (барабанна) - 1-7 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, жолоб, можливість прямого завантаження у вагон/вантажівку 2. Технологічна лінія: - 2-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 2-2 Конвеєр для колод зі скидачем - 2-3 Проміжний склад колод з автоматичним подавачем - 2-4 Стрічкова пилорама Bongioanni з візком, цифрове управління 1300, можливість задання кількох розмірів, індикатор відхилення полотна, лазерна лінійка; 25-45 м3/8 год залежно від породи, діаметра та типу розпилу - 2-5 Роликовий конвеєр зі скидачами - 2-6 Поперечний транспортер з автоматичним подавачем - 2-7 Обрізна пила Storti TGS-78: цифрове керування, три пильних блоки для можливості подвійного різу - 2-8 Роликовий конвеєр з класифікаторами - 2-9 Проміжний склад для призми - 2-10 Роликовий конвеєр - 2-11 Costa Leopard II. багатопильний верстат з автоматичною двовальною подачею і керуванням потужністю - 2-12 Роликовий конвеєр зі скидачем і сортувальним столом - 2-13 Транспортерні стрічки для грубих відходів - 2-14 Дробарка (барабанна) - 2-15 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, рейдлери (можливість завантаження «walking floor» напівпричепа) 3. Додаткове обладнання: - 3-1 E. Gillet стрічкова розпилювальна пила з супутніми конвеєрами, маніпулятором, подаючим механізмом - 3-2 Столярна стрічкова пила (800 мм) - 3-3 Верстат для розпилу палетних кубиків (револьверна система подачі) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двопильний крайкоріз з конвеєром, відрізною круглою пилою - 3-5 VEB STANDARD одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат - 3-6 STVO одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Панельна пилка Giben Prismatic 301 SPT Рік випуску: 1999 Технічний стан: дуже добрий Kdsdpfx Ajr Eqnpjdxju Технічні характеристики: - ширина різу: 3700 мм - довжина різу: 6000 мм - максимальна товщина матеріалу для різання: 100 мм Машина оснащена завантажувальною платформою (задньою боковою) розміром 2500x3000 мм. Додатково присутній подаючий маніпулятор Schmalz вантажопідйомністю 90 кг. У листопаді були замінені ролики і пильні диски. Висока точність різу. Можливість тестування машини в роботі.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, - 340 мм висота різу - 70-250 мм максимальна ширина різу - 500 мм ширина проходу - 6000 мм довжина подачі - 3-20 м/хв швидкість подачі - 2 x 30 кВт двигуни пилки - 1,1 кВт двигун подачі Kedpfx Adjhkh N Toxodu - 0,25 кВт двигун регулювання ширини - 1300 кг вага

Стан: вживаний, Зовнішні розміри: Kdodpob N Nd Uefx Adxsu Ширина/висота: 65 мм Довжина: 2600 мм Вага: 70 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Діапазон затиску Ø 15–160 мм Максимальна вага заготовки 15 кг Вага призматичних лещат 3,0 кг Kedpjrry Egefx Adxedu

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, • Довжина розпилу: 2,5 – 6 м • Максимальна висота розпилу: 120 - 450 мм • Ширина розпилу: 80 - 250 мм • Стіл подачі з центрувальними вальцями • Стіл подачі з пристроєм для обертання колоди • Пила з 6-кратним регулюванням ширини • Вивідний міст з 2 приводними вивідними вальцями • Вивідний міст з 5 парами притискних вальців • Діаметр пиляльного диску: 650 мм • 2 x 37 кВт пильні двигуни (знизу) • 2 x 30 кВт пильні двигуни (зверху) • 6 розпилів • 4 кВт мотозредуктор подачі SEW • Плавне регулювання швидкості подачі: 5–30 м/хв Kdodpfxsgp Su Ej Adxeu

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, • Максимальна висота різу: 350 мм • Мінімальна/максимальна ширина різу: 75-250 мм • Мінімальний/максимальний діаметр кругляка: 100–350 мм • Бокова дошка: 18-80 мм • Довжина різу: 1,8–6 м • Діаметр пильного диска: 550 мм Ksdpfx Adohkh Npjxedu • Одночасне виконання 4/6 розрізів • Змінна швидкість подачі: 5-30 м/хв • 2 двигуни пилки по 30 кВт та 2 по 22 кВт • Приводний мотор подачі SEW: 3 кВт • Автоматичне регулювання ширини 6-позиційне • Вхідний стіл з 3-позиційним пристроєм для повороту • 2 пари центруючих роликів з пневматичним притиском • Привідний приймальний ролик 0,75 кВт з пневматичним притиском • 2 пари приводних роликів на виході, кожна по 0,55 кВт • 4 пари пневматичних притискних роликів на виході

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ці машини виготовляють дой-пак пакети із застібкою з фольги. Працювали до серпня. Розміри дой-пака: мінімальні — 100x40x150h мм, максимальні — 300x200x400h мм. Продуктивність: 40-60 пакетів на хвилину. Продається також повна лінія пакування, до складу якої входить: - вага Ishida на 14 потоків у шумозахисному корпусі, - ковшовий елеватор Wiese, - металодетектор Phantom, - контрольні ваги Prisma, Kdodpsu Uvqqofx Adxsu - завантажувальний бункер для порошків, - вібраційний дозатор Impulse. Все обладнання 2008 року випуску.

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Ksdpfx Ajwk Ittedxsdu Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Kodjvvi Nzjpfx Adxodu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: VS8750, Принтер CANON OCE Variostream 8750 з сервером Prisma (ми не використовуємо — це стара версія). Контролер SRA4; IPDS; TCP/IP Сервер Prisma для принтера Oce VS 8750 (Prima server HP Proliant ML-370-G4. Призначений для обслуговування 2 комплектів принтерів. 2 дуплексних — це 4 симплексних). Стандарт MRM (240/300dpi або автоматичне розпізнавання 600dpi) WT4 пристрій поперечного повороту Принтер 1 SN 88.136 Лічильник: 576,660,937 — станція проявки замінена на лічильнику 421,061,210 Ksdpfx Adjvu Rimexodu Принтер 2 SN 88.137 Лічильник: 790,048,906 — станція проявки замінена на лічильнику 638,027,916 Рік виробництва принтера: 25.09.2008 I-Конфігурація (принтерів) Тип: C-Twin Усе в робочому стані. Ціна: 37 000 євро Додатково: окремий CANON OCE Variostream 8750 — неповний, лише на запчастини. Разом з друкарською лінією також продаються наступні запчастини (можливо, в меншій кількості, оскільки обладнання постійно в роботі): Розробник KK01-D15 — 1 шт Коротрон S29312-F645 — 1 упаковка (8 шт/упак.) Щітка для очищення S29312-F1440 — 2 шт Тонкий фільтр S26312-F1071 — 2 шт Фюзерна олія S26312-F646 — 2 шт Нагрівальна лампа S29312-F1488 — 2 шт Тонер KK01-D25 — 11 упаковок (3 шт/упак.) Драм S29312-F1463-V2 — 2 шт Втулка 2002025921 — 2 шт Пресовий валик (твердий) S29312-F1270 — 1 шт В комплекті: Hunkeler Unwinder UW6 — S/N: UW6 7183.00835-01/08; рік випуску: 2013 Hunkeler Rewinder RW6 — S/N: RW6 7182.00432-01/31; рік випуску: 2013

Стан: новий, Стан новий Термін постачання приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 117 000 € Лізингова ставка: 2 211,3 € Пресове зусилля: 125 т Хід: 500 мм Шток: 800 x 400 мм Стіл: 900 x 600 мм Висота встановлення: 600 мм Винос: 300 мм Швидкий хід: 115 мм/с Знижена швидкість: 42 мм/с Робоча швидкість: 7 мм/с Швидкість відкату: 70 мм/с Двигун: 15 кВт Довжина: 1400 мм Ширина: 1950 мм Висота: 2600 мм 4 напрямні штока Т-подібні пази на столі Гідравлічна установка Rexroth Контрольовані електроклапани Повітряно-масляний теплообмінник Датчик тиску Пульт керування з двома кнопками Налаштування ходу за допомогою кінцевого вимикача Siemens CPU Бокові фіксовані захисні огорожі Виготовлено відповідно до вимог CE (корпус IV) ОПЦІЇ (ціни за запитом): Витяжна подушка Kjdpfxewirbrs Adxjdu Призматична напрямна Світловий бар’єр CNC керування Siemens з сенсорним екраном Гідравлічний насос із змінною швидкістю Пропорційні клапани Пересувні бічні захисні огорожі з кінцевим вимикачем

Стан: вживаний, пробіг: 874 900 км, перша реєстрація: 01/2013, тип пального: дизель, колір: сірий-чорний, конфігурація осей: 3 осі, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2013,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Morbidelli M200 ЦЕНТР ОБРОБКИ З ЧПК-КЕРУВАННЯМ - Відповідає вимогам безпеки C.E. - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Напруга 400 В, ЄС - Частота 50 Гц - Засоби захисту PRO-SPACE - Пропускна здатність за Y: 2200 мм - Втоплені захисні стрічки - Дротовий пульт дистанційного керування «TECPAD» із 7" сенсорним екраном - Інструментальний змінник TRB14 (для Y=1620) - Інструментальний змінник FAST14 - 1 вакуумний насос, продуктивність 250/300 м³/год при 50/60 Гц - Централізований оптимізований відвід пилу на задній свердлильній голові - Свердлильний агрегат із пневматичним вертикальним позиціюванням (одна вісь Z) - Свердлильний вузол RO.AX F31LTC - Витяжний кожух для свердлильного агрегату - Свердлильний агрегат з інвертором - Підсилювач тиску - 5-осьовий агрегат "Prisma 5" у виконанні "KT" - Витяжний кожух для 5-осьового електрошпинделя - 7-позиційний витяжний кожух для 5-осьового електрошпинделя - Система охолодження (повітряний тип) - 6 робочих столів «TV FLEXMATIC 1600» - Транспортер для видалення тирси та обрізків X=3710 мм - Знімний контейнер для збору тирси на кінці станини - Датчик зчитування довжини інструменту - 4 пристрої допомоги при подачі H=75 1600 - Передні упори H=75 для 6 опор - 12 фіксованих вакуумних присосків 145х145 H=75 мм - 6 поворотних вакуумних присосків 145х55 H=75 мм - Підготовка під затискні циліндри для 6 опор TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: сервісний договір на 1 рік (включає комплект шлюзу «plug&play») - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Людино-машинний інтерфейс MAESTRO ACTIVE - Програмне забезпечення для управління CNC Maestro lab - Апаратний ключ Maestro Kodpfx Aeu Illmedxedu - Додатковий апаратний ключ Maestro (USB формат) - Мобільна контрольна консоль "eye-M TOP" - Віддалене обслуговування TELESOLVE через інтернет - Мобільний блок керування з довжиною кабелю 6,5 м - 3-позиційний перемикач S-N-D - Мовa інтерфейсу: німецька - У тому числі доставка, 3 дні попереднього навчання, 1 тиждень монтажу та інструктажу - Новий верстат у заводській упаковці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, OPTIturn TU 2004V – токарний верстат із безступінчастим регулюванням обертів і цифровою індикацією швидкості Зображення показує OPTIturn TU 2004V Токарний верстат із безступінчастим регулюванням обертів і цифровим дисплеєм обертів Точна обробка Масивна ребриста призматична станина зі сталевого литва, індуктивно загартована та прецизійно шліфована Загартовані та шліфовані напрямні станини Загартований шпиндельний ніс (DIN 6350) Гарантована точність биття шпиндельного носа краща ніж 0,009 мм Автоматичний поздовжній/ведучий гвинтовий привід З подовжнім, поперечним і верхнім супортами Перемикання обертання праворуч/ліворуч через панель управління Kjdpfscnxrcox Adxedu Аварійна кнопка зупинки Огорожа для патрона Опорний підшипник Ведучий гвинт на двох спечених підшипниках Завдяки комплекту змінних шестерень — широкий діапазон нарізання різьб Простий і швидкий вибір обертів ременем Редуктор змінних шестерень ЕМС-фільтр класу B (придатний для домашнього використання) Деталі оснащення: Цифровий індикатор обертів Добре читаний цифровий дисплей обертів Захист від стружки на верхньому супорті Чотирипозиційний державний тримач Поворотний Вальцьовані трапецеїдальні гвинти Ведучий гвинт Задня бабка Регульована для конусного токарювання Піноль і ручне колесо задньої бабки з точною шкалою 0,02 мм Головний шпиндель — загартований і на точних регульованих конічних роликових підшипниках Конусні роликові підшипники класу P5 Циліндричне центрувальне гніздо Загартований шпиндельний ніс із діаметром отвору 21 мм Токарний патрон Точність биття краща ніж 0,04 мм Комплектація: Трикулачковий патрон Ø100 мм, зцентровий Фіксований центр MK 2 Фіксований центр MK 3 Захисний екран Ванна для стружки Чотирипозиційний державний тримач Комплект змінних шестерень Інструменти для обслуговування Модель: OPTIturn TU 2004V Артикул № 3420310 Технічні характеристики Електричне підключення: 230 В / 1 фаза ~50 Гц Потужність основного приводу шпинделя: 600 Вт Конус шпинделя: MK 3 Діаметр отвору шпинделя: 21 мм Прохід трикулачкового патрона: 20 мм Максимальна висота державки: 12 мм Висота центрів: 100 мм Відстань між центрами: 300 мм Максимальний діаметр обробки: 200 мм Діаметр обертання над супортом: 110 мм Ширина станини: 100 мм Частота обертання шпинделя: 150 – 2500 об/хв Кількість ступенів: 2, електронне регулювання обертів Хід верхнього супорта: 55 мм Хід поперечного супорта: 75 мм Поздовжня подача: 0,1 / 0,2 мм/об Крок різьби (метричний): 0,25 – 3 мм/об (14) Крок різьби (дюймовий): 44 – 8 вит/1" (12) Конус задньої бабки: MK 2 Хід пінолі задньої бабки: 65 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 830 x 425 x 360 мм Маса нетто: 61 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Ksdovvi Rfjpfx Adxjdu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Центр обробки з ЧПК SCM Morbidelli M-600 5-осьовий верстат Рік випуску: 2012 № машини: AA2/002032 Робочий хід по осі X: 5020 мм Робочий хід по осі Y: 1680 мм Робочий хід по осі Z: 250 мм Кількість позицій для інструментів: 36 Вертикальні свердлильні шпинделі: 24 Програмне забезпечення: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K Система SCM TTS Ksdpjwnhccsfx Adxsdu Шпиндель для фрезерування з рідинним охолодженням SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 У комплекті вакуумний насос, продуктивність 250 м³/год Розібраний для транспортування Вага: 7450 кг - Свердлильний інструмент у наявності: так - Вертикальні свердлильні шпинделі (шт.): 24 - Кількість позицій інструментального змінника (шт.): 36 - Система/програмне забезпечення: SCM Maestro - Вакуумний насос у наявності: так - Продуктивність (м³/год): 250 - Робоча зона X (мм): 5020 - Робоча зона Y (мм): 1680 - Робоча зона Z (мм): 250 - Рік випуску: 2012 - Документація: ні - Серійний номер: AA2/002032 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна без ПДВ ПДВ/Різниця оподаткування: ПДВ повертається для підприємців Доставка та викуп вживаного обладнання можливі в будь-який час для всіх позицій з промислового сектора. Гленн Смітс

Стан: добрий (вживаний), Код: 0193 Бренд: CASATI MACCHINE Модель: BIG 3200 – Стандарт CE Гідравлічні двоножові пачкові гільйотинні ножиці для шпону – Відповідають стандарту CE Опис: Міцна зварна конструкція зі сталі, балка ножа з чавуну. Призматичні напрямні з само змащенням. Машина дозволяє одним рухом обрізати пакет шпону одночасно з двох боків. Одночасне різання з двох сторін здійснюється завдяки синхронному руху двох ножів: один встановлено на нерухомій частині, інший — на рухомій. Обладнана регульованим заднім упором, а також притиском для фіксації пакету під час різання. Kodpjqzky Eefx Adxsdu Можлива також робота в режимі звичайної гільйотини. Корисна довжина різу (подвійна гільйотина): 3200 мм Корисна довжина різу (одинарна гільйотина): 3550 мм Хід притиску: 100 мм Ширина притиску: 550 мм Мінімальна ширина різу: 18 мм Максимальна ширина різу: 530 мм Діапазон налаштування обрізки: 0–50 мм Фотоелементи захисту Електронний програматор для задання кількості різів і потрібної ширини Огорожа по периметру Загальна встановлена потужність: 13,9 кВт Робочий тиск: 6–7 бар Габаритні розміри: 5200 x 1700 x 1800 мм (В x Ш x Г) Вага: 9000 кг

Стан: вживаний, пробіг: 696 000 км, потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), перша реєстрація: 02/2016, тип пального: дизель, колір: білий, конфігурація осей: 3 осі, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2016,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Kdjdpjvvi Scsfx Adxeu

Стан: добрий (вживаний), Код: 0473 Бренд: SCM Модель: OLIMPIC K 500 T/ER-2 – Стандарт CE Автоматичний кромкооблицювальний верстат з фрезерувальним вузлом для обробки деревини, шпону, ПВХ, меламінових та ABS-кромок, призначений для меблів, столярних виробів, індивідуальних інтер'єрних рішень, панелей, кухонних гарнітурів, меблів для ванної та інших виробів — Стандарт CE. Характеристики: - Мін./макс. висота панелі: 8–60 мм - Висота панелі з округлюючим вузлом: 10–45 мм - Товщина кромки: 0,4–8 мм - Товщина рулонної кромки: 0,4–3 мм - Мінімальна ширина панелі: 55 мм - Швидкість подачі: 11 м/хв - Притиск із моторизованим вертикальним регулюванням - Опорна консоль для панелі - Звукоізолююча захисна кабіна - Система подачі рідин Комплектація: Kjdsvkdtwopfx Adxodu - Антиадгезійний пристрій з двома форсунками для розпилення рідини (2 ємності з антиадгезійною рідиною) - Фрезерний вузол з 2 високочастотними двигунами, алмазні інструменти H64 MM, діаметр 100 мм, посадковий отвір 30 мм, висота 65 мм, комплект для копіювання профілю - Клеєвий вузол VC 560 для нанесення кромки на панелі до 60 мм, об’єм клейового бака: 1,5 кг, змінний бак - Вузол обрізки країв: 2 незалежних двигуни по 0,35 кВт, 12000 об/хв, нахил моторів 0–15°, 2 пильних диски діаметром 115 мм, передні копіри - Косонарізний та фасочний вузол для видалення надлишку кромки зверху і знизу: 2 двигуни по 0,55 кВт, 12000 об/хв, нахил 0–25°, комплект з 2 пневматичними позиціями для швидкої зміни обробки з тонкої на радіусну кромку - Округлюючий вузол з 2 двигунами на призматичних напрямних для округлення та обробки тонкої та товстої кромки: 2 мотори по 0,55 кВт, 12000 об/хв - Обрізний вузол для ідеальної обробки кромки ABS/PVC, оснащений копірами та витяжками з контейнером для збору стружки - Вузол для очищення клею — видалення залишків клею з верхньої та нижньої поверхонь панелей - Щітковий вузол для очищення та полірування пластикової кромки: 2 мотори по 0,25 кВт, діаметр щітки 150 мм - Фен для обробки ПВХ/ABS кромок - Робочий тиск повітря: 7 бар - Габаритні розміри: 5500 x 1150 x 1550 мм (ВхШхГ) - Вага: 1780 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Kodow Aifzepfx Adxodu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, · Робоча область: 2700 x 1300 мм · Хід по осях X-Y: 3070 x 1750 мм · Довжина переміщення по осі Z: 270 мм · Прохідна висота: 180 мм. Конструкція корпусу є монолітною конструкцією зі сталевих товстостінних листів. Вона підсилена звареними трикутними листами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих частин є секретом довготривалої точності та стабільності. Компоновка машини забезпечує оптимальний робочий процес навіть при мінімальних вимогах до простору. Така основа надає робочому агрегату збалансовану та безпечну основу з особливо хорошим розподілом навантаження. Мобільний тримач агрегатів виготовлено із суцільного моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних через каретки з кульковою циркуляцією. На цьому мобільному тримачу робочий агрегат також встановлено на призматичних шліфованих напрямних і кулькових каретках. Опис агрегатів та базового оснащення (стандарт) Свердлильний агрегат F12: свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 незалежно активованих вертикальних шпинделів по X · 5 незалежно активованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальні шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по Y (1+1) · Частота обертання: 4 000 об/хв (опційно 6 000 об/хв) · Потужність: 2,2 кВт · Крок: 32 мм · Кріплення свердла: М10 з посадкою 11 мм · пневм. подача: 60 мм Шліцьова пила по осі X · інтегрована в свердлильну головку · пильний диск до макс. 120 мм в діаметрі Основний фрезерний агрегат: · кріплення інструменту HSK 63F · Обороти 1 500 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 7,5 кВт (10 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Праве/ліве обертання · Керамічні підшипники (інші потужності доступні опційно) Автоматичний змінник інструментів R4 Автоматичний змінник інструментів на 4 позиції. Розміщується на задньому носії агрегатів для швидкого доступу до інструментів. · Кількість позицій для інструментів: 4 · макс. діаметр інструменту: 120 мм · макс. вага одного інструменту: 4,5 кг · макс. загальна вага всіх інструментів: 16 кг · місце для 1 кутового редуктора · переміщається по осі X (інші й більші змінники інструментів доступні опційно) Робочий стіл Робочий стіл розроблений для максимальної свободи руху оператора. Вакуумна система швидкого кріплення забезпечує максимальну гнучкість та точне позиціонування і надійне утримання заготовок. · 6 опор довжиною 1000 мм, безступінчато пневматично регульованих по X · 12 вакуумних присосок, круглих, D = 110 мм, безступінчато регульованих по Y (2 шт. на кожну опору) · 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч) · 1 упор по Y на кожну опору (всього 6 шт.) · Втоплені еталонні упори керуються через ЧПУ · Маятникова обробка за стандартом (2 робочі поля) --- інші системи кріплення доступні опціонально --- Переміщення по осях Привід по осях X, Y та Z відбувається через шліфовані кулькові направляючі найвищого класу точності. Це важливо для забезпечення плавного руху навіть під час складних робіт. Рух осей здійснюється безщітковими трифазними сервоматорами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже малі часи розгону і чудову точність позиціонування. До того ж у ці мотори інтегровані системи зворотного зв’язку. Такі характеристики роблять цей тип приводу повністю безобслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по Kjdpfx Aexnld Iedxsdu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина шт. Volt 400 EU шт. #93.07.31 Серія 800 TV Робочі поля 5020x1905 шт. #52.19.14 8 опор Matic (Y=1825 мм) з 3 базовими модулями шт. #52.19.92 для автоматичних вакуумних присосок Додатковий базовий модуль для автоматичних вакуумних присосок Matic шт. #52.19.99 4 робочі поля H=50 шт. #52.21.63 Передні та задні упори H=50- 8 траверс шт. #52.24.11 Інтегровані додаткові упори H=50 мм для 8 траверс шт. #52.24.15 Центральна подвійна направляюча (знімна) з 6 упорами шт. #52.24.18 H=50 мм Присоска TV 145 x 30 H50 шт. #52.18.69 Присоска TV 145 x 55 H50 шт. #52.18.70 Присоска TV 145 x 145 H50 шт. #52.18.71 8 позиціонуючих пристроїв H50 шт. #52.21.66 Група 800 – електрошпиндель Prisma K 11 кВт шт. #52.21.80 Свердлильна головка F50L2 (38V-80X-40Y-L0/90°) шт. #52.22.51 PBTC-установ. на поз.3 Електрошпиндель PB+Rapid 6 шт. #52.21.96 Магазин інструментів Rapid 12 на борту (X,Y спільнопереміщуваний) шт. #52.22.90 шт. #52.22.92 Вакуумний насос з 250 (300) м³/H50(60) Гц шт. #52.21.97 Kedpfx Adexnldhexedu Місце зберігання: Постачальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Kedjxnldbepfx Adxsdu Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки