Придбати Prisma б/у (61)

Рік виготовлення: 1996, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 9182, Пропозиція 23168 Nodpfx Aaomb U E Asfewb Технічні характеристики: - Можливості вирізання та косих різів у 3 площинах - Прямий кут, односторонні, двосторонні та трьохсторонні скошування - Застосування як підрізна пила для косих зрізів - Пневматичне затискання профілю, обробка напівавтоматичними пильними агрегатами - Розміри пиляльного полотна – вертикальна: 500 x 3,5 x 40 мм (позитивні) – горизонтальна: 500 x 3,5 x 40 мм (негативні) - Ширина вирізки / висота вирізки при 90°: 300 / 285 мм - Вертикальний пиляльний диск: 60° - 90° - 25°, моторизоване позиціонування з цифровою індикацією - Діапазон повороту горизонтального полотна відносно вертикального: 45° - 90° - 45°, моторизоване позиціонування з цифровими індикаторами - Налаштування висоти вирізки з цифровими індикаторами - Упор для профілю, ручне обертання: 30° - 90° - 45° - Пневматична система подачі охолоджуючої рідини - Підключення до повітря: 6 бар - Привід: 400 В / 2 x 3 кВт - Необхідна площа: прибл. Ш 2400 x В 2000 / Г 1400 мм - Вага: прибл. 1200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Виробник: Richter Lunetten Тип: Prismablock 10-3 Рік випуску: 2010 Мінімальний діаметр: 50 мм Максимальний діаметр: 400 мм Максимальне навантаження на один блок: 10 тонн Регулювання висоти: 100 мм Кут призми: 120° Нова ціна: 60 000 євро Специфікації Метричні / Американські стандартні Специфікації для цієї машини наразі відсутні. Приблизні розміри Довжина: 1200 мм Ширина: 800 мм Njdpfowrq Szox Aafowb Висота: 800 мм Вага: 800 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана за нашими найкращими знаннями і, по можливості, отримана від виробника. Інформація надається добросовісно, однак її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є договірною гарантією чи представництвом. Ми рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA1 - 015291, відстань переміщення по осі X: 1 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 650 мм, відстань переміщення осі Z: 930 мм, модель контролера: Xilog Plus, загальна вага: 4 700 кг, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий стіл: 3 650 x 1 560 x 930 мм Управління: Xilog Plus Осі: 5-осьова Вакуумний насос: Becker VTLF 250 Серійний номер насоса: 2060954 Njdpfx Aasv Aiygjfjwb Продуктивність: 248/300 м³/год Рік випуску насоса: 2006 Габарити насоса: 1 250 x 620 x 1 200 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити машини (ДxШxВ): 8 500 x 620 x 1 900 мм Габарити шафи керування: 1 550 x 620 x 1 900 мм Загальна вага машини: 4 700 кг Транспортні габарити машини (ДxШxВ): 5 700 x 3 100 x 3 200 мм ОСНАЩЕННЯ - Включено захисні килимки Інструменти у комплект не входять

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Різноманітні алюмінієві пилки в наявності Nwsdpfef Rihvox Aafeb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006487, Робоча область вісь X: 3060 мм Робоча область вісь Y: 1240 мм Робоча поверхня: Нестинговий стіл Njdpfx Asn Rzcloafjwb Потужність основного шпинделя: 8,5 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 18 Кількість позицій для інструментів: 16

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу пилорама: Лінія починається з стрічкової пилорами Bongioanni та багатопильного верстата Costa Multiprisma. Завдяки своїй конструкції, ці машини підходять для обробки як м'яких, так і твердих листяних порід деревини. У вартість входять технологічні лінії, допоміжне обладнання (витяжна система, машини для переробки відходів), а також необхідні пильні полотна та запасні частини. Пилорама знаходиться в Угорщині, місто Чеглед, огляд можливий за попередньою домовленістю. 1. Технологічна лінія: - 1-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 1-2 Costa Multiprisma: 280, двовальний призмувальний верстат з перевертанням колод; продуктивність 60-80 м3/8 год залежно від породи та діаметра деревини - 1-3 Роликовий конвеєр зі скидачем - 1-4 Індивідуально виготовлена торцювальна пила з налаштуванням розміру - 1-5 Транспортерні стрічки для транспортування грубих відходів - 1-6 Дробарка (барабанна) - 1-7 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, жолоб, можливість прямого завантаження у вагон/вантажівку 2. Технологічна лінія: - 2-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 2-2 Конвеєр для колод зі скидачем - 2-3 Проміжний склад колод з автоматичним подавачем - 2-4 Стрічкова пилорама Bongioanni з візком, цифрове управління 1300, можливість задання кількох розмірів, індикатор відхилення полотна, лазерна лінійка; 25-45 м3/8 год залежно від породи, діаметра та типу розпилу - 2-5 Роликовий конвеєр зі скидачами - 2-6 Поперечний транспортер з автоматичним подавачем - 2-7 Обрізна пила Storti TGS-78: цифрове керування, три пильних блоки для можливості подвійного різу - 2-8 Роликовий конвеєр з класифікаторами - 2-9 Проміжний склад для призми - 2-10 Роликовий конвеєр - 2-11 Costa Leopard II. багатопильний верстат з автоматичною двовальною подачею і керуванням потужністю - 2-12 Роликовий конвеєр зі скидачем і сортувальним столом Nedpfx Asv Hm T Sjafswb - 2-13 Транспортерні стрічки для грубих відходів - 2-14 Дробарка (барабанна) - 2-15 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, рейдлери (можливість завантаження «walking floor» напівпричепа) 3. Додаткове обладнання: - 3-1 E. Gillet стрічкова розпилювальна пила з супутніми конвеєрами, маніпулятором, подаючим механізмом - 3-2 Столярна стрічкова пила (800 мм) - 3-3 Верстат для розпилу палетних кубиків (револьверна система подачі) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двопильний крайкоріз з конвеєром, відрізною круглою пилою - 3-5 VEB STANDARD одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат - 3-6 STVO одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 500 мм, ширина отвору дверей: 3 450 мм, висота прорізу дверей: 2 780 мм, внутрішня висота: 2 800 мм, внутрішня довжина: 6 920 мм, внутрішня ширина: 3 920 мм, об'ємна витрата: 30 000 м³/год, номер машини/транспортного засобу: TEC/PR/15, PRISMATEC 15 — це нове покоління фарбувальних камер, що поєднує механічну точність, модульний європейський дизайн і інтелектуальне керування процесами на базі AI. Розроблена для промислових та професійних сфер нанесення покриттів, система забезпечує стабільність процесу, виняткову енергоефективність і постійну якість поверхні. Кожна камера повністю готова до інтеграції у концепцію Індустрії 4.0 із вбудованою підтримкою ERP / MES / QMS / SCADA-систем. Основні характеристики: - Конструкція та ізоляція: сендвіч-панелі з PIR (стінові та стельові), оцинкований сталевий каркас 1,5 мм, алюмінієві двері та панелі, піднята решітчаста підлога та платформа (300 мм) для оптимальної циркуляції повітря й міцності конструкції. - Вентиляція: два відцентрові вентилятори NICOTRA-GEBHARDT забезпечують збалансований тиск і рівномірний розподіл повітря по всій камері. Оснащені електродвигунами потужністю від 7,5 до 11 кВт, загальний обсяг повітря — від 25 000 м³/год до 35 000 м³/год при статичному тиску 800 Па (як для приточної, так і для витяжної систем). - Інтелектуальне керування (NVIDIA AI-Edge): 14'' промислова панель HMI, алгоритми ШІ у реальному часі для контролю температури, тиску й потоку повітря; ECO-режим для пістолета, предиктивна діагностика, повний запис даних, відкритий API (REST) через Modbus TCP / OPC UA / MQTT. Безшовна інтеграція з системами ERP, MES, QMS для простежуваності та предиктивного обслуговування. Nwjdjxv D Sgopfx Aafob - Тепловий моніторинг (опція): Інфрачервона діагностика на базі ШІ з розпізнаванням об’єктів (YOLO), автоматичне теплове картування й адаптивні профілі полімеризації для економії енергії. - Освітлення: Програмований Daylight LED-комплекс з точним налаштуванням CRI і яскравості, бічні та стельові світильники під кутом 45° для рівномірного засвітлення без тіней. - Система нагріву: Теплообмінник з нержавіючої сталі (масляна версія) з опціями на газ/масло/електрику; час нагріву до 60°C ≈ 4–5 хв.; до 30% економії енергії через ШІ-регенерацію тепла. - Особливості дизайну: прихована система замків (відсутність виступаючих елементів) для легкого очищення, наклеювання плівки та мінімального обслуговування. Модельний ряд PRISMATEC 15/18/22 (7×4 м) — компактна, високоекономічна конфігурація для майстерень та промислових підприємств; повний AI-Edge контроль. LS22 / Custom Series — за запитом для інтеграції з роботами, конвеєрами чи багатозонального терморегулювання. Підключення та звітність Безпосередня інтеграція з ERP / MES / QMS (відкритий API). Автоматичні звіти по виробництву, енергоспоживанню та якості з дашбордами OEE / KPI. Віддалена діагностика, візуалізація даних та хмарне керування через TEC NOVA AI Cloud. Відповідність і сертифікація Повністю європейське виробництво, відповідність стандартам Індустрії 4.0. Якість конструкції та зварювання сертифіковано за EN 1090-1 і EN ISO 3834-3 (TÜV Thüringen Polska). Доступні опції - Інфрачервоний + ШІ-теплоконтроль - Розширена аналітика і віддалена підтримка - Пресети для водорозчинних фарб - ECO-режим Gun-Idle - Роботизована або конвеєрна інтеграція - Багатозональне терморегулювання (Custom Series)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Форматно-розкрійний центр Giben Prismatic 2 SPT H.100 із задньою подачею Рік випуску: 2003 Nwedpfx Aoxyq I Nsafob Технічний стан: дуже добрий Технічні характеристики: Форматно-розкрійна пилка із задньою подачею, ширина 4500 мм, 7 затискачів для подачі панелей, бічна укладка, 4 столи з повітряною подушкою розміром 1300x500 мм та один стіл 2000x500 мм. Висота різу – 100 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Діапазон затиску Ø 15–160 мм Максимальна вага заготовки 15 кг Вага призматичних лещат 3,0 кг Nwsdporry Egefx Aafeb

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, • Максимальна висота різу: 350 мм • Мінімальна/максимальна ширина різу: 75-250 мм • Мінімальний/максимальний діаметр кругляка: 100–350 мм • Бокова дошка: 18-80 мм • Довжина різу: 1,8–6 м • Діаметр пильного диска: 550 мм • Одночасне виконання 4/6 розрізів • Змінна швидкість подачі: 5-30 м/хв • 2 двигуни пилки по 30 кВт та 2 по 22 кВт • Приводний мотор подачі SEW: 3 кВт • Автоматичне регулювання ширини 6-позиційне • Вхідний стіл з 3-позиційним пристроєм для повороту • 2 пари центруючих роликів з пневматичним притиском Nwjdpfx Ashkh Npoafob • Привідний приймальний ролик 0,75 кВт з пневматичним притиском • 2 пари приводних роликів на виході, кожна по 0,55 кВт • 4 пари пневматичних притискних роликів на виході

Стан: вживаний, Зовнішні розміри: Ширина/висота: 65 мм Довжина: 2600 мм Nedpsb N Nd Ujfx Aafowb Вага: 70 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, - 340 мм висота різу - 70-250 мм максимальна ширина різу Nwsdpfx Ashkh N Toafsb - 500 мм ширина проходу - 6000 мм довжина подачі - 3-20 м/хв швидкість подачі - 2 x 30 кВт двигуни пилки - 1,1 кВт двигун подачі - 0,25 кВт двигун регулювання ширини - 1300 кг вага

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, • Довжина розпилу: 2,5 – 6 м • Максимальна висота розпилу: 120 - 450 мм Nodpfxsgp Su Ej Aafewb • Ширина розпилу: 80 - 250 мм • Стіл подачі з центрувальними вальцями • Стіл подачі з пристроєм для обертання колоди • Пила з 6-кратним регулюванням ширини • Вивідний міст з 2 приводними вивідними вальцями • Вивідний міст з 5 парами притискних вальців • Діаметр пиляльного диску: 650 мм • 2 x 37 кВт пильні двигуни (знизу) • 2 x 30 кВт пильні двигуни (зверху) • 6 розпилів • 4 кВт мотозредуктор подачі SEW • Плавне регулювання швидкості подачі: 5–30 м/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв Nedpfxjxy Tmne Aafswb · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд: Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв із продуктивністю до 40 000 пляшок/год. Вона перебуває у хорошому технічному стані та розрахована на цілодобову роботу у 3 зміни. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л Формати упаковки: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl Застосування: пиво, газовані напої (CSD) або інші напої в одноразових скляних пляшках Гігієнічне виконання Автоматизована зміна формату Комплект поставки: - Транспорт палет (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор сипучого вантажу | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт палет (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор для лотків та/або коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна термоусадочна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Палетний етикетувальник | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Коробоукладник | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер та дільник для пакування по чотири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Автомат для укладання коробок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Картонопакувальник | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Картонозаклеювач | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркіратор картону 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Маркіратор картону 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Контрольна вага | Prisma | 2003 | 10D3 - Контрольна інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортери для коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Подавання коркових кришок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Ополіскувач | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Закупорювач корковими кришками | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунельна/пастеризаційна машина для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодування пляшки по горловинній етикетці | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 - Інспекція та сортування пляшок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Nwedpfx Aaeyb Tucofsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Nedpfsxnldbsx Aafowb Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Центр для обробки з ЧПК SCM Morbidelli M-600 5-осьовий верстат Nodpfx Ajwnhcceafswb Рік випуску: 2012 Номер машини: AA2/002032 Робочий хід по осі X: 5020 мм Робочий хід по осі Y: 1680 мм Робочий хід по осі Z: 250 мм Позиції для інструментів: 36 Вертикальні свердлильні шпинделі: 24 Програмне забезпечення: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Фрезерний шпиндель із рідинним охолодженням SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 У комплекті вакуумний насос Потужність: 250 м³/год Демонтується для транспортування Маса: 7450 кг - Рік випуску: 2012 - Документація: Немає - CE-сертифікат: Немає - Серійний номер: AA2/002032 - Свердлильний інструмент наявний: Так - Вертикальні свердлильні шпинделі [шт.]: 24 - Позиції зміни інструменту [шт.]: 36 - Вакуумний насос наявний: Так - Продуктивність [м³/год]: 250 - Робоча зона по X [мм]: 5020 - Робоча зона по Y [мм]: 1680 - Робоча зона по Z [мм]: 250 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/Податок з різниці: ПДВ для підприємців підлягає відшкодуванню Доставка та викуп можливі у будь-який час для всього з промислової сфери Гленн Смітс

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 680 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 380 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, модель контролера: Xilog Maestro, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона по осі X: 3 680 мм Робоча зона по осі Y: 1 380 мм Робоча зона по осі Z: 250 мм Швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Кількість робочих полів: 2 Кількість регульованих брусків: 6, 1 300 мм Кількість пневматичних бакелітових брусків: 4 Кількість регульованих вакуумних присосок: 3 Система зміни інструменту (фронтально): 10 позицій Система зміни інструменту (задня частина): 16 позицій F 12L свердлильних шпинделів вертикально: 8 F 12L свердлильних шпинделів горизонтально по осі X: 2 F 12L свердлильних шпинделів горизонтально по осі Y: 2 ДАНІ ПРО МАШИНУ Електрошпиндель: 12 кВт, HSK 63F Вакуумний насос: 250 м³ Управління: Xilog Maestro ОБЛАДНАННЯ Nodpfxjydmbno Aafowb Tecpad мобільна консоль Брусковий робочий стіл Лазерна лінійка для віртуальної 0-позиції по осі Y Prisma KS 5-осьовий вертикальний електрошпиндель Дискові пилки для нарізання пазів Система безпеки Pro-Speed Фронтальна захисна та безпечна система Автоматична система змащення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 25 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA2/001307, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 700 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, швидкий хід по осі X: 60 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 45 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 000 м/хв, довжина подачі вісь X: 6 500 мм, довжина подачі по осі Y: 1 300 мм, довжина подачі по осі Z: 1 мм, швидкість подачі по осі X: 6 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 45 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 000 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 15 кВА, виробник контролерів: NUM, модель контролера: 1040, довжина заготовки (макс.): 6 500 мм, максимальна ширина заготовки: 1 350 мм, висота заготовки (макс.): 180 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, ширина столу: 1 350 мм, висота столу: 950 мм, довжина столу: 6 500 мм, швидкість шпинделя (хв.): 24 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, Робочі переміщення по осях X-Y-Z: 6500 x 1350 x 250 мм Робоча зона: 6500 x 1250 мм C-вісь = 640, B-вісь = 270 Фрезерний агрегат PRISMA з 5 інтерпольованими осями X, Y, Z, C, B Електрошпиндель 11 кВт, 600-20 000 об/хв Патрон HSK63 Робочий стіл із ТВN-плитами та вакуумними присосками Лазерний проектор-крос на робочому столі Вакуумна присоска TVN Пневматичні затискачі Магазин інструментів на 24 позиції Свердлильний агрегат Вакуумний насос 5,5 кВт 250 м³/год ЧПУ керування NUM Операційна система: Windows XP Nodpfew Au N Sjx Aafewb Xilog Plus Maestro Вага приблизно 5450 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 970 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 120 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, швидкість шпинделя (хв.): 600 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 24, діаметр кріплення: 350 мм, вага інструмента: 8 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Повний комплект обладнання, у продажу з фільтраційною системою Coral та підйомником SCM. Обладнання майже не використовувалося. Числово-керований обробний центр із рухомою портальною балкою та нерухомим робочим столом, призначений для обробки масиву деревини та різноманітних матеріалів: клеєного бруса, фанери, ДСП, МДФ, алюмінію тощо. Сконструйований з використанням новітніх тривимірних систем моделювання, верстат має станину і портальну балку, виготовлені з електрозварної сталі. Обробка елементів станини здійснюється на високоточних ЧПК-центрах за одне встановлення, що гарантує максимальну площинність, перпендикулярність і точні допуски. Блок керування – це числове програмне керування, інтегроване з промисловим ПК. Ця ЧПК-система з ПК поєднує всі переваги числового керування з простотою використання властивою персональним комп’ютерам. ПК дозволяє використовувати операторський інтерфейс Maestro cnc, розроблений SCM, що забезпечує швидке та зручне програмування навіть для малодосвідчених операторів. Технічні характеристики: - Свердлові й нарізані отвори з кроком 120x120 мм для під’єднання вакууму і кріплення пристосувань - Шарнірна схема з кроком 40 мм для вакуумних присосок або гумових прокладок - 2 робочі зони - Максимальний розмір обробки по осі Y = 2170 мм TELESOLVE – віддалене обслуговування через Інтернет Мобільна консоль із вбудованим ПК «eye-M PRO» TECPAD – дистанційне керування верстатом Мобільна консоль із 7'' кольоровим сенсорним дисплеєм для управління та контролю Головка PRISMA KT Обробна головка з 5 інтерпольованими осями, закріплена безпосередньо на порталі, забезпечує максимальну жорсткість під час фрезерування та високу якість обробки навіть при великих зніманні матеріалу. Технічні характеристики: - Фрезерна головка з 5 інтерпольованими осями - Електрошпиндель з патроном HSK 63F зі швидкою заміною інструменту - Швидкість обертання 600–20 000 об/хв - Обертання вправо і вліво - Максимальна потужність (S1/S6) 11/12 кВт (15/16,5 к.с.) від 9000 об/хв - Інвертор - Обертання по осі C = 640° - Обертання по осі B = 270° - Вісь C обладнана блокуванням TTS (Total Torque System – патент SCM) - Постійне мастило - Рідинне охолодження із теплообмінником - Автоматичний кожух для видалення пилу з чотирма позиціями та програмним керуванням On/Off залежно від оброблюваної деталі Дві вакуумні помпи по 250 (макс. 300) м³/год – 50 (60) Гц Вакумна помпа для кожної половини столу. Незалежний вакуумний контур для кожної частини. Система безпеки PRO-SPACE - Повний захист робочої головки з протиударними шторками та бамперами з аварійними датчиками - Аварійний трос у зоні оператора - Задній і бічний захист по периметру Закрита енергетична ланцюгова система Програмне забезпечення MAESTRO ACTIVE для інтерфейсу оператор-машина (HMI) Maestro active – новий уніфікований інтерфейс (HMI) для всіх технологій SCM. Один оператор легко та впевнено управляє кількома машинами SCM, що зменшує час навчання та спрощує виробничі процеси. Операційна система Windows 10 Embedded 64bit Програмне забезпечення Maestro cnc MAESTRO CNC SOFTWARE SUITE – інтерфейс користувача та програмування Розширений модуль вільного формування гнізд + модуль етикетування для Maestro cnc Магазин інструменту Rapid 24 (задній) Круглий магазин, закріплений на порталі Максимальна вага завантаження: 96 кг Nwedpfx Aajwd Nrdsfob

Стан: вживаний, мотогодини: 34 000 h, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу повністю укомплектована для асептичного пакування у картон у форматі Tetra Pak Prisma 0,33 л. Побудована на базі перевірених компонентів Tetra Pak, вона являє собою компактне, надійне рішення для якісного промислового пакування і виробництва напоїв. Конфігурація лінії включає функції наповнення, закупорювання та пакування з плавною подачею ємностей для стабільної роботи та постійної продуктивності. Продуктивність: 7500 шт./година Формат: 0,33 л Prisma (квадратний) Тип тари: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфігурація лінії: TBA19 (наповнювач) + TCA45 (закупорювач) + TCBP70 (пакувальник) Модель наповнювача: TBA19 Модель закупорювача: TCA45 Модель пакувальника: TCBP70 Режим роботи: Асептична лінія пакування для виробництва напоїв з тривалим строком зберігання Nodpfex E U Akjx Aafowb Виробник: Tetra Pak Сучасні системи автоматизації і керування Лінія розроблена з урахуванням рішень Tetra Pak та інтегрованої автоматики, що забезпечує стабільну асептичну роботу. Централізоване управління синхронізує модулі наповнювача, закупорювача і пакувальника для узгодженого потоку, точного таймінгу і мінімізації простоїв. Налаштування за рецептами дають змогу забезпечувати стабільність параметрів формату Prisma 0,33 л, а ергономічний інтерфейс оператора (HMI) полегшує моніторинг, діагностику і оперативне коригування під час виробництва. Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця вживана лінія розливу розроблена для безпроблемної інтеграції у комплексне виробниче середовище, підтримує підключення до обладнання на подачі й подальших етапах — таких як живлення картону і палетування на виході. Формат Prisma 0,33 л стандартний для цієї конфігурації, що гарантує надійну обробку формату й ефективне переналагодження в межах тієї ж серії. Логіка транспортування і інтерфейси модулів забезпечують безперервність потоку і збалансовану роботу вживаних промислових пакувальних ліній. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у робочому стані, готова до експлуатації, з оригінальними табличками і маркуванням. Конструкція Tetra Pak пристосована для сервісного обслуговування: вузли, схильні до зносу, і асептично критичні деталі легко доступні для огляду і заміни відповідно до стандартних профілактичних процедур. Лінія підходить підприємствам, які мають на меті розширити або уніфікувати асептичне виробництво напоїв без суттєвих затримок на введення в експлуатацію. Експлуатаційні показники та універсальність Система оптимізована для асептичної обробки, забезпечує контрольоване транспортування від розливу до закупорювання і пакування. TBA19 гарантує точне асептичне наповнення, TCA45 наносить сумісні кришки для упаковок Prisma, а TCBP70 організовує вторинне пакування для ефективної логістики. Це надійне рішення для промислового пакування, де ключовими є захист продукту, тривалий термін зберігання й однорідність зовнішнього вигляду. Вимоги до інсталяції та підготовки виробничого приміщення Лінія передбачена для монтажу у гігієнічній виробничій зоні із контрольованими умовами, відповідними до асептичної експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: VS8750, Принтер CANON OCE Variostream 8750 із сервером Prisma (ми ним не користуємось – це стара версія) SRA4 контролер; IPDS; TCP/IP Сервер Prisma для Oce Printer VS 8750 (Prisma сервер HP Proliant ML-370-G4. Може обробляти 2 комплекти принтерів. 2 дуплекси – це 4 симплекси). MRM стандарт (240/300dpi або 600dpi авто роздільна здатність) WT4 перехресний поворотний модуль Принтер 1 SN 88.136 Лічильник: 576 660 937 – станція проявника замінена на показнику 421 061 210 Принтер 2 SN 88.137 Лічильник: 790 048 906 – станція проявника замінена на показнику 638 027 916 Рік виробництва принтера: 25.09.2008 I-конфігурація (принтери) Тип C-Twin Все працює. Додатково: окремий CANON OCE Variostream 8750 – неповний, тільки на запчастини. Разом із лінією друку також продаються наступні запчастини (можливо менше, оскільки машина використовується постійно): - Проявник KK01-D15 – 1 шт - Коротрон S29312-F645 – 2 упаковки (8 шт/упаковка) - Щітка для очищення S29312-F1440 – 2 шт - Тонкий фільтр S26312-F1071 – 2 шт - Масло для печі S26312-F646 – 2 шт - Нагрівальна лампа S29312-F1488 – 2 шт - Тонер KK01-D25 – 6 упаковок (3 шт/упаковка) - Драм S29312-F1463-V2 – 2 шт - Втулка 2002025921 – 2 шт - Пресуючий валик (твердий) S29312-F1270 – 1 шт До комплекту входить: - Hunkeler Unwinder UW6 – S/N: UW6 7183.00835-01/08; рік 2013 - Hunkeler Rewinder RW6 – S/N: RW6 7182.00432-01/31; рік 2013 Nedpfx Aovu Rimeafswb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, ПОВНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ TETRA PAK TBA Рік випуску: 2004 Продуктивність: 8 000 упаковок/год Машина для розливу: Tetra Pak модель TBA/21 TPA 500 SO Nsdpfx Aajv Ay Uujfswb Тип пакування: Tetra Brik Aseptic (TBA) Формат: 500 мл Prisma Швидкість: до 8 000 упаковок/год Технологія асептичного розливу: стерилізація перекисом водню Подача пакувального матеріалу: картон з рулону Сенсорна операторська панель Аплікатор кришок: Tetra Pak модель TETRA PAK APPLICATOR 45 Тип кришки: TwistCap або LightCap Нанесення кришки: повністю автоматизоване Система гарячого клею: Nordson Problue 4 Відвантажувач кришок: Tecno Vibrazioni Упаковочний модуль: Tetra Pak модель TETRA CARDBOARD PACKER 70 Вторинна упаковка: пакування в лотки або коробки Система гарячого клею: Nordson Problue 10 Інжект-принтер: Videojet Тип маркування: дати придатності, номери партій Транспортерна система: загальна довжина близько 65 метрів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Використана лінія розливу | Використана лінія напоїв | Лінія розливу вина Використана лінія розливу для тихого вина, продуктивність 8 000 пляшок/годину 1 x Депалетизатор APE мод. DEPAL 2000 – рік 2003 1 x Моноблок BERTOLASO 32.32.6.4 з попередньою евакуацією, у складі: - ополіскувач SBR на 32 захвати, подвійна обробка, рухоме сопло – рік 2002 Nwodpfoq Tt Afjx Aafeb - наповнювач на 32 клапани + закупорювач на 6 голів для коркових пробок BERTOLASO – рік 2002 - закупорювач на 4 голівки для гвинтових пробок Stelvin BERTOLASO – рік 2006 1 x Капсулювальна машина NORTAN мод. PRISMA 8+8 – рік 2002 1 x Етикетувальна машина KOSME комбінована клейова/самоклейна мод. EXTRA FIX 1280 15T.S2.E3 + S3.E3 Camme електронна – рік 2002 1 x Картонувальна машина APE мод. FORM 200 HMA – рік 2003 1 x Інкартонатор APE мод. INCA 2001 – рік 2003 1 x Закривач картонних коробок APE мод. CH200HM – рік 2003 1 x Палетизатор APE мод. PAL 2000 – рік 2003 1 x Обмотувач палет TOSA мод. 095 – рік 2002 1 x Елеватор для коркових пробок BERTOLASO мод. ALX1 – рік 2002 1 x Елеватор для гвинтових пробок Stelvin BERTOLASO мод. A500 – рік 2006 1 x Принтер для картонних коробок з функцією print & apply 1 x Сушарка для пляшок NORTAN між моноблоком BERTOLASO і капсулювальною машиною NORTAN Існуючі транспортерні стрічки для пляшок, коробок і палет, пов’язані мотори та електричні шафи. Існуючі формати лінії для роботи з пляшкою типу Bordolese 0,75л - 1,0л - 1,5л Фільтр JUCLAS VASON

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Вживана розливна лінія | Вживана лінія для напоїв | Вино, шампанське ІЗОБАРИЧНА КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ 6 000 пляшок/год – Ігристе вино Швидкість: 6 000 пляшок/год для тихого вина 3 500 пляшок/год для ігристого вина Рік виготовлення: 1999/2000 СКЛАД ЛІНІЇ: - Депалетайзер ACMI мод. STRATOS D200 з видаленням прокладок - Ізобаричний моноблок BERTOLASO 28.36.6.4, що складається з: • Ополіскувач на 28 затискачів • Ізобаричний наповнювач на 36 клапанів із пре-вакуацією та автоматичним рівнем • Закупорювач на 6 голів для пробок «raso/fungo» • Закупорювач на 4 голів для гвинтових алюмінієвих Stelvin - Подавач пробок BERTOLASO - Обв'язувальний автомат NORTAN мод. Minerva 60 - Мийно-сушильна машина CAMES мод. Wdt 12 - Капсулювальна машина NORTAN Prisma, що складається з: • 16-головна карусель для поліламінатних капсул • 8-головна карусель для капсул для ігристого вина - Етикетувальна машина KRONES, комбінована (клей/самоклейка): • 3 станції клейового нанесення для фронтальної, зворотної етикеток і нашийника • 2 станції для самоклеючих фронтальної і зворотної етикеток - Картонувальна wrap-around машина MARIANI з укладальником решіток - Палетайзер ACMI мод. Rasar P130 з укладальником прокладок - Транспортери для пляшок і коробок BERTOLASO/ACMI включені - Набір змінних форматів для всієї лінії Njdpoq Ttykofx Aafowb