Придбати Scanner б/у (324)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12200991016, частота обертання (хв.): 24 000 об/хв, загальна вага: 1 635 кг, вага інструмента: 2 900 g, вхідна напруга: 400 V, Для економічної та ефективної обробки профілів з алюмінію, пластику та тонкостінних сталевих профілів Усі процеси обробки, такі як фрезерування, свердління та нарізання різьби, виконуються на нерухомому профілі, завдяки чому поверхня профілю захищена. Покращені результати роботи завдяки використанню інтелектуальної технології керування. Швидке позиціонування робочого модуля зі швидкістю до 60 м/хв завдяки динамічним сервоприводам. Нарізання різьби без компенсаційної втулки. Prjdpowgmyqsfx Aa Eec Автоматичне виявлення і позиціонування затискачів. Автоматичний магазин інструментів на чотири позиції (без інструментів). Сучасне 3-осьове керування. Ергономічна робота завдяки сучасному похиленому ліжку. Відсутність необхідності референційного руху осей завдяки використанню систем на базі абсолютних енкодерів. Уникнення колізій завдяки автоматичному виявленню і позиціонуванню затискачів. Фрезерний двигун Power-Torque із замкнутою системою контролю обертів забезпечує короткий час запуску і зупинки шпинделя. Сертифіковані, інтегровані з приводом функції безпеки. Низьке споживання електроенергії завдяки інтелектуальній технології керування. Підвищена енергоефективність завдяки зв’язанню приводів осей між контурами. Аварійне електроживлення (UPS). Операційна система Windows. Панель PC 15,6”, процесор i3, USB-інтерфейси та мережевий роз’єм. Просте та зручне введення програм за допомогою eluCam на панелі оператора навіть під час обробки. Дистанційне обслуговування онлайн. Оснащення машини Охолоджуваний повітрям фрезерний шпиндель 8 кВт, S1. Кабіна для захисту оператора. Чотири горизонтальних пневматичних затискачі для фіксації матеріалу. Обмежувач матеріалу зліва. Тримач інструменту HSK-F63. Мінімальне змазування. Високоефективна охолоджуюча рідина. Ручна панель керування. Шаблон глибини. Опції Інструменти. Тримачі інструментів. Автоматичний магазин інструментів на максимум чотири стандартних інструменти. Автоматичний магазин інструментів для кутової головки. Поворотна кутова головка HSK-F63 на два інструменти. Охолоджувальний пристрій Green-line для керуючої шафи з пониженим енергоспоживанням. Сканер штрих-кодів. Захисна кабіна, опціонально з круговим закриттям. Стандартно чотири затискачі. Можливе розширення до восьми затискачів. Правий еталонний обмежувач матеріалу для обробки надлишкової довжини деталей. Додатковий обмежувач для обробки надлишкової довжини зліва. Двостороннє вимірювання довжини. Подвійний затискач та додаткові аксесуари за запитом. Панель PC 18,5”, процесор i5. Панель PC 21,6”, процесор i7. Тримач для нотаток. Шумоізоляційний кожух. Утилізація стружки з використанням лотків для стружки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність лазера: 30 Вт, тип регулювання висоти: електричний, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, LAS 22 — це компактний настільний пристрій із невеликим робочим полем, ідеально підходить для маркування дрібних деталей. Завдяки компактним розмірам установка ідеально підходить для практичного використання та може застосовуватись будь-де. Універсальна система лазерного маркування LAS 22 від Systemtechnik Hölzer GmbH підходить для широкого спектру маркувальних задач. З інтегрованим волоконним лазером можна маркувати майже всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластмаси. Залежно від вимог, система може бути обладнана волоконним лазером потужністю 20 або 30 Вт. Для довготривалого та стійкого маркування використання лазера необхідне в багатьох галузях промисловості. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє швидко та легко наносити тексти, числа, 2D-коди, QR-коди і логотипи, не маючи глибоких знань програмування. Програмне забезпечення самостійно інкрементує серійні та артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, воно здатне автоматично зчитувати дані (змінну інформацію, наприклад, номери креслень, найменування проектів тощо) із наявних таблиць і вставляти їх у визначені поля. Можливе також використання ручного сканера. До стандартної комплектації входить ноутбук з операційною системою Windows і лазерним програмним забезпеченням. Додатково модель LAS 22 може бути оснащена поворотною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. - Волоконний лазер 30 Вт (опціонально: 20 Вт) - Лазерний клас 1 - Довжина хвилі 1064 нм Podpfx Aeuy H Nqoa Ejrc - Розмір поля маркування 110 x 110 мм - Програмне забезпечення маркування EZCAD (нім./англ.) - Пілотний лазер (простий попередній перегляд, перегляд контурів) - Фокус-файндер (просте фокусування) - Максимальна висота деталі близько 95 мм - Гратчасті отвори для пристроїв - Монтажна поверхня 310 x 190 мм - Електрично регульована вісь Z - Електричні двері із захистом від затискання - опція: витяжка (з активованим вугільним фільтром) - Зварна конструкція із сталевого листа - Підключення 230V - Повітряне охолодження - Ноутбук з ОС Windows (нім. або англ.) - Розміри: Д x Ш x В 600 x 400 x 690 мм - Вага: близько 45 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 20 000 h, Trumpf Haas HL 4006D YAG-твердотільний лазер Trumpf Haas HL 4006D — це Nd:YAG-твердотільний лазер потужністю 4000 Вт, спроєктований для промислового застосування, як-от зварювання високовідбивних матеріалів, особливо у поєднанні з роботами, з можливістю роботи на відстані до 100 метрів за допомогою гнучких світловодів. Області застосування Зварювання: Основне призначення — зварювання металевих деталей, особливо високовідбивних матеріалів, таких як алюміній і мідь, для яких інші лазери підходять гірше. Автоматизоване виробництво: Даний лазер призначений для інтеграції в автоматизовані виробничі лінії з промисловими роботами. Точна обробка: Висока потужність і якість променя дозволяють виконувати точну обробку у промислових умовах. Технічні характеристики Виробник: Trumpf Haas Модель: HL 4006D Номінальна потужність лазера: 4000 Вт Якість променя: 25 мм·мрад Довжина хвилі лазерного випромінювання: 1064 нм Номінальна напруга: 400 В Номінальна потужність: 132 кВт Номінальний споживаний струм: 140 кВА Рік випуску: жовтень 2006 Вага: 1500 кг Напрацювання близько 20000 годин Габарити (Ш x В x Г): 3200 x 1700 x 1250 мм Лазерна оптика, включаючи сканер ILV, пірометр і різні запасні частини Комп’ютер з програмним забезпеченням WinLas для керування параметрами Predpfxsxg Hpcs Aa Ejc Відповідний охолоджувач і робот ви знайдете у нашому магазині: Rehsler TW HL4006D — охолоджувач Kuka KR 30/2 — 6-осьовий зварювальний робот Інші товари — нові й вживані — шукайте у нашому магазині! Доставка по світу — ціни за запитом!

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна лінія з обробки скла з різними виробничими лініями. 1) Лінія різання з автоматичною установкою для ламання скла 2) Лінія різання з автоматичною установкою для ламання скла 3) Лінія для видалення скляного бою 4) Лінія для видалення скляного бою 5) Двостороння лінія шліфування та миття скла Scheppach 2500 C4/0E з мийною машиною T 4516 133 6) Двостороння лінія шліфування та миття скла Scheppach 2500 C4/0E з мийною машиною T 4516 133 та портальною свердлильною машиною, макс. розміри скла: 2600x2200 мм 7) Система керування 8) Водопостачання для мийних машин із системою рециркуляційної підготовки води, зневодненням осаду, подачею хімікатів та іншими компонентами 9) Горизонтальна лінія загартування скла Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (55 Вт і 10 мм сканер). Також у продажу велика кількість запасних частин, повні запасні роботи, численні скляні стелажі у різних форматах. Уся документація в наявності. Можливий огляд на місці. Prsdpfx Aoxcx A Tea Eoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні характеристики: Система керування: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії. Комунікація по LAN, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоча зона: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 мм Зазор по осі Z: 500 – 1200 мм Привідна система: серводвигуни Omron з протоколом EtherCat, осі X, Y – загартовані і шліфовані косозубі рейки 6 класу точності, вісь Z – кульковий гвинт 5 класу точності. Лінійне підшипникове направлення: Bosch Rexroth 35 Швидкість переміщення: X, Y до 45 м/хв; C, A до 6000 град./хв Програмна роздільна здатність: 0,0005 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпиндель: від 8 кВт до 36 кВт Друкуючі головки: - G.12 з продуктивністю до 12 кг/год - G.20 з продуктивністю до 20 кг/год - G.50 з продуктивністю до 50 кг/год - G.200 з продуктивністю до 200 кг/год Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв (опціонально 6 000, 40 000 або 50 000) Конструкція: зварна сталева, ребриста, термічно відпущена, високоточна механічна обробка Тип столу: вакуумний, гібридний, стальний Т-подібний, алюмінієвий Т-подібний, алюмінієвий вакуумний зі штифтами М16 або М18 Додаткові опції: - охолодження інструменту Predpfstz Sgiox Aa Eec - лінійний або револьверний інструментальний магазин - обертова вісь на столі - лазерний сканер - позиціонуючі бази - осциляційний агрегат - 5-осьове програмне забезпечення 3D-принтери для друку з гранул можуть працювати з різноманітними термопластиками, такими як PLA, ABS, PETG, поліаміди або поліпропілен. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацелл #BLUM

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20170259471, загальна довжина: 22 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, довжина шафи керування: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, висота шафи керування: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Бічна зварювальна машина - Виробник: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Тип машини: Comtex 4G - Зав. №: 20170259471 - Рік випуску: 2017 - № замовлення BVM: 5947 - Напруга, частота: 3N 400В, 50Гц - Підключення: P=18кВт, I=26А, F=32АТ - Стан: капітально відремонтована з гарантією Pjdpfx Ajw Ryt Dsa Eerc Comtex 4G Versand: Система відправлення BVM "Comtex 4G Versand" — це комплексна система для пакетної доставки різноманітних товарів безпосередньо клієнтам, з адресуванням. Видаткова накладна, рахунок та товар упаковуються у всебічно щільний ПЕ-пакет, маркуються адресним ярликом і передаються відповідному логістичному партнеру напряму. Технічні дані: - Ширина зварювання: 750 мм поперек, 800 мм вздовж - Висота продукту: до 250 мм - Продуктивність: до 25 тактів/хв* (Спец)оснащення: - Спеціальне забарвлення - Сигнальна контрольна лампа, 3 кольори для індикації помилок - Пневматично керована накопичувальна пластина та контроль присутності лотка для плівки, для заміни лотка під час автоматичної роботи (зупиняти машину не потрібно). Примітка: у цій позиції робоча висота Comtex обмежена 850 ± 10 мм. - Електронно керований привід зварювальної балки (сервопривід із плавним регулюванням швидкості). - Контроль закінчення плівки ультразвуковим сенсором, включно з аналоговою вхідною картою (1 на носій плівки) - Механічний пристрій для розподілу обрізків плівки з великим накопичувачем обрізків - Нумерація окремих жил у шафі керування пакувальної машини для Comtex 3G та Comtex 4G - Пазування алюмінієвого профілю закрито пластиковим профілем - Байпас-конвеєр, що складається, у Comtex після бокової зварювальної станції для передачі продукції - Механізм складання плівки без окремого керування для обробки пласкої плівки у складену по центру - Зварювальний пристрій для пласких плівок - PN / PN-муфта (Profinet-муфта) для створення з'єднання Profinet - Розробка програмного забезпечення для PN / PN-муфти: підключення для дозволу, блокування та комбінована сигналізація несправностей - Контроль закінчення плівки на лотку та контроль рівня при намотуванні, виявлення фотодатчиками, включно з 3-кольоровою сигнальною лампою та звуковим сигналом - Підготовка до монтажу етикетирувальника; підходящі моделі за запитом, монтаж на вході, включно з електричним і пневматичним підключенням - Зварювальна балка для широкого зварного шва із окремим холодним ножем, сумісна з Comtex 3G, 4G та Compacta з EGS - Ручний етикетувальний пристрій з лінійним переміщенням (модель: Caljan Тип: FPS BVM L113 L) - Пакети можуть бути повторно запечатані завдяки двосторонній клейкій стрічці в пакеті, включно з колесом для відривної перфорації - Додатковий відривний ролик — дозволяє повністю видалити крайову зону пакета - Окремий розподільчий шафа Comtex із 5-метровим кабелем - Два послідовно встановлених транспортери (600 x 900 мм/600 x 14 000 мм) для Comtex 4G (загальна довжина 14 950 мм) з вирізом для сканера або камери, включно з тригерною світловою завісою для сканера - Регулювання висоти поперечного зварювання для прохідної висоти 220-250 мм - Сканерна система Cognex, у складі: -- Нижній сканер на вході для видаткових накладних -- 2 верхні сканери -- 1 верхній сканер для контролю +++Капітально відремонтований пристрій з гарантією 12 місяців згідно з нашими умовами гарантії+++

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, У зв'язку зі здачею проекту продаємо наш вимірювальний армі Hexagon Absolut Arm для 3D-вимірювання разом із аксесуарами. Prsdpfxexfqllj Aa Esc Переваги цієї вимірювальної руки: легка та мобільна для високоточного вимірювання, не потребує прогріву, без енкодера. Вмикаєте, розблоковуєте і одразу починаєте вимірювання — навіть без спеціально навчених операторів! Щуп і сканер можна змінювати в процесі вимірювання без необхідності повторного калібрування. Вимірювальна рука надійно захищена (сертифікат IP54).

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Мобільний лазер LAS 23 portable відзначається своєю компактною конструкцією. Малий, зручний та оснащений індивідуальними насадками, які можна швидко замінювати завдяки системі швидкої заміни. Завдяки мобільному шасі пристрій легко підвозиться безпосередньо до деталей, які потрібно маркувати. Тому він ідеально підходить як для великих і важких, так і для дрібних заготовок. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє швидко та без спеціальних програмістських знань маркувати тексти, цифри, 2D-коди, QR-коди та логотипи. Програма самостійно генерує послідовні серійні та артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, програмне забезпечення може зчитувати дані (змінні дані, такі як номери креслень, назви проектів тощо) з наявних таблиць і автоматично переносити їх у визначені області. Можливе також використання ручного сканера. Вироблено в Німеччині • Волоконний лазер 20 Вт (опціонально: 30 Вт, 50 Вт) • Лазерний клас 1 • Відповідність CE, згідно директив ЄС • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір поля маркування 70x70 мм (опціонально: 110x110 мм) • Сигнальна лампа для індикації робочого стану (на ручці) • Програмне забезпечення для маркування EZCAD • Живлення 230 В • Повітряне охолодження • Ноутбук із операційною системою Windows • Розміри: 350 x 605 x 1080 мм (ДxШxВ) • Вага: прибл. 40 кг • Вага портативної лазерної головки 2,8 кг Pedpfx Aaeu Smcbo Esrc • Довжина волоконного кабелю прибл. 2,50 м • Вбудований відсос

Стан: дуже добре (вживаний), мотогодини: 4 810 h, EOS P 396 | PSW 3.8 – промисловий 3D-принтер (лазерне спікання, SLS, CO₂-лазер) Установка включає комплект аксесуарів: 3 x будівельні бокси, док-станція, мультибокс, водяний / водяний охолоджувач. Обладнання регулярно обслуговувалось (останній сервіс проведений у 07/2025). EOS установка Регулярно обслуговується Є сервісні звіти Документовано лазерні вимірювання Працювала виключно з PA11 (EOS PA1101) Напрацювання: 4810,9 год На продаж пропонується EOS P 396 з PSW 3.8, високоточна промислова система для адитивного виробництва (селективне лазерне спікання, SLS). Установка призначена для виробництва складних пластикових деталей у серійному та прототипному виробництві. Комплектація: - Базова машина з електрошкафом та терміналом управління - Змінна рама з будівельною платформою - Касета для лез II (синя) - Програмне забезпечення: Windows 7 - Програмне забезпечення процесу (PSW) - EOSTATE Basic - Набір параметрів PA 2200 Balance - Охолоджувальна система (termotek): - Охолоджуюча потужність: 1.400 Вт при 20 °C води/18 °C процесної води - Продуктивність насоса: 5 л/хв при 3,5 бар - Електроживлення: 230 В, 50/60 Гц, 7,5 А - Холодоагент: R134a (макс. заповнення 520 г) Мультибокс — це типовий аксесуар EOS для обробки порошку, транспортування та тимчасового зберігання матеріалу. Технічні характеристики: Лазер та оптика: - Тип лазера: CO₂-лазер Psdpfx Aaew U R Dbj Esrc - Номінальна потужність: 70 Вт - Довжина хвилі: 10,55 – 10,63 мкм - Клас лазерної безпеки: 1 (закритий) / 4 (відкритий) - Діаметр сфокусованого променя: близько 0,6 мм - Нагріта F-Theta-лінза, фокусна відстань: 500 мм - Високошвидкісний гальванометричний сканер з температурною компенсацією - Робоче поле: 350 × 350 мм - Швидкість відхилення променя: макс. 6 м/с Механіка та будівельний об’єм: - Робочий простір: 350 × 350 × 620 мм - X-вісь (пошарове нанесення): хід 690 мм, максимальна швидкість 200 мм/с - Z-вісь (платформа побудови): хід 650 мм, максимальна швидкість 6 мм/с, роздільна здатність 0,01 мм - Дозування порошку за допомогою нарізного валика Системи нагріву: - Камера процесу: 3,0 кВт, інфрачервоний подвійний трубчастий нагрівач з пірометричним регулюванням - Камера вилучення: 1,6 кВт, спіральний опірний нагрівач з окремим вимірюванням температури Управління та експлуатація: - Процесор з операційною системою Windows 7 - 15,1" TFT-дисплей, мембранна клавіатура і миша - Мережева Ethernet-розетка Інше: - Рівень шуму: < 70 дБ(А) Електричні характеристики: - Напруга: 400 В 3~/N/PE - Частота: 50/60 Гц - Номінальна потужність: 10 кВт - Номінальний струм короткого замикання: 5 кА - Споживання при повному навантаженні: 16,0 А - Захист мережі: 32 А - Загальна вага: близько 1.400 кг Стан: б/в / used Комплект поставки (див. фото): - Базова машина з електрошкафом та терміналом управління - Змінна рама з будівельною платформою - Касета для лез II (синя) - Програмне забезпечення Windows 7 - Програмне забезпечення процесу (PSW) - EOSTATE Basic - Набір параметрів PA 2200 Balance - Охолоджувальна система (termotek) - Мультибокс (Зміни та похибки в технічних даних і тимчасовій інформації залишаються за нами!) У разі додаткових питань — телефонуйте, радо надамо інформацію.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Дюбельно-свердлильний та забивний автомат HOLZ-HER POWER-PIN 7605 • Мінімальна довжина заготовки – 60 мм, максимальна – необмежена (обмежується лише при фіксації заготовки на упорних полях). • Програмне забезпечення CAPMUS V7x POWER-PIN • LED-індикатор для зручної орієнтації оператора • Дюбельний модуль DA102 для попередньо нанесеного клею та роботи з натуральними дюбелями з використанням білого клею. Даний дюбельний автомат POWER-PIN підходить як стандартна дюбельна машина, а також як ідеальне доповнення, наприклад, до гніздувальних або консолейних обробних центрів. Від корпусних меблів до якісних ящиків з масиву починаючи з товщини матеріалу від 12 мм – модель 7605 є ідеальною машиною для свердління і забивання дерев’яних дюбелів. Безперервний LED-індикатор відображає стан машини та підказує оператору позицію укладки. За допомогою сканера штрих-кодів можна зчитувати, наприклад, DataMatrix-коди, які містять інформацію про обробку заготовки. Позиції та глибини свердління встановлюються і налаштовуються автоматично машиною. Pjdpfjxdlwgsx Aa Ejrc Відвідайте також наш Classic Shop на сайті компанії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5600000201, загальна висота: 4 820 мм, довжина конвеєрної стрічки: 6 040 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 20 мм/с, ширина стрічковий транспортер: 4 360 мм, Цю та інші машини, що входили до нашої системи відправлення, ви знайдете у наших оголошеннях. Якщо ви шукаєте комплексне рішення у цій сфері або вам потрібно кілька компонентів із цієї лінії, звертайтеся до нас, і ми оперативно зв’яжемося з вами. Короткий огляд конвеєрної лінії відправлення і застосування запропонованого обладнання: Лінія відправлення використовувалася для пакування палет: картонні коробки встановлювалися у вертикальне положення (SOCO ATS 2300 + 2200) і знизу заклеювалися для подальшого пакування на основному конвеєрі. Готові пакунки зверху заклеювались картонозаклеювачем (SOCO T-4200) і передавалися до етикетувальної машини (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Після того як сканер Logomatik перевіряв коректність пакування, коробки спрямовувалися до палетуючого робота (SOCO PRS-LRS-1218-H3), який формував палету згідно з нашими специфікаціями. На нашому відео ви можете побачити роботу всієї лінії. Предмет цього оголошення — палетуючий робот PRS від SOCO Systems (на схемі виділений синім колом). На схемі не зображений етикетувальник LOGOMATIC 415 T + сканер: його, як вказано на схемі, було встановлено на позиції "Label Printer". Додаткова інформація про робота: - Палетуючий робот забирає пакети з подаючого транспортеру та розміщує їх з максимальною точністю на палеті. - Можлива широка конфігурація і оснащення різними функціями для вирішення індивідуальних завдань та застосувань клієнта. - Зручне програмне забезпечення дозволяє швидко та просто змінити або створити нові схеми палетування. - Може інтегруватися з великим асортиментом обладнання SOCO SYSTEM для обробки палет. Prodpfsxdbryex Aa Esc Більше пакунків на палеті = економія на транспортних витратах Усі коробки, включно з важкими і незручними, можна легко штабелювати до 2700 мм заввишки, максимально ефективно використовуючи об’єм вантажівки чи контейнера. Детальна швидкодія і точність роботи робота показані у нашому відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні характеристики: Система керування: багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, зв’язком через LAN, EtherCat, час вибірки менше 2 мс, корекційна карта, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 2100 x 3100 мм (опція: 2100 x 4100 мм) Просвіт осі Z: 100–300 мм Привідна система: серво-приводи з протоколом EtherCat, X і Y мають загартовані шліфовані гелікоїдальні рейки класу точності 6, вісь Z — кульковий гвинт класу точності 5. Лінійні направляючі: трапецоїдальні напрямні Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 8–36 кВт з інверторним живленням Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальна швидкість електрошпинделя: 24 000 об/хв Конструкція: зварна сталева, ребристо-жорстка, термічно стабілізована, точно оброблена Тип столу: вакуумний Опції обладнання: Prodsu U Hnaepfx Aa Ejc - позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального щупа - револьверний магазин інструменту - охолодження інструменту масляним туманом, охолодженим повітрям - 3D-сканер лазерний або тактильний - бази для позиціювання - свердлильні, кутові агрегати - активний осцилюючий ніж, дисковий, волочений, бігівник, маркер, ніж - електричний або пневматичний - видалення стружки - пневматичні секції - принтер, зчитувач кодів - CAD/CAM програмне забезпечення для проєктування меблів, корпусів, фасадів - автоматичне централізоване змащення #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #плитавиробна #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 100 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 460 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 500 мм/с, загальна довжина: 100 000 мм, висота розвантаження: 300 мм, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Компанія GymBeam продає багаторівневу транспортну систему зі складу з експортними упаковочними столами, контрольними вагами та іншими компонентами. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами для надання документації. Аксесуари: конвеєр, термопринтер Honeywell PM 43, сканери для комплектування Honeywell CT40 з кільцевим сканером та док-станціями, пакувальні машини Better Packer на експортному столі. Podpewt Avzofx Aa Esrc

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Виробник: Rocla Oy (Logisnext Group, Фінляндія) Podpew Ec Eajfx Aa Esrc Тип: Автоматизований керований транспортний засіб (AGV) – балансовий навантажувач з кліщами для рулонів (AWTsc) Промислові застосування: Автоматизоване транспортування рулонів, бал, палет або циліндричних вантажів на паперових фабриках, підприємствах пакування, у логістичних центрах та автоматизованих складах. Розроблений для роботи у три зміни (24/7) в умовах вузьких проходів та систем з високою щільністю зберігання. Основні технічні характеристики: - Модель: AGV AWTsc – 40TF8300E - Рік випуску: 2020 - Номінальна вантажопідйомність: - 3200 кг при центрі ваги 760 мм - Висота підйому: 6400 мм - Тип акумулятора: 420 А·год - Вага без навантаження: 4520 кг - Джерело живлення: 24 В DC - Номінальне споживання потужності: 6,8 кВт - Керування рухом: повністю автоматизоване - Радіус повороту: компактний для вузьких проходів - Система безпеки: - 360° лазерні сканери - Датчики виявлення перешкод - Інтелектуальна автоматична система гальмування - Інтерфейс керування: централізована програмна система управління автопарком - Автономність: ~8–16 годин (залежно від конфігурації акумулятора) Використання обладнання Rocla AWTsc – це високопродуктивний AGV для транспортування бал або рулонів без використання палет завдяки інтегрованим кліщам. Балансувальна конструкція дозволяє працювати з стелажами без бічної опори. Ідеально підходить для задач, що потребують точного і повторюваного переміщення циліндричних вантажів із повністю автоматизованою роботою без участі оператора. Особливості / переваги: - Навісне обладнання з кліщами для рулонів та бал - Повна автономія з інтелектуальним керуванням автопарком - Висока вантажопідйомність і висота підйому (до 3200 кг при 6,4 м) - Розширений стандартний пакет системи безпеки - Придатний для експлуатації у вузьких проходах і зонах з високою щільністю зберігання - Легка інтеграція з системами управління складом (WMS)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Лазер для маркування продукції – універсальна система лазерного маркування LAS 28 від Systemtechnik Hölzer GmbH підходить для дуже широкого спектру застосувань. Вбудований волоконний лазер дозволяє маркувати майже всі матеріали, наприклад, сталь, твердий сплав, алюміній та пластмаси. Podswkpwaopfx Aa Esrc Залежно від потреб система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Для довготривалого маркування застосування лазера стало необхідністю у багатьох галузях промисловості. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє легко створювати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без великого досвіду програмування – лише кілька кліків. Програмне забезпечення автоматично генерує послідовні серійні та артикульні номери. Також можливий імпорт даних (змінних значень, як-от номери креслень, назви проектів тощо) з існуючих таблиць з автоматичним перенесенням у визначені області. Можливо також підключення ручного сканера. У стандартній комплектації – ноутбук з Windows та кронштейном. Опціонально модель LAS 28 може комплектуватися поворотною віссю (трьохкулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Додаткові опції, такі як бокові консолі для маркування довгих виробів, також доступні. Вироблено в Німеччині • Волоконний лазер 20 Вт (опція: 30 Вт, 50 Вт) • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 150x150 мм (опція: 200x200) • Опція: поворотна вісь (трьохкулачковий патрон) • Опція: цифрова система вимірювання висоти • Опція: витяжка (з фільтром з активованого вугілля) • Опція: система автофокусу — система автоматичного визначення фокусної відстані • Сигнальна лампа для індикації робочого стану • Програмне забезпечення EZCAD (опція: додаткове лазерне ПЗ) • Пілот-лазер (спрощений попередній перегляд, контурний попередній перегляд) • Пошук фокусу (просте налаштування фокусу) • Максимальна висота деталі приблизно 270 мм • Електрично регульована Z-вісь (налаштування робочої висоти) • Рама з алюмінієвого профілю • Підключення 230 В • Повітряне охолодження • Ноутбук з операційною системою Windows • Габарити: 800 × 600 × 1660 мм (Д × Ш × В) • Вага: приблизно 80 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi01, Stretch-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Обертальний стіл / основна рама / Ø 2.200 мм Максимальний розмір палети: 1.550 x 1.550 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотування (разом з палетою): 2.200 мм ВУЗОЛ ПРОТЯГУ ПЛІВКИ ТИПУ «OPRS - ONE PRE STRETCH» Коефіцієнт попереднього розтяжіння плівки встановлено на 200% Напруження при намотуванні плівки електронно регулюється в програмах по різних кроках Висота обертального столу: 75 мм Зчитування висоти за допомогою світлового датчика Psdjv Npx Nepfx Aa Eorc Обертальний стіл із частотним регулюванням (плавний старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху вузла протягу плівки вгору/вниз Звуковий сигнал при початку обмотування та в кінці циклу Аварійний вимикач відповідно до норм CE Зупинка обертального столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння вузла протягу плівки Кнопки для вмикання машини, функції старт/стоп та скидання відповідно до норм CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – блокування дисплея від зміни програми F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5-12 об/хв Швидкість підйому та опускання вузла протягу плівки налаштовуються незалежно F03 – швидкість підйому вузла 1,3 – 5,4 м/хв F04 – швидкість опускання вузла 1,3 – 5,4 м/хв F05 – кількість витків біля основи палети (1 – 10 обертів) F06 – кількість витків біля верхньої частини палети (1 – 10 обертів) F09 – затримка спрацювання фотоелемента по висоті обгортання F13–F16 – напруження плівки для основи й верху палети, під час руху вгору та вниз налаштовуються незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки Відображення витрат плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування з можливістю збереження F01-1 – хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01-3 – кнопка для ручних функцій F10–F11 – цикл обмотування з заданою висотою старту і стопу F12 – обмотування на збережену висоту (з вимкненим світловим датчиком висоти) F22/F23 – цикл обмотування для верхнього листа F29 – плавний старт циклу для нанесення кутової захисту F30–F31 – цикл обмотування зі зміцненням і налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палети Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Цикл зміцнення за допомогою кнопки Можливі опції: Розмір обертального столу до Ø2600 мм Висота стійки до 3900 мм Рампа Вбудована рама Світловий датчик для чорних виробів Вузол відрізання плівки тощо Інші установки доступні зі складу Людвігсбурга. Зображення можуть частково містити додатково платні опції. Зовнішній вигляд може відрізнятись.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8051021613, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 680 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 2 095 мм, вхідна частота: 50 Гц, Цю й інші машини, які входили до нашої конвеєрної лінії для відправки, ви знайдете в наших оголошеннях. Якщо ви шукаєте комплексне рішення в цій сфері або потребуєте кількох її компонентів, будь ласка, напишіть нам — і ми швидко зв'яжемося з вами. Короткий огляд конвеєрної лінії для відправки та місця, де використовувався запропонований пристрій: Конвеєрна лінія була призначена для відправки палет, тобто коробки встановлювалися (SOCO ATS 2300 + 2200) і знизу склеювалися для подальшого пакування на основній конвеєрній лінії. Готові пакунки зверху герметизувалися заклеювачем коробок (SOCOT-4200) і автоматично направлялися до етикетувального пристрою (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Після сканування Logomatik пакунки, які пройшли перевірку, передавалися на палетуючий робот (SOCO PRS-LRS-1218-H3) для формування палети згідно з нашими технічними вимогами. Відео демонструє повну роботу конвеєрної лінії у дії. Запропонований тут пристрій — один із двох SOCO ATS, які встановлюють і герметизують коробки перед подачею на основний транспортер (позначено на схемі синім колом). Додаткова інформація про цей пристрій: Виконує встановлення й нижнє заклеювання коробки клейкою стрічкою — коробка готова для наповнення. SOCO Pack ATS — це повністю автоматичний високошвидкісний апарат для встановлення коробок з інтегрованим нижнім склеювачем. Стандартно машина призначена для роботи з коробками типу FEFCO 0201. Розміри коробок: мін. 180 x 130 x 100 мм, макс. 440 x 315 x 450 мм Продуктивність, коробок/хв: до 18 (залежить від якості, конструкції та розміру коробки) Автоматичний магазин для плоских картонів — зручно заповнювати, без зупинки виробництва. Картон: гофрокартон товщиною 2,0-7,0 мм (a-, b-, c-, b/c-хвиля). Місткість магазину для плоских коробок: близько 190 шт. при c-хвильовому картоні. Вакуумна плита: змінна, стандартно комплектується вакуумною головкою. Електроживлення: 0,5 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фази із заземленням. Споживання повітря: 38 л вільного повітря/цикл, мін. 600 кПа, підключення 1/2". Рівень шуму: не більше ніж 74 дБА. Колір: RAL-9006 (світло-сірий). Система керування накопиченням упакунок: стандартна комплектація. Predpfxexc E Sne Aa Eec Пневматичні компоненти — Festo, ПЛК — Siemens. Компактна машина. Простий монтаж. Зручне програмне забезпечення з широкими можливостями. Низький рівень шуму та споживання повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні дані Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, RTCP, віддалений сервісний доступ Робоча зона: X: 2000-4700 мм; Y: 3000-30000 мм Кліренс по осі Z: до 3000 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y, Z – гелікоїдні рейки, загартовані, шліфовані, точність 6 класу Prsdpswhxcgsfx Aa Eec Лінійні направляючі: трапецеїдальні рейки, вісь Y – чотирикратна направляюча розміром 35, осі X і Z – потрійна направляюча розміром 35 Швидкість переміщення: X, Y до 25 м/хв; C, A до 6000 град/хв Програмна роздільна здатність: 0,0005 мм Точність позиціювання: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: до 50 кВт Перетворювач частоти для електрошпинделя: так Максимальна швидкість обертання електрошпинделя: 24 000 об/хв (опція 6 000 – 40 000) Конструкція: зварна сталева, термічно стабілізована, прецизійно оброблена портальна Тип столу: модульний Т-подібний (сталевий, алюмінієвий), ізольований від основної конструкції Додаткові опції: - 3D-друкувальна голівка - Охолодження інструменту - Лінійний або мобільний лінійний револьверний/ланцюговий магазин інструментів - Пилки для різання - Лазерний сканер - Радіозонд вимірювальний - Зональні сепаратори - Карта корекції - Ролетний дах - Вакуумний стіл - Відсмоктувач адаптований для 5-осьових голівок - Спеціалізоване CAD/CAM програмне забезпечення 3D-принтери для гранул можуть працювати з різними пластиками, такими як PLA, ABS, PETG, поліаміди або поліпропілен. #ploter #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #стружкова_плита #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25EVA01, Стрейч-обмотувач EVA *Лізинг – строк 48 місяців без початкового внеску ТЕХНІЧНІ ДАНІ Обертальний стіл / основа / Ø 1.500 мм Макс. розмір палети: 800 x 1.200 мм Макс. вантажопідйомність: 1.500 кг Висота обмотування (разом із палетою): 2.200 мм Висота обертального столу: 75 мм Pjdpfx Aaov Iqx Uo Eerc Виявлення висоти за допомогою фотоелектричного датчика Частотно-регульований привід обертального столу (плавний пуск – старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху візка з плівкою вгору/вниз Звуковий сигнал при старті обмотування і зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка згідно з вимогами CE Стійка початкова позиція обертального столу після зупинки Захист від падіння для візка з плівкою Кнопки увімкнення машини, запуску та зупинки відповідно до стандарту CE Ø 22 мм НАСТРОЙКИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі параметри через дисплей F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5–12 об/хв Швидкість візка з плівкою вгору/вниз налаштовується незалежно одна від іншої F03 – швидкість руху візка вгору 1,3–5,4 м/хв F04 – швидкість руху візка вниз 1,3–5,4 м/хв F05 – кількість обмотувань біля основи палети (1–10 обмотувань) F06 – кількість обмотувань біля верхньої частини палети (1–10 обмотувань) F09 – налаштування висоти обмотування палети F62 – ергономічна висота для заміни плівки ВИБІР ПРОГРАМ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 1 програмований режим обмотування F01 – 1 – перехресне обмотування (вгору/вниз) F01 – 2 – просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F01 – 3 – ручне обмотування F12 – обмотування на запрограмовану висоту (з відключенням фотоелектричного датчика) F29 – плавний старт для розміщення кутового захисту Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих краях палет ВІЗОК ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ 'FM' З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ Механічне гальмо із ручним регулюванням на візку для плівки Рекомендовані параметри плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – втулка Ø76 мм – висота = 500 мм Стандартне пов’язання: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А Додатково: Обертальний стіл 1650 мм Пандус Вбудована рама Фотоелектричний датчик для чорних виробів Додаткове обладнання доступне зі складу у Людвігсбурзі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8051021513, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 3 085 мм, загальна висота: 1 885 мм, Цю та інші машини, які входили до складу нашої пакувальної лінії, ви знайдете у наших оголошеннях. Якщо ви шукаєте комплексне рішення у цій сфері або потребуєте лише декілька компонентів, напишіть нам, і ми оперативно вам відповімо. Prjdpfsxc E Ntsx Aa Ejc Короткий огляд пакувальної лінії і місце використання пропонованого обладнання: Пакувальна лінія використовувалась для відправки вантажів на піддонах: коробки формувалися за допомогою SOCO ATS 2300 + 2200 та склеювалися знизу для подальшого пакування на основній пакувальній лінії. Готові пакунки верхньою частиною склеювалися картонозаклеювачем (SOCO T-4200) та передавалися до маркувального пристрою (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Після того, як сканер LOGOMATIK підтверджував відсутність помилок, пакунки передавались палетизаційному роботу (SOKO PRS-LRS-1218-H3) для формування піддонів згідно ваших вимог/розмірів. У нашому відео ви можете побачити роботу всієї пакувальної лінії. Пропонований тут агрегат — один із двох SOCO ATS, що формують та склеюють дно коробок перед передачею їх на основний транспортер (на схемі — у синьому колі). Додаткова інформація про обладнання: - Автоматично формує коробку і заклеює її дно скотчем — коробка готова до наповнення. - SOCO Pack ATS — це повністю автоматичний високошвидкісний формувач коробок з інтегрованим донним заклеювачем. - Машина стандартно призначена для роботи з коробками типу FEFCO 0201. - Діапазон розмірів коробки: мін. 250 x 190 x 130 мм, макс. 620 x 440 x 550 мм - Продуктивність: до 15 коробок/хв. (залежить від якості, типу та розміру коробки) - Оснащена приводним магазином плоских заготовок для зручного поповнення без зупинки виробництва - Матеріал коробки: гофрокартон товщиною 2,0-7,0 мм (a-, b-, c-, b/c-хвиля). - Місткість магазину плоских коробок: приблизно 190 шт. c-хвиля. - Вакуумна присмоктувальна плита змінна, стандартно машина оснащена вакуумною головкою. - Електроживлення: 0,5 кВт, 400 В, 50 Гц, 3-фазний з захисним заземленням. - Споживання повітря: 38 л вільного повітря/цикл, мінімум 600 кПа, з’єднання 1/2". - Рівень шуму: не більше 74 дБА. - Колір RAL-9006 (світло-сірий) - Управління накопиченням — у стандартній комплектації. Пневматичні компоненти — Festo, ПЛК — Siemens. Компактна конструкція. Легка установка. Зручне для користувача програмне забезпечення з широкими можливостями. Низький рівень шуму і споживання повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні дані: Система управління: Багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, дискретизація 2 мс, опційно відстеження кінця інструмента RTCP, карта корекції. Робоча зона: X 600-3000 мм, Y 900-12000 мм Просвіт порталу та хід осі Z: 100-1000 мм Привідна система: Серводвигуни Omron з протоколом EtherCat, X, Y – гвинтові, загартовані, шліфовані реї класу точності 6, вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні направляючі: Трапецеїдальні напрямні Bosch Rexroth 25 Максимальна швидкість переміщення: до 120 м/хв Прискорення: до 1G Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута Електрошпинделі: до 36 кВт, живлення від інвертора Podpfxen Hq Huo Aa Ejrc Конус інструмента: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції: 6000, 40000, 50000) Конструкція: зварна сталева, ребриста, термічно стабілізована, прецизійно оброблена Опції обладнання: - позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера або вимірювального зонда - лінійний або револьверний магазин інструментів - охолодження інструменту туманом, охолодженим повітрям - 3D-сканер лазерний або тактильний - позиціонувальні бази - додаткові кутові/обертальні осі - свердлильні та кутові агрегати - активний ніж: осцилюючий, дисковий, волочений, біговий, маркер - пневматичні затискні пристрої - система відведення стружки - інтеграція з промисловим роботом Тип столу: T-подібний паз – алюмінієвий профіль, цілісний алюміній, цільна сталь; вакуумний; гібридний; пневматичні затиски #плоттер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #DСП #Chipboard #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi01, StretchWickler Synthesi ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Поворотний стіл / базова рама / Ø 1.500 мм Макс. розмір палети: 800 x 1.200 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотування (включно з палетою) 2.200 мм Висота поворотного столу 75 мм Контроль висоти за допомогою фотодатчика Частотно-регульований привід поворотного столу (плавний старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху каретки вгору/вниз Звуковий сигнал при старті обмотування і на завершення циклу Аварійний вимикач відповідно до вимог CE Зупинка поворотного столу завжди у початковій позиції Захист від падіння каретки плівки Кнопки для вмикання машини, а також функції старт/стоп і скидання відповідно до стандартів CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі функціональні параметри встановлюються через дисплей F00 - Блокування дисплею для зміни програм F02 - Безступенева регулювання швидкості поворотного столу 5-12 об/хв Швидкість каретки вгору/вниз встановлюється окремо F03 - Швидкість руху каретки вгору від 1,3 до 5,4 м/хв F04 - Швидкість руху каретки вниз від 1,3 до 5,4 м/хв F05 - Кількість обмотувань біля основи палети (1 - 10 обмотувань) F06 - Кількість обмотувань біля верхньої частини палети (1 - 10 обмотувань) F09 - Затримка фотодатчика висоти обмотування F13 - F16 – Натяг плівки для основи та верху, окремо для підйому/спуску Psdpov Iqyrsfx Aa Eorc F62 – Ергономічна висота для заміни плівки Відображення витрати плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування, що запам'ятовуються F01 - 1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01 - 2 – Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F01 - 3 – Кнопка для ручних функцій F10 - F11 – Цикл обмотування з заданою стартовою й фінішною висотою F12 – Обмотування на збережену висоту (з відключенням фотодатчика висоти) F22 / F23 – Цикл обмотування з верхнім покривним листом F29 – М'який старт для встановлення кутового захисту F30 - F31 – Цикл обмотування з підсиленням та регульованою кількістю обмотувань М'який старт для зниження розриву плівки на гострих краях палети Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням нитки (опція) Підсилюючий цикл за допомогою кнопки КАРЕТКА ПЛІВКИ ТИПУ “OPRS” з моторизованою системою попереднього розтягування 200%. Опціонально з легко замінним комплектом шестерень: 150%-200%-250% Специфікація плівки – макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм, внутрішній Ø76мм, висота = 500 мм Стандартні підключення: 230 V - 1L+N+PE - 50 Гц Сумарна потужність: 1,2 кВт / 6A Опції: КАРЕТКА ПЛІВКИ ТИПУ “OPRS - ONE PRE STRETCH" Коефіцієнт попереднього розтягування плівки 200 % Поворотний стіл до Ø2600 мм Висота стійки до 3900 мм Пандус Монтажна рама Фотодатчик для темних продуктів Пристрій для обрізання плівки тощо Інші установки доступні зі складу в Людвігсбурзі. Деякі зображення можуть містити обладнання, яке пропонується за додаткову плату.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні дані Система керування: багатовісний інтерпольований контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація LAN, EtherCat, час вибірки менше 2 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ Робоче поле: X: 2500 – 4000 мм, Y: 6000 – 12000 мм Просвіт по осі Z: 300 – 700 мм Приводна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y – гвинтові рейки, загартовані і шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт, клас точності 5 Лінійні направляючі: трапецієвидні рейки Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Psdpfsn Sk Huex Aa Esrc Точність позиціювання: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 12 кВт до 50 кВт, живлення від інвертора Конус інструменту: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції 6000, 40000, 50000) Конструкція: зварена сталева, ребриста, термічно оброблена, з високоточною механічною обробкою Тип столу: Т-подібний алюмінієвий, суцільний алюміній, суцільна сталь Опції обладнання: позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального щупу лінійний або револьверний інструментальний магазин охолодження інструменту масляним туманом або охолодженим повітрям 3D-сканер – лазерний або контактний базові позиціонери додаткові кутові/обертові осі свердлильні та кутові агрегати пневматичні фіксатори заготовок маркування деталей інтеграція з промисловим роботом програмне забезпечення CAD/CAM 3D автоматичне центральне змазування автоматизована система рідинного охолодження #плотер #CNC #фрезерний верстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацелл #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система керування: Багатоосьовий інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, зв'язок через LAN, EtherCat, час дискретизації 2 мс, опціонально: відстеження кінця інструмента RTCP, карта корекції. Робоче поле: X 600-2500 мм, Y 900-6100 мм Кліренс порталу та хід осі Z: 100-500 мм Привідна система: Серводвигуни Omron з протоколом EtherCat, X, Y – гвинтові шестерні загартовані, шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт, клас точності 5 Лінійне направлення: Трапецієподібні направляючі Bosch Rexroth 25 Швидкість переміщення: До 90 м/хв Прискорення: До 1G Програмне розділення: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: до 18 кВт, живлення від частотного перетворювача Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції: 6000, 40000, 50000) Конструкція: Зварена, ребриста сталева конструкція, термооброблена, прецизійно оброблена Опції оснащення: - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального щупа - Лінійний або револьверний інструментальний магазин - Охолодження інструменту туманом або охолодженим повітрям - 3D-сканер (лазерний чи дотиковий) - Базові позиціонери - Додаткові кутові/обертові осі - Свердлильні дріляжні та кутові агрегати - Активний осцилюючий, дисковий, притягуючий ніж, біговальний ніж, маркер - Пневматичні затискні пристрої - Система видалення стружки Тип столу: Т-подібний паз – алюмінієві профілі, суцільний алюміній, суцільна сталь; вакуумний; гібридний, пневматичні затискні пристрої. #плотер #CNC #фрезер #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint Prjdpjn Nwifofx Aa Esc #MDF #HPL #Fanera #chipboard #steel #aluminium #aluminum

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні дані Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN-комунікація, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 2100 x 3100 мм (опція: 2100 x 4100 мм) Просвіт по осі Z: 100–300 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, осі X та Y — загартовані та шліфовані косозубі рейки точності класу 6, вісь Z — кульковий гвинт точності класу 5, інтелектуальне енергозбереження. Лінійні підшипники: трапецієподібні напрямні з захисною планкою Швидкість переміщення: До 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 8 кВт до 36 кВт, з інверторним живленням Тип конусу інструмента: HSK63F Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв Конструкція: зварна сталева, ребриста, відпущена, точно оброблена Тип столу: вакуумний Опції обладнання: - Лінійні приводи Predpfx Asrlkxmsa Esc - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального зонда - Револьверний магазин інструментів на 12 позицій - Охолодження інструмента повітрям - 3D-сканер лазерний або контактний - Базові позиціонуючі системи - Свердлильні агрегати на 12 шпинделів, кутові головки - Пневматичні секції - Магазин плит - Принтер етикеток, сканер штрихкодів - Система ідентифікації заготовки - CAD/CAM програмне забезпечення для проектування меблів, корпусів та фасадів - Автоматичне етикетування - Притисні ролики для матеріалу - Встановлення системи відведення стружки #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #ДСП #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell