Придбати Ultrasonic б/у (244)

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: різні (Європейський Союз) Рік випуску: 2000 Діаметр труби: 40 – 150 мм Товщина стінки: 1 – 4 (5) мм Референційний матеріал (межа міцності на розтяг): 1.000 Н/мм² Довжина труби при подачі: 4 – 10 м Довжина труби при виведенні: 4 – 8 м Lsdpfx Ajmqkt Todxohn Вага пакета: макс. 3.000 кг Діаметр пакета: макс. 600 мм Робочий напрямок: зліва направо Склад лінії: • Станція подачі труби з пакету I з розділенням MAIR • Вальцювальний стан для прямування труб (10 роликів) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станція подачі труби з пакету II з розділенням MAIR • Мокрий сепаратор HANDTE • Станція подачі труби з пакету III з розділенням MAIR • Лінія перевірки труб вихровими струмами/ультразвуком ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Багатоголовкова пиляльна установка MAIR, тип MC150/7/10 • Установка для обробки торців труб MAIR • Щіткова машина MAIR • Станція виведення/подачі MAIR • Станція подачі труби з пакету MAIR • Установка для обв'язки труб MAIR/ORGAPACK • Установка підготовки емульсії SCHOENAUER • Система управління Siemens S7 • Гідравліка

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20170259471, загальна довжина: 22 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, довжина шафи керування: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, висота шафи керування: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Бічна зварювальна машина - Виробник: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Тип машини: Comtex 4G - Зав. №: 20170259471 - Рік випуску: 2017 - № замовлення BVM: 5947 - Напруга, частота: 3N 400В, 50Гц - Підключення: P=18кВт, I=26А, F=32АТ - Стан: капітально відремонтована з гарантією Comtex 4G Versand: Система відправлення BVM "Comtex 4G Versand" — це комплексна система для пакетної доставки різноманітних товарів безпосередньо клієнтам, з адресуванням. Видаткова накладна, рахунок та товар упаковуються у всебічно щільний ПЕ-пакет, маркуються адресним ярликом і передаються відповідному логістичному партнеру напряму. Технічні дані: - Ширина зварювання: 750 мм поперек, 800 мм вздовж - Висота продукту: до 250 мм - Продуктивність: до 25 тактів/хв* (Спец)оснащення: - Спеціальне забарвлення - Сигнальна контрольна лампа, 3 кольори для індикації помилок - Пневматично керована накопичувальна пластина та контроль присутності лотка для плівки, для заміни лотка під час автоматичної роботи (зупиняти машину не потрібно). Примітка: у цій позиції робоча висота Comtex обмежена 850 ± 10 мм. - Електронно керований привід зварювальної балки (сервопривід із плавним регулюванням швидкості). - Контроль закінчення плівки ультразвуковим сенсором, включно з аналоговою вхідною картою (1 на носій плівки) - Механічний пристрій для розподілу обрізків плівки з великим накопичувачем обрізків - Нумерація окремих жил у шафі керування пакувальної машини для Comtex 3G та Comtex 4G - Пазування алюмінієвого профілю закрито пластиковим профілем - Байпас-конвеєр, що складається, у Comtex після бокової зварювальної станції для передачі продукції - Механізм складання плівки без окремого керування для обробки пласкої плівки у складену по центру - Зварювальний пристрій для пласких плівок - PN / PN-муфта (Profinet-муфта) для створення з'єднання Profinet - Розробка програмного забезпечення для PN / PN-муфти: підключення для дозволу, блокування та комбінована сигналізація несправностей - Контроль закінчення плівки на лотку та контроль рівня при намотуванні, виявлення фотодатчиками, включно з 3-кольоровою сигнальною лампою та звуковим сигналом - Підготовка до монтажу етикетирувальника; підходящі моделі за запитом, монтаж на вході, включно з електричним і пневматичним підключенням - Зварювальна балка для широкого зварного шва із окремим холодним ножем, сумісна з Comtex 3G, 4G та Compacta з EGS - Ручний етикетувальний пристрій з лінійним переміщенням (модель: Caljan Тип: FPS BVM L113 L) - Пакети можуть бути повторно запечатані завдяки двосторонній клейкій стрічці в пакеті, включно з колесом для відривної перфорації - Додатковий відривний ролик — дозволяє повністю видалити крайову зону пакета - Окремий розподільчий шафа Comtex із 5-метровим кабелем - Два послідовно встановлених транспортери (600 x 900 мм/600 x 14 000 мм) для Comtex 4G (загальна довжина 14 950 мм) з вирізом для сканера або камери, включно з тригерною світловою завісою для сканера - Регулювання висоти поперечного зварювання для прохідної висоти 220-250 мм - Сканерна система Cognex, у складі: Lhedpfxew Ryt De Adxsn -- Нижній сканер на вході для видаткових накладних -- 2 верхні сканери -- 1 верхній сканер для контролю +++Капітально відремонтований пристрій з гарантією 12 місяців згідно з нашими умовами гарантії+++

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установка для миття та очищення деталей із функціями розпилення та затоплення Миття (600 літрів) + ополіскування (430 літрів); електричний підігрів; Очищення може здійснюватися шляхом розпилення, затоплення (ін'єкційне затоплення) та з використанням ультразвуку. Кошик під час процесу очищення може залишатися нерухомим, гойдатися або обертатися (вибирається програмно). Сушка гарячим повітрям та вакуумна сушка. Корисні розміри кошика: ДxШxВ 600x400x300 мм Максимальна вага завантаження: 150 кг Lodpfohu Sg Iox Adxshn Завантажувальний стіл перед установкою у комплекті. Управління: Siemens S7-1200 з 20 програмами

Стан: вживаний, Gläser Lsdpfx Adswaypfexohn Тип: ACM 18 Система керування машиною: SIEMENS SPS S7-1200 Система безпеки: SICK Flexi Soft Один контур робочого середовища (вуглеводневий розчинник) Насос подачі: регульований зубчастий насос (24 В) Вакуумний насос: мембранний насос (230 В / 50 Гц) Один підйомний/поворотний утримувач мембран із трьома знімними каскадованими кільцями для фільтрувальних мембран діаметром 47 мм Системний фільтр: 0,2 мкм; довжина: 5 дюймів Зворотний фільтр: 5,0 мкм; довжина: 5 дюймів Робочий тиск системи: максимум 6 бар Максимальна продуктивність: 2,0 л/хв Мінімальна продуктивність: 0,250 л/хв Максимальна температура системи: 41 °С Об'єм резервуара: близько 12,8 л Можливість наповнення резервуара через ручний триходовий кульовий кран Зворотній потік і повторне використання промивної рідини Допустима температура навколишнього середовища: +15…+25°C Рівень шуму менше 70 дБ (A) Верхня частина Flow-Cap із одним фільтром часток (ступінь відділення: 99,995%; клас фільтрації: H14, згідно EN 1822) Захист персоналу від розбризкування аналізуючої рідини за рахунок захисної шторки Піддон для збору під утримувачем мембрани Управління через 12'' BASIC-Touchpanel (опціонально COMFORT-Panel) Управління через скляну клавіатуру та стилус при опції 12'' COMFORT-Touchpanel 32 різних програми випробування по 30 циклів промивання кожна Функції: розпилення, промивання, ультразвук Ванна 750 x 600 x 500 (Ш x Г x В) мм – корисний об'єм при ультразвуку близько 5 л (із напівсферою Ø300) Відкидна захисна шторка з трьома рухомими секціями для ручного втручання (захист оператора від розбризкування рідини) Швидкороз'ємне з'єднання в області ванни для підключення різних насадок. У комплекті поставки – одна насадка Ø 2,5 мм Відкривний отвір для деталей: приблизно 1100 x 2200 мм (Ш x В) Кошик для ультразвукового застосування для деталей до максимум 3 кг Сітка для підставки під деталі до 15 кг Методи екстракції: розпилення, промивання, внутрішнє промивання (опція), ультразвук Середовище: холодна миюча речовина A III Аналізуюча мембрана Ø 47 мм (максимум 3 шт.) Фонове значення:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Guildolin Girotto GD 301D – автозапчастини / системи етикетування, машина для роботи з рулону в рулон / рулону в лист Машина НОВА! Доступна негайно. - БЕЗПЕРЕРВНА АВТОМАТИЧНА МЕХАНІКО-ЕЛЕКТРОННА ВИСІЧНА МАШИНА МОДЕЛЬ GD 301D – зусилля 10 тонн – висічні плити 320 x 320 мм Корисна область різу 290 x 290 мм - фіксований хід 40 мм - електронний варіатор швидкості від 30 до 150 ударів за хвилину - KD/FM СИСТЕМА: потрійна розмотка, верхній вал – розмотувач з можливістю роботи у режимі фрикційного або з моторним приводом, середній вал – може бути моторизованим намотувачем або фрикційним розмотувачем, нижній вал – розмотувач з фрикційним або моторизованим приводом у залежності від потреб. Електродвигуни з регулюванням обертів від цифрового інвертора розміщені на напрямних, а група KD/FM змонтована на машині # 3 фотодатчики закінчення матеріалу # 2 фотодатчики автоматичної подачі # 3 пневматичні розширювані вали Ø76 мм з клапаном у голівці # 3 електронні гальма, що керуються ультразвуковими датчиками для визначення діаметра рулону матеріалу та регулювання зусилля гальма за допомогою потенціометра - направляючі ролики з внутрішньої сторони - система подаючих роликів з внутрішньої сторони перед зміною підкладки - подаючі ролики покриті силіконовою гумою та моторизовані - KR СИСТЕМА: верхній одно моторизований намотувач з інверторним управлінням, змонтований на машині, укомплектований 1 пневморозширюваним валом Ø76 мм із клапаном для накачування - KF СИСТЕМА: верхній фрикційний розмотувач із направляючими та роликом, змонтований на машині, у комплекті з 1 пневморозширюваним валом Ø76 мм із клапаном для накачування. 1 електронне гальмо, контрольоване ультразвуковим датчиком для виміру діаметра рулону матеріалу і регулювання зусилля гальма через потенціометр - система подаючих роликів з внутрішньої сторони після зміни підкладки - подаючі ролики покриті силіконом та моторизовані - притиски на роликах до та після висікальної плити - висувна шліфована опора сталевої плити для ріжучого та контрріжучого ножів - опора ріжучого ножа з "ластівчиним хвостом" для швидкої та легкої заміни ріжучого ножа - K2 СИСТЕМА: сепаратор відходів із поперечною штангою та валом, покритим антиадгезійним матеріалом - KR СИСТЕМА: верхній одно моторизований намотувач з інверторним управлінням, змонтований на машині для намотування відходів, що видаляються системою K2, укомплектований 1 пневморозширюваним валом Ø76 мм із клапаном для накачування. Цей вал також обладнаний фронтальним механічним фрикціоном для тонкого регулювання - K3 СИСТЕМА: розташована між головкою висікання і групою зовнішніх подаючих роликів: # пневмогрупа для евакуації деталей, синхронізована та керована контролером машини. Положення евакуації регулюється по осях X, Y, Z. Система оснащена кронштейнами для контрматриці. - TL СИСТЕМА: система поздовжнього різу з 5 лезами та налаштуванням положення лез по своїй осі - система подаючих роликів із внутрішньої сторони після системи TL Ljdpfx Adsuv Hnxjxohn - подаючі ролики покриті силіконовою гумою та моторизовані - CTT СИСТЕМА: пропуск матеріалу 320 мм – пневматичний ніж змонтований на машині для поперечного різу, посилена версія для різання матеріалів товщиною до 15 мм, у комплекті з моторизованими подаючими роликами для правильного розміщення матеріалу під лезами

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Уживана машина для розливу Pure-Pak Classic: Galdi RG270UCS, для лінійного формування, наповнення та герметизації картонних упаковок типу Gable Top. Pure-Pak Classic 70 x 95 з Crew Cup Рік випуску: 2015, Pure-Pak Classic Lsdpsiiyr Iofx Adxehn Ультразвуковий аплікатор гвинтових кришок з сервоприводом, багато запасних частин входить у комплект. Машина була в експлуатації до 2021 року та демонтована у другому кварталі 2021 року. Розмір картону: 70 x 95 мм, 1500 мл Швидкість – до 7000 упаковок за годину Тип наповнювача: об’ємний поршневий із заповненням знизу вверх Довжина: 7 715 мм, ширина: 1 500 мм, висота: 3 655 мм Додаткову технічну інформацію надамо за запитом. Пропонуємо дві ідентичні машини.

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: різні (Європейський Союз) Рік випуску: 2000 Діаметр труби: 40 – 150 мм Товщина стінки: 1 – 4 (5) мм Референсний матеріал (межа міцності на розтяг): 1 000 Н/мм² Довжина труби на вході: 4 – 10 м Довжина труби на виході: 4 – 8 м Вага котушки: макс. 3 000 кг Діаметр котушки: макс. 600 мм Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: • Станція подачі труб у котушках I з пристроєм для розділення MAIR • Випрямляч труб (10 роликів) BRONX, тип 10Cr.6-BWS Ledpsmqkubjfx Adxshn • Станція подачі труб у котушках II з пристроєм для розділення MAIR • Вологий сепаратор HANDTE • Станція подачі труб у котушках III з пристроєм для розділення MAIR • Лінія контролю труб (вихретоковий/ультразвуковий контроль) ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Багатоголова пилка MAIR, тип MC150/7/10 • Установка для обробки торців труб MAIR • Щіточна машина MAIR • Станція приймання/подачі MAIR • Станція подачі труб у котушках MAIR • Установка для обв’язки труб MAIR/ORGAPACK • Установка для підготовки емульсій SCHOENAUER • Система керування Siemens S7 • Гідравліка

Стан: новий, Промислова мийна машина для масового виробництва, в якій деталі транспортуються на підвісному конвеєрі та очищаються в тунелях. Миття здійснюється шляхом розпилення або методом ультразвукового занурення. Принцип роботи: Ledpfxjd I E Ite Adxohn Деталі підвішуються на гачки верхнього завантажувального конвеєра. Загальний цикл процесу: Миття – Ополіскування – Опціонально ультразвукове занурення – Сушка. Всі установки HANGWASH виготовляються індивідуально під замовлення, з урахуванням широкого спектру опцій відповідно до ваших потреб. Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 473 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 150 кг, довжина заготовки (макс.): 480 мм, максимальна ширина заготовки: 670 мм, висота заготовки (макс.): 300 мм, номер машини/транспортного засобу: 500022, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри кошика: 670 мм x 480 мм x 300 мм Максимальна вага завантаження: 150 кг Висота завантаження: 850 мм Очищення Ультразвукова частота: 25 кГц або 75 кГц Програми очищення: 20 індивідуальних налаштувань Механізм Тип і швидкість обертання: Вільно налаштовується Медіа-контури Контур 1: Мийка розпиленням, мийка зануренням, тиск-занурювальна мийка, вакуум-занурювальна мийка, ультразвукова мийка Контур 2: Мийка розпиленням, мийка зануренням, вакуум-занурювальна мийка, ультразвукова мийка Контур 3: Мийка розпиленням, мийка зануренням, мийка переливом, ультразвукова мийка Сушка: Імпульси стисненого повітря, гаряче повітря, гаряче повітря з датчиком вологості, вакуумне сушіння Резервуар 1 Об'єм подачі: 350 л/хв Тиск насосу: 3,5 бар Потужність підключення насосу: 5,5 кВт Об'єм резервуара: 450 літрів Резервуари 2 і 3 Об'єм подачі: 380 л/хв Тиск насосу: 2,5 бар Потужність підключення насосу: 3 кВт Об'єм резервуара: 350 літрів ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Маса системи: 2400 кг Габарити: 3.100 мм x 2.200 мм x 2.200 мм Процесна камера і баки: Нержавіюча сталь Електричний обігрів резервуарів: Температура налаштовується Управління: SIMATIC F-CPU Напрацювання: 473 год Ljdsxamhlopfx Adxjhn ОСНАЩЕННЯ - Байпасна фільтрація для всіх ванн - Імпульси стисненого повітря - Система розпилення

Стан: майже як новий (вживаний), Atlas Xenotest Тип: Xenotest Beta+ Кліматична камера для випробувань на атмосферостійкість XENOTEST BETA+ — пристрій для випробування матеріалів / кліматична камера з системою зволоження та розпилення Пропонується до продажу професійний випробувальний апарат XENOTEST BETA+ від ATLAS Material Testing Technology GmbH. Пристрій призначений для імітації сонячного світла, впливу погодних і кліматичних умов і використовується по всьому світу у дослідницьких лабораторіях, для контролю якості та під час тестування матеріалів. Lhedpow Thykofx Adxjn Особливості: Професійний пристрій для випробування на UV- та атмосферостійкість Ідеально підходить для лабораторій, промисловості та забезпечення якості Повністю робочий стан, включно з докладною технічною документацією Технічні характеристики та оснащення: Кліматична та світлостійка випробувальна камера з трьома повітряно-охолоджуваними ксеноновими лампами Фільтраційна система XENOCHROME (300 / 320) для налаштування спектрального розподілу Система зволоження та розпилення (ультразвуковий зволожувач, розпилювальні штанги) Вимірювальна система з датчиком XENOSENSIV для фіксації інтенсивності опромінення та температури чорного стандарту Інтегрований сенсорний дисплей для управління та програмування Заводські програми для стандартних випробувань (наприклад, ISO 11341, ISO 4892-2, ISO 105-B02/B06), а також можливість створення власних програм Документування результатів через вбудований принтер (паперова стрічка) Водяний резервуар (прибл. 40 літрів для демінералізованої води) Габаритні розміри: близько 900 × 1200 × 1800 мм (Ш × Г × В) Вага: близько 400 кг Електроживлення: 400 В (CEE 32 А, 5 контактів) Стан: б/в Обсяг поставки: (дивіться на фото) (Зміни та неточності в технічних характеристиках можливі!) Інші питання залюбки відповімо по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Duplo 150 Digital Booklet System Місцезнаходження: Глендейл, Велика Британія Наявність: В наявності Стан: Відновлений кваліфікованими інженерами – відмінний стан, повністю справний. Огляд Duplo 150 Digital Booklet System — це компактне, модульне рішення, розроблене для післядрукарської обробки цифрових тиражів низького та середнього обсягу. Комплектація включає листоподавальний модуль DSF-2200, брошурувальник DBM-150 та тример DBM-150, що забезпечує високу якість виготовлення буклетів зі швидкістю і надійністю. Підтримує обробку форматів від A6 до A4, а також спецформати в діапазоні 320 × 460 мм до 120 × 210 мм — це гарантує гнучкість і професійний результат при мінімумі займаного простору. Продуктивність — до 2 400 буклетів на годину, ідеально підходить для автономної роботи у цифровому друці. Ключові переваги - Виготовлення буклетів форматів від A6 до A4 + індивідуальні розміри. - Робота з блоками до 25 аркушів (100 сторінок) у буклеті. - Інтуїтивне керування з ПК із можливістю збереження й виклику попередніх завдань та автоматичними налаштуваннями. - Дві подаючі касети для комбінування різних типів паперу. - Контроль цілісності завдань для точного та безпомилкового виробництва. - Висока швидкість — до 2 400 буклетів/год. Комплектація: - DSF-2200 Sheet Feeder — високопродуктивний подавач із двома лотками, п’ять режимів подачі для максимальної універсальності. - DBM-150 Booklet Maker — компактний, повністю автоматизований брошурувальник із точним фальцюванням і скріпленням. - DBM-150 Trimmer — інтегрований тример обрізає край для акуратного, професійного вигляду кожного буклета. Чому обирають Duplo 150? - Простота експлуатації — налаштування з ПК і автоматичні регулювання для швидкої зміни замовлень. - Виробнича гнучкість — підтримує широкий спектр форматів і типів паперу, ідеально для цифрового виробництва. - Компактна конструкція — економія місця, поєднання подачі, складання, скріплення та обрізки в одному модулі. - Висока продуктивність — безперервна робота до 2 400 буклетів/год без перевитрат матеріалів. - Модульність — можливість розширення системи додатковими пристроями Duplo разом зі зростанням бізнесу. Чому купувати у Glendale? - Професійно відновлене і повністю протестоване обладнання — обслуговується нашими інженерами. - Навчання операторів і постійна підтримка — допомагаємо максимально ефективно працювати із системою. - Конкурентні ціни на витратні матеріали — знизьте витрати на експлуатацію завдяки нашим доступним комплектуючим. - Надійний постачальник із досвідом — багаторічна робота на ринку післядрукарських рішень, поставки нового й вживаного обладнання. Технічні характеристики: Виробник: Duplo Модель: 150 Артикул: 114956 Максимальний розмір аркуша: 320 x 460 мм Мінімальний розмір аркуша: 120 x 210 мм Максимальна місткість буклету: 25 аркушів (100 сторінок) Максимальна швидкість: 2 400 комплектів/год Скоби: важкі Isaberg Rapid R952 Ширина скріплення: регульована – 70, 108, 160, 258 та 276 мм Типи паперу: Звичайний — 64–127,9 г/м², Мелований/Художній — 104,7–127,9 г/м², Обкладинка — звичайний/художній папір до 300 г/м² DSF-2200 Sheet Feeder – тех. характеристики: Система подачі: ремінна вакуумна, верхня подача, розділення повітрям Додаткові можливості: ультразвуковий детектор подвійної подачі, ручна подача, антистатичний стрижень Ємність лотків: 200 мм і 60 мм відповідно Вимоги до електроживлення: 240В, 50Гц Lhsdpfx Adow Tmy Noxen Загальна маса системи: 260 кг Габарити (Ш × Г × В): 2540 × 750 × 840 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система упаковки для повністю автоматичного дозування, наповнення та пакування чаю у тетраедричні чайні пакети. Дозування або зважування чаю здійснюється за допомогою 8-голової лінійної ваги, вже включеної у вартість. Упаковувальна машина для тетраедричних чайних пакетів виготовляє як плоскі стандартні, так і тетраедричні пакети за допомогою ультразвукової технології зварювання. Завершальним етапом є пакування (плоских або тетраедричних) чайних пакетів у зовнішню упаковку – або у тришовні пакети, або у пакети з тильною швом. Lhodpfxsv Nmilj Adxen - Технічні характеристики: максимальна швидкість машини в холостому режимі: 50 циклів/хвилину; кількість вагових головок: 8; діапазон зважування: 1~10 г; точність: ±0,1 г/пакет; розміри чайних пакетів: тетраедричний – кожна сторона 50-80 мм, плоский – Ш(60-80)хД(40-80) мм; відповідні типи плівки: нейлон, нетканий матеріал, PET, PLA; ширина плівки: 140 мм, 160 мм, 180 мм; зовнішня упаковка: Ш(80-120)хД(90-120) мм; електроживлення: 220В, 1,5 кВт; всі деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 304; стиснене повітря: 6 бар; габарити машини залежать від кінцевого компонування. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Будь ласка, просто зверніться до нас та повідомте вашу задачу з упаковки. Зі складу зазвичай доступно від 30 до 50 різних нових машин. Крім того, для машин, виготовлених під замовлення, терміни поставки дуже короткі – від близько 3 тижнів. Всі машини поставляються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: різні (Європейський Союз) Рік випуску: 2000 Діаметр труби: 40 – 150 мм Товщина стінки: 1 – 4 (5) мм Довідковий матеріал (межа міцності на розрив): 1.000 Н/мм² Довжина труби при подачі: 4 – 10 м Довжина труби при вивантаженні: 4 – 8 м Вага бухти: макс. 3.000 кг Діаметр бухти: макс. 600 мм Робочий напрямок: зліва направо Склад лінії: • Станція подачі труб у бухтах I з пристроєм розділення MAIR • Вирівнювальна машина для труб (10 роликів) BRONX Модель 10Cr.6-BWS • Станція подачі труб у бухтах II з пристроєм розділення MAIR • Водяний сепаратор HANDTE • Станція подачі труб у бухтах III з пристроєм розділення MAIR • Лінія контролю труб (вихрові струми/ультразвук) ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Багатоголова пиляльна установка MAIR Модель MC150/7/10 • Установка для обробки торців труб MAIR • Щіткова машина MAIR Lhsdpfomqkuusx Adxsn • Станція вивантаження/завантаження MAIR • Станція подачі труб у бухтах MAIR • Установка для зв’язування труб у бухти MAIR/ORGAPACK • Установка для підготовки емульсій SCHOENAUER • Система керування Siemens S7 • Гідравліка

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія INTERSONIK MINISONIK – це швидке, надійне та економічне рішення для миття деталей! Ідеальні системи миття деталей для знежирення та прецизійного очищення Принцип роботи: Висока частота (25 кГц), утворена у рідині, створює мільйони мікроскопічних бульбашок, наповнених вакуумною енергією. Вони ударяються об забруднені поверхні та вибухають, завдяки чому ефективно видаляються масло, стружка, вуглецеві відкладення, накип, залишки крові та тканини. Ультразвукові мийки Minisonik доступні у 4 варіантах об'єму: 4 л, 12 л, 18 л і 28 літрів. Всі моделі Minisonik є в наявності та готові до відправки. Стандарти Minisonik: Lodsd I Dnvspfx Adxehn - Корпус машини повністю виконаний із нержавіючої сталі - Таймер може бути механічним або цифровим (опційно) - Робоча температура контролюється механічним або цифровим термостатом (опційно) Сфери застосування: ► Очищення автозапчастин: елементи форсунок, елементи насосів, свічки запалювання тощо ► Використання у лікарнях, клініках, лабораторіях – для медичних виробів та хірургічних інструментів ► Стоматологічні інструменти ► Вироби ювелірної галузі ► Електронні компоненти та друковані плати ► Обладнання текстильної промисловості Перевірте, будь ласка, технічні характеристики у прикріпленому документі. Ультразвукова мийка, ультразвукова мийка 18 л, ультразвукова мийка 12 л, ультразвукова мийка 4 л, ультразвукова мийка 28 л, настільна ультразвукова мийка Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: xxxxx, Пральна машина Lhjdpfx Adsqtyxkjxen Виробник: CIEFFE Модель: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Управління: S7-300 PE Робочі розміри: 910 x 1220 x 1100 мм Рік випуску: 2007 Нагрів: 120 кВт, газ Випарник, вакуумне кип’ятіння, ультразвукова мийка, сушарка, компактний обезжирювач, рівнемір Бак для миючого засобу: 4500 л Бак для промивання: 4500 л

Стан: майже як новий (вживаний), Тут ми пропонуємо вам пристрій для випробувань на атмосферостійкість. Xenotest Beta+ — це високоякісний ксеноновий апарат з обертовим каруселем для зразків і площею експозиції 4000 см². Він оснащений повним набором параметрів для налаштування керування. Інтенсивність випромінювання та температура вимірюються і регулюються безпосередньо на рівні зразків за допомогою технології XENOSENSIV. Модель Beta+ відповідає більшості галузевих стандартів. Завдяки великій камері для тестування та високій надійності він ідеально підходить для більших партій випробувань чи більших зразків. - 3x 2200 Вт повітряно-охолоджувані ксенонові лампи - 4000 см² площі впливу - Тести з високою інтенсивністю до 120 Вт/м² (2 сонця) - Сенсорний екран із кольоровим дисплеєм для моніторингу та відображення параметрів тестування - Пряме встановлення та регулювання інтенсивності випромінювання (300-400 нм) - Пряме встановлення та регулювання стандартної чорної температури - Пряме встановлення та регулювання температури повітря в камері - Пряме встановлення та регулювання відносної вологості повітря - Відображення діагностичних повідомлень - Пам’ять на 10 користувацьких методик випробування - Попередньо запрограмовані міжнародні стандартні методики випробування - Багатомовний інтерфейс користувача - Стійкі до старіння фільтри XENOCHROME для імітації денного світла на відкритому повітрі та крізь вікно - Сенсор XENOSENSIV 300-400 нм для вимірювання та регулювання інтенсивності випромінювання (у Вт/м²) і стандартної чорної температури (BST, °C) на рівні зразків - Можливість вибору способу регулювання температури: або за температурою повітря в камері (макс. 70 °C), або за подвоєною схемою: температура камери та температура стандарту чорного (до 130 °C) - Керований вентилятором температурний перепад між температурою повітря в камері та стандартною чорною температурою - Система зволоження ультразвуком для регулювання вологості - Система зрошення зразків з інтегрованим резервуаром для води на 60 літрів - Зовнішній циліндр із спеціального УФ-скла - Вимикання за кількістю випромінювання, часом експозиції або загальним часом роботи - Розширені функції автоматичного запуску - Вивід даних через карту пам’яті або інтерфейс RS 232 Ljdpfxoihfrrj Adxjhn - Ethernet-інтерфейс для підключення до внутрішньої комп'ютерної мережі та використання XenoTouch Add-Ons 1, 2 та 3 (дистанційне керування, E-mail сервіс, онлайн-моніторинг) Габарити Ширина × глибина × висота: 900 × 1200 × 1800 мм Вага: 400 кг Тип: Xenotest Beta+ Стан: був у використанні Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках можливі!) Інші питання ми із задоволенням обговоримо з вами телефоном.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Запаювання пакетів: • Плоскі пакети. • Дой-паки (пакети із стійким дном). Інтеграція блискавки (Zip): • Можливість запаювати всі види замків-блискавок. Просунуті операції фінішної обробки: • Висічка отворів, ручок і легких для відкривання елементів. • Округлені кути для естетичних і безпечних рішень. Ультразвукова технологія Branson: • Ультразвукове запаювання замків-блискавок для високої точності й довговічності. Додаткове обладнання: • Вбудований гвинтовий компресор (10 бар). • Чіллер для станції охолодження – ефективне охолодження нижніх та блискавкових швів. Технологія й модульна конструкція: • Модульна конструкція машини дозволяє адаптувати її під різні типи плівок, зокрема ламінованих і коекструзійних, з гарантованою високою точністю й повторюваністю процесу. • Серводвигунна технологія забезпечує ідеальний контроль натягу та часу запаювання, що гарантує відмінну якість і стабільність готової продукції. Lodpfx Adjvdptcjxshn Типи пакетів, які виробляє система Vegaplus Pouch: • Пакети з трьома зварними швами. • Пакети з блискавкою. • Дой-паки з цільної плівки або з окремо встановленою нижньою складкою. • Ретортні пакети з округленими кутами (без насічок). • Бічні складчасті пакети з блискавкою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична формуюча та фасувальна машина для пірамідальних чайних пакетиків, включаючи об’ємний дозатор. Також підходить для плоских чайних пакетиків. Метод формування пакетика: ультразвукове зварювання. Етикетка та нитка повинні бути вже інтегровані у фольгу. - Технічні характеристики: максимальна кількість ходів машини в холостому режимі: 50 тактів на хвилину; об’єм дозування: 5~40 см³; наповнення пакетика: 1,5-10 г; розміри пакетика: пірамідальний – 50 / 60 / 70 / 80 мм; плоский пакетик (ДxШ): 50x50 / 60×58 / 70×65 / 80×72 мм; ширина рулону пакувального матеріалу: 120 / 140 / 160 / 180 мм; відповідні пакувальні матеріали: PET / неткана тканина / нейлонова сітка; живлення: 220В, 50/60Гц; споживана потужність: 1,2 кВт; необхідний тиск стисненого повітря: 0,6 МПа; споживання повітря: 100 л/хв; габарити машини (ДxШxВ): 924x1130x2100 мм; вага: 420 кг. Lodpfx Adjv Nliwsxehn Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Просто надішліть нам свій запит і опишіть ваше завдання по пакуванню. На складі зазвичай постійно в наявності 30-50 різних нових машин для негайної поставки. Для машин під індивідуальні замовлення ми забезпечуємо дуже короткі терміни постачання – від 3 тижнів. Усе обладнання постачається з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Камерна мийна машина для точного очищення металевих деталей. INTERSONIK ROTAWASH — це мийка деталей камерного типу, яка забезпечує точне очищення та ідеальне сушіння. Ефективність апарату доведена в автомобільній промисловості, особливо при митті блоків двигунів та головок циліндрів. Lhodpfxed I A Hrj Adxjn Принцип роботи: - Ефективне очищення всіх поверхонь деталі за допомогою високопродуктивного розпилення й швидкої подачі миючого розчину до камери. - Завдяки ротаційному руху повністю очищаються всі складні поверхні, масляні канали, глухі отвори, водяні сорочки деталі, які після циклу виходять чистими та сухими. - Герметична система роботи запобігає виділенню водяної пари під час усього процесу. - Всі етапи роботи контролюються через ПЛК (програмований логічний контролер). Додаткові характеристики: - Міцна і надійна конструкція. - Автоматичний підвід води і система дозування хімії гарантують мінімальне обслуговування та максимальну продуктивність. - Поверхні, що контактують з водою, виготовлені з нержавіючої сталі. - Кришки корпусу і панелі керування виготовлені з листів сталі з епоксидним покриттям для тривалої та безперебійної експлуатації. - Можлива інтеграція ультразвукової системи (опція). Сфери застосування: миття блоків двигуна, миття силових агрегатів, мийка деталей високого тиску, ротаційна мийка, мийка камерного типу, мийка деталей, розчинна мийка. За детальнішою інформацією та опціями звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Тип матеріалу: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, реґранулят Габарити машини (ДхШхВ): 16 x 5 x 10,5 м Мін./макс. ширина готової плівки: 900 / 1700 мм Товщина плівки: 27–200 мкм Продуктивність: до 240 кг/год Швидкість лінії: 0–150 м/хв Діаметр шнека: 55/65/55 мм Співвідношення шарів: до 25/50/25 % Співвідношення L/D: 30/1 Кількість зон нагріву: 3 для 55 мм і 4 для 65 мм (1 зона на кожне сито) Система дозування: Doteco Grado; 3 одиниці, кожна з 4 компонентами; централізований вакуумний насос (додано пізніше); всі ваги повністю відсервісовані минулого року; нове ПЗ та зовнішній сенсорний екран; горловина (перед екструдером) з додатковими магнітами Електроніка: Siemens, ABB Програмне забезпечення: Macchi (повний контроль через сенсорний екран, замінено 3–4 роки тому) Голова екструдера з IBC: 280 мм; зазор 2,4 мм (3 зони нагріву); модель TE502 з розширенням повітряного кільця Внутрішній контроль діаметру балона (IBC): ультразвуковий датчик (1 шт.); внутрішня система охолодження JET Повітряне кільце: Karat, з 3 повітряними вхідниками, 45 сегментів (клапанів), з інтегрованим контролем товщини Вентилятор повітряного кільця: Є Терморегуляційний чилер: Є (Eurochiller) Балонна клітка: Є; ролики з силіконовим покриттям; моторизоване електронне управління; додаткова клітка з моторизованим відкриттям/закриттям і регулюванням Контроль товщини: K design (Karat, Kundig K-150); контактна система, інтегрована з повітряним кільцем Складаний каркас: Вільні алюмінієві ролики Ротація: Притискний ролик 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); моторизоване відкриття/закриття; двигун керування швидкістю; інші вільні ролики з алюмінію; 2 керамічних повітряних ролики для охолодження Валкоохолодження після притискного ролика: / Lhsdpjw Nhavsfx Adxsn Центрування плівки: 2 ультразвукових датчика (Five) Корона-обробка (двостороння): Є (F&B); над намотувачами; генератор 8 кВт; витяжка озону і детектор плівки; ширина електрода 10 мм Намотувачі: спина до спини Модель намотувача: BO; притискний валок 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); ручне встановлення гільзи; макс. діаметр рулону 1000 мм; різання крайки та багаторазовий вихід рулонів; контроль натягу плівки та намотування; 2 бананових ролика; «летючий ніж» (новий ніж Origa встановлено декілька років тому); електропанель входить в комплект Гільзи: 4 x 76 мм і 4 x 152 мм Відсмоктування крайки: Є; включена система реґрануляції Supergrillo Каркасна конструкція: Є Встановлена потужність: приблизно 150–200 кВт (400 В, 3 фази)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматична формувальна і фасувальна машина для пірамідальних чайних пакетиків, включаючи об’ємний дозатор. Також підходить для плоских чайних пакетиків. Метод формування пакетиків: ультразвукове зварювання. Етикетка та нитка повинні бути попередньо інтегровані у плівку. – Технічні характеристики: макс. цикл роботи машини вхолосту: 50 циклів за хвилину; об’єм дозування: 5~40 см³; місткість пакетика: 1,5–10 г; розміри пакетика: пірамідальний: 50 / 60 / 70 / 80 мм; плоский пакетик (Д×Ш): 50x50 / 60×58 / 70×65 / 80×72 мм; ширина рулону пакувального матеріалу: 120 / 140 / 160 / 180 мм; відповідний пакувальний матеріал: ПЕТ / нетканий матеріал / нейлонова сітка; електроживлення: 220V, 50/60Гц; споживана потужність: 1,2 кВт; необхідний тиск повітря: 0,6 МПа; витрата повітря: 100 л/хв; габарити машини (Д×Ш×В): 924×1130×2100 мм; вага: 420 кг. Lodpfx Adsv Nm Tkoxshn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Мийка деталей камерного типу на основі розчинників. SOLWASH — герметична, замкнена мийна машина для серійного виробництва, яка використовує лише хлоровані розчинники або модифікований спирт. Принцип роботи: Деталі завантажуються у кошик, який встановлюється перед машиною на роликовий транспортер. Кошик переміщується вручну або автоматично всередину мийної камери. Процес миття запускається шляхом вибору необхідної програми з меню ПЛК. Базова послідовність процесу: обмив розпиленням — ультразвукове миття — промивка — ополіскування та сушка. Під час роботи машини розчинник автоматично регенерується та рециркулюється. Сфери використання: Прецизійні литі деталі, мідні та латунні вироби, деталі, що вимагають високоточного миття та сушіння. Металообробна промисловість — автомобільна промисловість — поліграфічна індустрія. Всі мийки SOLWASH виготовляються на замовлення та мають різноманітні опції відповідно до ваших потреб. Lhjdpfx Asd I E Iuedxon мийка розчинником, камерна мийка деталей, мийна камера, мийна машина на основі розчинників, машина для миття розчинником Для отримання технічних характеристик звертайтесь до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина плівки: 1500 мм Діапазон товщини: 25–200 мкм Дозуюча система: Summit Gravimetric Шнек: 90 мм Зони нагріву: 5 Потужність нагріву: приблизно 64 кВт Привід: D.C. 11–110 кВт Живлення: 415 В Голова екструдера: фіксована Lhjdpfxowgcw Ss Adxjn Діаметр головки: 350 мм Ширина зазору головки: 1,25–2,25 мм IBC: так Тип повітряного кільця: Optifil Діапазон щілиновидної губки головки: 2–50 мм Калібруюча корзина: так, з ультразвуковим контролем Моторизоване регулювання діаметра та висоти калібруючої корзини: так Система відведення плівки: Осцилююча Кількість валків: 2 Система напрямлення полотна: так Кінцева ширина рулону: 1650 мм Кінцевий діаметр рулону: 1000 мм Максимальна вага рулону: 1 т Швидкість намотування: 100 м/хв Система контролю товщини: Optifil Мікроперфоратор: ні Система зміни фільтра: так (гідравлічна) Електричні вимоги: 400 А ПЛК: Siemens Simatic S5-100 U Система видалення обрізків: валки – так, відсмоктувач – ні

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична пакувальна машина для поліамідних тетраедричних чайних пакетиків, включаючи об'ємний дозатор. Дискретна подача із застосуванням крокових двигунів. Упаковочний матеріал: поліамід, PET-сітка, усі матеріали, що зварюються ультразвуком. Метод формування пакетика: тетраедричні шви здійснюються двома ультразвуковими зварювальними вузлами. - Технічні характеристики: максимальна швидкість роботи машини на холостому ходу: 50 циклів/хвилину; об'ємна система дозування (стандартний дозатор) для ваги 1-5 г; точність = ±0,2 г; розміри чайних пакетиків: тетраедр – 50-80 мм; плоский пакетик: ширина (60-80) × довжина (40-80) мм; ширина плівки: 120 мм, 140 мм, 160 мм; розміри машини: довжина 1200 × ширина 900 × висота 1800 мм (залежить від остаточного розташування); живлення: 220V, 1,2 кВт; вага: 600 кг. Зауважте, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж звичайні ціни на вживане. Звертайтеся із будь-якими питаннями та вкажіть вашу упаковочну задачу. Зі складу, як правило, завжди доступні 30-50 різних нових машин. Для машин під замовлення ми забезпечуємо дуже короткі терміни поставки – від 3 тижнів. Усе обладнання постачається з повною гарантією. Lhsdpfov Nmifsx Adxen

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Максимальна ширина друку: 1500 мм Повторення друку (мін. – макс.): 400 – 850 мм Максимальна швидкість машини: 500 м/хв Тип фарб: розчинникові фарби Матеріал для друку: PP (поліпропілен): 10 – 200 мкм BOPP: 10 – 60 мкм LDPE: 20 – 200 мкм CPP: 20 – 70 мкм HDPE: 15 – 150 мкм PET: 12 – 50 мкм OPA: 15 – 50 мкм Електроживлення машини: 400В Турельний розмотувач TAU-N 1000: Максимальний діаметр рулону, вал 1: 1000 мм Максимальний діаметр рулону, вал 2: 640 мм (при максимальному рулоні на валі 1) Максимальний діаметр для двох однакових рулонів на валах 1 і 2: 810 мм Пневматичний танцюючий ролик Турельний намотувач TAR-N 1000: Максимальний діаметр рулону, вал 1: 1000 мм Максимальний діаметр рулону, вал 2: 510 мм (при максимальному рулоні на валі 1) Максимальний діаметр для двох однакових рулонів на валах 1 і 2: 740 мм Пневматичний розширюваний вал, внутрішній діаметр: 76 мм, 152 мм Антистатичні штанги ACE Різальний пристрій Поздовжній різальний пристрій із двома ножами для бічної обрізки, повністю в зборі з кріпленнями Система видалення обрізків Шумозахищена система видалення обрізків, яка складається з електровентилятора, вентурі-патрубка і труб для збору обрізків з двома вихідними соплами. Система керування крайкою OPG, електромеханічна, з ультразвуковим датчиком, ручне регулювання по крайці полотна. Система керування крайкою Kamberoller, електромеханічна, з ультразвуковим датчиком, моторизоване регулювання. Корона-обробка Ferrarini&Benelli Ljdjvakdzjpfx Adxjhn Система перевідбитку по лицьовій або зворотній стороні друкованого матеріалу Централізоване ручне (мастильне) змащення підшипників CI барабана Центральний барабан покритий Hastelloy Відкривання фарбових секцій: керування на зовнішніх і внутрішніх фарбових секціях Регулювання тиску друку Автоматична система P2P дозволяє компенсувати зменшення тиску друку чи щільності фарби зі збільшенням швидкості машини Автоматичне відведення циліндрів (Throw off): горизонтальне, активується чотирма моторами фарбового вузла Позиціонування друкарських секцій Touch&Go: функція, що виконує серію "заздалегідь визначених" положень осей форми та анілокса через систему позиціонування Налаштування формних циліндрів Tune&Go: автоматичне налаштування з виявленням оптимальної конфігурації для конкретного типу форми Автоматичне попереднє регістрування Pre-Register "G" (Gearless): позиціювання формних циліндрів для досягнення точного регістру з допуском ±2 мм Комп’ютерне керування: промисловий комп’ютер з 19" SXGA TFT Single-touch IP65, SVGA монітор. Система подачі та миття фарби для анілоксових валиків та ножових камер Вискозиметр Gama G 26 Система охолодження та контролю температури фарби з теплообмінниками та регулюючими клапанами Система сушіння: Пальник з підігрівом повітря до приблизно 150 000 Ккал/год (BTU), газовий, у складі головного повітряного каналу, включаючи вентилятор подачі повітря, регулюючу й захисну автоматику. Точна потужність повідомляється при завершенні комплектації машини. ІЧ-система моніторингу LEL MSA Система контролю полотна Web Inspection Progress 500 Grafikontrol