Придбати Weisig Конструкції Автомобіля б/у (3 192)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Подвійний подавач дроту був розроблений для підвищення ефективності та якості зварювальних процесів у найбільш вимогливих промислових умовах. Завдяки інноваційній конструкції, що дозволяє використовувати два різних типи зварювального дроту, цей подавач є ідеальним рішенням для лазерних зварювальних апаратів CORMAK, пропонуючи користувачам низку переваг. Подвійний подавач дроту для лазерних зварювальних апаратів CORMAK Подвійний подавач дроту — це вибір, який дозволяє суттєво підвищити стандарти роботи, забезпечуючи гнучкість, продуктивність і надійність, необхідні для сучасних виробничих процесів. Це рішення, яке відповідає очікуванням навіть найвимогливіших користувачів, які шукають способи оптимізації своєї роботи. ПІДВИЩЕНА ПРОДУКТИВНІСТЬ – Подвійний подавач дроту зменшує час простою обладнання, пов’язаний із заміною котушки, що сприяє прискоренню та підвищенню ефективності виробничих циклів. УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ – Подвійний подавач дроту забезпечує швидку адаптацію до змін проектних вимог. Chedpfx Adewl Ewxegeb ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ – Користувачі можуть легко перемикатися між дротами різного діаметра або властивостей, щоб адаптувати зварювальний процес до специфічних завдань, гарантуючи високу якість швів і продуктивність праці. ПОЛІПШЕННЯ ЯКОСТІ ШВА – Завдяки можливості використання двох дротів для зварюваного матеріалу, подавач забезпечує краще прилягання при більших зазорах, що призводить до міцніших і естетичніших швів. ЗНИЖЕННЯ ОПЕРАЦІЙНИХ ВИТРАТ – Довгострокові переваги, такі як зменшення простоїв і підвищення ефективності праці, дозволяють значно заощаджувати кошти.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 778 h, висота підйому: 4 800 мм, вільний підйом: 1 180 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, довжина вил: 1 200 мм, Вага Власна вага: 4 540 кг Функціональність Вантажопідйомність: 2 500 кг Висота конструкції: 223 см Розміри вантажного відсіку: 363 x 115 x 223 см Маркування CE: так Стан Технічний стан: добрий Оптичний стан: добрий Додаткова інформація Останній техогляд: 2024-10-24 Країна-виробник: TR Chjdowwtbpopfx Adgjb Додаткова інформація Для отримання додаткової інформації звертайтесь до Vink Machinery. Zoomlion FB25 * 2017 * Живлення від акумулятора * 1 778 мотогодин * Бічне зміщення * Вила для піддонів 1 200 мм * Висота підйому 4,8 метра * Вантажопідйомність 2 500 кг * Власна вага 4 540 кг * документи в комплекті

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 289 кг, максимальна вага навантаження: 1 011 кг, загальна вага: 1 300 кг, конфігурація осей: 1 вісь, довжина вантажного відсіку: 2 545 мм, ширина вантажного відсіку: 1 510 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Рік виготовлення: 2026,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Технічні характеристики: Хід по осі X: 450 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 450 мм Обертання по осі B: 360 000 x 0,001 ° Номінальна швидкість головного шпинделя: 45-10000 об/хв Приблизна вага верстата: 14 т Приблизні габарити: 7 x 2,45 x 3,4 м Розмір палети: 320 x 320 мм Кількість шпинделів: 2 Тип кріплення інструменту: HSK63 Кількість інструментів: 2 x 40 Двигун приводу шпинделя: 25/36 (100% / 40% ED) кВт Двошпиндельний 4-осьовий обробний центр горизонтальної конструкції 4 машинні столи Вимірювальний зонд Renishaw Система управління Siemens Sinumerik 840D Chodpfx Asw Ng D Hedgeb Робоча зона (X/Y/Z): 450x450x450 мм Максимальне навантаження на палету/стіл: 300 кг Прискорення: 10 м/с² Швидкість переміщення: 60 м/хв Час зміни інструменту: 2,6 с Максимальна висота оброблюваної деталі: 700 мм Тип кріплення інструменту: HSK 63 Кількість місць для інструментів: 2x 60 Шпиндель: 10 000 об/хв, 95 Нм Розширення діапазону швидкостей до 18 000 об/хв Інфрачервоний приймач для вимірювального зонда, Виробник: Renishaw Vaf72a0p Магазин інструментів на 60 місць Панель керування біля місця встановлення заготовки Панель керування біля місця встановлення інструменту Місця встановлення заготовок з можливістю ручного обертання З гідравлічним затискним пристроєм для заготовок 60 бар Пневматичний контроль притиску на місцях встановлення заготовок Автоматичні розсувні двері Розширена система подачі охолоджувальної рідини 70 бар / 1500 л Охолоджувач охолоджувальної рідини VF 250 Промивання робочої зони, відсмоктування емульсійного туману Roto - Clear Автоматичний цикл встановлення Автоматичний цикл зняття Реєстрація часу роботи та об’єму обробки Індикатор стану (3 кольори), модем для дистанційної діагностики, освітлення шафи керування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Chedpfx Adjycq Hregsb Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Cedpfx Adsyctr Rsgohb Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 2100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця автоматична машина для пакування пляшок Krones - Linapac F-T-1800 була виготовлена у 1998 році і раніше використовувалася на лінії розливу багаторазових скляних пляшок. Машина призначена для автоматичного пакування наповнених пляшок у ящики для напоїв і зазвичай встановлюється після установки розливу та інспекції. Пакувальна лінія LINAPAC часто використовується на високопродуктивних лініях розливу напоїв завдяки своїй міцній конструкції та надійній обробці ящиків. Система підтримує різноманітні формати пляшок та типи ящиків, що використовуються у пивній та напоївій промисловості. Машина спочатку експлуатувалася у високопродуктивному виробничому середовищі та підходить для інтеграції у лінії розливу багаторазового скла з подібною продуктивністю. Технічні дані Виробник: Krones Модель: Linapac F-T-1800 Тип машини: Автоматичний пакувальник пляшок Chodpoytq Tajfx Adgeb Рік виробництва: 1998 Призначення: Автоматичне вкладання наповнених пляшок у ящики для напоїв Формати пляшок: - 0,25 л одноразова пляшка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л пляшка типу Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л пляшка типу Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л пляшка типу Ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л пляшка-кружка – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одноразова пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л легка пляшка GDB – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Стан: Вживаний Наявність: За запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість роботи: 80 мм/с, ємність масляного бака: 200 л, загальна довжина: 3 870 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна вага: 7 400 кг, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 120 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, висота продукту (макс.): 390 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, # ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-СЕРВО ЛИСТОГИБ MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 ОСІ X,Y1,Y2,R+V Абсолютно новий гідравлічний CNC-серво листогиб MTP 125×3200 розроблений для високоточного згинання листів зі сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Завдяки сучасній CNC-системі керування і міцній зварній конструкції ідеально підходить для виробничих підприємств, металообробних компаній, слюсарних майстерень, інструментального виробництва, а також для загального машинобудування. Машина оснащена CNC-контролером MTP-3212 та 4 керованими осями (X, Y, R + V), що гарантує максимальну точність, повторюваність і швидку підготовку до виробництва. ## Стандартна комплектація • CNC-керування MTP-3212 з великим кольоровим сенсорним екраном • Серводвигуни X- та Y-осі • Автоматичне регулювання осі R • Автоматична компенсація прогину (вісь V) • Система швидкого затиску інструменту AMADA • 2 регульовані передні опори • Світлодіодне підсвічування робочої зони • Мобільний пульт керування CNC-керування автоматично розраховує параметри згину, має інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та дозволяє зберігати до 40 комплектів інструментів, значно скорочуючи час переналагодження. ## Високоякісні компоненти Листогиб оснащений компонентами відомих виробників: • Гідросистема Bosch Rexroth • Електрообладнання Schneider Electric • Елементи безпеки Omron Машина має світлові бар'єри безпеки, бокові захисні кожухи, задній захисний паркан, аварійні вимикачі, декларацію відповідності CE та інструкцію з експлуатації. ## Технічні характеристики • Зусилля преса: 125 т • Максимальна довжина згину: 3200 мм • Максимальна товщина листа: до 6 мм • Відстань між стійками: 2700 мм • Виліт: 320 мм • Хід траверси: 120 мм • Максимальна висота відкриття: 390 мм Chodjzg Dk Depfx Adgsb • Хід заднього упору (вісь X): 600 мм • Керовані осі: X, Y, R + V • Потужність головного двигуна: 11 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц • Габарити машини: 3870 × 1550 × 2400 мм • Вага машини: 7400 кг ## Технічна підтримка Ми пропонуємо професійне технічне консультування до покупки та комплексний післяпродажний сервіс. Наші фахівці допоможуть у виборі інструментів, технології згинання і оптимальних параметрів машини для різних матеріалів. Крім того, надаємо гарантійне та сервісне обслуговування, а також організуємо транспортування по Європі та у будь-яку точку світу. Нова машина з гарантією виробника, готова до експлуатації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 6 A, вхідна частота: 50 Гц, швидкість заднього ходу: 14 мм/с, загальна довжина: 1 150 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 1 800 мм, Спеціальна пропозиція – знижка 5%! Гідравлічний прес із C-подібною рамою – 250 кН (25,5 тонн) Гідравлічний прес із C-подібною рамою – це професійна промислова машина для точного пресування, вирівнювання, згинання, складання та формування. Завдяки відкритій конструкції C-подібної рами, вона забезпечує чудовий доступ до робочої зони та дозволяє зручно обробляти великі заготовки, а також здійснювати маніпулювання матеріалом з кількох сторін. Міцна зварна сталева рама гарантує максимальну стабільність, довговічність та надійну роботу. Точна гідравлічна система забезпечує плавне регулювання зусилля пресування та швидкості роботи, а також високу точність обробки та стабільні результати. Прес ідеально підходить для виробничих підприємств, інструментальних цехів, відділів технічного обслуговування, металообробних майстерень та автомобільної промисловості. Основні характеристики * Зусилля пресування 250 кН (приблизно 25,5 тонн) * Відкрита конструкція C-подібної рами * Міцна зварна сталева рама * Точне гідравлічне управління * Плавний рух пуансона * Чудовий доступ до робочої зони * Підходить для промисловості та майстерень * Сертифікат CE Технічні дані * Зусилля пресування: 250 кН (приблизно 25,5 тонн) * Максимальний гідравлічний тиск: 25 МПа * Максимальний хід: 500 мм * Хід поршня: 200 мм * Розмір столу: 500 × 400 мм * Винос: 200 мм * Швидкість опускання: 10 мм/с * Швидкість підйому: 14 мм/с * Потужність двигуна: 3 кВт * Розміри упаковки (Д × Ш × В): 1150 × 850 × 1800 мм Сфери застосування * Пресування * Згинання * Вирівнювання * Складальні роботи * Формування * Металообробка * Автомобільна промисловість * Інструментальне виробництво * Промислове виробництво Транспортування та доставка Машина поставляється новою з заводу та має 12-місячну гарантію, гарантійне обслуговування, а також професійну підтримку після закінчення терміну гарантії. Ми організовуємо професійне транспортування по всій Європі за допомогою спеціалізованого великогабаритного транспорту. Кожна машина буде професійно завантажена, надійно закріплена для транспортування та доставлена безпосередньо до клієнта. За бажанням, ми також надаємо допомогу з експортною документацією та міжнародними рішеннями для доставки. Доставка по всьому світу також можлива. Про Metal Technics Polska Codpjyr Ek Refx Adgohb Metal Technics Polska є виробником і дистриб’ютором професійних верстатів для обробки металу. Ми постачаємо продукцію клієнтам по всій Європі та пропонуємо технічні консультації, запасні частини та надійну підтримку клієнтів. Зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про ціни, терміни доставки, наявність, додаткові фотографії, відео або індивідуальну пропозицію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Тримачі для бочок від SAME — це V-подібні металеві опори, спеціально розроблені для виноробних підприємств, які забезпечують стабільне та безпечне розміщення дубових бочок під час зберігання, транспортування та очищення. Їхня геометрія гарантує оптимальний розподіл навантаження і надійну підтримку бочки, що зменшує навантаження на конструкцію самої бочки. Стандартні тримачі від SAME повністю сумісні з автоматизованими системами миття бочок, тому ідеально підходять для професійного використання у винних підвалах. Технічні характеристики: Всього у цьому лоті – 488 одиниць. Cedpfx Aoyiamrjdgehb Основні характеристики - Вид обладнання: підставки/опори для бочок у виноробних підприємствах - Конструкція: V-подібна форма для безпечного фіксування бочок - Місткість: 2 бочки на один тримач - Сумісні об'єми бочок: від 225 до 700 літрів - Технологія виробництва: роботизоване безперервне MAG-зварювання дротом - Міцність конструкції: висока стійкість до навантажень, транспортування і механічних впливів - Покриття: порошкове поліестерове фарбування, висушене в печі - Сумісність: придатні для автоматизованих систем миття бочок - Застосування: зберігання і транспортування бочок у винних підвалах - Кількість: 488 одиниць Габарити (стандартний тримач для бочок об'ємом 225 літрів) - Довжина: 1 430 мм - Ширина: 610 мм - Висота: 364 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 5 000 Вт, CNC лазерний верстат TruLaser 3030 (L20) потужністю 5000 Вт X – максимальна область обробки: 3000 мм Y – максимальна область обробки: 1500 мм Z – максимальна область обробки: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: Chodpfxozix Upj Adgjb - Сталь: 25 мм - Нержавіюча сталь: 20 мм - Алюміній: 12 мм Стандартна комплектація Верстат - Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем - Привід для високоточної обробки - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами - Закрита система направлення променя - Стратегія з одним ріжучим блоком - Охолоджувальний агрегат - Автоматичний палетний транспортер у поздовжньому напрямку - 17-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей - Поздовжній конвеєр - Ергономічна панель управління з сенсорним кольоровим дисплеєм - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine Лазер TRUMPF - CO2-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування - Не потребує обслуговування турбовентилятор - Високочастотна система збудження - Система управління лазером TASC - Система управління потужністю лазера - Функція журналу подій лазера Ріжучий блок - Лінзовий ріжучий блок з лінзою 250 мм - Універсальна система швидкої заміни (UTI) з підключенням до шини даних - LensLine з контролем стану - ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю заготовки - Лінза з RFID-чіпом Система управління - Система управління SINUMERIK 840D SL - Просте керування - Просте програмування для цеху - TruTops Laser через мережевий доступ - Розширене програмування для цеху - Швидке відтворення - Автоматичне вимкнення - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Планувальник виробництва - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз'єм RJ-45 Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система фільтрації пилу - Огорожа верстата з полікарбонатними панелями - TruFlow 5000 з оптимізованим режимом очікування - Технологічний пакет: автоматична система зміни лінз і сопел (включає систему зміни сопел, регулювання променя та LensLine з автоматичним контролем стану) - CoolLine - Подовжений вхід палети - Широкий поперечний конвеєр з нахиленим бункером (бункер розташований ліворуч від верстата) - Опція: установка на подіумі (без металевої конструкції)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Chjdpfx Adeyy Nl Nsgsb Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний верстат Rezarko ZX7045 B1L — це універсальний інструмент, призначений для прецизійної обробки металу у майстернях і виробничих умовах. Машина поєднує функції свердління та фрезерування, забезпечує стабільну роботу завдяки масивній чавунній конструкції і широкому діапазону обертів шпинделя. Оптимальне рішення для підприємств, які цінують повторюваність, жорсткість і реальну продуктивність. Основні переваги машини - Важкий, стабільний чавунний корпус – мінімізація вібрацій під час фрезерування і свердління. - Автоматична подача шпинделя (125 мм) – підвищення ефективності при серійних операціях. - Регулювання висоти на супорті, а не на колоні – точніші налаштування. - 12 діапазонів обертів шпинделя до 3200 об/хв – адаптація до типу матеріалу та інструменту. - Охолодження рідиною – стабільні умови різання й подовження ресурсу інструменту. - Хвостовик «ластівчин хвіст» – висока жорсткість і точність переміщень. - Поворотна голівка ±90° – обробка під кутом. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам; можливість реверсивних обертів. Конструкція та технологія Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1L розроблено як компактну, але повністю промислову машину для металу. Міцна основа та корпус із чавуну гарантують високу жорсткість. Хрестовий стіл розміром 1000 x 240 мм з прецизійно шліфованою поверхнею дозволяє точно фіксувати деталі. Шпиндель зі стандартом MT4 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів — кінцеві фрези, фрезерні головки, конусні свердла. Двигун потужністю 1,8 кВт (2,5 к.с.) на 400 В забезпечує стабільну роботу навіть при більших діаметрах фрезерування. Точність і продуктивність Завдяки ходам осей X/Y/Z 560/190/430 мм верстат може виконувати широкий спектр операцій: свердління до 32 мм у сталі та 45 мм у відливці, торцеве фрезерування до 80 мм, кінцеве до 28 мм. Регульована швидкість подачі пінолі (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) дозволяє оптимізувати параметри під матеріал і вимоги до якості. Стандартне обладнання - Конус втулки свердлильного патрона MK4/B18 - Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 - Редукційна втулка MK4/MK3 - Редукційна втулка MK3/MK2 - Сервісний інструмент - Інструкція з експлуатації українською мовою Додаткове обладнання - Основа станка - Автоматична подача осі X - Обертові, нахиляючі та прецизійні лещата Cjdpfx Aey E Hk Hjdgehb - Подільні столи та ділильні головки - Головки для нарізання різьби та фрезерування - Тримачі інструменту, приводні оправки Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У СТАЛІ: 32 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У ВІДЛИВЦІ: 45 мм ДІАМЕТР ТОРЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 80 мм ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 28 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об/хв (12) КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 ХІД ШПИНДЕЛЯ: 125 мм (АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА) РОБОЧИЙ СТІЛ: 1000 x 240 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 440 x 600 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 445 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ: 262,5 мм ХОДИ ОСЕЙ X/Y/Z: 560/190/430 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ПІНОЛІ: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ПОВОРОТ ГОЛОВКИ ПРАВО/ЛІВО: 90° ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,8кВт (2,5 к.с.) ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА: 375 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Комплектна установка Knapp Fastline RA2519 Преміальне обладнання для транспортування – в наявності Продається високоякісна, модульна система транспортування від австрійського спеціаліста з внутрішньоскладської логістики, компанії KNAPP AG. Установка була виготовлена у 2015 році як частина автоматизованої системи переміщення матеріалів, але ніколи не використовувалася. Наразі вона демонтована та зберігається на складі. Завдяки довжині транспортування близько 300 метрів, численним буферам, кривим ділянкам RollerDrive та великому обсягу оригінальної документації, ця установка є економічно вигідною альтернативою придбанню нового обладнання, що потребує значних витрат. Установка в одному погляді Характеристика Опис Виробник KNAPP AG Система Fastline Рік виготовлення 2015 Довжина транспортування бл. 300 м Ширина ролика 450 мм Місце для буферу 720 мм Швидкість транспортування 0,75 м/с Csdpfx Aszwylrjdgohb Криві RollerDrive 11 шт. Interroll DriveControls Наявність: 277 шт. Висока якість промислового виробництва Серія KNAPP Fastline є однією з перевірених модульних систем транспортування для автоматизованих процесів переміщення матеріалів. Установка була розроблена для безперервного транспортування коробок та контейнерів і підходить для використання в: Дистрибуційних центрах Відправницькій логістиці Виробничій логістиці Електронній комерції Заміні або розширенні існуючих систем транспортування Завдяки модульній конструкції можна використовувати як окремі ділянки транспортування, так і повні частини установки. Обсяг поставки Наявний обсяг поставки включає, серед іншого: Обладнання для транспортування бл. 300 метрів ролокових транспортерів Буферні ролокові ділянки Приводні ролокові ділянки Модулі транспортування різної довжини Транспортні криві Криві 11 кривих RollerDrive Приводна техніка 277 приводів Interroll DriveControls EC310 Металоконструкції великий обсяг опор Опорні ніжки З’єднувальні елементи Пневматика пневматично керовані місця для буферу Пневматичні модулі Датчики Документація Оригінальні специфікації KNAPP Список для транспортування та комплектації Документація основних модулів Технічна концепція Установка базується на модульній системі KNAPP-Fastline. Матеріали для транспортування переміщуються на ролокових ділянках. Місця для буферу керуються пневматично. Завдяки модульній конструкції ділянки транспортування можна легко подовжувати або адаптувати до нових планів приміщень. Важливою перевагою є використання стандартних промислових компонентів, завдяки чому запасні частини будуть доступні й у майбутньому. Преміальний виробник KNAPP є одним із провідних світових виробників автоматизованих систем переміщення матеріалів. Установка не є продуктом власного виробництва або спеціальної конструкції, а походить з промислової серійної платформи. Модульна конструкція Технологія Fastline дозволяє гнучко відновити повні ділянки транспортування або інтегрувати окремі модулі в існуючі установки. Високоякісні компоненти Використані компоненти переважно походять від

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі призначений для нагріву термічним маслом довжина стрічки 4000 мм ширина колії 600 мм плавне регулювання швидкості транспортування бруду фільтр механічний підйомний пристрій зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 6000 x 2200 x 2200 мм з насосом для циркуляції масла Повний механічний капітальний ремонт: новий сітчастий фільтр для внутрішньої фільтрації масла нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса тощо двигуни/коробки передач повністю відремонтовані або замінені масляна ванна повністю нова, з новою ізоляцією нові решітки, стандартні розміри для снекових продуктів (залежно від продукту та за домовленістю з замовником) усі зношені деталі замінюються або повністю ремонтуються загальне очищення, ремонт і перевірка конструкції Повний електричний капітальний ремонт + модернізація шафи керування та системи управління: усі електричні компоненти та кабелі замінюються панель керування OEM TST PLC або звичайна кнопкова панель з PID-регулятором температури Jumo нові електричні схеми (електроплан) Chodpfezxq Duex Adgeb нові датчики кодування компонентів і кабелів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, LP-UP 3000 – інтелектуальна система автоматизації для свердлильних верстатів і ліній нанесення кромки з двох боків. LP-UP 3000 – це високошвидкісна інтелектуальна система автоматизації, розроблена для автоматизації завантаження, розвантаження та транспортування матеріалів для свердлильних верстатів і ліній нанесення кромки з двох боків. Завдяки гнучкій конструкції її можна інтегрувати з верстатами практично будь-якого виробника, що робить її придатною як для нових виробничих ліній, так і для існуючого обладнання. Система автоматично переміщує та позиціонує панелі, зменшуючи кількість ручних операцій, вимоги до оператора та час очікування у виробництві. Завдяки продуктивності до 20 панелей на хвилину, LP-UP 3000 забезпечує безперервний і надзвичайно ефективний виробничий процес. Це ідеальне рішення для виробників меблів і панелей, які прагнуть підвищити продуктивність, зменшити залежність від ручної праці та автоматизувати свої виробничі лінії. Основні характеристики: Chjdpfx Aozp N Uajdgob * Сумісна зі свердлильними верстатами та лініями нанесення кромки з двох боків * Можливість інтеграції практично з усіма марками верстатів * Автоматичне завантаження, розвантаження та переміщення панелей * Інтелектуальне та гнучке керування виробництвом * Зменшує кількість ручних операцій і вимоги до оператора * Підходить для інтеграції в існуючі виробничі лінії * Підвищує швидкість виробництва, стабільність і загальну ефективність

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний мішок «Columbus Vacuflex» – доступний одразу! (Професійний вакуумний мішок для широкого спектру застосування у вакуумній техніці) COLUMBUS Vacuflex – це міцний та універсальний вакуумний мішок для таких процесів, як формове склеювання у вакуумі, шпаклювання, нанесення покриття та ламінування виробів із дерева та деревинних матеріалів. Завдяки гнучкій конструкції цей вакуумний мішок особливо підходить для обробки деталей, які через свій розмір або форму не можуть або з труднощами обробляються у звичайних вакуумних пресах. Тканинно-армований і зносостійкий матеріал забезпечує довгий термін служби навіть при інтенсивному професійному використанні. Водночас вакуумний мішок легко використовувати й адаптувати до різних форм виробів. З COLUMBUS Vacuflex можна ефективно виробляти навіть дуже великі або складні за формою деталі. Завдяки цьому вакуумний мішок підходить як самостійний інструмент для невеликих виробничих об’єктів, так і як доповнення до існуючих вакуумних пресів для суттєвого розширення їхнього сфери застосування. Технічні характеристики: • Міцний, армований тканиною вакуумний мішок • Висока гнучкість для різних форм заготовок • Придатний для формового склеювання, шпаклювання та ламінування • Ідеально підходить для великих або складних виробів Chsdpfx Adozqtnmsgjb • Легко інтегрується в існуючі виробничі процеси • Оптимально як доповнення до вакуумних пресів COLUMBUS Vacuflex розробляється і виготовляється безпосередньо виробником і призначений для довготривалої експлуатації. Якісні матеріали та ретельне виробництво гарантують високу надійність і тривалий термін служби.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається черв’ячний мотор-редуктор Lenze GSN04-1NHAR з трифазним двигуном WEG AL71-4 потужністю 0,37 кВт. Пристрій повністю справний, протестований і готовий до роботи. Мотор-редуктор знаходиться в хорошому технічному та візуальному стані. Спостерігаються лише звичайні сліди експлуатації. Завдяки компактній і надійній конструкції, він чудово підійде для використання як привід у промислових машинах, конвеєрах, виробничих лініях, пакувальному обладнанні та системах автоматизації. Серія GSN04 – це компактні мотор-редуктори, призначені для застосувань, що потребують надійного передавання зусилля. Технічні характеристики: Виробник редуктора: Lenze Модель редуктора: GSN04-1NHAR Виробник двигуна: WEG Тип двигуна: AL71-4 Потужність: 0,37 кВт Живлення: 3× 220–240 В Δ / 380–415 В Y, 50 Гц Швидкість обертання двигуна: 1370 об/хв Вихідна швидкість: 140 об/хв Cedpfozmyybex Adgehb Передавальне число: i = 10 Вихідний момент: 22 Нм Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 (безперервна робота) В комплект поставки входить саме те, що зображено на фотографіях.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VAVKSK339SZ542526, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2025, наступна перевірка (TÜV): 06/2027, довжина вантажного відсіку: 7 350 мм, ширина вантажного відсіку: 2 330 мм, висота вантажного відсіку: 1 470 мм, об’єм вантажного відсіку: 24 м³, загальна ширина: 2 550 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5", стан шин: 100 відсоток, колір: сірий, Рік виготовлення: 2025, Зображення є архівними фотографіями, автомобіль може ще перебувати в експлуатації! #Рама -Зварна сталева рамна конструкція із заднім валом перекидання, у полегшеній конструкції, оптимізованій за масою -Змінний сідельно-зчіпний шворінь 2" -Рама розрахована на сідельну висоту без навантаження прибл. 1200 мм – прибл. 1250 мм при тягачі з пневматичною підвіскою -Опорний пристрій: механічні сталеві опори, 2 x 12 т, керування з одного (правого) боку #Осі -Осі SAF-Intradisc-B9 з дисковими гальмами / 430 мм -3 осі -Передня вісь автоматично підіймається = піднімається та опускається залежно від навантаження; додатково з примусовим опусканням, вкл. інтегровану допомогу при рушанні з обмеженням швидкості -Увага: висота завантаження/загальна висота збільшується прибл. на 50 мм! #Електрика -При 15-контактній розетці: контакт 12 -При 7-контактній розетці: контакт 6 (плюсове керування) #Колеса -6 шин 385/65 R22,5", 6 алюмінієвих дисків #Гальмівна система / підвіска -Дволінійна пневматична гальмівна система -Гальма марки Knorr -Система EBS -Гальмівні/пневматичні з'єднання з 2 одинарними з'єднувальними головками, жовта/червона -Розетка EBS/ABS спереду -Електронна пневматична підвіска з автоматичним опусканням (індукційний датчик) та додатковим блокуванням опускання (поворотний перемикач на напівпричепі) -Без пристрою підйому та опускання -Без з'єднувальних шлангів/кабелів до тягача #Системи допомоги / безпеки -Індикація навантаження на осі (сигнал CAN EBS) та контроль тиску в шинах (датчики в колесах) – відображення на дисплеї в кабіні #Кузов -Сталевий кузов із посиленим підлоговим листом зі спеціальної сталі HB 450 (Hardox або порівнянний матеріал) та посиленим верхнім поясом -Товщина підлоги 5 мм = суцільний підлоговий лист, товщина стінок 4 мм -Передня та задня стінки скошені, зверху врівень по периметру -Сходинки для підйому всередині кузова спереду зліва -Сталева маятникова задня стінка із заглибленим підшипником та автоматично-механічним центральним замком на 2 гачки, задня стінка зсередини з розвантажувальним жолобом #Гідравліка -Без гідравлічних з'єднувальних магістралей до тягача -Гідроциліндр переднього розташування високого тиску для перекидання назад #Тент -Пластиковий тент, що скручується, вкл. алюмінієву трубу з ручним приводом, без митного пломбування -1 знімна поперечна накладка та упорна скоба справа для тенту -Фіксатор для скрученого тенту -Кріплення тенту зліва за напрямком руху трьома кріпильними кутниками та центральним натяжним пристроєм спереду, без натяжних ременів (швидкознімне кріплення на верхньому поясі); колір тенту наближений до RAL 9006 білий алюміній #Освітлення / електрика -24-вольтова система освітлення -2 повністю світлодіодних багатокамерних задніх ліхтарі -2 світлодіодних передніх габаритних ліхтарі Cjdpfxozm Ipks Adgohb -2 світлодіодних задніх габаритних ліхтарі -Блимаючі світлодіодні бокові габаритні ліхтарі -2 світлодіодних ліхтарі освітлення номерного знаку -2 x 7-контактні розетки -1 x 15-контактна розетка -Без електричних з'єднувальних кабелів до тягача #Аксесуари / загальне -Складний алюмінієвий трапецієподібний задній захисний брус, нефарбований, зі сталевим кріпленням, згідно з директивою ЄС -1 буксирувальний гак, прикручений до рами справа за напрямком руху -Шумопоглиначі = гумові накладки -Сталевий стоячий майданчик з алюмінієвою решіткою безпеки, огорожею та відкидним підйомом зліва за напрямком руху, прикручений спереду до рами шасі Увага: архівні фотографії

Стан: вживаний, 4-осьовий верстат з ЧПК для фрезерних робіт Виробник: Quick Тип: UA-481 Новий верстат Технічні характеристики: 380 В, 3 фази Робоча область: 2100 x 3050 x 400 мм Шпиндель HSD/HSK-F-63 потужністю 9 кВт Система управління NC-Studio 10 лінійних автоматичних змінників інструменту Вакуумний стіл подвійного шару з 6 зонами Сервомотор Yaskawa 2 насоси Becker (250 м³/год) Система управління NC-Studio з підтримкою німецької мови Додаткові опції за окрему плату: - 10-позиційний ротаційний змінник на портальній конструкції - 12-позиційний ротаційний змінник на портальній конструкції - 2 пневматичні притискні ролики для багатопозиційного кріплення - Вакуумний стіл з Т-пазом для ручної фіксації деталей Інші конфігурації за запитом. Codpfx Aozvgmysdgehb

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 4 611 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, навантаження на стіл: 7 200 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий фрезерний верстат MTE BF 2200 з ліжковим типом конструкції був виготовлений у 2004 році. Він має значний хід по осі X — 2 000 мм, по осі Y — 1 000 мм та по осі Z — 1 000 мм. Верстат оснащений великим столом розміром 2 200 × 1 000 мм і може витримувати максимальне навантаження на стіл приблизно 7 200 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю фрезерування, зверніть увагу на верстат MTE BF 2200, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Chodpfx Aezv Ubrsdgeb • Розміри столу: 2 200 × 1 000 мм Technical Specification Taper Size SK 50

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Функціональність: повністю працездатний, Продається надійний настільний фрезерний верстат Hofmann, 1978 року випуску, у міцній промисловій конструкції. Верстат оснащений подавальною системою Holz-Her з трьома роликами ETZ і підходить для різноманітних фрезерних робіт у столярних, меблевих майстернях, а також під час виготовлення та монтажу меблів та інтер’єрів. Регулювання висоти шпинделя здійснюється зручно за допомогою маховика. Фрезерні бабки можна регулювати вручну. Три різні швидкості обертання шпинделя дозволяють адаптувати верстат до різних фрезерних робіт. Крім того, верстат оснащений 3 напрямними Aigner. Технічні характеристики Виробник: Hofmann Рік випуску: 1978 Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Швидкість обертання шпинделя: 6 000 / 8 000 / 10 000 об/хв Chjdpfx Adjzvdk Aogeb Регулювання висоти: за допомогою маховика Регулювання фрезерних бабок: вручну Підключення для відсмоктування: Ø 120 / 140 мм Розміри верстата: приблизно 2700 x 1100 мм Міцна конструкція столу та верстата з чавуну Комплектація Подавальна система Holz-Her з трьома роликами ETZ 3 подавальні ролики Подавальна система з регулюванням висоти Ручний фрезерний упор 3 напрямні Aigner Фрезерний шпиндель Ø 30 мм 3 швидкості обертання шпинделя Маховик для регулювання висоти Підключення для відсмоктування Аксесуари, як на фото Обсяг поставки Настільний фрезерний верстат Hofmann Подавальна система Holz-Her з трьома роликами ETZ 3 напрямні Aigner Аксесуари, як на фото Верстат можна оглянути та протестувати під напругою за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Верстат обкладається диференційованим податком згідно з § 25a UStG. Перед продажем верстат перевіряється. Для вживаних верстатів, випущених у 2009 році або раніше, гарантія не надається у разі продажу комерційним клієнтам. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж і зміни залишаються за собою. Вся інформація надається без гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається мотор-редуктор SEW-Eurodrive RF32DT71D6 з трифазним двигуном потужністю 0,25 кВт. Cjdpfx Adjzm Rimegjhb Пристрій повністю справний, протестований і готовий до роботи. Мотор-редуктор перебуває в хорошому технічному та візуальному стані. На ньому видно звичайні сліди використання, що є наслідком експлуатації. Завдяки міцній конструкції, він ідеально підходить для приводу промислових машин, конвеєрів, подавачів, поворотних столів та інших приводних систем. Технічні характеристики: Виробник: SEW-Eurodrive Модель: RF32DT71D6 Тип редуктора: RF32 Потужність двигуна: 0,25 кВт Живлення: 220 В Δ / 380 В Y, 3-фазне Частота: 50 Гц Швидкість обертання двигуна: 870 об/хв Вихідна швидкість: 36 об/хв Передаточне число: i = 24,17 Ступінь захисту: IP54 Клас ізоляції: B Спосіб монтажу: IM B5 Маса: 11,43 кг Країна-виробник: Німеччина Мотор-редуктор має вал зі шпоночною канавкою та монтажний фланець B5.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 370 h, Технічні характеристики Робоча область Хід по осях - Вісь X: 4000 мм - Вісь Y: 1970 мм - Вісь Z: 455 мм Область обробки - Робоча область по осі X: 3000 мм - Робоча область по осі Y: 1550 мм - Висота проходу по осі Z: 150 мм Головний шпиндель - 5-осьовий електрошпиндель - 5-осьовий шпиндель з карданним з’єднанням - Потужність: 12 кВт (режим S6) - Система кріплення інструменту: HSK F63 - Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв - Діапазон швидкостей обертання: 1000 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники - Шпиндель з рідинним охолодженням - Обертання вправо/вліво - Інтегроване кріплення пристроїв - Електрично керований відсмоктувальний кожух - Максимальна вага інструменту: 6 кг - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Система зміни інструменту Лінійний змінювач - 12 позицій - Місце для кріплення пристроїв - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 240 мм Дисковий змінювач - 18 позицій - Змонтований на портальній конструкції - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 280 мм Змінювач циркулярних пильних дисків - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Пристрій для свердління Свердлильна головка DH18 6H 2S - 12 вертикальних шпинделів: 7 по осі X, 5 по осі Y - 6 горизонтальних шпинделів: 4 по осі X, 2 по осі Y - Хід свердла: 70 мм - Максимальна довжина свердла: 70 мм - Діаметр системи кріплення інструменту: 10 мм - Індивідуальний привід для кожного шпинделя Пазкові пилки - 2 пазкові пильні диски: 1 по осі X, 1 по осі Y - Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм - Максимальна товщина основного пильного диска: 5 мм - Регульована швидкість обертання до 6000 об/хв Вакуумна та затискна система Консольний стіл - 6 консолей - Передні та задні програмовані упори - Бездротова вакуумна система з двома контурами - Висота вакуумних присосків: 100 мм - Пневматична фіксація консолей - 4 регульовані бічні упори - Додаткові опорні кронштейни Вакуумний насос, продуктивність: - 90 м³/год при 50 Гц - 108 м³/год при 60 Гц Додаткове вакуумне обладнання - Вакуумний роз’єм для обробки шаблонів (ліва сторона) - Додатковий вакуумний роз’єм для фрезерування шаблонів (права сторона) - Керовані пневматичні роз’єми для рамних затискачів - Окрема вакуумна та пневматична система керування для всіх консолей Програмний пакет WoodFlash Панель керування - Повне керування машиною - Завантаження та виконання програм - Управління інструментом та процесом обробки - Моніторинг датчиків - Ручні команди для машини Мобільна панель керування - 24-дюймовий LED-монітор Chedpjzuw H Iefx Adgob - Клавіатура та миша - USB-порт Ручний пульт керування для керування подачею - Регулювання подачі - Кнопка аварійної зупинки - Ручне регулювання подачі під час обробки Системи безпеки - Система безпеки CE - Система безпеки з використанням світлових завіс - Система аварійної зупинки - Захисний паркан з лівого боку - Безпечний моніторинг дверей - Вакуумні та пневматичні датчики - Додаткова система безпечних матів Час роботи: 9370 год.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Двокомпонентне варочне відділення з варочними ємностями з нержавіючої сталі, змонтоване на варочному блоці. Варочний блок складається з наступних компонентів: 1. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, з паровим нагрівом (зона нагріву дна з точковим зварюванням + внутрішній нагрівальний елемент), ізольована, з корисним об’ємом 15 гл. Чаша обладнана безступінчасто регульованою мішалкою з верхнім приводом. Пари, що утворюються під час варіння, відводяться за допомогою вентилятора чаші в трубу для осадження, оснащену форсунками Lechler. Крім того, чаша має CIP-розпилювач і цифровий термометр. 2. Чаша для затирання та освітлення сусла, ізольована, з безступінчасто регульованим подрібнювачем, вхідними та вихідними отворами для сусла та густої дробини, клапаном для видалення зернової дробини, опусканим дном (виконаним як щілинний сітчастий фільтр), насосом для затирання/перекачування сусла та цифровим термометром. Для внутрішнього очищення та промивання встановлені очисні форсунки. Для відділення гарячого осаду ємність додатково оснащена тангенціальною форсункою для створення вихрового потоку. 3. Шафа управління з панеллю керування. 4. Різні трубопроводи, клапани та датчики. Установка обладнана двоступеневим пластинчастим теплообмінником для охолодження сусла з продуктивністю 1000 л/год, а також пристроєм для аерації сусла. Крім того, є ізольований резервуар з нержавіючої сталі об’ємом 20 гл з підігрівом та підвищувальним насосом, який використовується як резервуар для гарячої води. Обладнання (додатково): Варочний блок з варочними ємностями з нержавіючої сталі. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, корисний об’єм: приблизно 1000 л гарячого сусла. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1000 мм. Чаша для затирання та освітлення сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1250 мм. Висота до дверцят кожуха: приблизно 1 м. Потужність: 4 кВт. Напруга: 400 В. Частота: 50 Гц. Керування/Регулювання: HMI «Braupilot» через сенсорний екран. Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4301. Основна конструкція: Завдяки модульній конструкції все варочне відділення має дуже компактну конструкцію і може бути індивідуально та з економією місця інтегроване в торговий зал. Chodpfoztwz Aox Adgsb Обладнання: Варочна чаша для затирання та варіння сусла з нагрівом дна та внутрішнім нагрівальним елементом, чаша для затирання та освітлення сусла з форсункою для створення вихрового потоку (комбінована ємність), резервуар для гарячої води, охолоджувач сусла, пристрій для аерації сусла, арматура, насоси, трубопроводи.