Піч з циркуляцією повітря/камерна піч 260°C

Nabertherm Lacktrockner 260°C KTR 1500 LS nach DIN 1539

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 12 500 мм, відстань переміщення осі Z: 4 000 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 18, виробник контролерів: fanuc, модель контролера: 31i, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, години роботи шпинделя: 4 000 h, CMS Poseidon для композитів, деревини тощо. Hnedpfx Afowbqfme Sok

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана балансувальна машина Schenck H 50 V/B з вживаним вимірювальним блоком CAB 690 H. (Можлива модернізація до нової системи CAB 920 за додаткову плату (18 000–20 000€)) Машина постачається з оригінальними фундаментними кресленнями, технічною документацією та інструкціями з експлуатації. Можливий тестовий запуск обладнання у Керава. Технічні характеристики ротора: - Діапазон маси ротора: 20 – 6 000 кг - Максимальне симетричне навантаження на підшипникову опору: 7 500 кг - Максимальне симетричне навантаження на підставку: 3 750 кг - Машина може працювати із меншими ваговими навантаженнями за умови дотримання рекомендованих процедур. - Максимальна довжина ротора між опорами: 1 600 мм (ремінний привід) - Максимальний діаметр над станиною машини: 2 100 мм - Діапазони діаметрів затиснутого ротора: 25–180 мм, 180–380 мм - Довжина станини машини: 3 500 мм - Швидкість балансування n залежить від моменту ротора і повинна підбиратися з урахуванням недопущення перевантаження приводу. - Максимальне допустиме значення G·n²: 1400 × 10⁶ кг/хв² - Діє для жорсткого симетричного ротора, встановленого на підшипникових опорах. - Може бути перевищене під час динамічних випробувань гнучких роторів та випробувань на міцність. - Крайовий привід / FU-двигун: 7,5 кВт - 4-ступеневий редуктор: 120–2520 об/хв - Ремінний привід BU 5 / FU: 7,5 кВт Hsdsx Ein Sspfx Af Senk - Дисбаланс Umar 0,5 гмм/кг: 0 гмм/площина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вага заготовки: 150 кг Довжина заготовки: 2500 мм Діаметр: 160 - мм Регульована швидкість балансування: 100 - 3000 об/хв Діаметр цапфи підшипника: 160 - 350 мм Робоча напруга: 400 В Загальна встановлена потужність: 1,5 кВт Вага машини: близько 1,5 т Потрібна площа: приблизно 7,50 x 1,30 x 1,60 м Пульт керування: 0,60 x 0,60 x 1,85 м Програмне забезпечення для вимірювання та аналізу: TIRA X9000 Балансування у двох площинах або окремо за статичним/динамічним дисбалансом можливо Операційна система: Windows XP Hnjdpfx Aswcg Elof Sjk Оновлення програмного забезпечення для вимірювань: 2007 рік Серійний номер: R 32/98 Максимальна чутливість індикації: 0,5 гмм Привід пасовий: 100 - 3000 об/хв.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Камерa охолодження під EUR 6 піддонів Розміри: 5,9 м x 1,6 м x 2,34 м, решта інформації — на доданій схемі. Вартість доставки залежить від ваги, об’єму, а головне — відстані. Для розрахунку потрібна така інформація: адреса доставки (поштовий індекс та назва населеного пункту). Детальнішу інформацію можна отримати лише телефоном, тому для прорахунку транспортних витрат і уточнення деталей доставки просимо зв’язатися з нами по телефону. Наші контактні дані вказані у розділі «Юридична інформація продавця». Оплата готівкою при передачі на місці можлива. Ми продаємо та експортуємо по всьому світу. Завдяки великій складській ємності ми можемо швидко й гнучко постачати великі обсяги. Hedpfx Afstu I A Rj Senk Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Виставляємо внутрішньоєвропейські рахунки — без ПДВ. Години роботи пн.-пт.: 8:00–16:00 сб.: вихідний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Технічні дані: Hnjdpfxoudf Evj Af Sek Вага: 22 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр ролика: 640 мм Виліт стійки: 620 мм Глибина різу: 400 мм Стіл нахиляється: так, від -0 до +15° Розмір стола: 870 x 620 мм Швидкість стрічки: 1660 м/хв Потужність двигуна: 2,2 кВт / 400 В Гальмо двигуна: так, автоматичне Hodpfjgtdpmsx Af Senk Патрубок для витяжки: 2 x 120 мм Довжина верстату: 1190 мм Ширина верстату: 780 мм Висота верстату: 2063 мм Вага: 320 кг

Стан: вживаний, Деталі за запитом Hnodpfsdbmyzox Af Ssk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний наповнювач Vemag з вовком Модель Robot 500 Рік випуску 2014 Hsdpjvzucwofx Af Ssnk Потужність 4,9 кВт Обладнання може працювати як з м'ясними продуктами, так і з пекарським тістом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, загальна довжина: 810 мм, загальна ширина: 660 мм, загальна висота: 1 800 мм, НОВЕ ++ НОВЕ Візок із нержавіючої сталі / Заморожувальний візок НОВЕ ++ НОВЕ Під листи 60x80 або 2 x 60x40 З 15 полицями для листів Hedpfxsupvpde Af Senk 4 поворотних колеса Розміри: 660 x 810 x 1800 мм (ШxГxВ) НОВЕ Інші візки з нержавіючої сталі в наявності!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. Hsdpoq Nyzbjfx Af Ssnk 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.