Камерна електрична піч, температура до 260 градусів

Nabertherm N9000/26 HAS 1 9000 LIter

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, x-хід 2500 мм y-хід 3000 мм z-хід 1250 мм Hfedpjzak Hgjfx Ackek Система управління HEIDENHAIN iTNC530 Безступінчаста шпиндельна швидкість 22000 об/хв c-вісь ±300° Поворотна головка ±110° Кріплення інструменту HSK 63 A Місць у магазині інструментів 50 Загальна потужність 130 кВт Маса машини прибл. 53,5 т Габаритні розміри прибл. 7,6 x 7,3 x 5,7 м Цей ZIMMERMANN FZ33c доступний негайно та знаходиться у гарному стані. - Новий шпиндель встановлений 6 місяців тому Опис: Технічні характеристики установки та робочих зон X-вісь 2500 мм Y-вісь 3000 мм Z-вісь 1250 мм A-вісь ± 110° C-вісь ± 300° Включає датчик вібрації Включає датчик температури підшипників Включає ротаційний з'єднувач для внутрішньої подачі СОЖ (IKZ) 5-осьове траєкторне управління: Heidenhain iTNC 530/ручне колесо HR520, 15" кольоровий TFT дисплей Система витяжної вентиляції LTA Industrial Air Cleaning Захисне перекриття робочої зони Інструментальний магазин на 50 позицій, ланцюговий тип, позаду машини Транспортер стружки, викид 60° вліво, з торця Відсутній вимірювальний зонд!!! Blum Laser для вимірювання інструменту "Control NT-Micro" Стол для кріплення заготовок Довжина x ширина x висота: 2500 x 3250 x 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 8000 кг/м² (макс. 16000 кг) Т-подібні пази, розташовані вздовж: 18H12 Відстань між Т-пазами: 250 мм Розміри та маса Необхідний простір (без периферійного обладнання): прибл. 7600 x 7300 x 5650 мм Загальна маса: прибл. 53500 кг Електротехнічні параметри Напруга (трифазна): 400 В Частота: 50 Гц Підключення стисненого повітря (від замовника) Необхідний тиск: 6 Бар Середнє споживання повітря: близько 15 м³/год (залежить від комплектації машини) Приводи лінійних осей Швидкість подачі по осях X-, Y-, Z-: 60 м/хв Прискорення по осях X-, Y-, Z-: до 5 м/с² Приводи кругових осей – VH30 Швидкість подачі по осях A-, C-: 360 °/с Прискорення по осях A-, C-: 700 °/с² Дискретність: осі A-, C-: 0,0001 Точність лінійних осей – згідно VDI / DGQ 3441 Точність позиціонування X-вісь: P= 0,026 мм Y-вісь: P= 0,028 мм Z-вісь: P= 0,020 мм Повторюваність X-вісь: Ps= 0,015 мм Y-вісь: Ps= 0,016 мм Z-вісь: Ps= 0,010 мм Дискретність систем вимірювання (інтерполяція): осі A-, C-: 0,0001° Точність кругових осей – VH30 Точність позиціонування осі A-, C-: P= 12'' = 0,0033° Повторюваність осі A-, C-: Ps= 8'' = 0,0022° Фрезерна головка VH30 2-осьова фрезерна головка: VH30, шпиндель Siemens Weiss Потужність шпинделя S1 (100% ED) 60 кВт Швидкість шпинделя 22000 хв-1, 95 Нм, HSK-A63 Габарити фрезерної головки (Д x Ш): приблизно 500 x 600 мм Номінальний момент кругових осей, замкнуте коло: A: мін. 1200 Нм C: мін. 1047 Нм у заблокованому стані A- і C-вісь: 3000 Нм (постійне мастило, автоматична система підживлення) Відстань від осі повороту до носика шпинделя: 326 мм Кріплення інструмента: HSK 63 A Затискання інструмента: пружинний затискач Розтискання інструмента: гідравлічне Максимальна вага інструмента: 4,5 кг (по інструкції виробника) Подача охолоджувальної рідини зовнішня та внутрішня Подача емульсії на торцевій стороні фрезерного шпинделя із системою стрічкового фільтра Об'єм 1500 л Насос 1: 40 л/хв при 20 бар Насос 2: 20 л/хв при 40 бар Продувка повітрям на торці фрезерного шпинделя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), об'ємна витрата: 4,95 м³/год, тиск (макс.): 12,75 балка, Повітряний компресор Atlas Copco AQ30VSD FF Виробник: Atlas Copco Модель: AQ30VSD FF Рік виробництва: 2019 Hsdpfx Acsxk U Aroksfk Місце виробництва: Бельгія Максимальний тиск: 12,75 бар Потужність: 30 кВт Продуктивність: 4,95 м³/хв Витрата стисненого повітря: 82,5 л/с, 174,8 cfm, 4,95 м³/хв Потужність двигуна: 40 к.с. Обертів двигуна: 8600 об/хв Вага: 702 кг Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Тип: Безмасляний ISO-клас: 8573-1 Class 0 Система керування: Elektronikon Graphic Комплектація: SMARTLINK Походження: Вироблено в Бельгії За правильність, повноту та актуальність інформації відповідальність не несе.

Стан: вживаний, Зняття фаски / обрізувач шипів LOSER мод. AA220 - б/в - Продуктивність: 7500/1500 шипів на годину - Діаметр шипів: 6-18 мм Hfjdpfx Aoqpdkcsckok

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Продається круглий полірувальний автомат марки Bula, модель MP81. Безперервно обертаючийся автомат для полірування, щіткування, шліфування та видалення задирок різних заготовок. Hodolccvmjpfx Ackefk 6 тримачів для заготовок, встановлених по колу діаметром 250 мм. 1 робоча станція, потужність приводу 2,2 кВт, з системою Bula Quick Lock для полірувальних кругів. Діаметр полірувального валу — 25 мм. Машина повністю відновлена: корпус машини піскоструєний, загрунтований, пофарбований наново; нові підшипники, нові двигуни, редуктор, клинові ремені, маховики, шківи, повністю новий шафа керування; всі приводи керуються частотними перетворювачами. Можливий попередній продаж. За бажанням лінія може комплектуватися системою подачі полірувальної пасти — рідкої, що складається з 1 високонапірного дозуючого пістолета WIDOBERG HDP-2, кріпленням, таймером тощо, та баком для тиску. МИ ТАКОЖ МОЖЕМО ЗАПРОПОНУВАТИ РЕМОНТ АБО КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ ВАШОЇ ІСНУЮЧОЇ МАШИНИ АБО АПАРАТІВ BULA, ПРИДБАНИХ ВАМИ ІНШИМ ШЛЯХОМ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, *Відео лише приклад того, як можна підготувати цю осередок Осередок зі шліфувальним роботом Kuka KR 180 Шліфувальний осередок Berger 2012 (Зовнішнє шліфування A1) - Загальна вага приблизно 6300 кг - Габарити осередка: приблизно 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осьовий робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Рік випуску 2011 - Система керування KRC 4 - додаткова вісь (7-ма вісь) Стрічкова шліфувальна станція BSS10 - макс. розміри стрічки 3500 x 30 мм - макс. діаметр контактного диска 200 мм - потужність двигуна 4 кВт 2 x полірувальні станції, - Діаметр полірувального диска 350 - 600 мм - Потужність 5,5 кВт Hfedpfx Acog Saqvskek Шафа для зміни захватів Стрічковий транспортер Interoll Automation GmbH - Загальна довжина приблизно 2000 мм - Ширина стрічки приблизно 440 мм Маємо 4 такі осередки.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Обʼєм бака: 775 л, максимальна вага партії: 100 кг, потужність нагріву: 26 кВт, максимальна температура: 75°C, розміри кошика (Д/Ш/В): 660 мм / 480 мм / 338 мм, тонка фільтрація баків 1/2: 100 мкм / 50 мкм. Розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 1850 мм / 1400 мм / 1800 мм, вага: приблизно 950 кг. Машина була капітально відремонтована у 2024 році та відтоді не використовувалась. В комплекті — обертання кошика з приводом, автоматичне наповнення водою та масловідділення з коалесцентним сепаратором і резервуаром для збору масла. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Hedpfxowr Dxhs Ackjfk

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 000 мм, внутрішня довжина: 6 500 мм, внутрішня ширина: 1 500 мм, внутрішня висота: 2 200 мм, висота заготовки (макс.): 2 200 мм, довжина заготовки (макс.): 6 500 мм, Обладнання: кабіна, Установка для порошкового фарбування, розміри оброблюваної деталі: довжина 6500 мм, ширина 1500 мм, висота 2200 мм. Hfjdevdlfzopfx Ackok

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: K110 K230 K360 Робоча зона: від 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Потужність лазера: 3000Вт/2000Вт/1500Вт/1000Вт Точність позиціонування по осях X/Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: 0,03 мм Hodpfx Ajg Rgt Ujckofk Максимальна швидкість синхронного переміщення по осях X/Y: 60 м/хв 1. Інтегрований повноцінний захисний кожух Інтегрована конструкція повного захисного кожуха, швидкий монтаж, що значно скорочує час встановлення. 2. Лазерна голівка з автофокусуванням Bodor Genius T Needle Nose Автоматично фокусуюча лазерна голівка Bodor Genius T needle nose підходить для різання різних видів труб: кутник, швелер, двотавр тощо. 3. Зварна станина з прямокутної труби Проста конструкція й гнучке компонування. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Спеціалізована система керування для труборізального верстата з інтеграцією передових технологій, дозволяє різати кутник і швелер без попереднього розкладення та повернення у вихідне положення. 5. Придатна для меншого діаметра затиску Задній затискач може фіксувати трубу для проходження через передній патрон, що істотно скорочує фізичну відстань між ріжучою голівкою та задніми затискачами. Довжина хвоста зменшується до 70 мм, коефіцієнт використання матеріалу – до 99%. 6. Ергономічність Завантаження й керування з обох боків; зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для комфортної експлуатації й позитивного досвіду користувача. 7. Інтегрована конструкція Інтегрована конструкція електрошкафу та основи верстата економить простір та стандартизує монтаж електромережі.

Стан: вживаний, Тиск 160 т Прохідна ширина / мм Хід / мм Робоча висота 800 мм Загальна потужність 15 кВт Вага машини приблизно 11,8 т - Розмір столу: 1000x1000 мм - Відстань стіл/пуанс, при великому ході вгорі, регулювання вгорі: 800 мм Додаткова інформація Hjdpfoiulkqex Ackefk Висувний стіл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Hfsdpfofy T H Isx Ackjk Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.