Okuma Multus B300 II

Okuma Multus B300 II

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Блок управління Бренд: OKUMA Модель: OSP-P300S-H Переміщення Переміщення по осі Y: 160 мм Додаткове обладнання Комплект для обробки по осі Y: Гвинтова інтерполяція / функція обточування по Y з використанням держателів різців зі зміщенням / перетворення координат / система подвійного тиску для патрона головного шпинделя через М-коди (незворотна) / система подвійного тиску для патрона допоміжного шпинделя через М-коди (незворотна) Автоматична зміна 60 інструментів (ATC) / Підготовка до подачі охолоджуючої рідини під високим тиском: 70 бар / Зовнішній насос охолодження: 0,8 кВт, 6 бар, 20 л/хв / Електрична орієнтація шпинделя / Обдув патрона для очищення Система попередження зіткнень (CAS) / Підготовка транспортеру стружки / Шпиндель Big Bore ASA 6": 22/15 кВт, 3800 об/хв / Високоточне позиціонування по осі C / Безперервна вісь B / Магазин інструментів на 60 позицій / Програмне забезпечення з роздільною здатністю 0,1 мікрон / Бібліотека API 2 для OSP-P300S / Стандартний транспортер стружки справа / Насос охолодження 15 бар, 20 л/хв / Фільтраційний блок з 4 тканинними мішками (25 мікрон), насос 15 бар, 20 л/хв Патрон SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 з циліндром KITAGAWA SS1770 для головного шпинделя Big Bore Патрон SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 з циліндром KITAGAWA SS1452 для допоміжного шпинделя Комплект для п’ятиосьової обробки: Super NURBS на 5 осях / Векторне керування / Інтерфейс DNC-DT / Контроль позиції інструменту / 3D перетворення координат / Гвинтова інтерполяція (включаючи програмне забезпечення для профілювання по похилій площині) Даний 5-осьовий OKUMA MULTUS B300 II W виготовлений у 2016 році. Оснащений шпинделем ASA 8, що забезпечує 5000 об/хв та пропускну здатність по штанзі 65 мм, максимальний діаметр обточування – 630 мм. Присутня підготовка для охолодження під високим тиском 70 бар, безперервна вісь B з HSK63, магазин інструментів на 60 позицій, що оптимізує можливості як токарної, так і фрезерної обробки. Якщо Вам потрібна високоякісна токарно-фрезерна обробка, зверніть увагу на цей станок OKUMA. Зв’яжіться з нами для отримання детальної інформації. Nodpfjx D R Uwox Aafowb Типи застосування Токарна обробка.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 66 600 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Ми пропонуємо Вам: Технічні характеристики: Система управління: Heidenhain iTNC 530 HSCI Ходи: - вісь X: 600 мм - вісь Y: 500 мм - вісь Z: 500 мм Головний шпиндель: - Діапазон обертів: 20 - 18.000 об/хв NC-поворотний стіл: - Робоча площа столу: 600 x 500 мм - Вантажопідйомність: 400 кг - Вісь B: -5° до +110° - Вісь C: 360° Інструментальний магазин: - Тип кріплення інструмента: HSK-A63 - Кількість позицій для інструментів: 210 Комплектація та оснащення: - Теплообмінник для шпинделя та столу - Активний охолоджувач для електрошкафа - Пряма система вимірювання переміщень - Повністю закрита кабіна - 3D-управління - Система керування DMG ERGOline - Прямі вимірювальні системи на NC-поворотному столі, включаючи охолодження столу - Лазерне вимірювання інструменту BLUM NT - Калібрувальний шип з інструментальним кріпленням - Безконтактний вимірювальний щуп, виробник Heidenhain TS 649 - Підготовка під 3D-quickSET Nedpfxjxgnz Te Aafowb - Транспортер стружки стрічковий - Високий тиск СОЖ, 40 бар, бак 600 л, у т.ч. обертове оглядове вікно, захисне повітря, лінійні вимірювальні системи, промивка станини - Промивальний пістолет - Механічний сепаратор масляного та емульсійного туману - Продувка повітрям через центр шпинделя - Режим роботи 4 - Підготовка машини для систем автоматизації, що складається з: - Автоматичні бічні завантажувальні двері - Електричний інтерфейс для шарнірного робота - Пневматичне управління та контроль системи нульової точки - Вмикання та вимикання системи обробки за допомогою перемикача на панелі керування - Додаткове промивання в робочому просторі - Підготовка машини для управління замовленнями - Розміщення панелі керування зліва - Подача енергії до столу з 2-канальною поворотною муфтою - Додаткова гідравліка затискачів машини, 1 контур: - Гідравліка затискачів 1 контур, 30 - 240 бар, регулювання тиску за допомогою пропорційного клапана - Розширення поворотної муфти до 4 каналів Наробка (кинутих годин): близько 66.600 год Години роботи шпинделя: близько 44.800 год Робот, зображений на фото, у комплект поставки не входить. Машина буде доступна орієнтовно з жовтня/листопада 2025 року. Гвинтові передачі та лінійні напрямні по осях X та Z були замінені. Аксесуари, зображені інструменти та елементи кріплення входять у комплект поставки лише у разі згадки у додатковій інформації. Зміни та помилки у технічних характеристиках і даних, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 213 h, Функціональність: повністю працездатний, Управління OSP-P300SA з РК-дисплеєм Максимальний діаметр точіння: 630 мм Максимальна довжина точіння: 900 мм Переміщення по осі X: 580 мм (+480 / -20 мм) Переміщення по осі Y: 160 мм (+80 / -80 мм) Переміщення по осі Z: 935 мм Шпиндельний кінець: A2-8 Шпиндельний отвір: D80 мм Частота обертання головного шпинделя: 50–5000 об/хв Вісь C: 360° (з кроком 0,001°) Вісь B: 225° (-30° / +195°; з кроком 0,001°) Потужність приводних інструментів (5 хв/постійно): 11/7,5 кВт VAC Частота обертання фрезерного шпинделя: 50–6.000 об/хв Крутний момент фрезерного шпинделя (5 хв/постійно): 65,7 / 44,8 Нм Тип кріплення: HAS-A63 Кількість інструментів: 40 Двигун: 15/11 кВт Діапазон подачі: 0,001–1.000 мм/об Швидкі переміщення (X): 40 м/хв Швидкі переміщення (Z): 40 м/хв Швидкі переміщення (Y): 26 м/хв Хід задньої бабки: 1000 мм Конус задньої бабки: MK5 Енергоспоживання: — Габарити (Д x Ш x В): 4.035 х 2.257 х 2.587 мм Вага: 10.000 кг Оснащення, додаткове обладнання: - Внутрішня подача охолоджуючої рідини 20 бар - Патрон KITAGAWA B-212A8 12” - NC-задня бабка - Індексування осі B з кроком 0,001° - Подача охолоджуючої рідини через фрезерний шпиндель - Подвійна педаль управління - Хід по осі Y: 160 мм (+80 / -80 мм) - Гідравлічна система - Thermo-Friendly Concept - H1 TAS-S та TAS-C - Система запобігання зіткненням CAS - *Система координат заготовки 10 шт (1 комплект) - Програмне забезпечення керування: * Координатне перетворення (1 комплект) * Генерація профілю (1 комплект) Njdpowrr Nhjfx Aafjwb * Розрахунок координат (1 комплект) * Зміна, поворот, копіювання координат (1 комплект) * Реалістична 3D-симуляція (1 комплект) * Контроль часу циклу (1 комплект) * Контроль навантаження (головний шпиндель, супорт) (1 комплект) * Контроль ходу програми (1 комплект) * Дворівнева сигнальна лампа (1 комплект) Транспортер стружки Система охолодження Опорні ніжки машини Документація Верстат продається у зв’язку з ліквідацією компанії. Стан як новий. Програмне напрацювання лише близько 213 годин.

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Тримач шліфувального круга: HSK 50 E Діаметр алмазного шліфувального круга: 50 - 250 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 70 мм Діаметр отвору шліфувального круга: 20 мм Частота обертання шпинделя алмазних/CBN кругів: плавно регульована, 100 - 1000 об/хв Радіус шліфувального круга: 0-30 мм Розміри абразивного (правильного) круга: 180 x 25 x 31,75 мм Частота обертання абразивного круга: 200 - 2000 об/хв Хід осциляції абразивного круга: 0-70 мм Потужність двигуна абразивного круга: 2,2 кВт Вага приблизно: 1400 кг Габарити Д x Ш x В: 1850 x 2300 x 2100 мм Опис: Підходить для правки та профілювання алмазних і CBN-шліфувальних кругів. Оснащення: – Повне огородження – Посилена версія двигуна шліфувального круга 4 кВт – Посилена версія двигуна абразивного круга 2,2 кВт – 2 машинних лампи 12 В – Скляна лінійка на лінійних осях X і Z – 2/3"-камерна система із 17" LCD-монітором (мікроскоп із 15–120-кратним збільшенням) – Високоточний кутовимірювач (0,05°) – Шпиндель для алмазних/CBN кругів з плавним регулюванням 100–1000 об/хв – Плавно регульована частота обертання абразивного круга 200–2000 об/хв – Плавно регульована швидкість осциляції – Автоматичне централізоване змащення Nodpfxslfil So Aafjwb – SIC ручний правильний круг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Реф.-№: 10616 Виробник: DMG Модель: DMU 210 P Рік випуску: 2009 Тип керування: ЧПК Система керування: Heidenhain ITNC 530 Місце зберігання: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Зав. номер: 257XXXX Переміщення по осі X: 1800 мм Переміщення по осі Y: 2100 мм Переміщення по осі Z: 1250 мм Вісь B: -30 / +180° Вісь C: 360° Макс. навантаження на стіл: 8000 кг Розмір площі монтажу: 1.700 мм Тип шпиндельного кріплення: SK 50 Швидкість обертання шпинделя: 10.000 об/хв Максимальний крутний момент: 288 Нм Загальна потужність: 38 кВт Кількість позицій інструментального магазину: 60 Внутрішнє охолодження: 40 бар Утримуючий момент: 22.700 Нм Nwsdjx R R Hcopfx Aafjb Додаткова інформація: - 5-осьовий обробний центр DMG DMU 210 P ідеально підходить для високоточної обробки великих, важких заготовок. Можливий перегляд під напругою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, довжина точіння: 995 мм, отвір шпинделя: 80 мм, Макс. діаметр точіння: 530 мм Переміщення по осі X: 260 мм Переміщення по осі Z: 995 мм Отвір шпинделя: 80 мм Обертання шпинделя: 5000 об/хв Потужність шпинделя: 22 кВт Обертання протишпинделя: 6000 об/хв Прохід протишпинделя: 62 мм Потужність протишпинделя: 11 кВт Інструментальний магазин: 12 позицій Обертання приводного інструмента: 6000 об/хв Tool Eye: так Напрацювання: 2800 год Довжина: 3000 мм Ширина: 1800 мм Висота: 1900 мм Вага: 6350 кг Nwjdox I Nbtopfx Aafob Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці складена нами на основі власних знань та, по можливості, отримана від виробника. Інформація надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Відповідно, ці дані не є офіційною пропозицією чи умовами договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Walter MINI POWER Njdpfx Aajxnkzfsfowb Навантажувач Fanuc

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 5 ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Кріплення інструменту: SK 40 - Потужність приводу шпинделя: 12 [кВт] - Оберти шпинделя: 12 000 [об/хв] ЛІНІЙНІ ОСІ - Хід по осям X/Y/Z: 510 x 510 x 460 [мм] ПОВОРОТНА ВІСЬ A - Хід: [Град.] - Мінімальна роздільна здатність: 0,001 [Град.] ПОВОРОТНА ВІСЬ B - Хід: 360 [Град.] - Мінімальна роздільна здатність: 0,001 [Град.] ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Тип магазину: Bras chargeur - Кількість інструментів у магазині: 40 СТІЛ - Розмір столу: 400 x 400 [мм] - Макс. навантаження на стіл: 300 [кг] - Макс. оброблюваний діаметр: 500 [мм] - Макс. оброблювана висота: 405 [мм] ПАЛЕТООБМІННИК - Розмір палети: 400 x 400 [мм] - Кількість палет: 2 ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна споживана потужність: 50 [кВА] ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Вага машини: 11 500 [кг] МОТОГОДИНИ - Напрацювання: 32 763 [год] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Mazatrol PC-Fusion 640 - Програмування типу Teach-In - Інтерфейси: RS232/RJ45/PCMCIA - Синхронізоване нарізання різьби - Бак для охолоджуючої рідини * з високонапірним насосом: 15 [бар] - Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) - Охолодження шпинделя - Стружкодробарка: MAYFRAN Nwedpfx Aaeuhbr Hjfjb - Система вимірювання інструменту

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), 2 котки EK DMR Nwodpjtu Nmdofx Aafjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Максимальний тиск преса: 100 т Максимальна довжина згину: 3060 мм Відстань між стійками: 3384 мм Переміщення по осі X: 600 мм Nwedexr U Nhjpfx Aafjb Хід (збільшений): 350 мм Висота встановлення (збільшена): 580 мм Автоматичне бомбування нижньої балки Керовані осі: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 і R2 Система керування: Trumpf T3500T (3D кольорове/графічне відображення) Комплектація: Пакет інструментів на 100 000 DKK без ПДВ. 2 шт. ручних опорних консольних важелів — з боковим регулюванням Механічне швидке кріплення інструменту Trumpf повної довжини для верхнього інструменту — виробник Wila Машина у стані як нова з заводу Вартість придбання у 2021 році: 850 000 DKK без ПДВ.