Конвеєр жолобчастий з відцентровим колесом для дробоструминної установки

Oliver Fritz GmbH & Co. KG SRGB.10.09.1-11

Стан: добрий (вживаний), Установка: приймальна камерна фільтр-прес REWA, б/в Тип: 470-15-25K-HP Kodpfx Apjqakbrozjdk Виконання: ведення по бічних балках Формат фільтрувальних плит: 470x470 мм Кількість плит: 15 Фільтрувальні плити: поліпропілен (PP) Фільтрувальні тканини: за бажанням, підбираються відповідно до середовища Об’єм камер: приблизно 57 дм³ Фільтраційний тиск: близько 15 бар Матеріал частин, що контактують з продуктом: фланець і наскрізні елементи – нержавіюча сталь, поліпропілен або з гумовим покриттям Матеріал частин, що не контактують з продуктом: нержавіюча сталь Купівля чи оренда: огляд обладнання доступний за домовленістю у нас на виробництві. Інше: Ми пропонуємо установку б/в у робочому стані або реставровану, відповідно до Ваших побажань та вимог. Бажаєте придбати чи орендувати цю установку? Звертайтесь до нас – ми радо Вас проконсультуємо.

Стан: дуже добре (вживаний), Свердлильна здатність - 20 мм Шпиндельний кріплення FEHLMANN Швидкість обертання шпинделя 50-6300 об/хв Виліт 276 мм Поперечний стіл 530 x 255 мм Kedpfxsuy Saze Apzjdk Цифрова індикація Різноманітне приладдя MARCELS MASCHINEN CH

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Потужність згинання: 6 мм Максимальний загин: 5 мм Потужність згинання: 6 мм Максимальний загин: 5 мм Довжина згину: 2 030 мм Діаметр валків: 170 мм Потужність двигуна: 4 кВт Довжина: 3 600 мм Ширина: 1 020 мм Висота: 1 120 мм Ksdpsftdh Iefx Apzjdk Вага: 2 400 кг Машину можна оглянути та протестувати у будь-який час за попередньою домовленістю у нашому демонстраційному центрі в Штауфенберзі. Додаткові машини готові до демонстрації у нашому центрі в Штауфенберзі. На запит із задоволенням надамо додаткову інформацію.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Роботизований зварювальний комплекс з двометровим дводільним поворотним столом. Пропонується роботизований зварювальний комплекс від фірми Yaskawa Motoman, включаючи поворотний стіл RM2-250. Засоби безпеки Промисловий робот UP20 XRC Очищувач сопел тощо. Комплекс може бути нами змонтований та введений в експлуатацію. Також можлива інструкція або навчання персоналу. Kodpfed Tfb Nex Apzsdk Комплекс готується відповідно до побажань клієнта. Ми є системним партнером YASKAWA та пропонуємо повний сервіс для вашого робота Motoman і обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Діаметр різу: 15 - 560 мм Діапазон різу при 90° (плоский): 560 x 630 мм Розміри пиляльної стрічки: 7 400 x 54 x 1,60 мм Керування: KASTO Kdedpfovxwkfox Apzek Подача матеріалу за раз: 900 мм Максимальна довжина кратної подачі: 9 999 мм Мінімальна довжина відрізу: 6,00 мм Потужність двигуна пилки: 5,50 кВт Швидкість різання: 13 - 127 м/хв Висота підкладки матеріалу: 700 мм Загальна потужність: 12,00 кВт Вага машини: прибл. 6,00 т Габарити: прибл. 3,70 x 2,50 x H2,50 м Двоколонний автоматичний стрічковий пиляльний верстат з керуванням KASTO Compact Control; частотно-регульований привід пиляльної стрічки; система мінімального змащення; стружкоуловлювач; привідний подаючий конвеєр 6 м + 3 коротких роликових доріжки по 1 м; вивідний конвеєр 2 м; можливий огляд під напругою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу. Kedpfx Apjxpiw Uozjdk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Цифровий індикатор Heidenhain Координатний стіл Fehlmann KS 322 D Робоча область: Kjdewkrp Espfx Apzedk Хід пінолі по осі Z – 110 мм Хід головки машини – 450 мм Відстань від столу до шпинделя – 0–527 мм Система швидкої заміни SF 32 Робочий шпиндель 2,9 кВт Діапазон обертів плавно регулюється 50–6300 об/хв Робоча поверхня 320 x 670 мм Габарити та вага: Потрібна площа (Ш x Г x В) 1,5 м x 1,35 м x 2,1 м Вага приблизно 850 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Тиск 0,2–40 т Максимальний діаметр заготовки – 70 мм Довжина нарізування різьби 120 мм Система керування Загальна потужність 29 кВт Маса верстата приблизно 9,5 т Необхідний простір близько м Комерційна пропозиція Раді запропонувати зі складу, за умови попереднього продажу та можливих помилок у технічних характеристиках: PROFIROLL – BAD DÜBEN (Німеччина) CNC верстат для накатування різьби, зубців та профілів Модель ROLLEX Рік виготовлення 2001 Навантаження при накатуванні плавно регулюється від 0,2 до 40 тонн Діаметр шпинделя для накатування 120 мм Максимальний діаметр заготовки (орієнтовно) 70 мм Потужність кожного шпинделя прибл. 8,5 кВт Загальне споживання електроенергії прибл. 29 кВт – 400 В – 50 Гц Вага прибл. 9 500 кг Оснащення / Особливості • Верстат оснащено сучасною системою ЧПУ, розробленою виробником. Ksdpfx Apst Hw N Tezedk Є введення всіх релевантних параметрів процесу і даних заготовки для швидкого й зручного переналаштування верстата під інші розміри (мінімальний час переналагодження). Всі параметри процесу відображаються графічно на моніторі для оптимізації виробничого циклу. • Встановлений пристрій для центрального накатування (центратор) для обробки валоподібних деталей (наприклад, зубчасті вали) із центровими отворами, оснащений притискним пристроєм, призматичними напрямними для позиціонування заготовки перед затиском і одним моторизованим заднім центром на передній стороні заготовки. Хід супорта заготовки близько 500 мм – тобто заготовка фіксується і переміщується гідравлічно між двома накатними інструментами. • Охолоджувач гідравлічного масла, окремий електрошкаф, панель керування з ЧПУ тощо. • Прозорі захисні кожухи в робочій зоні. Централізована система змащування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових моделей, щоб гарантувати найкращі шанси вашої інвестиції на успіх. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, викупу в оренду або гарантійні пропозиції. ✳️ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника та користуйтеся ціновими й якісними перевагами!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях нанесення поверхневих покриттів. ➖➖➖➖➖ ✅Склад комплектації ►1 шт. – Велика газонагрівна порошкова піч ►1 шт. – Автоматична кабіна порошкового фарбування ►1 шт. – Мала електронагрівна порошкова піч ►1 шт. – Ручна моноциклонна кабіна порошкового фарбування ►1 шт. – Ручна моноциклонна кабіна порошкового фарбування камерного типу ►1 шт. – Автоматична система хімічної підготовки та сушіння ►6 шт. – Автоматичний пістолет для порошкового фарбування ►3 шт. – Ручний пістолет для порошкового фарбування ►1 шт. – Автоматична установка для рекуперації порошку ►5 шт. – Моноциклон ►1 шт. – Автоматична панель управління ►1 шт. – Автоматична система переміщення штанг з регулюванням швидкості ►2 шт. – Мобільна платформа з регулюванням швидкості ►12 шт. – Паркувальна станція ►300 м – Транспортна рейка ►12 шт. – Штанги для підвішування Наше обладнання розташоване за адресою: Anhaltstr 30, 14943 Люкенвальде. Ви можете домовитись про перегляд обладнання. Встановлення експлуатується вже 8 років. Kdodpfsiivq Ujx Apzjk Оскільки ми є прямим виробником обладнання, ми можемо за взаємною згодою вносити необхідні для вас зміни в конструкцію машин. Не підходить під вашу монтажну площу? Ми можемо змінити конфігурацію під ваші потреби. Будь ласка, ознайомтеся з PDF-файлом системи за посиланням нижче.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Kedpfstvau Asx Apzjdk Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.