Лінія для профілювання

OLMA

Стан: вживаний, Лінія високочастотних труб LT76, виготовлена компаніями OLMA (ІТАЛІЯ) та TLM (ІСПАНІЯ) Виробники: - Лінія з виробництва труб: OLMA (Італія) / TLM (Іспанія) - Високочастотний зварювач: GH ELIN (Іспанія) - Оцинковувальний розпилювальний модуль: METALLISATION Codpsyl Ukasfx Adzohb Включає оснащення для: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 мм та турецькі головки для квадратних і прямокутних форм Діаметр круглої труби: 20 - 76 мм Діаметр квадратної труби: 20×20 – 60×60 мм Діаметр прямокутної труби: 20×10 – 100×20 мм Товщина стінки труби: 0,9 - 2,5 мм Довжина труби: 4 - 8 м Швидкість: до 40 м/хв

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 15 000 кг, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, максимальна товщина мідного листа: 4 мм, внутрішній діаметр: 508 мм, максимальна товщина листа: 4 мм, зовнішній діаметр: 1 800 мм, ширина котушки: 1 600 мм, кількість лез: 4, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, діаметр ролика вирівнювача: 75 мм, вантажопідйомність: 15 000 кг, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 12 000 мм, потрібна висота: 3 500 мм, діаметр подаючого валика: 250 мм, кількість подаючих валків: 2, CTL Demaq Evo. Новий, в наявності на складі. Розмотування рулонів до 15 тонн, D1800, 20-24" номінальний розмір. Cedpfsu Ey D Sjx Adzjhb Гідравлічний візок для рулонів. 2 рольганги подаючого пристрою та 11 вирівнювальних роликів. Всі ролики загартовані й хромовані. Сервопривід Nidec у випрямлячі та розмотувачі. 4 поздовжніх ножі, вісь (HC) 230 мм, ножі 300 мм. Поперечні ножиці. Повністю виготовлено в Іспанії на наших виробничих потужностях. Доступні додаткові пристрої та конфігурації за бажанням. Найсучасніша машина лінійки Demaq SPL. У наявності 2 одиниці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Chedpfjuzv Tzex Adzob Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 7, зовнішній діаметр котушки: 1 400 мм, внутрішній діаметр котушки: 508 мм, діаметр ролика: 80 мм, кількість подаючих валків: 2, діаметр подаючого валика: 80 мм, діаметр ролика вирівнювача: 80 мм, ширина котушки: 400 мм, вантажопідйомність: 3 000 кг, 1. Розмотувач Виробник: Dimeco Модель: 2371 E-FPS Рік випуску: 2006 Вантажопідйомність: макс. 3 т Ширина стрічки: макс. 600 мм Діапазон розширення: 470 – 530 мм Зовнішній діаметр рулону: макс. 1 400 мм Комплектація: • Гідравлічне розширення • Пневматичний притискний ролик зверху • 6 стрічкових обмежувальних важелів • Пневматичне дискове гальмо 2. Випрямляюча машина Виробник: Dimeco Модель: 1676 C-VV Рік випуску: 2000 Ширина стрічки: макс. 400 мм Товщина стрічки: 0,8 – 4,5 мм Кількість випрямних роликів: 7 шт. Кількість подаючих і відвідних роликів: по 2 шт. Діаметр ролика: 80 мм Комплектація: • Привід з частотним регулюванням • Гідравлічний пристрій введення стрічки з опорним столом, направляючим язиком, притискним важелем зверху • Пневматичний підйомний подаючий ролик Chodetgvgpspfx Adzeb • Бокові напрямні ролики для стрічки • Пневматичний поворотний передавальний стіл між випрямлячем і подавачем

Стан: вживаний, пробіг: 688 324 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 10/2017, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65 R22.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: інше, загальна довжина: 6 160 мм, загальна ширина: 2 550 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, другий паливний бак, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, протитуманні фари, спойлер, стояночний обігрівач, холодильник, центральний замок,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Технічні дані Chedsv Tzxvjpfx Adzeb Ø: 1100 мм Прямокутний: 1300 x 1100 мм

Стан: вживаний, пробіг: 987 141 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 08/2018, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65 R22.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, паливо: дизель, гальма: інтардер, колір: синій, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, кількість передач: 16, клас викидів: Євро 6, підвіска: інше, загальна довжина: 6 160 мм, загальна ширина: 2 550 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, блокування диференціала, другий паливний бак, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, протитуманні фари, спойлер, холодильник, центральний замок,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Вживана пила Bomar із системою подвійних колон. Тип: Individual 620.460 DGH Ємність: 620 x 460 мм Cjdpfxsy Rktij Adzehb Подвійний кут (подвійна обертова голова) Рік випуску: 2012 Включено 6-метровий подаючий транспортер і 6-метровий вихідний роликовий транспортер із вимірювальною системою.

Стан: дуже добре (вживаний), Мінімальне замовлення становить 8 станцій, ціна за одну станцію — 4.000 євро. Станції нові. Лінія складається зі станцій для профілювання валів діаметром 50 мм з шпонковим пазом 8 мм. Подача матеріалу від 0,4 до 2,5 мм, ширина стрічки — 320 мм. По 8 станцій на одному столі. Csdpowxv Nlsfx Adzehb Двигун потужністю 15 кВт з редуктором. 4 комплекти станцій змонтовані на сталевих балках розміром 45 x 700 x 1500 мм. Це дозволяє швидко замінювати роликові вузли з різними профілюючими модулями для готових сегментів станцій профілювання. Дана конфігурація включає два сегменти столу по 8 станцій кожен, разом 16 профілюючих станцій. Вказана ціна діє за комплект станцій на окремому столі. Столи можуть конфігуруватися та монтуватися під різні типи профілю (наприклад, 8, 16, 24, 32 станції). Стіл обладнаний напрямною для стрічки, "турецькою кліткою", випрямлячем, а також пристроєм для прийому профілю перед гільйотинним різанням, літючою пилкою або стаціонарним блоком прийому. Пропонуємо різні конфігурації подібних рішень для цих столів. При заміні валів можлива максимальна ширина на вході — 550 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Cedsyw Rzajpfx Adzshb Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023