Вживана термоформувальна пакувальна лінія для стаканчиків для води – 11 500 BPH

OMA TR-ALP 10

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Точна ідентифікація дефектів Платформи сортування Optyx відзначаються винятковою здатністю розпізнавати колір, форму, розмір і текстуру. Високоякісні Vis/IR, трихроматичні або УФ-камери забезпечують виявлення навіть найдрібніших дефектів для їх подальшого видалення, що підвищує якість продукції. Точне видалення дефектів і сторонніх домішок Інтелектуальна система викиду оснащена високоточними пневматичними клапанами з найкращою швидкістю реагування для максимальної точності. Додаткова можливість трьохсмугового сортування забезпечує безпрецедентне збільшення виходу придатної продукції. Інтелектуальне сортування Lodpfxswnxupj Agxehk Сучасна об’єктно-орієнтована обробка зображень дозволяє FMAlert™ відстежувати сторонні матеріали, надаючи цифровий звіт. Індивідуальні алгоритми визначають форму, довжину, ширину, кривизну, симетрію, круглість та інші специфічні характеристики для покращення якості. За допомогою камер Optyx розпізнає розмір та форму кожного об’єкта, а також мільйони тонких відтінків кольору. Під час проходу продукту через сортувальник він інспектує товар зверху на транспортерній стрічці. Далі продукція переміщається до кінця транспортера Optyx для огляду знизу. Використовуючи спеціалізовану технологію обробки зображень, розроблену спеціально для фініків, сортувальник швидко аналізує зображення, порівнюючи кожен об’єкт з раніше визначеними стандартами, приймаючи рішення про прийняття чи відхилення. Коли сортувальник ідентифікує об’єкти для видалення з основної партії, активується система викиду – ряд повітряних клапанів по всій ширині установки. При подачі повітря клапани точно виділяють кожен об’єкт для відділення та усунення з основної партії продукту. Особливості та переваги • Кілька конфігурацій камер відповідно до вимог продукту • Високоякісні Vis/IR, УФ або трихроматичні камери • Освітлення HID, УФ та LED • Просте, зручне управління, очищення та обслуговування • Легке налаштування при зміні продукції • Для мокрих і сухих продуктів Типові застосування Картопля (чіпси, ціла, смужки, скибочки, кубики, дольки), фрукти, горіхи, овочі, крупи, кондитерські вироби, сухі боби, продукція з нарізкою (у т.ч. видалення серцевини), родзинки, снеки, вологі або сухі продукти. Відмінна якість сортування Переробники стручкової квасолі використовують Optyx 3000 для додаткового сортування відходів інших сортувальників для підвищення виходу продукції. Вихід. 6 тонн/год = 13 000 фунтів/год = 5 896 кг/год. Продуктивність може змінюватися залежно від продукту. Розміри: Довжина стрічки: 2,20 м. Ширина стрічки: 0,66 м. Висота вивантаження: 1,22 м.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Lodpfx Aey Szbyegxohk Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: добрий (вживаний), Кутер для м'яса Nowicki KN1-125 з чашею. Кутер із нержавіючої сталі, чаша об'ємом 125 л, шестилопатевий вузол ножів, регульована швидкість обертання, кришка з системою захисту, відкидний вивантажувальний важіль, зовнішній пульт керування, потужність 51 кВт, живлення 3 фази. Lsdpfxjnp Nc Io Agxjhk

Стан: добрий (вживаний), Автоклав / стерилізатор JBT FMC Foodtech у гарному стані з оновленою системою керування. Пряме надходження від європейського виробника паштетів. Однодверна модель, діаметр 1,4 м, розрахована на 6 візків. Також у наявності 2 одиниці моделі A144 на 4 візки з того ж заводу. Lhodpfx Ajrzbfcjgxok

Рік виготовлення: 1977, Стан: вживаний, Марка: Angelus Тип: автоматична 4-голова ротаційна закаточна машина для бляшанок (1-а операція) Модель: 40P Серійний номер: 96831077 Рік випуску: 1977 Рама: пофарбована конструкційна сталь Lhodpfxjiaulde Agxsk Габарити (Д x Ш x В): 2500 x 1400 x 2200 мм Продуктивність: до 12 000 банок на годину Електроживлення: 380 В – 50 Гц – 4,0 кВт Особливості: подача дисковим механізмом, регулювання швидкості за допомогою ремінно-шківної передачі, машина має магазин для кришок Оснащення: для виробництва банок діаметром 99 мм

Стан: добрий (вживаний), H.Biaugeaud A404 HB терка для сиру Нержавіюча сталь, раніше використовувалася для натирання сиру, два насадки для натирання, мобільна, трифазна (3Ph) Lhedpjvcdl Rsfx Agxjk

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Комплектна лінія розливу пляшок для неасептичного молока та інших молочних продуктів Можливість роботи з пляшками 270, 540 мл з PET/пластику, діаметр кришки – 38 мм Розміри пляшок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Продуктивність: 270 мл: 2500 пляшок на годину 540 мл: 2000 пляшок на годину Виробник: SELO, Нідерланди Рік випуску: 2014 Складається з: 1. 2x накопичувальні столи Діаметр 150 см З механічним приводом 2. Ротативна мийка пляшок Вмістимість – 15 пляшок Сенсорний екран Siemens Logo TD З супутнім транспортером 3. Selo 6-головочна машина для розливу 6-головочна повністю автоматична станція розливу З напірним баком Selo Сенсорне управління Schneider Насос та супутні трубопроводи 4. Закручувач кришок 3-головочний роторний Lhedpfx Ageyiptqsxek Повністю автоматичний закручувач пляшок з мобільним накопичувачем кришок/подавачем "лебединої шиї" 5. Лінійний етикетувальник Albertina/Etipak 6. Супутні транспортери СТАН ЯК НОВИЙ

Стан: майже як новий (вживаний), Автоклави використовуються для стерилізації упакованої продукції, яка потребує досягнення високих температур (+100ºC) для знищення або інактивації патогенних мікроорганізмів. Статичні автоклави: підходять для будь-якого формату і використовуються для харчових продуктів, розфасованих у банки, скляні банки та інші гнучкі матеріали. ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Примусова вентиляція * Система душування * Реєстратор температури і часу ВИТРАТИ: - Пар: максимальна витрата 2100 кг/год. Орієнтовна витрата 475 кг/цикл. - Споживана електроенергія: 22 кВт - Холодна вода в т/год: витрата 25 м³/год. - Стиснене повітря в м³/хв: теоретична потреба для охолодження автоклава в найскладніших умовах (порожній або з низьким завантаженням) становить 2,91 м³/хв. - Загальна кількість стоків в т/добу: залежить від кількості циклів. Приблизно 0,8 м³/цикл буде зливатися з автоклава наприкінці циклу. Вихід води з теплообмінника дорівнює об'єму води, що подається під час охолодження, 25 м³/год. Ljdsx S Ipwspfx Agxjhk - Загальна витрата сирої води в т/добу: 0,8 м³/цикл (кінцева) + 12-16 м³ (охолодження).

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав Barriquand Steriflow 1341 є незамінним рішенням для всіх підприємств харчової промисловості, які прагнуть повністю контролювати свої процеси стерилізації. Завдяки передовим технологіям і точній системі управління, цей автоклав забезпечує рівномірну термічну обробку протягом усього циклу. Таким чином, ваші продукти отримують максимальний рівень санітарної безпеки при збереженні смакових та поживних якостей. Модель відрізняється високою надійністю та великою місткістю, що ідеально підходить для експлуатації в умовах промислових виробничих ліній. Крім того, конструкція із посиленого нержавіючого сталі гарантує довготривалу стійкість до корозії та спрощує процеси очищення й щоденного обслуговування. Повна автоматизація робочих циклів дозволяє забезпечити постійно якісні результати та мінімізує ризик людської помилки. Інтуїтивна панель керування у поєднанні з широкими можливостями програмування дозволяє повністю контролювати параметри температури, тиску й тривалості циклів. Це дає змогу налаштовувати стерилізаційні процеси під різні види продуктів: консерви, готові страви, соуси або ж продукцію у скляній тарі. Ledpfxsxg Ec Ij Agxshk Інвестуючи в цей автоклав, ви обираєте перевірену технологію, що відповідає європейським стандартам, підвищуючи не лише термін зберігання вашої продукції, але й ефективність виробничого процесу загалом. Технічні характеристики: Діаметр камери: 1550 мм Максимальна температура: до 135 °C Робочий тиск: 2–2,5 бар Електроживлення: трифазна, 400 В Габарити (приблизно): Д 834 см × Ш 160 см × В 220 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Горизонтальний картонувальник 60-ECO – компактний, потужний та гнучкий Брак місця – поширена проблема у харчовій промисловості. З моделлю горизонтального картонувальника BASIS 50-ECO ми пропонуємо компактне та високопродуктивне рішення! Ця машина спеціально розроблена для ефективної обробки різноманітних розмірів складних коробок у мінімальному просторі. При базовій довжині всього 2 284 мм (з можливістю подовження стрічкового конвеєра) вона забезпечує продуктивність до 60 складних коробок за хвилину. Технічні особливості: Індивідуальне налаштування подачі продукту: стрічковий конвеєр може бути адаптовано згідно з вимогою замовника. Автоматичне групування продукту: автоматизована синхронізація продуктів може бути нами спроектована та інтегрована у лінію. Область пакування: обробка складних коробок з довжиною до 220 мм (A), шириною до 120 мм (B), висотою до 400 мм (H). Перевірені рішення для максимальної надійності: Керування: система Siemens PLC Lhsdjmftm Nopfx Agxok Привод: серводвигуни Siemens для точних виробничих циклів Технологія склеювання: система гарячого клею Nordson для чистого та надійного склеювання Додатково ми пропонуємо широкий вибір вертикальних і горизонтальних картонувальних машин, а також пакувальних машин типу flow-pack. Всі машини виготовляються в Німеччині та у наших європейських партнерів. Ви можете відвідати наше виробництво, щоб ознайомитися з обладнанням та протестувати його зі своїми продуктами.