волоконний лазерний різальний верстат

Otinus FLV-6025-C2 20kW

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Виробник: Hegenscheidt MFD Тип: PR 250 / 1000 Система керування: Siemens TOUCH Рік виробництва: 2010 Капітальний ремонт у 2010 році з SIEMENS TOUCH Вартість ремонту: 200 000 євро Вимірювальний пристрій з подвійним щупом Великий комплект натискних інструментів різних діаметрів Технічні характеристики Метричні Американські Висота центрів: 550 мм Максимальний діаметр колеса: 1100 мм Максимальна довжина рами: 2500 мм Максимальне зусилля пресування: 250 т Хід циліндра: 500 мм Діаметр циліндра: 300 мм Bedpfx Ajkvnggegxolg Робоча швидкість: 10 - 80 мм/хв Швидкість пінолі: 1300 мм/хв Швидкість повернення: 1300 мм/хв Габарити (орієнтовно) Довжина: 6100 мм Ширина: 5730 мм Висота: 3750 мм Вага: 15 900 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана нами, а також, наскільки можливо, отримана від виробника. Інформація надається добросовісно, але її точність не гарантується. Відповідно, вони не становлять жодної пропозиції чи умов договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, потужність лазера: 30 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 80 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 50 мм, Волоконно-лазерний різальний комплекс Durma HD-F 3015 потужністю 30 кВт, представлений компанією Durma Maschinen GmbH, є висококласною машиною для лазерного різання металу, розробленою для максимальної точності й ефективності обробки. Як виробник з представництвами у Мюнстері та Штауфенберзі, компанія Durma Maschinen GmbH гарантує якість, надійність і відмінний сервіс для клієнтів. Bsdpfx Aoq Nl T Tegxolg Особливості: 30 кВт / 80 мм звичайна сталь, 50 мм нержавіюча сталь Автоматичне центрування сопла Автоматична станція зміни сопел на 26 позицій Серводвигунний стіл із хитанням Фокусна відстань лінзи F300 мм Система транспортування матеріалу Технічні характеристики: Потужність: 30 кВт Максимальний розмір листа: 3 048 мм x 1 524 мм Максимальна маса листа: 200 кг/м² Хід по осі Z: 160 мм Максимальна синхронна швидкість: 170 м/хв Максимальне синхронне прискорення: 2,8 G Точність позиціонування: +/- 0,02 мм Повторювана точність: +/- 0,02 мм Опис продукту Durma HD-F 3015 30 кВт: Потужна та ефективна: З волоконним лазером потужністю 30 кВт Durma HD-F 3015 забезпечує видатні результати різання та точність для різних матеріалів, зокрема сталі, алюмінію та міді. Велика робоча зона: Робоча область 3 000 х 1 500 мм ідеально підходить для обробки як великих, так і малих заготовок. Передова CNC система: Інтуїтивне програмування та висока точність дозволяють легко управляти машиною, оптимізуючи траєкторії різання для мінімізації витрат матеріалу. Автоматична зміна сопел: Це рішення підвищує продуктивність і мінімізує простої під час заміни сопел. Енергоефективність: Лазерна установка відзначається високою енергоефективністю, що дозволяє знизити експлуатаційні витрати. Міцна конструкція: Машина вирізняється довговічністю та надійністю навіть при інтенсивній експлуатації. Безпека: Комплексний спектр функцій забезпечує безпечне використання обладнання. Універсальність: Сумісність із різними програмними рішеннями для лазерного різання робить її актуальною для багатьох галузей. Durma Maschinen GmbH – ваш надійний партнер: Як виробник Durma HD-F 3015, компанія Durma Maschinen GmbH пишається нашим оперативним сервісом та широким асортиментом запасних частин. Завдяки локаціям у Мюнстері та Штауфенберзі, ми гарантуємо 100% доступність і швидке реагування на запити, щоб наші клієнти завжди отримували необхідну підтримку. Відданість якості та задоволенню потреб клієнтів робить нас ідеальним партнером для всіх ваших потреб у волоконно-лазерному різанні. Зацікавлені у Durma HD-F 3015 (30 кВт)? Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної консультації або персоналізованої пропозиції. Фахівці Durma Maschinen GmbH радо допоможуть з усіма питаннями та підберуть оптимальне рішення для вашого бізнесу. Чекаємо на ваш запит!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: YBW92020, тип пального: дизель, виробник двигунів: Caterpillar 3516B HD, Призначення: будівництво Власна вага: 18 290 кг Bjdpjn An A Nefx Agxolg Потужність генератора: 2 500 кВА Маркування CE: так Транспортні габарити (Д x Ш x В): 6,38 x 2,29 x 2,37 м Країна виробництва: Німеччина Зверніться до Тіймена Песселсе, Кенні Бонгерса або Ар'єна ван Дейка для отримання додаткової інформації. = Додаткові опції та оснащення = - Панель керування

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Зварювальний робот Cloos Qirox QRC 320, включаючи керування V6, монтажна стійка для вертикального встановлення, зварювальний апарат Cloos Quinto II 603 (600 A), подавач дроту, зварювальний пальник, комплект рукавів для пальника, механічне очищення, підсилювач тиску. 1 позиціонер-обертач WPK 5000, максимальна маса заготовки 500 кг. Попередній вибір старту, керування для наданих замовником розсувних дверей. Датчик газової насадки, пошук зварювального шва по дуговому світлу, редактор точок. Устаткування буде повністю відремонтовано та проведено обслуговування перед поставкою. Можлива друга станція з додатковим ідентичним позиціонером-обертачем. Bljdpfx Aeizwv Njgxog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Bedpfx Asiq U Tqegxslg Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 1 200 кг, діапазон повороту: 120 °, Обладнання: ножне дистанційне керування, 1200 кг вантажопідйомність у горизонтальному положенні, поворотний зварювальний стіл, сертифікат CE 1200 кг вантажопідйомність у нахиленому стані дуже міцна конструкція Комплектний набір Швидкість плавно регулюється від 0,05 до 0,7 об/хв, вища швидкість під замовлення, додаткова плата 250 євро Діаметр поворотного столу 1200 мм Нахил до 120° Bsdpfjk Adiksx Agxelg Висота у горизонтальному положенні 870 мм, у нахиленому – до центру 720 мм Ручне та ножне дистанційне керування Довжина 1,35 м x ширина 1,2 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вступ до дробильно-сортувальної установки з щоковою дробаркою Bjdeq Nyy Eepfx Agxelg Продуктивність установки варіюється залежно від вимог замовника. Для задоволення різних потреб виробничу лінію можна укомплектувати конусною дробаркою, системою пиловидалення та іншим обладнанням. Дане рішення підходить для переробки твердого вапняку, граніту, базальту, гальки, металургійного шлаку й штучного піску. Установка широко використовується в гідроенергетиці, будівництві, дорожньому будівництві та міському господарстві. За необхідності та залежно від технологічних вимог комбінуються різні типи обладнання для повного задоволення потреб замовника. Переваги дробильної установки: 1. Висока надійність і стабільність роботи 2. Зручність обслуговування, легкість експлуатації 3. Низькі експлуатаційні витрати, широкий спектр застосування 4. Ламінарне дроблення забезпечує якісну форму кінцевого зерна Ми також пропонуємо інші рішення для дроблення каменю: 1. Вібраційний живильник + щокова дробарка + дрібна щокова дробарка + вібраційний грохот 2. Вібраційний живильник + щокова дробарка + ударна дробарка + вібраційний грохот 3. Вібраційний живильник + важка молоткова дробарка + вібраційний грохот 4. Лінія для виробництва піску 5. Лінія для виробництва щебеню/гравію Дробильно-сортувальна лінія для виробництва піску і щебеню включає декілька етапів та агрегатів. Ось огляд процесу і основних компонентів: Огляд технологічного процесу: 1. Первинне дроблення: Великі камені з кар’єру подаються на первинну дробарку (зазвичай щокову), де зменшуються до менших розмірів. 2. Вторинне дроблення: Матеріал після первинної дробарки додатково подрібнюється на конусній або ударній дробарці. 3. Сортування: За допомогою вібраційних грохотів подрібнений матеріал розділяється на фракції за розміром. Великі фракції повертають для подальшого дроблення. 4. Виробництво піску: Для отримання піску матеріал обробляється спеціальною установкою, такою як вертикальна ударна дробарка, для досягнення потрібної форми й розміру. 5. Промивання: Готовий продукт часто промивається для видалення домішок і підвищення якості щебеню. 6. Складування: Продукція складується у відведених для цього місцях до відвантаження споживачу. Основні компоненти дробильно-сортувальної лінії: 1. Щокова дробарка: Для первинного дроблення великих каменів 2. Конусна або ударна дробарка: Для вторинного дроблення та отримання дрібніших фракцій 3. Вібраційний грохот: Для сортування матеріалу за розміром 4. Машина для виробництва піску: Спеціалізоване обладнання для отримання піску 5. Стрічкові конвеєри: Переміщують матеріал між різними етапами процесу 6. Вібраційний живильник: Забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини на дробарку 7. Промивочна машина (мийка піску): Очищує пісок від домішок 8. Автоматизована система керування: Контролює весь процес для забезпечення ефективної та безпечної роботи Впровадження якісної дробильної установки значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує отримання високо-якісного піску й щебеню.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, максимальна товщина листа: 2 мм, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, робоча ширина: 1 850 мм, робочий діапазон: 1 850 мм, 1 б/в автоматичний листозгин Salvagnini з ЧПК на продаж — ЧПК-згинальний прес P4.1812 Листозгин із сервоприводом LS Верхній згинальний ніж LI Нижній згинальний ніж MLA.ZR Ручне регулювання довжини притиску деталі CLA Вузол згинання довгих вух HP12015 Bedpfx Agowb E Uvsxelg R81 Охолоджувач Макс. довжина на вході: 1850 мм Макс. ширина на вході: 1500 мм Мін. довжина на вході: 285 мм Мін. ширина на вході: 190 мм Максимальна діагональ: 2150 мм Максимальна ширина на виході: 1500 мм Максимальний розмір за базою: 2000 мм Мінімальна товщина листа: S min: 0,50 мм Максимальна товщина листа, сталь (max. 410 Н/мм²): Max: 2,00 мм Максимальна товщина листа, нержавіюча сталь (max. 600 Н/мм²): Max = 1,25 мм Обробка попередньо пофарбованих матеріалів Smax = 3,00 мм Максимальна довжина інструменту для опції CLA: 1000 мм

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Blodpefz I D Dofx Agxog - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2316-01, робоча ширина: 600 мм, Тип 41 Серія 600 WRD Робоча ширина 600 мм Ідеальна машина для зняття задирок і фінішної обробки металевих виробів. Оснащена шліфувальною стрічкою та дисковим/щітковим агрегатом. Blsdpfx Asr Nbpbogxog