трубозгинальний верстат

PEDRAZZOLI BEND MASTER 42 CNC 6 axis IMS

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 000 h, потужність лазера: 4 400 Вт, Бувший у використанні, дуже чистий лазерний верстат Bystronic ByStar 3015 4,4 кВт на продаж / промисловий плоскопанельний лазерний верстат з ЧПК на продаж Bystronic ByStar 3015 4,4 кВт Duodpfx Abjr Hcmrehjw ВИРОБНИК: BYSTRONIC РІК ВИРОБНИЦТВА: 2008 МОДЕЛЬ: ByStar 3015 ЗАСТОСУВАННЯ: ЛАЗЕРНЕ РІЗАННЯ МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ: ВЕЛИКА БРИТАНІЯ ТИП ВЕРСТАТУ: ЛАЗЕРНІ ВЕРСТАТИ ДЛЯ РІЗАННЯ (CO2) Повністю обслуговувався і у відмінному технічному стані СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: BYSTRONIC Технічна інформація ВИРОБНИК: BYSTRONIC ПОТУЖНІСТЬ ЛАЗЕРА: 4,4 кВт / 4400 Вт ТИП ЛАЗЕРА: CO2 ЛАЗЕР МОДУЛЬ ЛАЗЕРА: BYLASER 4400 ПЕРЕМІЩЕННЯ РУХ ПО ОСІ X: 3000 мм РУХ ПО ОСІ Y: 1500 мм Напрацювання: Години різання: 9 000 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: – BYPOS – CUT-CONTROL – 2 ріжучі головки (5″, 7,5″)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-катер/плотер, робоча область по осях X та Y: 2.500 x 2.100 мм Багатофункціональна CAM-система для розкрою з використанням технології CNC-ножа для 2D-розкрою шкіри, тканини, технічного текстилю, піноматеріалів та інших листових, напівгнучких чи жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка інструменту Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем і фрезою (включно з пристроєм для відведення стружки) • Багатофункціональна головка для встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний насос для фіксації матеріалу • Стандартно обладнано сірим транспортерним столом (конвеєром). Доступний обмінний конвеєр зеленувато-синього кольору (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти доступні (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT — інструмент для надрізу "kiss-cut" • CTT — інструмент для біговки • V-Cut — ніж для кутового різу • Виявлення друкованих міток • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання отворів/вирубки • Фреза з пристроєм видалення стружки Зручність експлуатації • Інструменти для різу легко замінюються, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Простий процес заміни леза • Вакуумні зони активуються одним натисканням Швидка окупність • Низькі витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки модулям програмного забезпечення nest expert (у комплект не входять) • Висока швидкість • Стабільна точність Технічні характеристики: • Короткий час різу завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторювана точність +/- 0,25 мм • Розріз одно- або багатошарових матеріалів • Підходить для листових і рулонних матеріалів (можливе дооснащення відповідним розмотувачем) Djdsif Ek Rjpfx Abhjuw • Швидка окупність (Фотографія виробу як приклад) Машина має сертифікат CE.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 0540/98, Функціональність: повністю працездатний, Заводський номер: 0540/98. Рік випуску: 1998. Вантажопідйомність: 400 тонн. Довжина ходу: 300 мм. Частота ходів: 10–40/хв. Регулювання повзуна: 300 мм. Duodpfsicbbzsx Abhew Монтажна висота: 700 мм. Розміри столу: 1600 x 1300 мм. Власна вага: 45 тонн. Ширина отвору в рамі: 1600 мм. Габаритні розміри: 2 x 3 x 6 м. Система управління: MEAB. Подавач/прямолінійник стрічки iRON RNE 50B/11. Розмотувач iRON SA6000, макс. 700 мм.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Dodpfx Absixz D Uohjuw Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Duedpfxotvau As Abhew Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Dusdpfsw R Sknox Abhjw Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, Діапазон діаметра дроту: 2,0 - 10,0 мм Довжина подачі: необмежена CNC-осі: 5 Кут згину: 0,1 - 240° Довжина подачі назад: макс. 600 мм Вага: 2 400 кг з фасувальним модулем комплектно з приводною мотовилкою Діаметр мотовилки: 1 500 мм Dodpfx Absy Ehrfjhouw Вантажопідйомність: 1 500 кг

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Діаметр зубчастого вінця – зовнішнє зубчасте зачеплення: 1200 мм Діаметр зубчастого вінця – внутрішнє зубчасте зачеплення: 1200 мм Максимальна ширина зубчастого вінця: 260 мм Система керування: Liebherr PC-NC Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 1500 мм Діаметр стола: 900 мм Діаметр отвору в столі: 320 мм Максимальне навантаження на стіл: 95 кН Потужність приводу: 30 кВт Помпа для охолоджувача: 120 л/хв Dsdow Rf S Espfx Abhouw Відстань між ходовим шпинделем і столом деталі: 0–820 мм Діаметр ходового шпинделя: 125 мм Кріплення інструменту: SK 45 DIN Вага верстата: приблизно 26 т Габарити (Д x Ш x В): приблизно 8,073 x 6,183 x 4,375 м Ходи: - Мін./макс. довжина ходу: 0 мм / 270 мм - Регулювання довжини ходу: 270 мм - Кількість подвійних ходів: 10–270 DH/хв Оснащення/додаткове обладнання: - Транспортер стружки - Тримач фрези SK 45 DIN - Охолоджувач - Технічна документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Довжина шліфування 8400 мм Ширина шліфування 1450 мм Висота заготовки 1250 мм Розмір робочої поверхні 8000 x 1250 мм Висота столу над підлогою 920 мм Відстань між стояками 1470 мм Максимальна маса заготовки 59700 кг Вага верстата прибл. 59,7 т Необхідний простір прибл. 22 x 5 x 5 м Dujdpfxovr Hgvo Abhow Діапазони налаштувань: - Поперечна балка, вертикально: 1250 мм - Шліфувальна бабка, горизонтально: 3100 мм Швидкості переміщення: - Стіл машини (вісь X) плавне регулювання 1-45 м/хв повільний рух столу 5 м/хв - Шліфувальна бабка, горизонтально (вісь Y) швидкий хід 3000 мм/хв подача, крок 0,001-0,099 мм подача, безперервно 100-3000 мм/хв повільний хід 18+1 мм/хв імпульсна подача 0,001-0,019 мм - Поперечна балка (вісь W) швидкий хід 410 мм/хв Привід столу: - Масляна передача, тип Iv4 - Діаметр циліндра 185 мм - Діаметр штока 130 мм - Двигун 22 кВт

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Обертання по осі A: ±90° Обертання по осі C: ±90° Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Dedpfow A H T Aex Abhjuw Макс. підтримувана вага: 5 т Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр