Декантер PIERALISI

PIERALISI JUMBO 4

Стан: дуже добре (вживаний), Ця система спеціально розроблена для безперервного охолодження овочевої продукції у гліколевій охолодженій воді. Була новою придбана нашим клієнтом для охолодження пакетиків з гарячими соусами та супами з продуктивністю до 2500 кг на годину. Доступна окремо або як лінія з вхідним та вихідним конвеєром. Nljdpfxsh Uyg Ns Agzsi

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, загальна вага: 40 000 кг, зусилля пресування: 450 t, AXIAL 4100x450т + Cybelec ModEva 10 + 5 осей (Y1, Y2, X, R, Z) + CNC стіл компенсації WILA + Гідравлічний затискач пуансона і матриці WILA Довжина згинання: 4100 мм Зусилля: 450 т Хід: 365 мм Осі: 5 осей (Y1, Y2, X, R, Z) Nodpfx Agju Au U Tjzsli *Вісь Z (штифти з подвійною призматичною напрямною) Гідравлічний затискач WILA для пуансона та матриці CNC стіл компенсації WILA Швидкості роботи траверси: Швидкість підходу: 110 мм/сек Робоча швидкість: 8 мм/сек Швидкість підйому: 90 мм/сек Відстань між стійками: 3600 мм Горловина: 410 мм Відкриття між столом і траверсою: 500 мм Глибина приямку: 975 мм ЧПУ: Cybelec ModEva 10 (новий CPU контролера з вересня 2023 року) Лазерна система безпеки: DSP LASER - TX Вага: 40 т Потужність двигуна: 30 кВт

Рік виготовлення: 1974, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1293, CNC Радіально-Ковальський Станок GFM мод. SX-16 Виробник: GFM (Австрія) Рік випуску: 1974 / 2022 Модель: SXL-16 Заводський номер: 1293 ПЛК: Siemens S7 - Technology V4.2 з CNC Bosch Rexroth XM Кількість бойків: 4 Зусилля кування: 800 т (200 т на бойок) Кількість ударів за хвилину: 580 Довжина бойка: 320 мм Максимальний діапазон налаштування бойка (по діаметру): 100 мм Максимальний діаметр поковки для: - конструкційна сталь: круглий переріз – Ø 160 мм, квадратний – 130 мм - високолегована сталь: круглий переріз – Ø 120 мм, квадратний – 100 мм Граничний прямокутник: 12 x 120 мм Максимальна довжина поковки: 6000 мм Мін. / Макс. діаметр для захвату маніпулятором: 30 - 160 мм Хід маніпулятора А: 6800 мм Хід маніпулятора B: 7200 мм Прохід через маніпулятор: Ø 130 мм Швидкість маніпуляторів у швидкому режимі: 400 мм/с Швидкість подачі маніпуляторів (безступінчасте регулювання): 10 ÷ 115 мм/с Тиск охолоджувальної води: 3 ÷ 5 бар Температура вхідної води: макс. 30˚C Витрата охолоджувальної води: 34 м³/год Діаметр труби для води: 2” Тиск стисненого повітря: мін. 5 бар Діаметр труби для стисненого повітря: Ø20 мм Витрата стисненого повітря: 1,5 Нм³/год Електроживлення (номінальна потужність): 350 кВт Напруга двигуна: 500 В Напруга керування: 220 В Потужність основного двигуна: 200 кВт Потужність насосних двигунів: 185 кВт Потужність двигунів маніпуляторів: 2 x 22 кВт Nlsdpfx Agjq U Sa Sozoi Габарити обладнання: Висота осі кування від рівня підлоги: 750 мм Максимальна висота машини над рівнем підлоги: 2050 мм Максимальна довжина машини на рівні підлоги: 33740 мм Довжина фундаменту: 34200 мм Максимальна ширина машини на рівні підлоги без завантажувального обладнання: 4350 мм Ширина фундаменту: 15600 мм Маса обладнання (нетто): 124490 кг

Стан: новий, DURMA AD-S 601000 — це потужний гідравлічний листозгинний прес, що гарантує найвищу точність і ефективність при обробці листового металу. Завдяки зусиллю пресування 1000 тонн і робочій довжині 6 метрів дане обладнання ідеально підходить для виконання найвимогливіших завдань, особливо при обробці великих і товстих матеріалів. Технічні характеристики: - Модель: DURMA AD-S 601000 - Зусилля пресування: 1000 тонн - Робоча довжина: 6 метрів - Система керування: SKY22 (3D-керування) - Задній упор: 6 осей (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) - Допоміжний пристрій для згинання: AP3-AP4, інтегрований для оптимізованого переміщення важких заготовок - Стан: як новий, доступний негайно Nlsdpfx Agevwm A Iozoi Особливості та переваги: - Висока точність згинання завдяки сучасному ЧПК-керуванню - Міцна конструкція для тривалого ресурсу - Гнучкість за рахунок 6-осьового системи заднього упору - Підтримка роботи з важкими та великими листами завдяки інтегрованому допоміжному пристрою для згинання Обладнання доступне негайно і може бути оглянутим за запитом. Для отримання додаткової інформації або організації перегляду, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Лінія розливу пива, наповнювач Framax 9-8-1, ізобаричний наповнювач, подвійна попередня евакуація, модульний блок RFCI 09-08-1 DPS-C, рік випуску: 2014, налаштована на пляшки 330 мл, 0,33 л, 33 cl, з етикетувальною машиною для самоклеючих етикеток, є відео. Nsdpfx Ast Akdisgzsli

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Модернізація: 2025 Система числового програмного керування: НОВА HEIDENHAIN TNC-320 Технічні характеристики Розміри Розміри столу: 6000 x 2000 мм Кількість Т-пазів: 13 Розмір Т-пазів: 22 мм Переміщення осей Х-переміщення: 6000 мм Y-переміщення: 3800 мм Z-переміщення: 1000 мм Njdpfx Ajwfunysgzoli Висота обробки (VC): 500 / 1500 мм (з прямим шпинделем) Відстань між колонами: 3100 мм Фрезерна голова Універсальна головка UM40 (Корпус B: ручне обертання / Корпус C: автоматичний індекс з кроком 3°) Шпиндель: прямий Система затиску інструменту: гідравлічний Конус шпинделя: ISO50 (DIN-69871) Тяга шпинделя: DIN-96872 Діапазон обертів: 3000 об/хв Потужність шпинделя: 30 кВт Швидкості подачі Швидка подача (X / Y, Z): 7200 / 12000 мм/хв Вага і габарити Вага верстата (приблизно): 50000 кг Максимальне навантаження на стіл: 15000 кг Габарити верстата (приблизно): 14740 x 5330 x 5050 мм Аксесуари Огородження: 2 розсувні двері з новою периметральною сітчастою огорожею Зміна головки: автоматична, з бічним тримачем на колоні Конвеєр для стружки: 2 поздовжні піддони Електронний ручний імпульсний задавач: новий HR-510 Система охолодження: зовнішня та внутрішня високого тиску через шпиндель (внутрішня тільки з прямою головкою) Умови продажу Гарантія: 6 місяців на запасні механічні деталі Умови продажу та ціна: за запитом Переглянути всі технічні характеристики

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 7 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 25,4 мм - Макс. оброблювана довжина: 195 мм - Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 8,2 кВт - Мін. роздільна здатність осі C: 0,001° ПРОТИШПИНДЕЛЬ Nljdpfxeuha U He Agzsi - Макс. діаметр прутка: 25,4 мм - Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 8,2 кВт - Мін. роздільна здатність осі C: 0,001° ТРИМАЧ ВТУЛОК 1 - Кількість позицій: 9 - Кількість моторизованих позицій: 4 - Швидкість обертаних інструментів: 5 000 об/хв ТРИМАЧ ВТУЛОК 2 - Кількість позицій: 8 ПІДПРОТИШПИНДЕЛЬНА ОБРОБКА - Кількість позицій: 8 - Кількість моторизованих позицій: 4 - Швидкість обертаних інструментів: 7 500 об/хв ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 В ГАБАРИТИ І ВАГА - Необхідний простір: 2 912 x 1 300 мм - Висота машини: 1 720 мм - Вага машини: 2 400 кг НАРОБУТКА МАШИНИ - Години під напругою: 44 140 г - Години роботи: 28 118 г - Години роботи шпинделя: 15 281 г ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Fanuc 31i-B - 3-кольорова сигнальна лампа - Моторизовані інструментальні позиції на: S11, S51 - Привідна втулка напрямна - Відведення деталей - Транспортер заготовок - Виштовхувач деталей - Транспортер стружки - Ємність для охолоджувальної рідини: KNOLL KF 200/1200 * з високонапірним насосом - Магазин прутка: Tornos Robobar SBF 326 - Протипожежна система * Примітка: Робочий стан не гарантується. Необхідно перевірити фахівцями покупця.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Бренд: KUKA Модель: KR200/2 TJ Контролер: KRC1 (Не входить у комплект, але ми можемо спробувати його знайти для вас) Стан: ВИКОРИСТАНИЙ – як є Рік випуску: 2000 Номінальне навантаження: 200 кг Радіус дії: 2400 мм Комплектація: лише маніпулятор Доставка: Вартість доставки не включена у ціну Nljdpohakgmsfx Agzji Оплата: 100% передоплата перед отриманням Зверніть увагу, що у вказану ціну не входять витрати на доставку. Якщо вам потрібні інші моделі або більше роботів, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми завжди маємо в наявності велику кількість роботів у Болгарії та Туреччині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Установка: Декантер Тип: ALDEC G2-80 Nljdpfxjwqc Sdj Agzsi Рік випуску: 2009 Заводський номер: 5024392-2009 Обертова швидкість: 3650 об/хв Діаметр барабана: 80/263 мм Розподільний щит: Rittal 400V-50Hz Iнше: в комплекті з частотним перетворювачем і повною документацією Технологія розділення: Зневоднення шламу за допомогою декантер-центрифуг (центрифуги з шнековим конвеєром у суцільному корпусі, декантери). Високі відцентрові сили завдяки різній щільності відділяють дрібні тверді частинки із суспензії.

Стан: вживаний, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год Оливкова олійниця безперервного циклу працює як повна система, забезпечуючи виробництво олії з продуктивністю до 1500 кг/год. Кожен компонент виконаний з якісних матеріалів, переважно з нержавіючої сталі, що гарантує довговічність та відповідність санітарно-гігієнічним нормам. Система завантаження та миття На початку процесу контейнерний перекидач подає оливки на транспортну стрічку, підтримуючи безперервну й рівномірну подачу до мийної станції. Далі, мийна машина з відокремлювачем листя ефективно видаляє листя та домішки. Окрім того, мийна машина Alfa Laval із вбудованим циклоном ретельно очищає оливки. Потім приймальний бункер і шнековий подавач транспортують оливки до дробарки з корпусом із нержавіючої сталі, зберігаючи їх якість. Дроблення та транспортування пасти Після миття молоткова дробарка Rapanelli з нержавіючої сталі, встановлена на металевій рамі, рівномірно дробить оливки з продуктивністю 25 ц/год. Далі насос подає пасту до мішалок (малаксерів), які відіграють ключову роль у процесі. Шість малаксерів ємністю по 600 літрів кожен, виконаних із нержавіючої сталі, перемішують пасту. Пневматичні клапани здійснюють автоматичне завантаження та розвантаження, а оглядові вікна забезпечують візуальний контроль процесу. Спеціальні протиконденсатні двері, з маркуванням (зелений – завантаження, червоний – розвантаження), підвищують функціональність. Nsdpfx Agsvgu U Dozjli Декантер та сепарація На цій стадії декантер Alfa Laval 716B-11G обробляє 12–15 ц/год пасти. Він розділяє олію та воду у резервуар з нержавіючої сталі, а вібраційний сито видаляє залишки. Насоси забезпечують транспортування води та олії, а шнековий транспортер із нержавіючої сталі довжиною 11 метрів переміщує макуху через бункер. Два відцентрові сепаратори Alfa Laval (моделі 407-AGT і 507-AGT) забезпечують ефективне доочищення олії. Автоматизація та контроль За автоматизацію відповідає електричний щит керування, що виконує автоматичне управління та моніторинг процесів. Операторський ПК з сенсорним екраном дозволяє здійснювати контроль усіх етапів виробництва в реальному часі. Така система управління мінімізує ручне втручання, забезпечуючи точність і стабільність роботи. Робочі умови Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL повністю працездатна в поточному сезоні. Модульна конструкція та якісні матеріали гарантують тривалий строк служби та просте обслуговування. Система трубопроводів з нержавіючої сталі зберігає органолептичні властивості олії і запобігає забрудненню. На завершення, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год — це ефективне й комплексне технічне рішення для виробництва високоякісної олії.