кінцева фреза

PRESSTA EISELE AKF

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Тип: AKF 250L Dodpfx Adszvz Dyozsku Двигун: 400 В, 2,2 кВт Швидкість обертання: 2800 об/хв Діаметр фрези: 250 мм Діаметр вала для кріплення фрези: 40 мм Ширина фрезерування: 300 мм Глибина фрезерування: 85 мм Висота профілю: 160 мм Вага: приблизно 150 кг Габаритні розміри (Ш x В x Г): 950 x 1450 x 930 мм

Стан: новий, Спеціалізований верстат для вирізання прямолінійних пазів або вирізів у різних дерев’яних виробах, які використовуються у столярних роботах, виготовленні садових меблів, господарських споруд, кроквяних ферм і каркасів. Також підходить для виготовлення дверних коробок, прорізання пазів у балках перекриття дахів та для виробництва будинків з колод. Стандартно машина оснащена горизонтальними пневматичними зажимами для заготовок, а також гідрогальмівним демпфером для плавного руху головки фрези. Точний рух на кулькопідшипниках по загартованих сталевих напрямних. Суцільнолитий корпус із чавуну зі сталевою опорною стійкою. Двигун потужністю 3 кВт. Максимальний діаметр інструмента: 250 мм. Посадковий діаметр інструмента: 40 мм. Ручне регулювання підйому/опускання фрезерного вузла маховиком. Максимальна глибина паза/вирізу: 60 мм. Dodpfxody Hm Dj Adzoku Ширина паза/вирізу за один прохід: 60 мм. Максимальний хід інструмента: 250 мм. 2 горизонтальні зажими для заготовки. Гідрогальмо руху поперечної балки. Патрубок для підключення аспірації: 100 мм. Станина для машини.

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 8883, Пропозиція 26051 Технічні дані: Djdpfxoyz S Trs Adzjku - Подавання фрезерного агрегату ручне - Висота робочого столу регулюється маховиком - Горизонтальне та вертикальне притискання матеріалу - Діаметр фрези до 300 мм - Макс. висота фрезерування: 150 мм - Макс. глибина фрезерування: 110 мм - Макс. довжина фрезерування: 500 мм - Кутова напрямна регулюється зліва та справа: 20° – 90° - Швидкість обертання шпинделя фрези: 2800 об/хв - Привід: 400 В, 2,2 кВт - Підключення до стисненого повітря: 6 – 8 бар - Витрата повітря за робочий цикл: 10 л - Пневматичний профільний затискач - Пристрій розпилення - Необхідна площа: прибл. Ш 1300 × В 1450 × Г 1100 мм - Вага: прибл. 300 кг

Стан: вживаний, Діаметр фрези: 300 мм Djdpfxozfk Sfo Adzeku Макс. ширина вирізу: 350 мм Макс. глибина вирізу: 110 мм Макс. висота профілю: 150 мм Довжина подачі: 500 мм Упор від 20° до 90° - 20° Пневматичні затискачі заготовки Система мінімального розпилення Пневматична подача матеріалу через ножний перемикач Вага: приблизно 280 кг

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2004-3-11A, - Подача фрезерного агрегату – ручна - Робочий стіл регулюється по висоті за допомогою маховика - Горизонтальне та вертикальне притискання матеріалу - Діаметр фрези до 250 мм - Максимальна висота фрезерування 150 мм - Максимальна глибина фрезерування 80 мм - Максимальна довжина фрезерування 305 мм - Кутовий упор з регулюванням кута зліва/справа 20° – 90° - Швидкість обертання фрезерного шпинделя 4500 об/хв - Привід 400 В, 3,2 кВт - Підключення стисненого повітря 6 – 8 бар - Витрати повітря на один робочий цикл 10 л - Пневматичне притискання профілю Djdsf E Higepfx Adzoku - Опорна тумба для столу - Необхідний простір (прибл.): Ш 1100 × В 1300 × Г 700 мм - Вага (прибл.): 200 кг

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Ширина вирізання: макс. 200 мм. Глибина вирізання: 40 мм. Висота профілю: макс. 100 мм. Робоча ширина лещат: 100 мм. Хід подачі: макс. 500 мм. Оберти: 2 800 об/хв. Електрична подача фрези здійснюється за допомогою ножної педалі. Затиск профілю здійснюється лещатами з безступінчастим регулюванням кута нахилу. Djdpsq Awg Eefx Adzeku

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, Діаметр фрези: 300 мм Максимальна ширина вирізу: 350 мм Максимальна глибина вирізу: 110 мм Максимальна висота профілю: 150 мм Довжина подачі: 500 мм Упор з кутом від 20° до 90° до 20° Dkjdpfjrv A Hmex Adzsu Пневматичні затискачі заготовки Система мінімального змащування Ручна подача Вага: близько 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): Dodpsuzv Tzofx Adzsku машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Тип: AKF 250L Двигун: 400 В, 2,2 кВт Швидкість обертання: 2800 об/хв Діаметр фрези: 250 мм Діаметр шпинделя фрези: 40 мм Ширина фрезерування: 300 мм Глибина фрезерування: 85 мм Висота профілю: 160 мм Dsdpfx Adett Eb Sezoku Вага: приблизно 150 кг Габаритні розміри (Ш x В x Г): 950 x 1450 x 930 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Тип: AKF 250 Двигун: 400В 2,2кВт Швидкість обертання: 2800 об/хв Діаметр фрези: 250 мм Діаметр шпинделя для фрези: 40 мм Ширина фрезерування: 300 мм Глибина фрезерування: 85 мм Висота профілю: 160 мм Вага: близько 150 кг Dksdjygdf Aspfx Adzsu Габаритні розміри (Ш x В x Г): 950 x 1450 x 930 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ LISEC ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ІЗОЛЯЦІЙНИХ СКЛОПАКЕТІВ – 2019 рік ВИРОБНИЧА ЛІНІЯ LISEC ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ІЗОЛЯЦІЙНИХ СКЛОПАКЕТІВ H 2500 мм, для лівого/правого виконання Максимальний розмір скла: H 2500 x 3500 мм Мінімальний розмір скла: 350 x 180 мм Товщина склопакета: 12–80 мм Форми: відповідно до каталогу Lisec Товщина гнучкого роздільника: 8–25 мм Складається з: Djdpfezpwf Hsx Adzjku LISEC VHW-D25/V6 – автоматизована вертикальна система миття та сушіння плоских скляних листів Конфігурація щіток: 6 щіток LISEC RSVN-35/25U – автоматизована вертикальна станція для перевірки та позиціонування рам роздільників LISEC VSA-35/25 – повністю автоматизована вертикальна система для нанесення гнучких роздільників LISEC SSV-25 – автоматизований робот для герметизації та закриття останнього кута LISEC FPS-35/25U2B – повністю автоматизований вертикальний прес для ламінування, плоскої пресування та заповнення газом (аргон або криптон) LISEC VL-1N/25 – повністю автоматизований вертикальний екструдер та робот для герметизації LISEC DOS-1 TH – блок змішування та дозування