Фрезерний верстат для вирізання пазів

PRESSTA EISELE AKF

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Фрезерний верстат для вибірки пазів у стані, близькому до нового, з навчальної майстерні. Blsdpfx Aeyrh Rgsnrjp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Подовжньорізальні та листорізальні верстати FORSTNER nuSLIT, рік випуску — 2025. Верстати у дуже хорошому стані, повністю працездатні. Використовувались лише на кількох виставках та у демонстраційному центрі. Верстати призначені для поздовжнього різання та різання металу на листи. Повністю програмуються, ножі для поздовжнього різу налаштовуються автоматично. Поздовжнє різання можливо на 6 смуг (5 пар ножів), з можливістю встановлення до 7 пар. Сучасна система керування F3 з сенсорним екраном — просте програмування різної довжини, ширини та кількості. Контролер взаємодіє з електронним оком, автоматично визначає нульову точку та забезпечує точний, чистий зріз. Інтегрована функція економії матеріалу: верстат зупиняється, піднімаються ріжучі ножі, а лист автоматично подається до ножиць. В комплекті повна технічна документація. Технічна специфікація: Модель: FORSTNER nuSLIT 1250 Виробництво: Австрія Рік: 2025 Робоча ширина: 1250 мм Максимальна товщина: до 1,0 мм Ножі для поздовжнього різу: 5 пар Різання: дискові ножиці Контролер: F3 Додатково: ножі для поздовжнього різу регулюються автоматично Bljdpfey Dfnnox Anrjp Якщо у вас виникнуть додаткові питання — із задоволенням відповімо!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Тип: AKF 250L Двигун: 400 В, 2,2 кВт Швидкість обертання: 2800 об/хв Діаметр фрези: 250 мм Діаметр вала для кріплення фрези: 40 мм Ширина фрезерування: 300 мм Глибина фрезерування: 85 мм Висота профілю: 160 мм Вага: приблизно 150 кг Габаритні розміри (Ш x В x Г): 950 x 1450 x 930 мм Bledpfx Aozvz Dysnrop

Стан: вживаний, Діаметр фрези: 300 мм Макс. ширина вирізу: 350 мм Макс. глибина вирізу: 110 мм Bodpfx Aozfk Sfonrslp Макс. висота профілю: 150 мм Довжина подачі: 500 мм Упор від 20° до 90° - 20° Пневматичні затискачі заготовки Система мінімального розпилення Пневматична подача матеріалу через ножний перемикач Вага: приблизно 280 кг

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина листа: 800 мм Вага рулону: 12 т Максимальна ширина листа: 800 мм Мінімальна ширина листа: 300 мм Максимальна товщина стрічки: 5,0 мм Швидкість подачі стрічки: 4,5 / 25 м/хв Робоча висота: 1700 мм Вантажопідйомність: 12,0 т (рулон) Вага машини орієнтовно: 7,3 + 6,62 т Габарити розмотувача: 3,2 x 1,9 x 2,7 м Габарити машини ДхШхВ: приблизно 2,5 x 2,6 x 2,45 м Розмотувач із пристроєм завантаження та випрямлячем Розмотувач рулонів UR 80.5: Макс. зовнішній Ø: 1.500 мм Макс. ширина стрічки: 800 мм Максимальне навантаження: 12 т Діаметр розтиску: 470 - 630 / 570 - 730 мм (збільшення) Bsdpfou Ic Avex Anrelp Пересувна транспортувальна одиниця ДхШхВ: 1700 x 1500 x 1000 мм; поперечна, з призматичною підставкою 1000 x 1000 мм Випрямляч UAH 80: Мін. ширина стрічки: 300 мм, макс.: 800 мм Максимальна товщина стрічки: 5 мм 2 подаючих ролика Ø 144 x 850 мм, регульовані 3 нижніх випрямних ролика Ø 100 x 850 мм, нерухомі 3 верхніх випрямних ролика Ø 110 x 850 мм, регульовані на 30 мм Рекомендація: комплектно як лінія обробки смуги (розмотувач з пристроєм завантаження та випрямлячем + випрямляч з гідравлічним подавачем), також можливий продаж разом з складським номером 0100571.

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Ширина вирізання: макс. 200 мм. Глибина вирізання: 40 мм. Висота профілю: макс. 100 мм. Робоча ширина лещат: 100 мм. Хід подачі: макс. 500 мм. Оберти: 2 800 об/хв. Електрична подача фрези здійснюється за допомогою ножної педалі. Затиск профілю здійснюється лещатами з безступінчастим регулюванням кута нахилу. Blodjq Awg Eopfx Anrep

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, Діаметр фрези: 300 мм Максимальна ширина вирізу: 350 мм Максимальна глибина вирізу: 110 мм Blsdpfx Aorv A Hmsnrep Максимальна висота профілю: 150 мм Довжина подачі: 500 мм Упор з кутом від 20° до 90° до 20° Пневматичні затискачі заготовки Система мінімального змащування Ручна подача Вага: близько 280 кг

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2004-3-11A, - Подача фрезерного агрегату – ручна - Робочий стіл регулюється по висоті за допомогою маховика - Горизонтальне та вертикальне притискання матеріалу - Діаметр фрези до 250 мм - Максимальна висота фрезерування 150 мм - Максимальна глибина фрезерування 80 мм - Максимальна довжина фрезерування 305 мм - Кутовий упор з регулюванням кута зліва/справа 20° – 90° - Швидкість обертання фрезерного шпинделя 4500 об/хв - Привід 400 В, 3,2 кВт - Підключення стисненого повітря 6 – 8 бар - Витрати повітря на один робочий цикл 10 л - Пневматичне притискання профілю - Опорна тумба для столу - Необхідний простір (прибл.): Ш 1100 × В 1300 × Г 700 мм - Вага (прибл.): 200 кг Bedpfx Anjf E Higerolp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Тип: AKF 250L Двигун: 400 В, 2,2 кВт Швидкість обертання: 2800 об/хв Діаметр фрези: 250 мм Діаметр шпинделя фрези: 40 мм Bljdpstt Eb Ssfx Anrsp Ширина фрезерування: 300 мм Глибина фрезерування: 85 мм Висота профілю: 160 мм Вага: приблизно 150 кг Габаритні розміри (Ш x В x Г): 950 x 1450 x 930 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Тип: AKF 250 Bedsygdf Aspfx Anrjlp Двигун: 400В 2,2кВт Швидкість обертання: 2800 об/хв Діаметр фрези: 250 мм Діаметр шпинделя для фрези: 40 мм Ширина фрезерування: 300 мм Глибина фрезерування: 85 мм Висота профілю: 160 мм Вага: близько 150 кг Габаритні розміри (Ш x В x Г): 950 x 1450 x 930 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Blodouzv Tzspfx Anrjp Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).