ПРОХІДНА СВЕРДЛУВАЛЬНА ЛІНІЯ (Свердління та Вставляння)

PRIESS HORSTMANN BAT-RTW-CNC

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка CNC-лінія для свердління, фрезерування та встановлення шкантів Система керування BECKHOFF (програмне забезпечення на базі Windows) Мін./Макс. довжина заготовки: 260 мм / 2500 мм Мін./Макс. ширина заготовки: 96 мм (*) / 1200 мм Мін./Макс. товщина заготовки: 13 мм / 25 мм (*) Мінімальна ширина плити 120 мм на третьому BAT для встановлення шкантів Hsdpfx Aqjy N Ucfeist A) Магазин плит типу "Їжак" з поперечним рольгангом подачі B) 1-ше проходне CNC, мод. BAT-DTW - 2 свердлильних головки по 21 шпинделю (2 x 2,2 кВт) - 1 прорізна пила (2,2 кВт) - 2 прорізних пилки для задніх пазів (2 x 0,37 кВт) - 2 свердлильних головки по 12 шпинделів (2 x 2,2 кВт) - 1 фреза для поперечних пазів під рольставень (4,4 кВт) C) 2-ге проходне CNC, мод. BAT-DTW - 4 свердлильних головки по 9 шпинделів (4 x 1,6 кВт) - 2 кутові свердлильні головки по 3 шпинделі (2 x 1,6 кВт) - 1 фреза (4,4 кВт) - 2 свердлильних головки по 5 шпинделів (2 x 1,6 кВт) D) 3-тє проходне CNC, мод. BAT-DTW - 1 горизонтальний пристрій подачі клею (з насосом клею та 13-канальним пневморозподільником) - 1 агрегат для встановлення шкантів - фрезерний агрегат із 8-позиційним змінником (5 цанг) - свердлильний агрегат з 12 окремо керованими двошпиндельними головками

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 140 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 3 050 мм, довжина подачі по осі Y: 1 250 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 29 A, робоча ширина: 3 050 мм, Ми пропонуємо дуже гарну прохідну свердлильну машину HOMAG DRILLTEQ V-500, рік випуску 2021. Робочий розмір X: 3.050 мм Робочий розмір Y: 1.250 мм Робочий розмір Z: 80 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Потужність головного двигуна: 10 кВт Максимальна швидкість обертання: 24.000 об/хв Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій у зміннику інструменту: 4 Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 15 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 6 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 4 Прорізна пила: обертається на 90° Вертикальна робоча поверхня: Cтіл машини Технологія подачі: прохідна Спеціальна система фіксації заготовки: затискний захват Сканер штрих-кодів Пристрій безпеки: закритий кожух Управління: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Програмне забезпечення: HOMAG WOODWOP 7.2 Відповідність стандартам: CE-маркування Категорія: Обробний центр Hsdsylp Slspfx Aqist Тип: DRILLTEQ V-500 Підтип: OPTIMAT BHX200 Заводський номер: 0-250-73-7195 Схема електропроводки: 0-250-73-7195 Напруга живлення: 400Y/230 В Нульовий провід: так Кількість фаз: 3 Частота: 50 Гц Максимальний робочий струм: 29 А Запобіжник: 35 А Керуюча напруга: 24 В Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами через повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 2212.287, Автоматична панельна пила Schelling Тип: FH 6 430 Заводський номер: 221.287 Рік випуску: 2011 Панельна розкрійна пила Schelling з автоматичною задньою подачею та підйомним столом. Призначена для розкрою плитних матеріалів: ДСП, МДФ, фанера, ламінат тощо. Технічна інформація: - Програмне забезпечення: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Операційна система: WINDOWS XP - ПК з клавіатурою та мишкою - Монітор TFT 17" - Довжина різу 4300 мм, автоматичне виявлення початку плити - Ширина різу 4300 мм - Точність різу по довжині 3 м: ±0,1 мм - Точність позиціонування на вході: ±0,1 мм - Максимальний діаметр основного пилкового диска: 460 мм, шпиндель 30 мм - Подрізний диск: 200 мм, шпиндель 20 мм, налаштування роботи двигуна з пульта керування - Максимальна товщина плити: 120 мм - Вирівнювач стоп панелей - Головний двигун пилкового диска: 27 кВт - Виліт диска над стільницею: 135 мм - Захисна штора - Пневмостіл із 3-ма повітряними подушками, радіальний вентилятор - Розміри столів: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм Hjdpetk It Sjfx Aqist - Притискна балка з автоматичним регулюванням тиску по довжині різу і висоті пакета - Вирівнювач пакета до і після притисної балки - Максимальна висота пакета: 120 мм (включно з кривизною і допуском товщини плити) - Штовхач із 12 захватами - Максимальне розкриття захвату: 133 мм - Мін./макс. зусилля вирівнювача пакета: 400/2000 Н - Швидкість руху каретки вперед: 6-150 м/хв - Швидкість руху каретки назад: 150 м/хв - Швидкість подачі вперед (штовхач): до 25 м/хв (згідно EC Europa EN1870-13), інші країни – 80 м/хв - Швидкість подачі назад: до 80 м/хв - Виштовхуючий пристрій: 3 шт. - Підйомний стіл (довжина x ширина): 4350x2550 мм - Гідравлічна установка - Стандартна висота підйому: 1600 мм - Швидкість підйому: 1,25/2,5 м/хв, опускання: 1,25/5 м/хв - Максимальне навантаження: 1200 кг/м2, всього 9 тон - Роликовий стіл з приводними роликами, частотно-регульований, під стопу на підйомному столі: 4100x2600 мм - Макс. вага стопи: 6500 кг - Макс. довжина стопи: 1060 мм - Прорізи для вилочного навантажувача: 4 шт., міжцентрова відстань 1200 мм, ширина прорізу 300 мм - Світлова завіса для захисту оператора - Привідний роликовий транспортер для пакета, частотний вхід до підйомного столу зліва/справа: 5600x2600 мм, макс. навантаження 6500 кг - Прорізи для навантажувача: 2 шт., міжцентрова відстань 900 мм, ширина прорізу 400 мм - 2 упори з роликами для вирівнювання стопи - Подвійна світлова завіса для захисту оператора - Роликовий стіл за пилкою: глибина 4300 мм, вільно обертові поліамідні ролики - Упор під кутом на роликовому столі - Вхідний напрямник дворядний (довжина балки 7200 мм), двосторонні загартовані напрямні високої точності - Зубчасто-рейковий привід, двосторонній - Вхідна каретка (штовхач): серводвигун із зубчастою рейкою, безконтактна система вимірювання - Захвати-ножиці у штовхачі: 12 шт. - Автоматичне коригування сили захвату залежно від висоти пакета (прогресивна сила захвату),можливо відключити - Штовхач для панелей товщиною більше 6 мм, матеріал тонше 6 мм подається вручну - Центральна система очищення лотка подачі (штовхача) - Стиснене повітря 6-8 бар, прибл. 1600 л/хв - Енергоспоживання: 38 кВт, 70 А, 3x400 В, 50 Гц, робоча напруга 24 VDC - Витяжка пилу: 4000 м³/год, швидкість повітря 30 м/с - Діаметр підключень: 80 мм (кутове), 120 мм (притискна балка), 150 мм (канал тирси) - Загальна площа встановлення без приводних роликових транспортерів, з захисною огорожею: прибл. 11650x7300 мм - Привідні роликові доріжки з

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЙКОБІЧНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки в рулоні (мін/макс) мм 0,3 / 3 – у вигляді рейок / смужок мм макс 1 Товщина плити (мін/макс) мм 14 / 60 (LASER – Макс 50) Управління ICOS Open Швидкість подачі м/хв (регульована) 6 – 30 Натиск зверху, ремінний привід Розпилювальний агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Регульована упорна лінійка з ЧПУ Система введення панелі Зрощувальний фрезерний агрегат з ЧПУ-керуванням 08.378 (2 x 4,5 кВт) Зона тиску крайки (з ЧПУ) Клеєвий агрегат (клей PUR + попередній плавитель) 283.201 + 283.203 Клеєвий агрегат (попередній плавитель з лазером) Лазерна система LASERLINE Розпилювальний агрегат (для розділової рідини) Зона тиску + магазин крайки для рулонів (кількість комірок) 36 + 12 Обрізний агрегат 08.428 (0,2 кВт x 2) Швидкість до 30 м/хв (0° - 25°) Hsdpfsi Hn Srex Aqist Попередній фрезерний агрегат 08.0555 HS/LS1 (1 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (0,66 кВт x1) 4 профілі Контурний фрезерний агрегат (для чистового фрезерування) з ЧПУ KFA 30 (0,5 кВт x1) макс 30 м/хв Багатопрофільний тягнучий ножовий агрегат (з ЧПУ) 08.0516 (4 профілі) Плоский тягнучий ножовий агрегат 08.521 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.614 (0,25 кВт x 4) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання та профілювання 2x08.190 (4,5 кВт x2) 90°/180°/270° (з ЧПУ)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0-250-95-3820, мотогодини: 13 696 h, Довжина оброблюваної деталі X: 200–3050 мм, включно з роликовою направляючою Ширина оброблюваної деталі Y: 50–1250 мм Товщина оброблюваної деталі Z: 8–80 мм Швидкість переміщення: X/Y = 50 м/хв; Z = 15 м/хв Комплектація: СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВУЗОЛ V 15 HIGH SPEED, включно з системою швидкої зміни інструменту та затискним патроном шпинделя ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВУЗОЛ З 6 ШПИНДЕЛЯМИ, напрямок X ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВУЗОЛ З 4 ШПИНДЕЛЯМИ, напрямок Y ДИСКОВА ПИЛА, кут 90° в напрямках X/Y КОНТРОЛЬ ПРАВИЛЬНОСТІ ДАНИХ (X/Y) ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ, потужність 9 кВт, включно з перетворювачем Hedpfjzlbwfsx Aqijt ЧОТИРИХОДОВИЙ МЕХАНІЗМ ПОДАЧІ, бічний ЦИЛІНДР УПОРУ для позиціонування оброблюваної деталі СИСТЕМА ЗАТИСКУ ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ СИСТЕМА ПОДАЧІ ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ УПРАВЛІННЯ МАШИНОЮ: POWERCONTROL з Powertouch РОБОТА З МАШИНОЮ: ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ POWERCONTROL: WOODWOP; БАЗА ДАНИХ ІНСТРУМЕНТУ; ЗБІР ДАНИХ ПРО МАШИНУ; ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ СКЛАДАННЯ СПИСКІВ ВИРОБНИЦТВА; ОФІСНИЙ ПАКЕТ; WOODWOP DXF-ІМПОРТ BASIC; WOODASSEMBLER; 3D-МОДЕЛЮВАННЯ Робоча напруга: 400 вольт; частота: 50 Гц Функція енергозбереження

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005910, Робоча зона по осі X: 2500 мм Робоча зона по осі Y: 1300 мм Потужність головного шпинделя: 6 кВт Кількість контрольованих осей: 3 осі Hjdjwuckhjpfx Aqijt Кількість свердлильних шпинделів: 84

Стан: дуже добре (вживаний), ГНУЧКА ВИРОБНИЦТВО ПАРТІЯМИ ВІД 1 ОДИНИЦІ – ОДНОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКАТУ КРОМОК Складається з наступних машин: M.01) СТІЛ ПОДАЧІ ТА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОВЕРНЕННЯ ЗАГОТОВОК "SIRIO" ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПАРТІЯМИ ВІД 1 ОДИНИЦІ M.02) ОДНОСТОРОННЯ (право) ФОРМАТНО-КРОМОКОУВАЛЬНА МАШИНА "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Товщина плити (мін/макс) мм 8 / 60 – Робоча ширина (мін/макс) мм 200 / 1300 Підкатковий матеріал (кромка) товщина (мін/макс) мм 0,3 / 3 Управління / Програмне забезпечення ICOS Open (Виробництво від 1 одиниці) Регульована швидкість подачі м/хв 6 – 30 Hedpekt Uuajfx Aqiot Повністю автоматична система подачі плит при форматуванні A1 / 15 2 фрезерних вузли з ЧПУ 08.378 (4 мотори x 4,5 кВт) Клеїльний вузол (гарячий розплав + попереднє плавлення) VTG + 283.205 Магазин кромок рулонного типу (на 24 позиції) Обрубний вузол 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x 0,2 кВт) 0°–25° Попередньо фрезерний вузол 08.055.0.1680 (1 x 0,85 кВт) Багатопрофільний фрезерний вузол (з ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (2 x 1 кВт) Контурний фрезерний вузол (для чистового фрезерування) з ЧПУ KFA x20 (1 x 0,5 кВт) 20 м/хв Багатопрофільний стягувальний ніж з ЧПУ 08.516 HS/LS1 Плоский стягувальний ніж 08.521 Шліфувальний вузол 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) 3 універсальних фрезерних вузли для пазування/фальцювання й профілювання 08.190 (3 x 4,5 кВт) з ЧПУ – 90°/180°/270° M.03) СИСТЕМА ПОДАЧІ ТА СТАПЕЛЮВАННЯ "SIRIO"

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. Hodswgw Tzspfx Aqiot SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, робоча ширина: 800 мм, Полірувальна машина Виробник: Gottschild Модель: HBS Рік виробництва: 2007 Полірувальна машина для високоглянцевої обробки, раніше використовувалась для полірування кухонних фасадів та елементів меблів для ванних кімнат. Робоча ширина: 800 мм 1 полірувальна головка автоматично переміщується праворуч – ліворуч Потужність полірувального двигуна: 0,7/0,9 кВт Робоча зона контролюється датчиками Конвеєрна стрічка ширина 820 мм x довжина 1950 мм Конвеєрна стрічка рухається вперед і назад Перед і за транспортувальним столом по одному роликовому столу (шир. 820 мм x довж. 1500 мм) Hsdpfxjxzqrqe Aqiot Підключення: 2,2 кВт / 400 В / 50 Гц Підключення стисненого повітря: 6 бар

Стан: дуже добре (вживаний), ГНУЧКА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ОДИНИЧНИХ ПАРТІЙ ТА ОДНОСТОРОННЯ ЛАМІНУВАЛЬНА ЛІНІЯ (Правостороння) Включає такі машини: M.01) СТІЛ ПОДАЧІ ТА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОВЕРНЕННЯ ЗАГОТОВОК "BARGSTEDT" Модель PROFI TBR100/20/30/F Hjdpfxjinigms Aqist M.02) ОДНОСТОРОННЯ КРОМКОПРИКЛЕЙЮВАЛЬНА МАШИНА (Правостороння) "HOMAG" Модель Profi KAR350/12/A Товщина плити (мін/макс) мм 8 / 60 - Робоча ширина (мін/макс) мм 200 / 1200 Управління / програмне забезпечення PC 22 Швидкість подачі (регульована) м/хв 18 - 32 Система подачі панелей WZ 14/30 Фрезерний вузол з ЧПУ (2 x 3 кВт) ПОДВІЙНИЙ КЛЕЄНАНОСЯЩИЙ ВУЗОЛ (PUR-клей + попередній розігрівач) 2 x PU 34 Зона притискання (з ЧПУ) - Магазин для краєвої стрічки (на 12 рулонів) Обрізний вузол WK13 (скошене/пряме, автоматичне налаштування) Попередній фрезерний вузол (2 x 0,55 кВт) з пневматичним перемиканням Багатопрофільний фрезерний вузол (з ЧПУ) MF 21 (2 x 0,55 кВт) Контурний фрезерний вузол (копіюючий) FF 32 (4 x 0,4 кВт) з автоматичною зміною Фрезерний вузол для тонкого фрезерування, ЧПУ FK 31 (30 м/хв) недавно доданий після технологічної модернізації Багатопрофільний стругальний вузол (ЧПУ) MN 21 (серво) Фінішний вузол (плоскі стругальні ножі + доопрацювання) FA 11 Універсальний фрезерний вузол для паза/фальцу й профілю UF 11 (1 x 4 кВт) M.03) СИСТЕМА ПОДАЧІ ТА СТАНДАРТУВАННЯ "BARGSTEDT" Модель TFU200/L/30/12/S