Стрічковий прес для виробництва соку

ProFruit Machinery POWERPRESS 400

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мала, настільна напівавтоматична лінія для розливу Bag in Box — це легке, економічне та мобільне рішення для фасування рідин у пакети типу Bag in Box або Stand Up Pouch. Просто вставте пакет або дойпак у розливну машину та потягніть важіль — пакет буде автоматично наповнений. Поверніть важіль у початкове положення, закрийте пакет, і процес розливу завершено. - Продуктивність: приблизно 250 шт. пакетів об’ємом 3 л (залежить від насоса). - Вага обладнання — лише 50 кг, тому його легко переміщати або транспортувати між різними виробничими майданчиками. - Доступні дві модифікації: з насосом або без насоса. У випадку купівлі без насоса можливо під’єднати власний насос або наповнювати пакети самопливом. - Підходить для гарячого та холодного розливу у пакети і дойпаки об’ємом від 0,5 до 20 літрів. - Машина сумісна для фасування у Bag in Box та Stand Up Pouch пакети з краником. Ibsdpfx Aeh S H A Iodtoa - Фасувальник попередньо вакуумує пакети та дойпаки перед наповненням. - Оснащена сенсорною панеллю керування та багатомовним меню. - Висока точність: повторюваність об’єму з похибкою ±0,5%. - Легкорегульований стіл для налаштування під різні об’єми пакетів і дойпаків. - Робоча поверхня столу — конвеєрні ролики, які легко очищуються та сприяють плавному переміщенню пакетів і дойпаків. - Обладнання легко очищується за допомогою зовнішнього миття та CIP-миття. - Надійний, простий у використанні та обслуговуванні фасувальник.

Стан: добрий (вживаний), Машина знаходиться у хорошому стані, у комплекті йдуть електричні шафи та станок для заточування. Iodpjvdyr Nsfx Adtjba

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Упакувальний автомат Ulma Atlanta (флоупакер) Isdjt Uw Eqjpfx Adtjba

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 860 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 150 кг, вхідна напруга: 400 V, температура: 90 °C, ємність водяного бака: 220 л, строк гарантії: 36 місяці, тип регулювання висоти: механічний, Обладнання: документація / посібник, PW-200 – це пастеризатор водяного типу, призначений для термічної обробки упакованих продуктів у водяній бані. Дана модель добре підходить для обробки скляних банок, скляних пляшок, ПЕТ-пляшок, металевих банок та інших видів упаковки, які можна пастеризувати. Технічні характеристики: Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304 Напруга живлення: 400 В Підключена потужність: 12 кВт Потужність електричних нагрівальних елементів: 12 кВт (2 × 6 кВт) Регулювання температури за допомогою контролера (мікстера) Датчик температури продукту 4 кошики для завантаження продукції. Розміри: 240 × 386 × 340 мм Ibedpfx Adetyvvmjtoa Ізольований резервуар Об’єм резервуара: 200 л Кількість кошиків для завантаження: 4 Розміри кошика: 240 × 386 × 340 мм (висота)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 1000 л/год Рама з нержавіючої сталі на 4 регульованих ніжках Ibjdpfscx Smbex Adtea Датчик мінімального/максимального рівня у напірному баку Напірний бак з нержавіючої сталі Продукт подається в бак через багатоструменеву головку; Насос для продукту: Зворотний клапан на вході продукту Індикаторна колба на вході продукту Редуктор тиску CO2 для монтажу на балоні з CO2 Індикаторна колба в напірному баку Максимальний тиск: 6 бар Включає електронне управління Включає насос підвищення тиску

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Ibedpfx Ajydn A Hjdtja Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наші стрічкові преси оснащені двома великими пресувальними валами, які збільшують тривалість процесу пресування і тим самим забезпечують особливо делікатний віджим соку. У результаті отримується прозорий, без піни, високоякісний сік. Пневматичне натягування стрічки та автоматичне регулювання стрічки гарантують стабільно високу якість упродовж усього процесу пресування. Стрічковий прес оснащений автоматичною щітковою системою очищення, тому немає потреби у використанні апарату високого тиску. Стрічка очищується за допомогою шести спеціально розроблених водяних форсунок. Для очищення потрібен лише компресор з тиском 8 барів та водопровід ½”. Завдяки цим спеціальним форсункам споживання води знижено, що зменшує експлуатаційні витрати. Відкрита конструкція забезпечує швидке та просте очищення, яке займає лише декілька хвилин. Технічна інформація • Номінальна продуктивність: 950 кг/год • Споживана потужність: 1 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Споживання стисненого повітря: 50 л/год 6 бар • Електрошкаф IP65 • Вихід соку: до 75 % • Повністю автоматичне та плавне регулювання швидкості стрічки • Зручне керування • Легкість очищення • Машина на роликових опорах Габаритні розміри: Довжина: 2230 мм Ширина: 1450 мм Висота: 1250 мм Висота приймальної зони: 1240 мм Висота викиду жмиху: 500 мм Висота виходу соку: 370 мм Вага: 540 кг Опції: Ibjdpfx Ajv Sq S Nodtea Лоток для збору соку ISW 100 Автоматичне видалення соку

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийна установка з дробаркою для фруктів і овочів виготовляється повністю з нержавіючої сталі та оснащена гратчастим транспортером для відбору, мийним баком і конвеєрною стрічкою. Плоди занурюються у воду, де проходять попереднє миття. Далі вони транспортуються конвеєром, який проводить ретельне очищення свіжою водою. Після миття плоди надходять у дробарку, де за допомогою відповідного сита досягається бажана консистенція пюре. • Легко очищується • Низькі експлуатаційні витрати • Швидкість стрічки плавно регулюється в обидві сторони • Оснащена 2 поворотними колесами • Оснащена 2 фіксованими колесами Технічна інформація • Номінальна продуктивність: 2000 кг/год • Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 10 A • Висота видачі пюре: 1400 мм • Підключення до мийного бака: G 6/4” • Підключення для очищення: G ½” • Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Потреба у воді: приблизно 12 л/хв Габаритні розміри: Довжина: 2700 мм Ширина: 840 мм Висота: 2270 мм Ijdpfx Adov Srgusteba Вага: 150 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є Iedpfx Adsu Dw I Estsba - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Проточний пастеризатор електро - до 400 л/год * Водяна баня-котел * Електронагрів 13,5 / 18 / 27 / 31,5 кВт - 400 В * Резервуар (нержавіюча сталь) 150 л з теплоізоляцією * Трубчастий теплообмінник з нержавіючої сталі * Автоматичний захист від недостатньої температури (потрібне стиснене повітря) * Насос для соку з нержавіючої сталі * Рама з кріпленням для захисту від недостатньої температури і насоса ##### RINK – пастеризаційні установки понад 30 років досвіду Перевірена технологія – понад 500 пристроїв у використанні клієнтів Ibodet Uzitepfx Adtsa