Розпилювач для порошкового покриття кімнатного типу

PROTON ROOMLINE

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Laodpfx Anolxyhfjpeg Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 438 мм, загальна висота: 2 896 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна вага: 3 300 кг, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, площа фільтрації: 40 м², ємність бака: 200 л, Обладнання: освітлення, Міцний High‑Cube контейнер із кортенової сталі – вітро- та водонепроникний, термін служби ≥ 30 років Lodpfx Aouiwu Hsnpoag Пропонуємо абсолютну новинку: високоякісний Highcube контейнер для внутрішнього та зовнішнього встановлення. Контейнер виготовлений із довговічної кортенової сталі, що гарантує термін служби не менше 30 років. Контейнер повністю герметичний, вітро- та водонепроникний. У комплекті – преміальний апарат напірного струменевого очищення SAPI 200 з ручною рециркуляцією абразиву, який може використовувати всі типові повторно використовувані абразиви та регенерувати їх, а також інтегрована система фільтрації всередині контейнера (з пристроєм попереднього відділення, з’єднувальними елементами тощо). Контейнер уже оснащений електропроводкою та світлодіодними лампами. Ідеально підходить для різноманітних застосувань – міцний, безпечний і готовий до негайної експлуатації! Ідеальний для використання як у приміщенні, так і на відкритому повітрі: кортенова сталь + формат High-Cube Робоче середовище з низьким рівнем пилу та шуму завдяки фільтру та LED-освітленню. Контейнер доступний для оренди або лізингу (лізинг від 475 €/місяць) Можливе транспортування за погодженням, ціна погоджується окремо. Якщо у вас є запитання чи зацікавленість – звертайтеся! Якщо вам потрібна докладна інформація або комерційна пропозиція, будь ласка, звертайтеся в будь-який час, я з радістю допоможу! Ми також пропонуємо оренду з викупом та лізинг для цього піскоструминного контейнера. З усіх питань щодо придбання або розрахунку вартості, звертайтеся до нашого фахівця Андреаса Валльнера. Актуальні пошукові запити: піскоструминний контейнер, мобільний струминний контейнер, 20-футовий HC, High Cube піскоструминна установка, SAPI, контейнер-кабіна для струминної обробки, мобільна напірна струминна кабіна, піскоструминна установка у контейнері, промислова струминна кабіна, кабіна з кортенової сталі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1973, Hohner Favorit, рік випуску 1973, серійний номер 1248, — це класичний степлер, розроблений для довговічності та надійної роботи. Завдяки здатності прошивати до 25 мм, машина залишається практичним рішенням для різноманітних завдань з брошурування. Вона зараз знаходиться в Німеччині та перебуває у доброму стані, що свідчить про її міцну конструкцію та ретельне обслуговування протягом багатьох років. Hohner Favorit відома своєю надійністю і міцністю, і досі є перевіреним вибором для друкарень та підприємств післядрукарської обробки, яким потрібен простий та довговічний степлер. Формат: 25 мм Оснащення: Lasdpfxoxb Dpce Anpjg Гарний стан, без пошкоджень

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 1 000 мм, внутрішня висота: 1 000 мм, загальна довжина: 1 395 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 045 мм, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ-сервіс ⚡ Доступно одразу ⚡ Професійна підтримка! Ціна без ПДВ, додатково оплачуються транспортні витрати. ✈️ Вартість доставки розраховується окремо залежно від адреси отримувача. Будь ласка, звертайтесь для індивідуальної пропозиції щодо транспортування. ✅ Одразу доступний – 1 шт. на складі ✅ Абсолютно нове, невикористане професійне промислове обладнання ✅ Proton Maschinenbau GmbH – єдиний авторизований дистриб’ютор Matech у Європі ✅ 2 роки гарантії Поставка зі складу – без виробничого очікування ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech порошкова піч з електронагрівом – MATOVENB-101010 MATECH-ЯКІСТЬ – З ПРОФЕСІЙНИМ СЕРВІСОМ PROTON! ☘️ Компактна ☘️ В наявності ☘️ Професійне затвердіння ✅ Порошкова піч з електронагрівом ✅ Складське обладнання – доступна для негайної доставки ✅ Без очікування виробництва ✅ Компактна конструкція для дрібних і середніх деталей ✅ Цифрове регулювання температури до 220°C ✅ Налаштовувані температура та час затвердіння ✅ Автоматичне керування витяжним вентилятором ✅ Звуковий сигнал в кінці процесу ✅ Ізольовані двері зі спеціальною системою замикання ✅ Міцна сендвіч-панельна конструкція ✅ Відмінне збереження тепла завдяки потужній ізоляції ✅ Таймер від 10 хвилин до 24 годин ✅ Автоматичне вимкнення після завершення процесу ✅ Можливість використання з пересувним візком для деталей ➖➖➖➖➖ Технічна специфікація: ✔️ Модель: MATOVENB-101010 ✔️ Внутрішні розміри: 1000 мм Д x 1000 мм Ш x 1000 мм В ✔️ Зовнішні розміри: 1600 мм Д x 1395 мм Ш x 2050 мм В ✔️ Електрична потужність нагріву: 12 кВт ✔️ Продуктивність вентилятора: 1 500 м³/год ✔️ Вентилятор циркуляції: 0,75 кВт ✔️ Загальна потужність: близько 14 кВт ±10 % ✔️ Цифрове керування температурою ✔️ Регулювання температури до 220°C (безступінчасто) ✔️ Внутрішня обшивка: 1,2 мм оцинкована сталь ✔️ Зовнішня обшивка: 1,2 мм порошково-фарбована сталь ✔️ Ізоляція: 150 мм ✔️ 50 мм кам’яної вати + 100 мм скловолокна ✔️ Налаштовуваний час затвердіння ✔️ Налаштування функції витяжного вентилятора ✔️ Сигнал після завершення процесу ✔️ Електрощит: 1 шт ➖➖➖➖➖ Lsdpfoghf R Ujx Anpoag Забезпечте собі складську одиницю вже зараз! Цей пристрій наразі доступний у кількості 1 шт. Ідеальний вибір для майстерень, невеликих виробництв і підприємств, яким потрібне надійне електричне рішення для професійного порошкового фарбування в найкоротші строки. ➖➖➖➖➖ ✳️ Збережіть свою ліквідність! Пропонуємо різні фінансові моделі: лізинг, оренду з правом викупу або розстрочку. Звертайтесь для індивідуальної консультації. ➖➖➖➖➖ ✨ Купуйте напряму у офіційного дистриб’ютора в Європі та отримуйте гарантії сервісу та якості! ✨ Запитуйте прямо зараз – забезпечте вашому підприємству професійне порошкове фарбування! ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач Laedpfx Asum Ufljnpeg - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування - Послуги та аксесуари

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Ledpfjulwg Nex Anpeag Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 25 м/хв, загальна довжина: 7 600 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 650 мм, загальна вага: 14 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, DYAS 3 BDC Обробний центр для профілів балок з ЧПК Laedpfx Anjgbdpkjpeg Робочий діапазон перерізу: мін. 200 x 80 мм / макс. 1200 x 500 мм Робочий діапазон по довжині: мін. 2000 мм / макс. 12000 мм (габарит: 12500 мм) Свердлильна головка (шпиндель): 3 Швидкість обертання шпинделя: 50–4000 об/хв (плавне регулювання) Потужність шпинделя: 22 кВт Крутний момент шпинделя: 280 Нм Автоматичний змінник інструменту: по 6 інструментів на кожен шпиндель, загалом 18 Ємність для нарізання різьби: М10–М30 Стрічкова пила (опція) Швидкість різання: 20–100 м/хв Кут нахилу пили: +60°/-45°

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Ljdpofz Anpsfx Anpeag Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Рік випуску: 2004 Діапазон ширини пачок: 200–420 мм Довжина: 200–420 мм Lasdjd N S Adepfx Anpjg Висота: 30–400 мм Швидкість: 25 пачок/хв Ширина плівки: макс. 550 мм Товщина плівки: 12–80 мкм Діаметр рулону плівки: макс. 350 мм

Стан: новий, DM100 ZC – виконує заокруглення кромок і видаляє гострі задирки як на внутрішніх, так і на зовнішніх кромках сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового чи штампового відділення металевих елементів розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби контактним роликом (приблизно 55° по Шору) зі шліфувальною стрічкою та на першому етапі видаляє крупні задирки. Друга станція оснащена двома зустрічними поперечними стрічками з шліфувальними блоками, які на другому етапі заокруглюють кромки всього виробу, як зовнішні, так і внутрішні. Великою перевагою є можливість зняття задирок з виробів з захисною поверхневою плівкою, оскільки обробляються лише кромки без пошкодження плівки. Технічні характеристики - DM1100 ZC: Робоча ширина (Ø мм): 1100x100 Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Кількість поперечних стрічкових станцій: 1 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість шліфувальної стрічки (м/с): 10 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 8 Швидкість подачі (м/с): 0.9-13 Потужність двигуна шліфувальної стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Потужність двигуна поперечної стрічки (кВт): (2x) 3 Laodpfxed Hinte Anpeg Потужність двигуна подачі (кВт): 0,37 Загальна потужність (кВт): 26,22 Споживання струму (А): 55 Діаметр патрубка аспірації на кожну головку (Ø мм): (2x) 150 Габаритні розміри (мм): 2230x2300x2250 Вага (кг): 3300