Карбід кінця млин

Prototyp 10 x 22 /R 2

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Вантажопідйомність: макс. 1 500 кг. Діапазон товщини дроту: 0,5 – 8,0 мм Зовнішній діаметр бухти: макс. 1 000 мм Внутрішній діаметр бухти: мін. 300 мм Ncsdpsvam Iisfx Ah Uer Частота обертання: 0 – 80 об/хв

Стан: добрий (вживаний), Макс. Ø зубчастого колеса 250 мм з фрезою 3". Модуль 5,5. Довжина нарізання 70 мм. Модуль фрези 5,5. Макс. зовнішній Ø заготовки 300 мм. Ø шпинделя 85 мм. Ø отвору в столі 39 мм. Зовнішнє центрування стола Ø139,75 мм. Потужність електродвигуна інструмента (b) 4 к.с. Висота 1 800 мм. Довжина 1 450 мм. Вага 2 450 кг. Ширина 1 000 мм. Ncjdpsgq Dgdsfx Ah Uer

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, - Агрегат для наклеювання кромки - Агрегат для відрізання (кромки) - Фрезерний агрегат Ncsdpfx Aed Inktsh Uer - Агрегат для чистового фрезерування - Витяжний ніж (скребок) - Полірувальний агрегат

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість осей: 5, максимальний діаметр шліфувального круга: 150 мм, оберти шпинделя: 9000 об/хв, оберти шпинделя заготовки: 1500 об/хв, оберти затискного шпинделя: 13000 об/хв, ходи по осях X/Y/Z: 200 мм/190 мм/150 мм, кріплення інструменту: HSK-50. Габарити машини X/Y/Z: прибл. 1700 мм/1400 мм/1800 мм, система управління: NumRoto 1060. Система управління несправна. Включає насос та бак для охолоджуючої рідини, комплект шліфувальних кругів з 12 тримачами. Документація у наявності. Огляд на місці можливий. Nodpfx Asvu Dfbjh Uecr

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Підключена потужність: 4 кВт, вага: 1 т. Ncodshlp Efjpfx Ah Uor

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, охолоджувальна здатність: 56 кВт (76,14 к.с.), тип охолодження: вода, вхідна частота: 50 Гц, опалювальна потужність: 67 кВт (91,09 к.с.), тип пального: газ, Газова теплова помпа-кондиціонер SANYO PANASONIC ECO G Модель: SGP-E190J2GU2W Двигун: Nissan FY5 Джерело живлення: 230 В AC, 1 фаза, 50 Гц Максимальна споживана електрична потужність: 1,16 кВт, 5,4 A (безперервна робота) Клас захисту: IP24 Холодопродуктивність: 56 кВт Теплопродуктивність: 67 кВт Теплова потужність (HS) (охолодження): 43,5 кВт Nsdped Tiu Ejfx Ah Uscr Теплова потужність (HS) (опалення): 46 кВт Холодоагент: R407C, 17 кг Максимальний робочий тиск (високий тиск): 30 бар Максимальний робочий тиск (низький тиск): 16 бар ВИКЛЮЧНО ДЛЯ ВИКОРИСТАННЯ ЗОВНІ! В наявності 4 одиниці!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 7979, Діаметр столу: 400 мм Стіл із 8 Т-пазами: 12 мм Висота конструкції: 175 мм Габаритні розміри: 600 x 450 x 175 мм Ncodpfx Aeb Ez R Uoh Ujr Вага: приблизно 100 кг

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 103.071.3156.78192, Діаметр пильного диска: 400 і 425 мм Діапазон різання при 90° круглий: 130 мм Діапазон різання при 90° квадратний: 120 x 120 мм Діапазон різання під кутом 45° круглий: 130 мм Діапазон різання під кутом 45° квадратний: 110 x 110 мм Швидкість різання: 11 і 22 м/хв Nodpfx Ahsz N Amo Uocr Швидкість подачі: 670 мм/хв Довжина відрізу з автоматичною подачею: до 1200 мм Електропідключення: 380 В, приблизно 4 кВА Привід пилки: 1,6/2,5 кВт Габарити: 1800 x 3800 x 2000 мм Вага: приблизно 1800 кг

Стан: добрий (вживаний), Максимальний прохідний діаметр прутка: 36 мм Максимальна швидкість обертання: 6300 об/хв Кількість шпинделів: 2 Система управління: Traub TX8i Тримач інструменту 1: Ncodpfxjtrvzxj Ah Uer Кількість інструментів: 12 Вісь X: 50 мм Вісь Z: 50 мм Тримач інструменту (фронтальна сторона): Кількість інструментів: 7 Діапазон обертів: 150 - 3000 об/хв, 300 - 6000 об/хв Посадковий діаметр: 40 мм Вісь X: 370 мм Вісь Z: 250 мм Тримач інструменту (задня сторона): Кількість інструментів: 5 Діапазон обертів: 150 - 3000 об/хв, 300 - 6000 об/хв Посадковий діаметр: 40 мм Вісь X: 73 мм Підатчик прутка: FMB Turbo 5-42 Довжина прутка: 3200 мм Діаметр прутка: 5 - 42 мм Країна виробництва: Німеччина Габарити машини (ДхШхВ): 3400 x 1300 x 1700 мм Вага машини: 4000 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Ncsdpfx Aofy T H Ieh Uor Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.