SAW DUST COLLECTOR

RDL + CONCEPT AIR 300-33-XS + HDJ-13 + 300-29-XS

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізувальна торцювальна пила Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum Djdpfxsyu Urio Adcecp Виробник: Dimter / Weinig Модель: OptiCut 450 Quantum Рік випуску: 2006 Опис обладнання: Продається оптимізувальна торцювальна пила Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum 2006 року випуску, призначена для швидкого та точного поперечного різання деревини з оптимізацією продуктивності. Версія Quantum — одна з найсучасніших у серії OptiCut 450 та розроблена для промислового використання з максимальною продуктивністю, точним позиціонуванням і надійним транспортуванням матеріалу. Станок придатний для різання на розмір, видалення дефектів і оптимізації виробничих процесів. Серія OptiCut 450 спроєктована для інтеграції зі сканерами, лініями сортування та автоматизованими системами подачі. До основних характеристик версії Quantum належать подача VarioSpeed, високощіпні ролики HighGrip, незалежна система вимірювання довжини й відсік для відходів із серво-керуванням. Технічні характеристики: - Продуктивність: до бл. 540 різів/хв - Швидкість подачі: бл. 300–415 м/хв - Максимальна довжина заготовки: бл. 6,3 м - Діаметр пильного диска: 450 мм - Максимальна ширина різання: 235 мм - Максимальна висота різання: 100 мм - Висота робочої поверхні: 900 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Споживання повітря: бл. 1200 Нл/хв - Точність різання в серії OptiCut 450: бл. ±0,8 мм Основні особливості / переваги: - Дуже висока продуктивність різання - Висока точність позиціонування - Система VarioSpeed для мінімізації проміжків між заготовками - Ролики HighGrip для надійного транспортування матеріалу - Сервокерована відсічка для відходів - Можливість інтеграції зі сканерами та лініями сортування - Випробувана технологія Weinig / Dimter для безперервного виробництва Стан: дуже гарний Примітка: Технічні дані можуть відрізнятися в залежності від конкретної комплектації обладнання, версії керування, системи транспортування та додаткових опцій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Dedpfx Adevlnvrjcscp Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Максимальна довжина горизонтального різу: 4200 мм Максимальна висота вертикального різу: 2200 мм Максимальна висота горизонтального різу: 2080 мм Максимальна товщина різу: 60 мм Потужність двигуна: 5 к.с. (3,7 кВт) Dcsdpfx Adjxga H Iocjp Діаметр диска: 250 мм Швидкість обертання диска: 5300 об/хв Горизонтальний цифровий дисплей Вертикальний цифровий дисплей

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Кількість шпинделів: 5 шт. Робоча ширина: 250 мм Висота стругання: 160 мм Довжина стола для стругання: 2500 мм Привід подачі: 4 кВт Швидкість подачі: 6–24 м/хв Управління: K2 Basic, 7"-сенсорний дисплей KUPER SWT XL-5 АВТОМАТИЧНИЙ СТРУГАЛЬНО-КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТАНОК ----- ЯК НОВИЙ, ВИСТАВКОВА МАШИНА! - 5 шпинделів: нижній, правий, лівий, верхній, нижній Dcedpfxswgwmne Adcsp - Частота обертання: з частотним регулюванням 4000–6000 об/хв, шпиндель 4,5 до 8000 об/хв - Ширина й висота позиціонуються електромотором: ліва шпиндель радіально верхня шпиндель аксіально - Траверса подачі позиціонується електромотором - Додаткове моторизоване позиціювання: права шпиндель радіально й аксіально ліва шпиндель аксіально - Робоча ширина: 250 мм ДЕТАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ----- Робоча ширина (при діаметрі інструмента 125–163 мм): 15–230 мм Робоча висота (при діаметрі інструмента 125 мм): 10–160 мм (діаметр інструмента до 163 мм): 10–160 мм Мінімальна довжина заготовки: Одна заготовка: мін. 800 мм Послідовна подача: мін. 300 мм Обробка заготовок залежить від таких операційних параметрів: матеріал, вологість деревини, інструменти, діаметр знімання стружки та швидкість подачі. За необхідності коригуйте операційні параметри. КОНФІГУРАЦІЯ ШПИНДЕЛІВ ----- низ, право, ліво, верх, низ 1-й шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ, НИЖНІЙ ----- Двигун Siemens IE3 з частотним регулятором гальма, 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр: 40 мм Довжина шпинделя: 250 мм Корисна довжина для інструменту: довжина шпинделя мінус приблизно 6 мм Частота обертання, з частотним регулюванням: 4000–6000 об/хв Діаметр інструмента: 125–160 мм Фальцева система: різниця діаметрів 20–25 мм від фуговочного ножа Важливо: машину не можна експлуатувати без фуговочного фрезера Всмоктувальний патрубок D = 125 мм Система кріплення інструменту: швидкознімна гайка "Pro-Lock" 2-й шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНИЙ, ПРАВИЙ ----- Двигун Siemens IE3 з частотним регулятором гальма, 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр: 40 мм Довжина шпинделя: 165 мм Корисна довжина інструмента: мінус довжина шпинделя близько 6 мм Частота обертання, з частотним регулюванням: 4000–6000 об/хв Діаметр інструмента: 112–200 мм Хід по осі: 60 мм Плита столу регулюється по радіусу інструмента Стандартна глибина профілю: 20 мм Всмо...

Стан: вживаний, висота різання (макс.): 160 мм, Багатопил COSTA моделі PUMA 2/50, висота 160 мм, ширина 350 мм, 2 двигуни по 37 кВт. Dcedeywcrdopfx Adcsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Dcsdpfx Asy Icpqsdcjp Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Продається: новий, невикористаний прес для брикетування SPANEX SHB RS 55–70, виготовлений у 2023 році. У комплект входить окремий проміжний бункер, призначений для подачі дерев’яної стружки та пилу з аспіраційної системи в прес. Прес був придбаний для нашого власного виробничого підприємства, але його так і не встановили та не ввели в експлуатацію. Він зберігається в розібраному вигляді на піддонах, як показано на фактичних фотографіях. Проміжний бункер є окремим блоком, розміром приблизно 1,5 × 1,5 м. У вартість продажу входить: • Прес для брикетування SPANEX • Гідравлічний блок та шафа управління • Проміжний бункер Технічна інформація: • Діаметр брикету: Ø 70 мм • Заявлена продуктивність для серії SHB RS 55–70: 50–90 кг/год, залежно від матеріалу • Спеціальна конфігурація з більш потужним двигуном, ніж у стандартній серії Фактична продуктивність цієї конкретної конфігурації не перевірялася. Точну потужність встановленого двигуна можна визначити за його паспортною табличкою. На першому зображенні галереї показано концептуальну візуалізацію можливого розміщення преса під аспіраційною установкою. На решті зображень показано фактичне обладнання, яке пропонується для продажу. Велика аспіраційна установка не входить у вартість. Підключення та встановлення необхідно буде адаптувати до системи покупця. Обладнання знаходиться в Латвії, і за попередньою домовленістю його можна оглянути. Dcsdpfxsz Eqfcj Adcop Ми можемо надати допомогу в організації завантаження та транспортування.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Dcsdpfjzg In Tox Adcep Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, Технічні дані: Тип: CPCD50-XC11H Вантажопідйомність: 5000 кг (центровідстань 500 мм) Привід: дизельний Djdpfx Asy It Uqodcscp Двигун: двигун Xinchai екологічного стандарту V, 60 кВт/2200 об/хв Щогла: дворівнева (дуплекс) Висота підйому: 3000 мм (максимальна висота підйому вил) Вільний підйом: 150 мм (незмінна конструктивна висота) Ширина машини: 1510 мм Висота машини (з нахиленим каркасом): 2350 мм Вила: 1 пара, 1520 x 150 x 50 мм Ширина проїзду (AST): 4960 мм Циліндри нахилу: 6° вперед – 12° назад Колеса: супереластик SE: передні: 300-15-18PR; задні: 7.00-12-12PR Керування: задньоколісне, гідравлічне Гальмівна система: гідравлічний самоналаштовуючийся барабанний гальмо/механічне блокування Коробка передач: автоматична, гідродинамічна Швидкість руху: з вантажем 23 км/год, без вантажу 24 км/год Гідравліка: 4/4-розподільник Освітлення: повністю LED-освітлення (два робочі фари спереду та ззаду, покажчики повороту, стопи та задній хід) Акумулятор: необслуговуваний стартерний акумулятор Оснащення: сигнал, поворотники, заднє дзеркало, електронний реверс, підресорене сидіння водія з ременем безпеки для підвищення комфорту та безпеки Система безпеки: стабілізатор, поручень, кноб керма, автоматичне блокування пуску Додаткове оснащення: гідравлічний позиціонер вил, бічний зсув

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, «COSMEC» модель SM 320 CE — АВТОМАТИЧНА БАГАТОПИЛКА з основним двигуном 30 к.с. Dsdpfx Ajy D Acijdcocp МАКС. ВИСОТА РОЗРІЗУ: 120 мм Макс. ширина різу від першого до останнього диска: 300 мм Ширина подаючого конвеєра: 320 мм Швидкість подачі регулюється від 5 до 30 м/хв Вага обладнання: 2200 кг Рік випуску: 1995, CE Вживана, у дуже хорошому робочому стані