Фарба-автоматична, гібридна, ручна

ROMER-Lakiernie-automatyczne,hybrydowe Power&free, poprzeczny krzyżowy,łańcuch

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Tsdpeflrc Sefx Am Hsd

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Todpfxsfz U S Es Am Hjd На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Трубний лазер Durma HD-TC 60220 — це високоточне та ефективне обладнання для обробки трубних матеріалів. Завдяки максимальному діаметру труби Ø220 мм і здатності різати як квадратний профіль розміром до 160 x 160 мм, так і прямокутний до 200 x 100 мм, цей трубний лазер забезпечує виняткову гнучкість для найрізноманітніших завдань. Завдяки сучасній автоматичній системі завантаження, яка підтримує труби діаметром до Ø170 мм, а також можливості обробки матеріалів довжиною до 6500 мм, модель HD-TC 60220 ідеально підходить для проєктів, які потребують швидкого виробництва при постійно високій якості. Мінімальна довжина матеріалу для автоматичного завантаження — 3000 мм, що додатково підвищує ефективність машини та скорочує час обробки. Максимальний діаметр труби: Ø220 мм Потужність лазера: 3 кВт Максимальні розміри квадратного профілю: 160 x 160 мм Максимальні розміри прямокутного профілю: 200 x 100 мм Todsq Tpkyepfx Am Hod Мінімальний діаметр труби: 20 мм (12 мм при ручному завантаженні) Максимальний діаметр труби для автоматичного завантаження: Ø170 мм Максимальні габарити профілю для автоматичного завантаження: 150 x 100 мм, 120 x 120 мм Максимальна довжина матеріалу: 6500 мм Мінімальна довжина матеріалу для автоматичного завантаження: 3000 мм Довжина останнього відрізка: 4000 / 6000 мм Довжина розвантаження: 150 мм Максимальна вага матеріалу на метр: 52 кг/м Максимальна вага матеріалу (по всій довжині): 340 кг Максимальна вага для завантаження: 3000 кг Типи профілю: круглий, квадратний, прямокутний, еліптичний Типи відкритого профілю: L, U

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Діаметр токарної обробки над станинною 1450 мм Діаметр токарної обробки над супортом 1000 мм Довжина токарної обробки 8000 мм Отвір шпинделя 160 мм Частота обертання 2,8-560 об/хв Планшайба 1400 мм Ширина станини 850 мм Діаметр токарної обробки у виїмці 1800 мм Довжина виїмки 600 мм Люнет 1070 мм Люнет 1070 мм Люнет 650 мм Швидкознімний тримач різців з насадками Технічні дані наведені відповідно до інформації виробника або власника і не є обов'язковими для нас. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови продажу та поставки. Про нас Більше 400 власних верстатів на складі Більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крану 70 т Понад 10 000 одиниць додаткового обладнання для вашої майстерні Tsdsyqvwlopfx Am Hsd Якщо ви бажаєте продати верстати, виробничі лінії або своє підприємство – звертайтеся до нас. Інші пропозиції ви знайдете на нашому веб-сайті. Огляди можливі за попередньою домовленістю. Ми будемо раді бачити вас у нас. Команда Markus Hirsch

Рік виготовлення: 1978, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний великогабаритний 4-вальцовий круглозгинальний верстат з ЧПУ виробництва Haeusler. Кількість валів: 4, ширина валів: 3050 мм, макс. ширина заготовки для попереднього згинання: 3000 мм, макс. товщина заготовки для попереднього згинання: 60 мм, макс. радіус криволінійного згинання при макс. ширині листа та діаметрі згинання 3500 мм: 70 мм, діаметр валів (верхній/нижній/бічні): 620 мм/600 мм/500 мм, макс. навантаження на верхній вал: 12000 кН, робоча швидкість: 4 м/хв, підключена потужність: 132 кВт, вага: приблизно 85 т. В комплекті пристрій для конусного згинання. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Tedpfjzka H Aox Am Hsd

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, Чотиривалкова круглогибка (листозгинальна) машина Виробник: FACCIN Модель: 4HEL 2122 Рік випуску: 2015 Технічні характеристики Виробник: FACCIN Модель: 4HEL 2122 Рік випуску: 2015 Tsdpozguumefx Am Hed Робоча ширина: 2050 мм Геометрія валків: Лінійні напрямні Діаметр верхнього валка: 225 мм Діаметр нижнього валка: 210 мм Діаметр бокових валків: 165 мм Зусилля згину на верхній валок: 100 т Потужність: 9 кВт Габарити: прибл. Довжина 3,50 х Ширина 1,20 х Висота 1,10 м Вага: прибл. 4,2 т Показники продуктивності Прокатна здатність (повна робоча ширина), мм: 12 Здатність попереднього згину (повна робоча ширина), мм: 8 Мінімальний діаметр труби, мм: 1.125 При межі плинності матеріалу, Н/мм²: 260 Прокатна здатність (повна робоча ширина), мм: 8 Здатність попереднього згину (повна робоча ширина), мм: 6 Мінімальний діаметр труби, мм: 295 При межі плинності матеріалу, Н/мм²: 260 Прокатна здатність (повна робоча ширина), мм: 8 Здатність попереднього згину (повна робоча ширина), мм: 6 Мінімальний діаметр труби, мм: 1.125 При межі плинності матеріалу, Н/мм²: 360 Прокатна здатність (повна робоча ширина), мм: 6,5 Здатність попереднього згину (повна робоча ширина), мм: 5 Мінімальний діаметр труби, мм: 295 При межі плинності матеріалу, Н/мм²: 360 Прокатна здатність (половина робочої ширини), мм: 15 Здатність попереднього згину (половина робочої ширини), мм: 10 Мінімальний діаметр труби, мм: 1.125 При межі плинності матеріалу, Н/мм²: 260 Оснащення - Подвійна лінійна система напрямних для руху валків - Надширокі опорні блоки - MCS подвійна система підшипників для обертання валків - Надміцний двосторонній відкидний підшипниковий вузол - Електронна система паралельності EPS - Загартовані валки для підвищеного захисту від зносу та зменшення пошкоджень листа - Усі валки відполіровані після термічної обробки - Сенсорна система управління SIEMENS S7 PLC - Запобіжний трос аварійної зупинки та сертифікація CE - Водяний охолоджувач для гідравлічної установки Уся інформація представлена без гарантії. Можлива демонстрація під напругою у нашому виставковому залі.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 000 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, години роботи лазера: 2 000 h, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 35 мм, максимальна товщина сталевого листа: 35 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 130 A, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 500 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Продається волоконно-лазерний верстат для різання Bodor P3 12кВт у відмінному стані. Машину продають у зв’язку з оновленням обладнання. Установка має лазерну потужність 12 000 Вт і розмір робочого столу 3000 × 1500 мм. Рік випуску — 09/2022. Станок ідеально підходить для прецизійної та швидкої обробки листового металу в промислових умовах. Серія Bodor P відзначається високою динамікою та швидкістю: швидкість переміщення до 200 м/хв та прискорення до 1,8G, що забезпечує ефективність виробничих процесів. Також забезпечується висока точність позиціонування — близько ±0,05 мм. Типові можливості різання (залежить від матеріалу та налаштувань): Tjdpfx Amoyr Ddcj Hed - Вуглецева сталь: до приблизно 25–35 мм - Нержавіюча сталь: до приблизно 15–25 мм - Алюміній: до приблизно 12–15 мм Короткі технічні характеристики: - Лазерна потужність: 12 кВт волоконний лазер - Робоча зона/формат столу: 3000 × 1500 мм - Максимальна швидкість переміщення: до 200 м/хв - Точність позиціонування: ±0,05 мм - Максимальне навантаження на стіл: до приблизно 1 200–1 450 кг - ЧПУ із сенсорним дисплеєм і nesting-програмним забезпеченням Можливий огляд та демонстрація роботи за домовленістю. Зацікавлених або у разі додаткових питань — звертайтеся.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Виробник: Volz BMT Tedpfx Aox Uw S Hsm Hsd Рік випуску: 2007 Система керування: звичайна з цифровою індикацією (DRO) Країна походження: Тайвань Діаметр обробки над станиною: 660 мм Максимальна довжина точіння: 2000 мм Отвір шпинделя: 85 мм Конус шпинделя: D1-8 Потужність шпинделя: 7,5 кВт Швидкість обертання шпинделя: 17–1200 об/хв з люннетом з цифровою індикацією (DRO) з функцією нарізання різьби

Стан: вживаний, Технічні характеристики: x- хід: 800 мм y- хід: 800 мм z- хід: 800 мм Частота обертання: 35-10.000 об/хв Шпиндель: 37 / 30 кВт Крутний момент на шпинделі: 525 / 206 Нм Тип кріплення інструмента: BT 50 Швидкість холостого ходу: 60 м/хв Магазин інструментів: 160 позицій Розмір палети: 500 x 500 мм Система керування: MAZATROL 640M Nexus C-вісь: 0,001° x 360.000 Вага заготовки: 1.000 кг Максимальна висота заготовки: 1.000 мм Зона перешкод: 900 мм 2 горизонтальних обробних центри (HCN 6000-II + HCN 6000, 2005), з'єднані 16-позиційною палетною станцією MAZAK FMS 2-позиційна автоматична зміна палет, Tjdpfswix Hhjx Am Hsd Стружкоконвеєр, Охолоджувальна система з інтенсивною подачею (IKZ),

Стан: новий, Bernardo сегментований згинальний верстат із поділеною верхньою, нижньою і згинальною балкою TB 1020 Flex Робоча довжина: 1020 мм Максимальна товщина листа (400 Н/мм²): 2,0 мм Максимальна ширина відкривання з сегментами: 48 мм Максимальна ширина відкривання без сегментів: 150 мм Максимальна висота проходу у закритому стані: 125 мм Кут згину: 0–135° Задній упор: 600 мм Висота робочої поверхні: 900 мм Ширина: 1400 мм Глибина (*із заднім упором): 1070 мм Висота: 1260 мм Вага: близько 430 кг Особливості: Tjdpfx Asd Hxm Iem Hod Піаніно-вставки у верхній, нижній і згинальній балках забезпечують велику кількість варіантів згинання Виготовлення коробів і спеціальних профілів з протилежними згинами легко здійснюється на цих моделях Універсальні згинальні верстати для майстерень з покрівельних робіт та ремонтних підприємств Просте здійснення згинального руху за допомогою скоби для ручки Легке регулювання верхньої балки для підвищення ефективності роботи Висока верхня балка дозволяє виготовляти профілі з високим загином Великогабаритні плоскі напрямні забезпечують точність робіт Допоміжний циліндр підтримує процес згинання при листозгинанні Комплектація: Сегментована верхня, нижня і згинальна балка Задній упор Кутові сегменти лівий / правий по 75 мм | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 75 | 100 | 200 | 270 мм