Romi GL 350B

Romi GL 350B

Стан: вживаний, Система управління: FANUC 0i-TD Рік випуску: 2014 Максимальний кут повороту осі B: 830° Хід осі X: 243 мм Хід осі Y: 50 мм Хід осі Z: 740 мм Діаметр патрона: 10 дюймів Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 350 мм Швидкість шпинделя: 4000 об/хв Максимальний діаметр прохідного прутка: Ø 64 мм Баштовий механізм: 12 позицій Тип кріплення інструменту: bmt-65 Діаметр патрона допоміжного шпинделя: 6 дюймів Швидкість допоміжного шпинделя: 6–6000 об/хв Конус шпинделя: a2-8 Конус допоміжного шпинделя: a2-5 У комплекті зі стружкозбірником Глибина верстата: 2080 мм Вага верстата: 9600 кг Dkjdpfxszy Iqus Adzou

Стан: дуже добре (вживаний), SK 50 кріплення (28627) різні виробники: Bilz Kelch Sandvik Clarkson Dsdewl U Tcopfx Adzjku прибл. 90 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 243 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 740 мм, загальна вага: 9 600 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i-TD, максимальний діаметр заготовки: 350 мм, максимальний кут повороту осі B: 830 °, Цей 4-осьовий верстат Romi GL 350B був виготовлений у 2015 році. Він оснащений блоком керування FANUC 0i-TD, має максимальний прохід прутка Ø 64 мм і швидкість обертання шпинделя до 4 000 об/хв. Завдяки 12-позиційній револьверній головці та швидкій подачі 30 м/хв за осями X/Z та 18 м/хв за осями Y, він ідеально підходить для ефективної токарної обробки. Розгляньте можливість купити цей горизонтальний токарний верстат Romi GL 350B. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Переваги машини Технічні переваги машини Dkjdpeyi Emaofx Adzsu • Макс. Прохід прутка: Ø 64 мм • Інструментальна револьверна головка: 12 позицій • Навісне обладнання: bmt-65 • Швидкість обертання контршпинделя: 6-6000 об/хв • Шпиндель: a2-8 • Носовий кінець контршпинделя: a2-5 Додаткова інформація Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 2080 mm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Токарний верстат з ЧПУ Mazak SQT30M, 1998 рік, Японія. Вісь C, приводний інструмент. Система керування Mazatrol T Plus. Довжина точіння 1000 мм. Патрон 12 дюймів. Прохід шпинделя 98 мм. Револьверна головка VDI50. Задня бабка, зонд, транспортер стружки. Dedpexutcfefx Adzsku

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Реф.-№: 10598 Виробник: HELLER Тип: MC 2000 Рік виробництва: 2011 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: Siemens 840 D sl Місце зберігання: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Зав. № машини: 50XXXX Переміщення по осі X: 800 мм Переміщення по осі Y: 800 мм Переміщення по осі Z: 1000 мм Крутний момент робочого шпинделя (25% ПВ): 242 Нм Тип кріплення інструмента: SK 40 Кількість місць у магазині інструментів: 54 Магазин інструментів на: 80 шт. Максимальна обертів шпинделя: 10000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 17 кВт Високонапірний насос: 50 бар Діапазон обертів головного шпинделя: 10000 об/хв Кількість палет: 2 Розмір палети (ДхШ): 630 x 500 мм Вага машини прибл.: 13000 кг Напрацювання шпинделя: 7000 год Час напрацювання: 14000 год Позиції під налаштування: 4 x 90° Гідравлічний тиск: 200 бар Додаткова інформація: - Машина перевірена вимірюванням - Геометрія в стані 1A - Шпиндель працює злегка грубо - Затискні башти та тримачі інструменту також поставляються - 2 додаткові затискні башти - 2 запасні палети Dkodpex Hn D Refx Adzeu - 2-осьовий сервоінструментальний змінник - Скребковий транспортер для сухої обробки - Холодне освітлення в робочій зоні - Центральний охолоджуючий агрегат для мотор-шпинделя і шафи управління - Операторська панель в зоні підготовки заготовки - Круглий стіл з ЧПК-керуванням - Затискна гідравліка Машину можна оглянути під напругою після погодження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Продаю добре збережений фрезерний верстат Mikron VC 1000 у зв'язку з придбанням нового обладнання. Dkodpeh Tnpxefx Adzsu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Доступна також модель CONQUEST T51 Вживаний тривісний CNC токарний верстат HARDINGE CONQUEST T42L з приводними інструментами — це міцний та високоточний середньорозмірний токарний верстат з похилим ліжком, з максимальною довжиною обробки близько 700 мм, діаметром прохідної втулки 42 мм, автоматичною туреллю на 12 позицій зі встановленням приводних інструментів, ЧПУ FANUC 18-T з кольоровим LCD-дисплеєм та інтерфейсом RS232 для передачі даних. Dsdpfxsvtrc So Adzjku - Патрон ASA 5″ - Максимальна швидкість обертання: 4200 об/хв - Безперервна вісь C - Потужність шпинделя: 20 к.с. - Хід по осі X: 172 мм - Хід по осі Z: 575 мм - Вага верстата: 4 000 кг У комплекті гідравлічний патрон AUTOBLOCK 210 мм, пристрій для налаштування інструментів, програмована задня бабка, 2 приводних тримачі інструменту (1 осьовий і 1 радіальний), транспортер стружки, комплект фіксованих і ручних тримачів інструменту, а також диск з резервною копією. Рік випуску: 1997; машина відповідає стандартам "CE", у відмінному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 60 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 40 000 кг, ширина колеса: 3 700 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 300 мм, довжина подачі по осі Z: 500 мм, діаметр поворотного столу: 3 700 мм, позиція фрезерної головки: 0,025, діаметр столу: 2 000 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, загальна довжина: 12 000 мм, діаметр шестерні: 400 мм, загальна висота: 5 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ГОРІЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ КОРОНОК GHM 2500 CNC Опис основних вузлів верстата GHM 2500 Горизонтально-фрезерний верстат GHM 2500 CNC призначений для обробки методом фрезерування зубчатих коліс та зубчатих вінців. Верстат оснащений головкою для нарізання зовнішніх зубців – з можливістю обробки зубців з кутом нахилу від 0 до +/- 45 градусів – а також головкою для нарізання внутрішніх зубців. Конструкція верстата містить: фрезерний/зубонарізний вузол, пристрій для закріплення і обертання заготовки та центруючий конус осі піон. Фрезерний/зубонарізний вузол має три осі переміщення та дві осі обертання, а саме: - X – поздовжній/радіальний рух до осі оброблюваної деталі - Y – вертикальний рух зубонарізної головки - Z – тангенціальний рух зубонарізної головки - Осі A: нахил головки +/-45° - Осі C: обертання основної осі зубонарізної головки Пристрій фіксації заготовки (плита верстата) оснащений віссю обертання, вісь B, для обертання заготовки. 1. Головка для нарізання зовнішніх зубців – корпус головки виготовлено з сірого чавуну GG300. На передній частині розташовано контрнаправляючі осі Y (вертикальний рух головки). Всередині знаходяться основні механізми приводу інструменту, механізм горизонтального переміщення осі головки та механізм нахилу головки. Головний механізм приводу зубонарізного валу складається з двигуна 55 кВт (S1), кутового редуктора ZF та зубонарізного валу, змонтованого в корпусі головки. 2. Головка для нарізання внутрішніх зубців – корпус аналогічно виготовлено з сірого чавуну GG300 з контрнаправляючими для осі Y. Усередині також знаходяться основні механізми приводу інструменту, механізм горизонтального переміщення та механізм нахилу головки. Головний привідний механізм аналогічний: двигун 55 кВт (S1), кутовий редуктор ZF та зубонарізний вал, у корпусі головки. 3. Піноль – призначена для фіксації високих деталей, має хід вертикального переміщення. 4. Механізм поздовжньої подачі станини, X – реалізований за допомогою сервоприводу 30 Нм, 3000 об/хв, черв’ячного редуктора Gressner і гвинтової передачі Ø80×10, клас точності IT3. 5. Механізм вертикальної подачі зубонарізної головки, Y – сервопривід 30 Нм, 3000 об/хв, черв’ячний редуктор Gressner та гвинтова передача Ø80×10, клас точності IT3. 6. Механізм подачі/обертання плити, C – два сервоприводи по 50 Нм, 2000 об/хв, черв’ячний редуктор Gressner і здвоєний черв’як, який взаємодіє з черв’ячним вінцем на плиті. 7. Механізм нахилу зубонарізної головки, B – сервопривід 20 Нм, 3000 об/хв, черв’ячний редуктор Gressner і сегментна черв’ячна передача. 8. Механізм осьового переміщення головки, Z – сервопривід 20 Нм, 3000 об/хв, планетарний редуктор Alpha Getriebe та гвинтова передача Ø63×10, клас точності IT3. Dkodpfxoy A Nglj Adzou 9. Механізм верхнього горизонтального позиціонування, допоміжна вісь X1 – сервопривід 20 Нм, 2000 об/хв, планетарний редуктор Alpha Getriebe і гвинтова передача Ø63×10, клас точності IT5.

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР (ДИСКРЕТНО-ТОЧКОВИЙ) CNC-обробний центр для фрезерування, свердління, розкрою та наклеювання крайки Управління ICOS CNC (програмне забезпечення IMAWOP) Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 4000 x 1600 (2000) x 100 (переміщення по Z, мм: 650) Dkjdsw A Ruqjpfx Adzsu Максимальна робоча зона (X - Y - Z) з нанесенням крайки (мм): 4000 x 1600 x 100 8 струбцинних столів з консолями (кількість консолей) - 1400 мм LED-підсвітка для позиціонування вакуумних присосок (рукавів) по осі Y 2 вакуумні насоси (потужність 140 м3/год) Захисний кожух робочої голови, захисні килимки Стружкотранспортер 1 вертикальний основний шпиндель (фрезерна головка) ROBOTKOPF HSK F63 (16 кВт) Автоматична система зміни інструменту (дисковий магазин), 18 позицій для інструменту 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт) 8 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X та 4 по Y) Пиляльний вузол (оборотний по X-Y на 90°), діаметр 200 мм Нанесення клейового складу (PUR + попередній плавник 283.203) VT 100 / 100 З 45° поворотним клейовим вузлом 2 магазина крайки для рулонів Додатково: 1 адаптерний вузол для торцювання/фасочного фрезерування 1 адаптерний вузол для торцювання/профільної скребки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, 5-осьовий обробний центр BACCI мод. TWIN JET – Згідно вимог CE – Б/в Dkjdpjv Uw Hfjfx Adzju - Ходи: X = 3400 мм Y = 1300 мм Z = 650 мм C ±180° A необмежена - 2 двовальні шпинделі потужністю 10 к.с. / цанга ER32 - 2 завантажувачі - 2 столи - 3+3 притиски - 4 столи (300x120 мм) - Підготовка до вакуумної системи - Приводи Osai - Управління OSAI - Програмне забезпечення PITAGORA версія 5.9 - Windows XP - Кабіна з 3 сторін + дах - 2 інвертори - Рік випуску: 2008 - У комплекті з інструкцією та декларацією відповідності CE