Придбати Плазмові ріжучі машини б/у (135)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 725, Плазмово-газовий різак ECKERT - JANTAR 2 Параметри: Робоча ширина: 2500 мм Робоча довжина: 6000 мм Точність позиціонування: +/- 0,005 мм Товщина різу плазмою: до 35 мм Товщина різу пальником: до 120 мм Максимальна товщина листа/максимальна товщина різу: 120 мм Fpsdpfx Ajqntkijg Sji

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Напрацювання: 17 годин Заводський номер: 160973 Потужність: 4 500 Вт Напруга: 220 В Fedpobfa Hwjfx Ag Sjpi Напруга холостого ходу: 320 В Сила струму: 16 A Клас ізоляції: F Тип охолодження: F

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Цей MicroStep EasyCut 6001.25PrGB виготовлений у 2011 році. Це верстат для плазмового/газокисневого різання з ЧПК, призначений для промислового, важкого використання. Відзначається великою робочою зоною 6000 × 2500 мм, порталом із двостороннім приводом і сумісністю з CAM-програмами, такими як mCAM і AsperWin. Підтримує до 6 різаків для кисневого різання та має опції, як-от автоматичне регулювання висоти. Зверніть увагу: газова консоль несправна. Зв’яжіться з нами для отримання детальної інформації про цей верстат. Fodpfxsx D Hz He Ag Sopi Типи застосувань Різання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Загальні дані Ширина: 4100 мм Глибина: 10169 мм Вага машини: 5500 кг Fsdpfx Agox D Ey Ij Sjpi Система керування Бренд: MicroStep Модель: IMSNC Головний привід Кількість осей: 3 Даний тривісний плазморіз MicroStep PLS 7501.25PG вироблений у 2008 році. Оснащений надійною системою керування MicroStep MSNC500 та має дві системи різання: плазмову HPR 260 AGC та ацетиленовий газовий пальник. Машина забезпечує максимальну товщину різу до 50 мм та ефективно працює на великому робочому полі. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісного різання, розгляньте можливість придбати MicroStep PLS 7501.25PG у нас. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Різання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, робочий діапазон: 4 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, загальна ширина: 2 400 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна довжина: 6 000 мм, Плазмова ріжуча установка SAF Airliquide - Optitome 2049 HPi Робоча зона по осі X: 4000 мм Робоча зона по осі Y: 2000 мм Робоча зона по осі Z: 400 мм Джерело: 300 кВт / ампер Швидкість подачі по осі X: 10000 мм/хв Швидкість подачі по осі Y: 10000 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 10000 мм/хв Витяжна система: Kemper Довжина: 6000 мм Ширина: 2400 мм Fpjdsy T Hywopfx Ag Soi Висота: 2600 мм Вага: 6500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все налаштування можливі за бажанням клієнта, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію. Технічні характеристики – за запитом. Стандартне оснащення: Fpsdpfjfiqgrex Ag Soi - Зварна конструкція зі сталі - ЧПУ блок керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладенням заготовок - Лазерне позиціювання листа для різання - Регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчата рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - ЧПУ-входи/виходи для фільтраційної установки - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника з кульковими гвинтовими передачами на подвійних - лінійних напрямних * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + пальник - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Захисний дріт відповідно до стандарту CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Мануальна газова консоль для Hypertherm - Киснево-газовий різаки - Система захисту для плазмових пальників - Мануальна головка для плазмового кутового різання - CNC головка для кутового різання (+/- 45°) - Одна сверлильна головка - Багатошпиндельна сверлильна головка - Фільтр для 130A, 260A або 400A - Модуль для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова підтримка для модулю різання труб - Сигнальна лампа для помилок та завершення програми Завдяки більш ніж 60-річному досвіду в галузі досліджень та виробництва обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох надсучасних виробничих локаціях загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні є одними з міжнародно визнаних виробників своєї галузі, продукти яких продаються у 120 країнах світу. З відкриттям філії в Штауфенберзі біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH сьогодні є важливою частиною регіону Міттельхессен. Тут ми є Вашим прямим партнером із представників Durmazlar, який завжди готовий професійно допомогти з усіх питань щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дає змогу особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у високій якості та технологічній точності нашої продукції, а також отримати максимально ефективну консультацію, спрямовану на досягнення цілей Вашого підприємства. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, прямим партнером на місці та надавати повний сервіс з навчання й технічної підтримки. Із задоволенням супроводжуватимемо Вас у Німеччині – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоб Ви могли розраховувати на нашу оперативність та ефективність. Ми – Ваш надійний партнер у високотехнологічних рішеннях для обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все можна налаштувати за бажанням, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. Додаткову інформацію надамо за запитом. Технічні дані надаються за запитом. Fpsdpfx Agsfirx Tj Sei Стандартна комплектація: - Зварна сталева конструкція - CNC система керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W / автоматичне розміщення деталей на листі - Визначення положення листа для різання за допомогою лазера - Автоматичне регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчаста рейка/шестерня) - AC серводвигуни для руху по осях X та Y - Виходи/входи CNC для фільтрувального блоку - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак - Блок запалювання - Регулювання висоти пальника з кульковим гвинтом на подвійних лінійних напрямних Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + різак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмового різака - Ручна плазмова головка для різання під кутом - CNC головка для різання під кутом (+/- 45) - Одиночна свердлильна головка - Багатошпиндельна свердлильна головка - Фільтр для 130А, 260А або 400А - Пристрій для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа про помилку та завершення програми З більш ніж 60-річним досвідом у наукових дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, щорічним обсягом виробництва 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих підприємствах із загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні є одним із міжнародно визнаних виробників у галузі, чия продукція постачається в 120 країн світу. З офісом у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Тут ми є Вашим прямим контактною особою від Durmazlar, яка кваліфіковано допоможе Вам у всіх питаннях, пов’язаних із машинами для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі Ви можете на місці ознайомитися з нашими машинами, на власні очі переконатися в якості і точності нашої техніки та отримати індивідуальну консультацію відповідно до цілей Вашої компанії. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, Вашим безпосереднім партнером на місці й надавати повний спектр послуг із навчання та сервісного супроводу. Ми раді будемо супроводжувати Вас із Німеччини – від консультацій і покупки до повного життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоби швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Тут ми є Вашим надійним партнером для впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: VG6000 3224, Обладнання: документація / посібник, Koike Versagraph 6000, включаючи столи для різання, без смуг. Машина була повністю справною до квітня 2022 року. З 2022 року знаходиться в розібраному стані на зберіганні. Нова ціна: 450 000 євро. Fpsdpszdz U Uofx Ag Sji

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 650 h, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 6 000 мм, максимальна товщина листа: 150 мм, максимальна товщина сталевого листа: 150 мм, довжина столу: 6 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Вживана Microstep CombiCut 6001.20 для виконання робіт зі сталі до 150 мм Обладнання машини: - CombiCut портальна система, привід по обох сторонах - Газова різка, ацетилен для різання до 150 мм завтовшки - Процес проколювання – повністю автоматизований Свердління з підтримкою шпинделя потужністю 10,3 кВт - Двосторонній притискний пристрій - Свердління до Ø30 мм - Нарізання різьби до M20 Fsdpfoy Uw Hwsx Ag Sspi - Зенкування відповідно до діаметра свердла - В комплекті модуль калібрування для інструментів свердління Всі інструменти та візки на порталі мають привід. Можлива доукомплектація плазмовим (прямим) різанням! Станція зміни інструменту розташована на початку столу, розрахована на 6 інструментів, оправки SK40 (оправки у комплект не входять) Стіл для термічного різання 6000 x 2000 мм, розрахований на листи до 150 мм - Стіл очищений та готовий до роботи (2 секції) - Стіл обладнано системою електронного керування клапанами - Підключення до стандартної фільтрувальної установки можливе, можемо запропонувати окремо Зовнішній блок керування з 24" монітором Розподільчий щит розташований на порталі (мінімальна кількість кабелів) — зручно для обслуговування Напрямні: - Фрезеровані рейки S49 зі скошеною зубчатою рейкою Машина повністю випробувана та перевірена. Всі функції присутні та готові до роботи. Має ліцензію Asper (CAM програмне забезпечення) на станції, можливе підключення до мережі. - Офісні ліцензії не входять у комплект! Можемо запропонувати монтаж та введення в експлуатацію. За монтажу нашими фахівцями — гарантія працездатності. При монтажі фахівцями AK Industry — 3 місяці гарантії. Огляд можливий у будь-який час!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: COMPACT, Модель плазмового різального верстата COMPACT – це модель верстата, яка захищає ваш бюджет завдяки нижчим інвестиціям та меншим витратам, а основними характеристиками є надійність, простота використання та компактність. Compact – це ефективне рішення для великого сегменту ринку з чудовим співвідношенням ціни та якості для всіх, хто займається обробкою листового металу. COMPACT – це плазмова система з моноблочною конструкцією та компактним компонуванням, що спрощує транспортування й ідеально підходить для малих і середніх майстерень. Система ідеальна для плазмових джерел живлення великої потужності. Комплектується витяжним фільтром, плазмовим джерелом живлення і може оснащуватися різними системами ЧПУ та програмним забезпеченням згідно з вимогами клієнта. Compact доступний з робочою зоною від 1 500 мм x 3 000 мм до 2 000 мм x 6 000 мм. Fpodpfx Ajyzm S Aeg Ssi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PLASMA CUTTING, Обладнання: документація / посібник, Плазмова різальна машина моделі PROCUT розроблена для роботи за будь-яких умов. Її головна перевага — міцна конструкція корпусу, що робить її придатною для експлуатації у важкій промисловості. Напрямні та корпуси є найважливішими факторами під час процесу різання: вони забезпечують стабільність машини та довговічність в роботі. Можливе оснащення джерелами живлення великої потужності при розмірах від 1 500 мм x 3 000 мм до 3 000 мм x 12 000 мм. До міцної конструкції PROCUT можна інтегрувати всі побажання клієнта, що дозволяє найкращим чином задовольнити їхні запити. За потреби, залежно від виробничого завдання, можливо індивідуальне виготовлення в необхідних розмірах. Fjdpfx Aeyzhl Djg Sspi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 4 780 мм, загальна довжина: 8 200 мм, довжина столу: 6 400 мм, ширина столу: 2 167 мм, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 000 мм, необхідна ширина: 6 380 мм, Кількість ріжучих головок: 1 Кількість свердлильних головок: 1 Довжина столу: L [м] 6 Ширина столу: WT [м] 2 Ширина каналу: WCH [м] 0,8 Різальна машина з ріжучим столом та секційною витяжкою: 1 USB-накопичувач (USB 2.0): 1 Базова інструментальна станція типу R (A, B-вісь для MG): 1 Дистанційна діагностика: 1 AsperWin – базовий модуль: 1 AsperWin – модуль розкрою: 1 AsperWin – модуль фазового різання: 1 AsperWin – модуль різання труб: 1 AsperWin – модуль фазового різання (SolidSel): 1 Fpodpfx Aowhk E Hsg Ssi Дистанційне керування фільтрувальним блоком: 1 Підключення фільтрувальної установки до розподільної шафи: 1 Розподільна шафа для системи: 1 Інтеграція плазмового джерела в систему ЧПК HPR, HD, HT, HF, FF: 1 Свердлильна головка MG - 22, макс. діаметр свердла 22 мм, макс. мітчик 16 мм, 5,5 кВт, осі Y, Z: 1 Охолодження – екологічна система охолодження свердла: 1 6-позиційний лінійний магазин інструментів ISO 40 для автоматичної зміни інструменту PMB6: 1 Пристрій для різання труб RSV 100-500 HHP: 1 Решітка для накриття каналу 880 мм, довжина 1 м: 6 Підпірні ролики на напрямних RSV 100-500 HHP: 2 Напрямні для підпірних роликів 1 м з 2-ма напрямними: 7 Патрон для квадратних труб до 500 мм діаметром, 4-кулачковий: 1 Сигнальна лампа: 1 DFPRO 8; ART501/9 кВт; 6000 м3/год [15-3x3,5-2 м - 1x] [15x1,5 м - 2x]: 1 HPR260 Автоматичний: 1

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Fjdsvxhwvspfx Ag Sjpi Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * COMBO пропонує клієнтам найінноваційніші технологічні рішення та має широкий модельний ряд. * Це надсучасна машина з автоматичним змінювачем інструментів ISO 40 на 6 або 12 станцій, що забезпечує безліч функцій, включаючи свердління, нарізання різьби, зенкування, плазмове різання, різання газокиснем (OXY), а також фасочне різання до ±45°. * COMBO має робочу область від 1.500 мм x 3.000 мм до 4.000 мм x 24.000 мм і може комплектуватись потужними джерелами плазмового струму. Fodpfxjyy Rn Ss Ag Sspi * Плазмове різання * Свердління * Нарізання різьби * Зенкування * Різання газокиснем (OXY-Fuel) * Повністю зварна, важка конструкція рами. * Стіл для різання з високою зносостійкістю, конструкція полегшує заміну. * Лінійні направляючі з двостороннім приводом, рейковою і зубчастою передачею. * Відповідність стандартам CE. ISO 40 система свердління * Автоматичний змінювач інструментів на 6 позицій (опціонально 12). * Автоматична система мастила під час різання з CNC-контролем. * Потужність шпиндельного двигуна 26 кВт. * Діапазон свердління: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Глибина свердління 100 мм. * Швидкість свердління 0,15 – 0,35 мм/оберт. * Швидкість обертання шпинделя 1.500 об/хв. * Джерела живлення Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Імпорт файлів .dxf та .dwg через CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Загальні дані Вага машини: 9000 кг Висота: 2300 мм Глибина: 4300 мм Переміщення Переміщення по осі X: 3000 мм Переміщення по осі Y: 1200 мм Основний привід Кількість осей: 3 Габарити Довжина машини: 15000 мм Fpjdpfx Agjx D It Rj Sji Даний 3-осьовий Hypertherm PL-YPE 3100 виготовлений у 2017 році та оснащений газовим плазмовим джерелом Hypertherm® HyPerformance HPR 400XD. Забезпечує точне різання з максимальною товщиною: 50 мм для низьковуглецевої сталі, 75 мм для нержавіючої сталі та 45 мм для алюмінію. Ефективна площа різання — 3000 мм на 1200 мм. Якщо вам потрібне високоякісне різання, зверніть увагу на Hypertherm PL-YPE 3100, який є у нашому асортименті. Звертайтеся для отримання додаткової інформації. Типи застосування Різання

Стан: дуже добре (вживаний), Плазморіз SAF Nerta Zip 20-40 A, тип 0408_2240 Fjdpjvdqkvjfx Ag Sjpi Напруга: 380 В, 10/18 А; 220 В, 16/30 А Різальний струм: 20/40 А Транспортні габарити: Довжина: 700 мм Ширина: 430 мм Висота: 970 мм Вага: 90 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, НОВИЙ Плазмовий різак. Розміри: 3.000 мм x 1.500 мм Максимальна товщина різання сталі: 22 мм Максимальна товщина різання нержавіючої сталі: 12 мм У комплекті CAD CAM програмне забезпечення. Передача даних DWG і DXF через USB та мережеву карту. Маркування CE. ISO 9001, GB/T 19001. Генератор 120 А. Виробничі витрати мінімальні: лише 5,5 кВт потужності та стиснене повітря! Fedpfx Agstu E Dus Sspi

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12-14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 163 101 € Лізингова ставка: 3 082,61 € Робоча зона: 2000 x 6000 мм Джерело плазмового струму: Hypertherm XPR 170 CORE Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 60 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 38 мм Макс. товщина листа - алюміній: 38 мм Макс. товщина для проколювання - конструкційна сталь: 35 мм Макс. товщина для проколювання - нержавіюча сталь: 22 мм Макс. товщина для проколювання - алюміній: 25 мм Сила струму: 170 А Макс. швидкість різання: 12 м/хв Швидкість позиціонування: 35 м/хв Точність позиціонування: +/- 0,1 мм Повторювана точність: 0,1 мм Вага: 6000 кг HyPerformance плазмове джерело Hypertherm XPR 170 CORE з технологією Truehole Автоматична газова консоль Автоматичне регулювання висоти плазмотрону Лазер для визначення нульової точки Захист від зіткнення (torch brake away system) ЧПУ з програмним забезпеченням для різання плазмою AURORA Програмне забезпечення Lantek CAD/CAM з функцією розкрою Керування фільтруючим модулем через ЧПУ Віддалена діагностика через мережу Функція вирівнювання листа Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовою Опції: Витяжна система з фільтром Додаткова вартість за Optimix замість Core Fpsdpfxswiq Haj Ag Sji Інші опції, такі як 3D ріжуча головка, свердлильна головка, пристрій для різання труб, автогенний пальник, Durma Cloud тощо — на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Geka Плазморіз GCS P-3015 Розмір столу: 3000 x 1500 мм Включено: джерело плазми Hypertherm 105A Включено: програмне забезпечення для вкладення Hypertherm Fpsdey T N R Espfx Ag Ssi - ЧПУ стіл для різання GEKA - Hypertherm Powermax - Товщина різу: сталь до 22 мм, нержавіюча сталь до 20 мм, алюміній до 12 мм - ЧПУ керування з програмним забезпеченням GproCUT 2D CAD для різання - Вкладення (nesting) включено - Країна виробник: Іспанія, сертифікація CE - Високоміцна основа для додаткової стійкості та жорсткості - ЧПУ керування Tex з сенсорним екраном - Лінійні напрямні на всіх осях для високої точності повторюваності - Захисна головка різака для уникнення пошкоджень - Реєчна передача з серводвигунами 70 кг/см - Повністю закрита енерголанцюгова система для захисту кабелів від пошкодження - Швидкість руху: 40 м/хв - Дискретність: 0,01 мм - Опційно: автоматичне змащення на всіх осях - Опційно: роздільні витяжні камери у ложі машини - Z-вісь з інтегрованою THC (контролем висоти пальника) для автоматичного підтримання відстані різу між пальником і матеріалом протягом усього процесу - Антикуліозійна система пальника (машина зупиняється перед кожним зіткненням) - Лазерний вказівник для налаштування нульових точок по осях X та Y - Корисна зона різу для моделі P-3015: 3000 x 1500 мм - Висота порталу Z = 100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC ПЛАЗМОВИЙ ВИРІЗНИЙ ВЕРСТАТ ДОВЖИНА СТОЛУ: 10 300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 2 100 мм ШИРИНА РЕЙКИ: 3 650 мм HYPERTHERM HPR 260. Різальні можливості: Максимальна товщина різу для конструкційної сталі (без шлаку)* 32 мм (1-1/4") Fsdpfx Agsy Tpqxo Sjpi Максимальна товщина пробивання 38 мм (1-1/2") Максимальна товщина різу 64 мм (2-1/2") Нержавіюча сталь Максимальна товщина пробивання 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина різу 50 мм (2") Алюміній Максимальна товщина пробивання 25 мм (1") Максимальна товщина різу 50 мм (2")

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ■ Вхідний рольганговий конвеєр (довжина 6 м, ширина 2000 мм, діаметр роликів 159 мм, відстань між роликами 800 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м, включаючи підйомну базову лінію) ■ Система обробки листового металу V320-2000 (рама з вертикальним свердлильним вузлом, автоматичний змінник інструментів і автоматичний стіл для вивантаження) ■ Маніпуляторні візки (серводвигун, головний візок із 3-ма гідравлічними зажимами, допоміжний візок із 2-ма гідравлічними зажимами) ■ Щітка для видалення стружки (автоматичне прибирання стружки після свердління) ■ Газополум’яний різак (1 шт., з автоматичним контролем висоти IHT M4000 Cap) ■ Плазморіз Hypertherm HPR260XD (1 шт., автоматичний газовий консоль, повна база параметрів різання) ■ Установка для видалення димових газів Donaldson DFPRO6 ■ Вихідний транспортер ■ Вихідний рольганговий конвеєр (довжина 3 м, ширина 2000 мм, діаметр ролика 159 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м) ■ Аппаратне та програмне забезпечення (включаючи VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Захисні пристрої (захисна огорожа, світлова завіса, мутація світлової завіси) ■ Рік виробництва 2014 Технічна специфікація Fedpfey E Nxgex Ag Sepi Робоча область V320-3000 Мін. / макс. довжина листа 850 – 6.100 мм Мін. / макс. ширина листа 200 – 2.050 мм Мін. / макс. товщина листа 6 – 75 мм Макс. вантажопідйомність 7.500 кг Матеріал Низьковуглецева сталь Свердлильний вузол VD40 Автоматичний змінник інструмента 10 позицій Подача Синхронний серводвигун, сервоінвертор Обороти шпинделя Плавне регулювання 0 – 2.500 об/хв (серводвигун) Номінальна потужність 30 кВт Змащення Внутрішнє та зовнішнє туман повітря/олії Тримач інструмента SK 40 Діаметр свердління 5 – 40 мм Нарізання різьби M6 – M24 Можливість центрування Так Можливість зенкування Так Можливість розмітки Так Гідравлічні затиски Так Плазмовий вузол HPR260XD Макс. товщина 64 мм Макс. товщина пробивання 38 мм Макс. чистий різ без задирок 32 мм Маркування Так, тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі Різання O2 (99,9% чистий, сухий, без олії) Маркування Аргон Газ-захист для сталі O2 / повітря (99,9% чистий, сухий, без олії) Швидкість різання 6 мм Прибл. 4 035 мм/хв 130A 12 мм Прибл. 3 060 мм/хв 200A 25 мм Прибл. 1 660 мм/хв 260A 50 мм Прибл. 590 мм/хв 260A 64 мм Прибл. 195 мм/хв 260A * Максимально допустима довжина заземлення до 6 м: електроживлення, PE і захисне заземлення повинні бути підключені відповідно до місцевих і національних норм. Газополум’яний різак Тип Змішування в соплі Автоматичне регулювання висоти Так Подача газу Магнітний клапан із захистом від зворотного удару полум’я Підпал Автоматично Макс. товщина 75 мм Газ Пропан Додатковий газ Ацетилен Різальний газ O2 Напрям робочого потоку Зліва направо Загальна інформація Стабілізатор напруги Не входить Трансформатор струму Не входить Робоча температура навколишнього середовища 0 – 35°C, макс. 95% відносної вологості Висота робочої поверхні 760 мм (+/- 25 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, ■ V304 машина для різки листового металу, здатна оброблювати листи розміром до 1.500 мм x 3.000 мм ■ V304 машина для обробки листів (у комплекті з портальною балкою 2.500 мм і боковими візками) ■ X-напрямна (5.000 мм з обох боків машини, у комплекті з подвійними лінійними напрямними, гвинтовою зубчастою рейкою і шестернею, а також гумовою захисною стрічкою) ■ Плазмова стіл для різання та аспірації (1.600 мм x 3.090 мм, 1 шт.) ■ Плазмова ріжуча установка Kjellberg HiFocus280i (1 шт.) ■ Підвіска для пальника плазмового агрегату (включно з автоматичним контролем висоти IHT M4000 PCS) ■ Каретка для ріжучого агрегату (з моторизованим приводом, з лазерним указувачем, 1 шт.) Fpodpfx Agey E Nykj Soi ■ Витяжний фільтр Kemper 81 0550 090 (з іскрозахисником, 1 шт.) ■ Апаратне і програмне забезпечення (VACAM 'Machine Edition', VACAM 'Office Edition', програмний модуль редактора VACAD, програмне забезпечення для розкрою VANEST, модуль програмного забезпечення для маркування розкладки) ■ Захисні пристрої (захисні бампери, аварійний трос) Технічні характеристики ПЛАЗМОВА РІЖУЧА УСТАНОВКА HIFOCUS 280i Матеріал: низьковуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній Мінімальна товщина: 3 мм Максимальна товщина: 70 мм Максимальна товщина різу зі старту: 40 мм Максимальна товщина без шлаку: 35 мм Автоматичне регулювання висоти: так, IHT M4000 PCS Нанесення розмітки: так, тими ж витратними матеріалами Плазмогаз для низьковуглецевої сталі: різання — O2 (99,9% чистий, сухий, без масла); маркування — аргон Захисний газ для низьковуглецевої сталі: O2 / повітря (99,9% чистий, сухий, без масла) Автоматична газова консоль: так Швидкість різання, низьковуглецева сталь: 6 мм — прибл. 4.100 мм/хв, 90А 12 мм — прибл. 3.200 мм/хв, 160А 25 мм — прибл. 2.000 мм/хв, 280А 40 мм — прибл. 720 мм/хв, 280А 50 мм — прибл. 400 мм/хв, 280А 70 мм — прибл. 150 мм/хв, 280А *Заземлення: максимум 6 м по машині. Електроживлення, захисне заземлення (PE) і контур заземлення повинні бути підключені до всіх компонентів згідно з місцевими та національними вимогами. КОЛЬОРИ Листи: RAL 3003 червоний Каркаси: RAL 7011 сірий ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Робоча висота: 700 мм (+/- 20 мм) Стабілізатор напруги: не входить у комплект Температура навколишнього середовища: 0 – 35°C, макс. 95% відносної вологості

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 60 мм, kaitec 1530 – Ваше ідеальне рішення для точного різання! Шукаєте найкращий стартовий верстат на ринку? Ваші пошуки закінчились! З плазмовою різальною установкою kaitec 1530 ви отримуєте світ неперевершеної продуктивності та виняткової гнучкості. Більше не потрібно залежати від сторонніх різальних підрядників або миритися з тривалими термінами доставки від постачальників. Плазморізка kaitec 1530 розроблена для повного контролю над вашими потребами у різанні. Інтелектуальна оптимізація використання матеріалів дозволяє значно економити кошти та скорочує непотрібні транспортні витрати. Жодного очікування замовлень – ви керуєте термінами поставки та працюєте за власним графіком. Наша установка kaitec 1530 вже підкорила галузь завдяки поєднанню потужності, гнучкості та ефективності витрат. Забудьте про залежність та очікування – обирайте плазмову різальну установку kaitec 1530, підвищуйте продуктивність, заощаджуйте кошти та прискорюйте робочі процеси. Ласкаво просимо у майбутнє різання! kaitec 1530 – Точність і багатофункціональність для майбутнього технології різання! Наша інноваційна машина об’єднує можливості плазмового і газополуменевого різання, дозволяючи обробляти матеріали товщиною до 50 мм. Точне різання ще ніколи не було таким простим. З інтегрованою базою даних режимів різання для конструкційної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі ви завжди маєте ідеальні налаштування для кожного матеріалу. 50 макросів для створення програм різання безпосередньо на ЧПК відкривають необмежені можливості. kaitec 1530 забезпечує не лише ефективні виробничі процеси, а й оптимізацію витрат. Інтелектуальне управління залишками листа та модуль калькуляції витрат допомагають мінімізувати відходи матеріалів і знизити виробничі витрати. Відчуйте майбутнє різання з kaitec 1530, підвищуйте продуктивність, ефективність і рентабельність. Ласкаво просимо у нову еру різальних технологій! Робоча зона: 1 000 x 2 000 мм 1 500 x 3 000 мм Товщина матеріалу при плазмі: Fpodpfxjx Ngl Ss Ag Sji 1–25 мм Товщина матеріалу при газополуменевому різанні: 10–60 мм Чекаємо на ваш запит!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 60 мм, kaitec Smart – ТЕХНОЛОГІЯ РІЗАННЯ ВІД ПРОФЕСІОНАЛІВ ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ Високоефективний плазмовий процес дає змогу оптимально різати матеріали товщиною до 25 мм. Автоматичне визначення початкової висоти, автоматичне регулювання дуги та інтелектуальний захист від зіткнень забезпечують найвищу якість із максимальною повторюваністю. Автоматизований хід програми й тривалий строк служби витратних матеріалів активно сприяють суттєвому зниженню витрат на різання. Процес автогенового різання також вражає простотою використання і функціональністю. Автоматична функція пробивання отворів здійснює попередній нагрів і подачу кисню для різання у режимі ЧПК. Листи товщиною до 80 мм можуть бути дуже економічно розкроєні. Автогенна система доступна для ацетилену або пропану і обладнана автоматичним регулюванням висоти. kaitec Smart – СИСТЕМА ВОДЯНОГО СТОЛУ Базою плоского столу є міцний водяний стіл. Поздовжня напрямна встановлена з високою точністю на фрезерованих поверхнях. Міцна сітка для різання має зигзагоподібно розташовані зубчасті опорні ламелі. Це забезпечує оптимальну опору для листа, зменшує накопичення шлаку на деталі та надмірне зношення ламелей, що суттєво економить на доопрацюванні й обслуговуванні. Глибина ванни розрахована відповідно до обсягу шлаку та його охолодження, проста у догляді та затримує пил, що утворюється під час різання. Робоча зона: 1.500 x 1.500 мм 1.500 x 3.000 мм 1.500 x 4.000 мм Fpjdpfxex Ngn To Ag Soi Товщина матеріалу для плазмового різання: 1-25 мм Товщина матеріалу для автогенного різання: 10-80 мм Будемо раді вашому зверненню!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Цей MGM Omnicut 3100 був виготовлений у 2013 році. Надійний плазмовий різальний верстат із 12-метровим столом та потужним плазмовим джерелом Kjellberg HiFocus 360i. Ефективно обробляє низьковуглецеву сталь до 80 мм, нержавіючу сталь до 80 мм та алюміній до 100 мм. Якщо ви зацікавлені у високоякісних можливостях різання, зверніть увагу на MGM Omnicut 3100, який у нас у продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Різання Fpedpjx D Npaefx Ag Sei