етикетувальна машина

Sacmi Opera 400

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Модель: SBO 4 S1 Gjdpjwa Rhrefx Aa Eeka Рік випуску: 1992 Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт У комплекті форма для 1,5 л Подавач преформ Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Наповнювач GAI був виготовлений у 2022 році італійською компанією GAI. Ця машина призначена для розливу ігристих вин у циліндричні пляшки об'ємом від 0,2 л до 1,5 л. Обладнана ополіскувачем (повітря або вода), 16 форсунками, 24 електропневматичними наповнювальними клапанами та 3 закручувальними револьверами (по 3 закручувальних головки на кожному револьвері). Кожна башта для закупорювання має власну систему подачі та подачі корків. Встановлено установку для знезараження корків. Інтегрована система надлишкового тиску з попередніми та абсолютними фільтрами. Машина продається разом з автоматичною CIP-станцією та 2 модулями мікрофільтрації Win&Tech для палет. Машина досі перебуває у виробництві та може бути оглянута. Стан машини як новий, оскільки вона має лише 200 годин роботи. Технічні дані - Робочий напрямок: зліва направо - Продуктивність: - 0,187 мл — 4500 пляшок/год при 4°C і 15°C - 0,375 мл — 4500 пляшок/год при 4°C і 15°C - 0,750 мл — 4000 пляшок/год при 4°C і 2900 пляшок/год при 15°C - 1500 мл — 2000 пляшок/год при 4°C і 1500 пляшок/год при 15°C - Наразі налаштована для: - Скляні пляшки: - 0,187 мл Godpfxsv Aag Ds Aa Eska - 0,375 мл - 0,750 мл - 1500 мл - Закупорювання/корки - Корки (boucheuse liège) - Гвинтові кришки - Декоративна кришка (стиль шампанського) - Включає CIP і винну фільтрацію

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Комплектна лінія розливу пляшок для неасептичного молока та інших молочних продуктів Можливість роботи з пляшками 270, 540 мл з PET/пластику, діаметр кришки – 38 мм Розміри пляшок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Продуктивність: 270 мл: 2500 пляшок на годину 540 мл: 2000 пляшок на годину Виробник: SELO, Нідерланди Рік випуску: 2014 Складається з: 1. 2x накопичувальні столи Діаметр 150 см З механічним приводом 2. Ротативна мийка пляшок Вмістимість – 15 пляшок Сенсорний екран Siemens Logo TD З супутнім транспортером 3. Selo 6-головочна машина для розливу Gksdpfx Aajyiptqs Eea 6-головочна повністю автоматична станція розливу З напірним баком Selo Сенсорне управління Schneider Насос та супутні трубопроводи 4. Закручувач кришок 3-головочний роторний Повністю автоматичний закручувач пляшок з мобільним накопичувачем кришок/подавачем "лебединої шиї" 5. Лінійний етикетувальник Albertina/Etipak 6. Супутні транспортери СТАН ЯК НОВИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: Gksdpfewga Iusx Aa Eja - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Godpfotka Aqox Aa Ejka Це повне обладнання для пивоваріння в основному 2014 року і стає доступним у зв’язку із закриттям компанії. Обладнання вже демонтоване та належним чином зберігається. Комплектація - Пом'якшувач води - Компресор | Josval Sauber 240 D - Млин | Robix ROPPI 250 - Котел Thermindus Ps(Бар 6) PL (Бар 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 кВт - Переносний насос 2,20 кВт INOX - Шланги, воронки, ключі - Ручний ізобаричний розливний автомат на 4 позиції - Автоматична етикетувальна машина | Arca L10-8128 - 2x Обертовий стіл з регулятором, діаметр 100 см, для подачі та прийому пляшок або банок - Відеоджет 1220 для нанесення партійного коду - Підстільний холодильник Infrico з 3 дверима - Варочний цех | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, мішалка на 680 літрів, фільтр із дном, обертові леза, насос для передачі і циркуляції, бойлер на 720 л з вірут-пулом, з насосом бойлера і пластинчастим охолоджувачем Spadoni - Бак для гарячої води | Spadoni | 10 гл - Бак для холодної води | Spadoni | 10 гл - Міксерні баки | Spadoni | 1,5 гл з тангенціальними входами - Міксерні баки | 1,5 гл з тангенціальними входами - 2x ізобарних ферментера | Spadoni | 2,5 бар 15 гл - 2x ізобарних бродильних танків | Spadoni | 2,5 бар 30 гл - 2x атмосферних бродильних танків 1 бар 1,2 гл | BREW TECH - Атмосферний бродильний танк 1 бар 1,2 гл (з кожухом) | BREW TECH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, робоча ширина: 520 мм, ширина рулону: 520 мм, діаметр вала: 1 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Відео нижче Ми пропонуємо цю вживану ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 ламінаційну машину — лакувальний аплікатор, висічний пристрій, UV-силіконове покриття, флексографічний друкарський прес (1 колір), 11 магнітних циліндрів, рік випуску — 2006. Багатофункціональне обладнання для виробництва самоклеючих матеріалів і етикеток, у тому числі linerless (без підкладки). Характеристики: - 1 флексографічна друкарська секція - 2 гарячеклеєві аплікатори (обертовий бар, lips + «Waterwall») - 3 розмотувачі - Ширина полотна 520 мм - Системи центрування полотна E+L на вході та між блоком гарячеклею і UV друку - 2 установки коронарної обробки для двох розмотувачів - 2 очисники - UV-отверждение на 1 флексографічній секції (UV-Ray), із холодильними валами - 2 висічних станції Gjdpfx Aaeyalqys Ejka - Охолоджувач - 9000 годин напрацювання - Рік випуску: 2006 Більш детальна інформація — за запитом. Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Cavecchi Pulitrice F Машина для очищення сиру Gsdpfxjimgquo Aa Eoka Серійний номер: 51 2004 рік, машина для очищення сиру, бокові та нижні щітки, 3-фазний привід

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця варильна система була виготовлена у 2018 році словенською компанією SKRLJ d.o.o. Варильний цех BH-3 має обʼєм варки 20 гл на партію та розроблений як напівавтоматична система з паровим нагрівом. Вона включає всі основні технологічні ємності та широкий спектр аксесуарів, що робить її придатною для пивоварень середнього розміру. Устаткування наразі доступне. Технічні характеристики - Вихід сусла: 20 гл за одну партію - Бак гарячої води: 4 586 л, парова оболонка - Бак холодної води: 4 400 л, гліколева охолоджувальна оболонка - Нагрівання: пар - Керування: напівавтоматичне з ПЛК Комплектація - Варильний цех | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 гл, напівавтоматичний, паровий нагрів - Бак гарячої води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, парова оболонка - Бак холодної води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гліколева оболонка - Бункер для солоду | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | обʼєм 500 кг - Двоступеневий теплообмінник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | нержавіюча сталь - Аксесуари: система аерації сусла, пристрій для видалення дробини, гідратор солоду, CIP-розпилювальні головки, температурні датчики, магніти на паровій оболонці, 2 санітарних відцентрових насоси, електронний витратомір, ручний змішувач холодної/гарячої води з термометром, ПЛК для керування насосами/рецептами/температурою Gkedpfxsxcng Ij Aa Eea

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Ця карбонізаційна установка була виготовлена у 2022 році німецькою компанією KH TEC. Машина призначена для карбонізації пива. Установка наразі зупинена, але перебуває у виробничо-придатному стані та оснащена HMI-інтерфейсом та автоматизованою роботою. Доступна негайно і може бути оглянута за запитом. Машина продається у зв’язку з заміною на нову систему. Технічні характеристики - Продуктивність: 20 ГЛ/год - Застосування: пиво - Конфігурація: автоматизована, керування через HMI Gedpjyk Ab Dsfx Aa Eoka

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 45 000 h, Вживана видувна машина KOSME KSB 4L до 6800 пляшок/год Видувна машина KSB 4L спеціально розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок. Вона є надійним і компактним рішенням для високопродуктивного виробництва, вирізняючись інноваційною та технічно простою конструкцією. Завдяки цьому забезпечується максимальна ефективність і вигідне співвідношення ціни та якості. Машина оснащена чотирма гніздами, що дозволяє виготовляти до 6800 пляшок на годину у форматах від 0,1 до 2,5 літра. Міцна і організована конструкція KSB 4L забезпечує оператору гнучкість і зменшує потреби у технічному обслуговуванні. Загальний наробіток машини — 22 000 годин. У комплекті з машиною йдуть два оригінальних прес-форми: на 0,5 та 1 літр. Система нагріву та подача преформ у видувній машині KOSME KSB 4L Для нагріву преформ KSB 4L використовує чотири модулі та вісім нагрівальних елементів загальною потужністю 46 кВт. Завдяки запатентованій системі точної позиціонування ІЧ-лампи забезпечують рівномірний зовнішній нагрів преформ без відкривання печі. Транспортер преформ орієнтує і подає їх, оптимізуючи процес і скорочуючи підготовчий час. Процес видування та виробнича ефективність Пневмосистема сепарації преформ регулює відстань між преформами від 40 мм у печі до 120 мм у формі. Видувний процес здійснюється на повністю змінній станції, що дозволяє швидко налаштовуватися під різні діаметри пляшок. Підігріті преформи подаються у гнізда форми, де проходять етапи герметизації, розтягування та видування. Кожне гніздо здатне виробляти до 1700 пляшок/год, що забезпечує високу точність та стабільність продукції. Gksdpfjvgvb Esx Aa Eoa Споживання ресурсів та енергетичні вимоги KSB 4L працює при напрузі 3 x 230/400 В, частоті 50 або 60 Гц, встановленій потужності 56 кВт та середньому енергоспоживанню 36 кВт. Стиснене повітря подається під тиском 10 бар (робочий) та до 40 бар (видувний), при споживанні 470 Нм³/год. Охолодження вимагає потоку води 6,6 м³/год при температурі на вході 5–7°C, забезпечуючи охолоджуючу потужність 20,8 кВт. Переваги для оператора та обслуговування Конструкція машини забезпечує легкий доступ до всіх внутрішніх компонентів, що дозволяє швидко змінювати формат і просто заміняти прес-форми — у середньому за 30 хвилин. Лінійна компоновка та використання зносостійких матеріалів мінімізують потребу в обслуговуванні. Сенсорний інтерфейс дає змогу задавати параметри різних преформ і пляшок, а система захищена паролем для безпеки експлуатації. Підсумок щодо видувної машини KOSME KSB 4L Отже, KSB 4L — ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну, надійну та високопродуктивну вживану машину для виготовлення ПЕТ-пляшок з точно визначеними параметрами і оптимізованим споживанням ресурсів.