оптимізація лінії поперечного різання

Salvador Superpush 200

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пиляльний оптимізатор з подачею для повної оптимізації деревини та усунення дефектів. ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ Superpush 200 — це пряма технологічна еволюція традиційних методів різання, здатна підвищити продуктивність, мінімізувати потребу в персоналі та збільшити вихід деревини. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Повністю зварна конструкція з товстостінної армованої сталі. Спеціальний стіл під нахилом 30 градусів для полегшення завантаження та збереження прямокутності заготовки під час обробки. Візок підтримки подавача 300x345x25 мм. Ndjdpfxefg U H Ne Amzja Зубчата ремінь шириною 50 мм з 33 вбудованими сталевими вставками. Маркувальний стіл та горизонтальний накопичувач готової продукції шириною 300 мм. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система, що складається з комп’ютера у реальному часі, підключеного до сучасного CNC-контролера. Програмне забезпечення в середовищі Windows. Повна підтримка обробки 5 класів якості. 22” кольоровий LED-екран. Віддалене обслуговування через Інтернет. + Макроси Excel у комплекті. ШВИДКА Система Total optic. Бесщітковий електронний сервопривід подачі. Інтелектуальний притиск. Регульована швидкість різання. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Передавальна система на напрямних із загартованої та шліфованої сталі. Ковзаючі блоки з кульковими підшипниками "SKF" з подвійним захистом від пилу та автоматичним змащенням. Електрична шафа відокремлена від машини та самонесуча. Автономне пневмо-регулювання для різних типів виробництва. Максимально безпечне захисне покриття з тильного боку.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Двосторонній стругальний верстат верх-низ Постійний стіл (завжди однакова висота подачі) Максимальна ширина стругання: 600 мм Максимальна висота стругання: 280 мм Стругальні вали зі сегментними ножами Ndsdohuthyspfx Amzja Готовий до негайного використання

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Ndedpfx Amoydn A Hezja Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Stromab CT600 Автоматична маятникова торцювальна пила для прямого та кутового різу – 2014 CE Ємність подачі: 6000 мм Вихідний стіл: 2000 мм Графічний сенсорний дисплей 12" Контролер Power 1000 Віддалене програмування карти різу через кольоровий графічний сенсорний контролер – підключення через USB-ключ Ndsdpowl Hyuefx Amzja 5 критеріїв оптимізації – максимальна довжина, мінімальні відходи, пріоритетний розмір, за об’ємом або за вартістю Внесення карти різу через панель введення контролера Графічне відображення заготовки Двигун потужністю 10 к.с. Привід штовхача за допомогою зубчастої рейки з магнітною лінійкою для забезпечення високої повторюваності різу Діаметр пильного диска 600 мм МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА РІЗУ (ПОЛОЖЕННЯ A): При 0°: 200x215 мм або 50x370 мм При 30°: 200x185 мм або 50x325 мм При 45°: 200x150 мм або 50x265 мм МАКСИМАЛЬНА ШИРИНА РІЗУ (ПОЛОЖЕННЯ B): При 0°: 160x315 мм або 40x410 мм При 30°: 160x270 мм або 40x350 мм При 45°: 160x220 мм або 40x285 мм Кутові установки: -70°, 0°, +70° Регульована швидкість ходу пилки Вертикальний та горизонтальний притиск Витяжка для видалення пилу: 1 отвір на 100 мм, 1 отвір на 120 мм Кожух з оргскла на газових амортизаторах Рік випуску: 2014 CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, MAMMUT SYSTEM: Лінія для профілювання колод (до 600 мм у діаметрі) високої швидкості, призначена для виробництва брусів, балок "uso fiume", "uso trieste", різноманітного дерев’яного пиломатеріалу та напівфабрикатів для піддонів. МАШИНА ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА Мінімальний діаметр колод: 120 мм Максимальний діаметр колод: 600 мм Мінімальна робоча довжина: 1800 мм Ndjdpfxehpbthe Amzja Максимальна робоча довжина: «Необмежена» (∞) Діаметр інструментального валу: 60–80 мм Діаметр фрез: 300 мм Швидкість подачі: 5–70 м/хв

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), загальна вага: 70 000 кг, загальна висота: 5 400 мм, загальна довжина: 22 200 мм, загальна ширина: 5 400 мм, Барабанна сушарка Dutch Dryers - DX 3000 Повністю відновлена у 2021 році Ndsdpfeyxm E Rsx Amzja Потужність двигуна: 2 x 22 кВт Нові приводні ланцюги та зірочки Новий частотний перетворювач Можлива розбірка на 6 частин Загальна вага приблизно 70 000 кг Практично відсутні сліди зносу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 150 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W09D20432L1A65405, потужність: 515 кВт (700,20 к.с.), перша реєстрація: 03/2021, тип пального: дизель, колір: зелений, паливо: дизель, Обладнання: гідравліка, додаткові фари, кабельна лебідка, компресор, кондиціонер, кран, охолоджувальний агрегат, повний привід, протитуманні фари, стояночний обігрівач, ALBACH DIAMANT 2000 W09D20432L1A65405 Рік реєстрації: 03.2021 Двигун: VOLVO PENTA 565кВт 760к.с. Ротор: 6 покоління (12 ножів), сито 120мм Nsdpfxew Uddne Amzoda Вентилятор: ТИП 4 Прискорювач: 2 покоління Кран: тип S110 F, Epsilon Оснащення: система пожежогасіння DAFO для транспорту Напрацювання двигуна: 10152 год. Напрацювання ротора: 4405 год. Повна історія обслуговування та ремонту. Технічно справна машина, готова до роботи без додаткових вкладень.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, - Корисні внутрішні розміри: Діаметр = 900 мм, Висота = 580 мм (інші розміри – за запитом) - Тиск розпилення: 3,2 бар - Навантаження кошика: 200 кг - Об’єм бака: 130 л - Стандартне оснащення: • Масловідділювач – зливний пристрій • Рама, кришка та корпус з нержавіючої сталі • Електричний витяг пари з таймером • Кошик із нержавіючої сталі • Фільтр з нержавіючої сталі на всмоктувальній стороні насоса • Нагрівальні елементи з нержавіючої сталі • Механічне обертання кошика з редукторним мотором • Електроустановка IP 65, керування через ПЛК (DGT V4) • Автоматична подача води • Кінцевий вимикач безпеки контролює відкривання кришки • Форсунки з нержавіючої сталі • Тижневий таймер для нагрівача та масловідділювача Nedpfxjf A D Ite Amzeda • Лічильник відпрацьованих годин

Стан: вживаний, Обробний центр COVERTEK призначений для обробки масивних і клеєних дерев'яних балок. Їх використовують для будівництва рам та дахових конструкцій. * Портал із мобільними візками для позиціонування; * Обробка з 6 боків без повороту заготовки; * Подвійний 5-осьовий робочий модуль з 12-позиційним інструментальним магазином HSK-E63; * №2 шпинделі по 17 кВт кожний; * Дані імпортуються з CAD/CAM-програм Технічні характеристики * Ширина заготовки: мін. 100 мм - макс. 600 мм; * Товщина заготовки: мін. 70 мм - макс. 300 мм; * Довжина заготовки: макс. 13000 мм; * Діаметр пилки: 640 мм; * Швидкість подачі: макс. 80 м/хв.; * Тип програмного забезпечення: TPA ALBATROS EDICAD; * Автоматична централізована система змащення; * Рідинне охолодження шпинделя; * Сертифікація CE; Ndjdetz H Egepfx Amzoa * Загальна потужність підключення: 70 кВт ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ ПРИБУТТЯ УСТАТКУВАННЯ НА СКЛАД

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЗАВАНТАЖУВАЛЬНА СТАНЦІЯ Вакуумна система (з насосом) Кількість 2 вертикальних несучих стійок для верхньої несучої балки Кількість 2 горизонтальних верхніх несучих балок (по яких пересувається каретка) Кількість 1 моторизована каретка із горизонтальними металевими руками Кількість 2 горизонтальних металевих рук із вакуумними присосками, регульовані ОПЦІЙНО: Кількість 2 зовнішні роликові доріжки (на підлозі) для підводу стопки плит до завантажувальної станції Кількість 1 зовнішня моторизована роликова доріжка (для прийому плит із завантажувальної станції) Відокремлений електричний щит Електронне керування Периметральне захисне огородження із захисними килимками Загальна встановлена потужність, кВт: 17,7 Робоча продуктивність (циклів/хв): приблизно 16-20 Товщина плит (мін./макс.), мм: приблизно 10-50 Мін. розміри плит, мм: приблизно 250 x 320 Макс. розміри плит, мм: приблизно 1200 x 3000 Nedpsflc T Ssfx Amzoda