бурова установка

Sandvik Coromant DD210V DRILL RIG UNIVERSAL360 GRADE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ DOOSAN DAEWOO PUMA 240 РІК ПЕРШОГО ВСТАНОВЛЕННЯ: 2007 CNC: FANUC Series 21i – TB СТАНОК У ВІДМІННОМУ СТАНІ ЯК НОВИЙ, ПІД З’ЄДНАННЯМ БУДЬ-ЯКІ ПЕРЕВІРКИ МОЖЛИВІ ДІАМЕТР ПАТРОНА: 220 ММ МАКС. ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ НА СТАНИНІ: 550 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ НА САНЯХ: 390 мм МАКС. ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ НА СТАНИНІ: 350 мм МАКС. ДОВЖИНА ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ ВІД ПАТРОНА: 562 мм ПРОХІД ШТАНГИ: 65 мм ШВИДКІСТЬ ШПИНДЕЛЯ: 45 – 4.500 ОБ/ХВ ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ШПИНДЕЛЯ: 15 / 18,5 КВТ ПЕРЕМІЩЕННЯ: Fjdpfxjyuqaco Ablspp X: 242 мм Z: 580 мм ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН: 12 ПОЗИЦІЙ СТРУЖКОВИЙ КОНВЕЄР ПРЕСЕТТЕР ІНСТРУМЕНТІВ ПОВНИЙ ПАКЕТ ДОКУМЕНТАЦІЇ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Fjdpfxjzf Nk Tj Ablopp Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: добрий (вживаний), Наповнювач з 50 позиціями та закривальною машиною для коркових кришок. Використовувався у виноробному господарстві для розливу вина у скляні пляшки об'ємом 1 л. Fpjdjvq Suiopfx Abljp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Опис транспортного засобу Мобільний екскаватор TAKEUCHI TB295W Рік випуску: 2014 За показаннями лічильника: 9709 годин 10 700 кг 77 кВт - POWERTILT - гідравлічний швидкозмінний механізм - всі трубопроводи - ковш для планування схилів - 2 глибокі ковші - відвал - упори - централізована система змащення - кондиціонер - камера заднього виду Fpsdpjv D Dqvsfx Ablep і багато іншого... У відмінному стані, оригінальний колір! Ціна продажу: 49 950,00 євро (без ПДВ)! Можлива недорога доставка!

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Шановний пане/пані, Маємо можливість запропонувати Вам обладнання для плазмового (іонного) азотування PLATEG. Камера обладнана гарячою стінкою. Обладнання знаходиться у відмінному стані, повністю справне, без жодних проблем, готове до експлуатації. Технічні характеристики обладнання: - Габаритні розміри конструкції: 2700 мм x 1250 мм x 800 мм - Розміри камери: діаметр 1000 мм x 1200 мм - Максимальні розміри партії для азотування: діаметр 900 мм x 900 мм - Загальна потужність обладнання: 70 кВА - Потужність нагрівачів: 30 кВт - Потужність джерела живлення плазми (BIAS): 30 кВт - Джерело живлення плазми є однополярним, напруга 0–1000 В, струм 0–60 А, постійний струм до 33 кГц, можливість регулювання імпульсної подачі (pulse on та pulse off) - Джерело живлення плазми (BIAS) нове, лише один рік експлуатації, придбане у Німеччині (компанія El Connect) - Вакуумний насос: Pfeiffer Vacuum 65 Fjdpevfm I Hjfx Ablepp - Вакуумна система керується за допомогою нової електрощитової шафи з ПЛК і HMI - 4 масових витратоміри (MFC) для дозування газів - Плазмове азотування, процес післяокислення Компанія Planit також надає послуги з монтажу даного обладнання, керівництво з експлуатації, інструкцію користувача, технологічну підтримку (азотування та окислення), а також сервісне обслуговування. Якщо маєте запитання — звертайтесь у будь-який час. З найкращими побажаннями.

Рік виготовлення: 1997, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PP120/40, Піч для азотування плазмою імпульсної дії з гарячою стінкою (тандем з 2 платформами) Система керування модернізована у 2018 році Модель печі: Plateg PP120/40 Завантажувальні розміри: Fjdewmfyvepfx Ablepp Діаметр: 1000 мм Висота: 1250 мм Максимальна вага завантаження: 1000 кг (брутто) Потужність плазми: 40 кВА Потужність нагрівачів: 3x13,5 кВт (3 зони) Електропідключення: 400В, 3 фази, 50 Гц

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Двигун: 4-циліндровий турбодизельний двигун, потужність двигуна: 140 кВт (190 к.с.), бурова установка: серія XL, сила відтягування: 150 кН, ходова частина: гусенична ходова частина з гумовими гусеницями шириною 450 мм, буровий привід: подвійний буровий механізм. Немає відомих пошкоджень. Наявна технічна документація. Огляд можливий за домовленістю. Fpjdpfjz R A Inex Ablsp

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, СЕРІЯ AT Волоконний лазерний верстат для різання металевих листів і труб початкового рівня Універсальний верстат для двох типів робіт: серія AT ріже і листовий метал, і металеві труби. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Fodpfx Abohtyutelopp Підвищення функціональності Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T База даних високошвидкісного різання експертного рівня Ефективність швидкого повітряного різання збільшується на 37% при різанні вуглецевої сталі. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Активна функція захисту від зіткнень Волоконні лазерні головки здатні визначати виступаючі перешкоди для ефективного зниження рівня пошкоджень і економії витрат на обслуговування лазерного різака. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Bodor Lightning Надшвидкий процес проколювання в поєднанні зі системою BodorGenius повністю завершує проколювання під час руху лазерної головки по осі Z. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Відсутність вібрацій при різанні тонких листів Різання є стабільним навіть на краях тонких аркушів, що запобігає появі слідів вібрацій. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Різання кутового та швелерного профілю Різання кутника та швелера є стандартною функцією, додаткова інсталяція не потрібна. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пошук краю з чотирьох сторін для більшої точності Оптимізований метод і алгоритм пошуку країв гарантують високу точність різання та кращу стабільність роботи лазерного різака. Механічна конфігурація Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Розтяжна алюмінієва балка Підвищення жорсткості на 60% завдяки процесу розтягування під ультрависоким тиском і легкій конструкції; маса зменшується на 20%; швидкість роботи різака збільшується на 50%. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Модульний стіл Модульний стіл з ребрами жорсткості дозволяє заощадити час на демонтаж, підвищує зручність і міцність. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пневматичний патрон Затиск заготовки здійснюється зручно, легко і швидко – до 3 секунд на затиск, з високою повторюваною точністю. Програмне забезпечення BODORTHINKER BodorThinker – це високотехнологічна інтелектуальна система керування для ЧПК-лазерних різаких з надійною стійкістю, зручним встановленням і налаштуванням, безпечною експлуатацією, багатофункціональністю та високою продуктивністю. Завдяки BodorThinker Ваші рішення для лазерного різання стають модульними, індивідуалізованими, автоматизованими та інформаційно орієнтованими. Дизайн Володар промислових нагород за дизайн «Оскар у сфері дизайну»: дві з трьох найвищих світових промислових нагород. Дистанційне керування Завдяки формі "манго" та зручному магнітному кріпленню керування можливе однією рукою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Ми представляємо революційну машину для приготування бурека, яка підвищує продуктивність завдяки автоматичним пристроям для бурека, хлібопекарському обладнанню, індустріальним технологіям виробництва бурека, машинам для бурека та пекарським інструментам—забезпечуючи ідеально випечений бурек щоразу. Еволюційна машина – виробнича лінія для бурека! Переваги лінії чи машини для бурека: Автоматизація процесу: Знижує потребу в ручній праці, підвищуючи ефективність і швидкість виробництва. Стабільна якість: Забезпечує рівномірне випікання та наповнення кожного бурека, гарантуючи чудовий смак. Зменшення відходів: Точне дозування та автоматизація мінімізують витрати сировини. Гігієнічність: Легко очищується та обслуговується, підтримуючи високий рівень санітарії. Підвищена продуктивність: Дозволяє виробляти великі обсяги бурека за короткий час. Універсальність: Підходить для виготовлення різних видів бурека з широким асортиментом начинок. Економічність: Зменшує виробничі витрати з часом і підвищує рентабельність. Ми з гордістю презентуємо новітнє досягнення у світі гастрономії – машину для бурека, яка підніме ваше виробництво бурека на новий рівень! Ця інноваційна машина змінить спосіб приготування та сервірування традиційного бурека. Завдяки інтуїтивному дизайну і сучасним можливостям, наша машина для бурека створена для спрощення процесу виробництва, забезпечуючи при цьому ідеальну якість і смак кожного виробу. Просто завантажте тісто й обрану начинку—і машина зробить усе інше. Завдяки точним налаштуванням і технологіям кожен бурек рівномірно випечений, хрусткий зовні та соковитий усередині. В результаті—абсолютна досконалість у кожному кусочку. Наша машина для бурека також надзвичайно гігієнічна та проста в обслуговуванні. Високоякісні матеріали забезпечують довговічність і надійність пристрою, а легке чищення дозволяє швидко переходити до наступної партії смачного бурека. Не витрачайте час та енергію на ручне виробництво бурека. Покращуйте процес виготовлення з нашою машиною та задовольняйте смаки всіх ваших клієнтів. Звільніть себе від важкої праці та насолоджуйтеся створенням ідеального бурека з нашою революційною машиною. Нехай ваша пекарня стане епіцентром смаку і якості з машиною для бурека, що встановлює нові стандарти в галузі. Скористайтеся цією унікальною технологією та втілюйте свої кулінарні мрії в реальність. Технічні характеристики: Потужність: 3 + 6 кВт (3 кВт—лінія, 6 кВт—нагрівачі для розтоплення жиру) Довжина лінії: 4,8 метра Продуктивність: Регулювання швидкості дозволяє досягати виробітку від 40 до 120 кг/год Сенсорна панель управління: Програмується до 100 рецептів Призначення: Ідеально підходить для пирогів, багатошарового та рулетного бурека Опціональний додатковий модуль для начинки та топінгів: €5,000 Fjdpfxjwhcz Ts Abljpp Ця машина розроблена виключно для ринку Європи.

Стан: вживаний, CNC 5-осьовий HMC – горизонтальний обробний центр, фрезерний центр, виробничий центр Виробник: LICON Модель Liflex 1266 PC B1 Рік випуску 2016, введення в експлуатацію 2017 з CNC-траєкторним керуванням SIEMENS 840D SL (Solution Line) з 5 одночасно керованими осями Переміщення X: 1200 мм, Y: 660 мм, Z: 650 мм Осі A як поворотний міст +/– 135° (270°) Вісь B 360° нескінченне обертання Прискорення по осях X + Y 6 м/с² Прискорення по осі Z 9 м/с² Ходові зусилля по осях X + Y 7500 Н Ходові зусилля по осі Z 10000 Н Точність позиціонування (X/Y/Z) 0,008 мм Швидкість повороту осі A: оберт на 180° за 4 сек. Максимальний діаметр перешкод у поворотному мосту 1400 мм Максимальне транспортне навантаження в поворотному мосту 700 кг Кріплення інструмента HSK 63 Максимальна швидкість шпинделя 12000 об/хв, безступінчато Потужність шпинделя 37 кВт при 40% ПВ Крутний момент шпинделя при 40% ПВ 85 Нм Максимальний крутний момент на шпинделі 100 Нм Час зміни інструмента (від стружки до стружки) ~3,7 сек. Діаметр інструмента при зайнятих сусідніх місцях 140 мм Діаметр інструмента при вільних сусідніх місцях 250 мм Максимальна довжина інструмента 400 мм Максимальна вага інструмента 20 кг Мережеве підключення 400 В, 50 Гц Потужність підключення 80 кВА Підключення до стисненого повітря 5-8 бар - мотор-шпиндель LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (потужність 37 кВт/40% ПВ) з рідинним охолодженням та блоком рециркуляції - 2-осьовий поворотний стіл LICON як осі B та C, з гідр. фіксацією осі - Система нульової точки затиску на поворотному столі осі - Двосторонній палетний змінник, без палет, їх потрібно придбати окремо - Передача середовищ через 5 одноконтурних напірних ліній для масла або повітря, для затискання заготовки на палетах Гідравлічні функції від 30 до 150 бар, з контролем тиску (керування через M-функції) - Змінник інструментів на 30 місць, револьверний тип - Верстат призначений для сухої обробки з системою мінімального змащення MMS - MMS-IKZ, подача змащувальної рідини MMS через шпиндель - Скребковий транспортер стружки, висота викиду 1150 мм - Licon ECO-Mode (енергоефективна робота агрегатів) Fsdpfjt Ac Efex Abljpp - Прямий вимірювальний шлях у всіх осях - Зчитані мотогодини керуючої напруги = близько 7500 год Виробнича площа (Д x Ш x В): 9000 x 5000 x 3800 мм Транспортні габарити (Д x Ш x В): 6100 x 4400 x 3600 мм Вага основного верстата близько 21 т Загальна вага: близько 24 т дуже гарний стан