Лінійний вібраційний грохот / грохот

Schauenburg 1440 / 2

Рік виготовлення: 1977, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 0392, Ширина подачі (мм): 500 КВт: 7,5 Bwsdjdt Rthopfx Agxjl А: 380

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Bwodpfx Ajxpiw Usgxol Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Зусилля стиснення: близько 700 кН (близько 70 тонн) Потужність двигуна: близько 11 кВт Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Вага одного тюка: до 600 кг Розміри тюка: приблизно 1100 × 1100 × 1200 мм Габарити машини: приблизно 5,9 м довжина, 2,5 м ширина, приблизно 2,6 м висота Вага машини: близько 7 тонн Час циклу: близько 45–47 с Конструктивні особливості: - Великий завантажувальний отвір для картону - Можливість автоматичного завантаження (наприклад, транспортером) - Ручне обв’язування дротом (4 дроти) - Фіксація піддона та гідравлічні двері для вилучення тюка Bwjdpfx Agora Dddexol Переваги цього преса: - Великі тюки – менше перевезень - Високе зусилля стиснення - Призначений для безперервної роботи Доступні роки випуску: 2016-2020

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Reg Nr. 976, Позначення машини: використаний сушильний міксер Виробник: AVA / Holland Merten GmbH Модель: HTK 200 Рік випуску: 2002 Обертів: 107 об/хв Матеріал: нержавіюча сталь Двигун: 5,5 кВт Виконання: EExdellCT4 Загальний об’єм: 235 літрів Частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь 1.4571 Привід: мотор з циліндричним редуктором Оснащення: двошарова оболонка, торцеве ущільнення, підігрів вала Розміри: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Вага без навантаження: близько 1600 кг Технічна документація: наявна Примітка: робоча температура 130°C, проектна температура 200°C, внутрішній тиск змішувача -1/+3 бар, тиск у двошаровій оболонці +6 бар Bedpfxoitcvue Agxowl Приладдя: основна рама, головка Maier HWR 225 Стан: б/в, дуже добрий Ціна: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. Bwsdpfx Agjq Nfuzjxsl При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Bwjdpfx Aetvau Aogxjl Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), Деталі, що контактують з продуктом, виконані з нержавіючої сталі 1.4571, решта корпусу мішалки-сушарки — з 1.4301. Опис машини: Безперервна горизонтальна мішалка-сушарка, була у використанні Виробник: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Рік випуску: 2002 Частота обертання: 107 об/хв Bedpfx Aeitcu Esgxowl Матеріал: 1.4301 Привідний двигун: 5,5 кВт Виконання: EExdellCT4 Загальний об’єм: 235 літрів Частини, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь 1.4571 Оснащення: подвійна оболонка, сальникове ущільнення Габарити: довжина 3400 x ширина 1100 x висота 1500 мм Вага без завантаження: приблизно 1600 кг Технічна документація: так Примітка: робоча температура 130°C, проєктна температура 200°C, внутрішній тиск змішувача -1/+3 бар, тиск подвійної оболонки +6 бар Додаткове обладнання: базова рама Стан: Вживане обладнання Ціна: За запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики преса Dixi 60 AUTOMAT Завантажувальний отвір (ш x в): 1550 x 1000 мм Bwedpjv Amw Nefx Agxol Потужність приводу: 31,5 кВт Сила пресування: 60 т Вага тюка (залежно від матеріалу): 350–600 кг Розміри тюка (ш x в x г, регульовані): 1100 x 800 x 300–1600 мм Час пресування/цикл: 13/24 с Вага машини: 7000 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Об’єм: близько 56 куб. м Гвинтова міцна сегментована конструкція Механічний плоский затвор Bwjdpfx Ajlxyk Tsgxol Вивантажувальний жолоб 400 x 1.000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 4 108 h, потужність: 151 кВт (205,30 к.с.), Обладнання: кабіна, кондиціонер, повний привід,