балансир

SCHENCK 30HBAD

Стан: новий, KSM 13 — це потужний верстат для заточування інструментів із відомої серії KNUTH, який вирізняється простою у використанні конструкцією. Ці компактні пристрої ідеально підходять для точної та економічної заточки двосторонніх спіральних свердел. Завдяки потужності двигуна 0,12 кВт і можливості обробляти свердла з діаметром заточування від 3 до 13 мм, KSM 13 забезпечує чисті та швидкі результати навіть без попередніх навичок. До стандартної комплектації входять якісні шліфувальні круги та типові цанги, що дозволяє відразу розпочати роботу. Підточування заднього та вершкового кутів, а також можливість вільної заточки центрувального вістря гарантують оптимальний результат і контрольоване відведення стружки під час шліфування. Ваша інструментальна база значно виграє завдяки серії KSM. Замовляйте зараз, щоб скористатися перевагами цього надійного заточувального верстата! Iijdpfjnh Nu Uex Aglek

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 300 кг, загальна ширина: 1 260 мм, загальна довжина: 1 500 мм, Універсальний динамічний балансувальний верстат для роторів від 3 до 300 кг. Вимірювальна система CAB803, захисний кожух класу C, знак CE. Iiedpfx Agou Nmppolok

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Isdpfx Agjtu Ukasleik Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: дуже добре (вживаний), Loos U-HD 2000кг/год 16Бар Iedpfxsu I Rxls Agleik

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вага заготовки: 60 кг Довжина заготовки: 700 мм Діаметр: 500 мм Загальна споживана потужність: кВт Вага верстата: близько т Потрібна площа: близько м П Р О П О З И Ц І Я Ijdpot Hxbqsfx Agloik Ми можемо запропонувати Вам, без зобов'язань, зі складу (помилки та попередній продаж застерігаються): HOFMANN Germany Горизонтальна електронна динамічна балансувальна машина для шліфувальних кругів і шліфувальних гвинтів Тип EO-Re / MC 10 Рік випуску: 1982 Модернізована у 2008 році з доукомплектуванням управлінням MC 10 Програмне забезпечення MC 10 та вимірювальний датчик PMG 81 _____ Габарити балансування: Ø 500 мм x довжина близько 700 мм Вага тестового виробу: близько 5–60 кг Балансувальна швидкість: близько 650 об/хв Два рівні, діаметр підшипникових шийок 20–50 мм, агатові призми, Привід через карданний вал. Досяжна точність: 1 ммг/кг Інші технічні дані можуть бути надані додатково. Вага: близько 500 кг Ідеальний верстат для балансування шліфувальних кругів Стан: хороший до дуже хорошого Поставка: зі складу — як оглянуто Оплата: без знижок — після отримання рахунку Чекаємо Вашого замовлення. Більше 300 якісних вживаних верстатів на складі, будь ласка, звертайтеся до нас з додатковими запитаннями.

Стан: вживаний, Технічні дані: Макс. маса балансувального тіла: 800 кг Діаметр балансувального тіла: 1250 мм Швидкість балансування: 190–3600 об/хв Довжина станини: 2600 мм Напруга: 380 В/Гц Потужність приводу: 7,5 кВт Маса машини прибл.: 1,5 т Iiodou Upp Tspfx Aglsk Габарити машини (Д×Ш×В): близько 3,5 × 1,7 × 2,0 м Габарити шафи керування: Ш: 650 × Г: 250 × В: 800 мм Горизонтальний балансувальний верстат Балансувальний верстат призначений для вимірювання та усунення статичної або динамічної неврівноваженості роторів. Макс. вага балансувального тіла 800 кг за рівномірного розподілу навантаження, тобто 400 кг на кожну опорну стійку Передача крутного моменту через карданний вал Діаметр підшипникових шийок, мін./макс.: 16–95 / 95–180 мм Відстань між центрами підшипників (мін.): 125 мм, від кінця вала до центру підшипника (макс.): 2070 мм Швидкість вимірювання: 1-а передача = 190–650 об/хв 2-а передача = 400–1250 об/хв 3-я передача = 700–2100 об/хв 4-а передача = 1200–3600 об/хв 2 опорних блоки з ручним переміщенням по всій довжині станини Вимірювальний прилад Schenk з цифровим дисплеєм та різноманітне приладдя, наприклад, багато роторних валів із різним діаметром і різними посадковими місцями для роторів — звертайтеся за деталями! і.д.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Iisdpjfz U S Esfx Agljk Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. Iiedpfxoq Ttn Dj Agljk КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для очищення деталей, установка для миття розпиленням, тип L800FP Автоматична гарячоводна мийна машина для деталей із приводом корзини через мотор-редуктор. Корпус установки виготовлений з нержавіючої сталі 1.4301, трубопроводи та обертовий кошик — оцинкована сталь. Спеціальна система форсунок з плоскими струменевими форсунками з нержавіючої сталі. Мийний насос з нержавіючої сталі (виробник Xylem/Lowara), контроль рівня для захисту від «сухого ходу». - Діаметр корзини: 780 мм - Корисна висота: 500 мм Iiodpfshl H Ubjx Aglsk - Максимальна вага завантаження: 150 кг - Тиск розпилення: 3 бар - Об’єм бака: 120 л - Нагрів: електричний з регулюванням (RT - 60°C) Габарити установки (ДхШхВ): 1.160 x 1.200 x 1.750h мм Всмоктуючий фільтр для захисту насоса Доставка: з заводу, FCA

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, На продаж: Iodpfxsucvi Ne Agleik Парогенератор: VEA мод. UNIVEX 25G H13 + система підготовки води та зворотного осмосу BWT - Потужність: 1325 кВт - Продуктивність: 2500 кг/год - Максимальний тиск: 13 бар - Робоча температура: 195°C - Пальник: WEISHAUPT - Рік випуску: 1999 - Повний пакет документації - Сучасна, повністю комплектна система підготовки води: BWT tag: Паровий котел, Парогенератор, Промисловий котел, Підготовка води, Дизельний пальник, Парова установка, Енергетична промисловість, Автоматична система