різьбонарізний фрезерний верстат

SCHIESS-KOPP FK 12.32 CNC

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Шпиндельний роз'єм 2 x SK 40 Діаметр переднього підшипника 110 мм Діапазон обертів фрезерного шпинделя 100 - 4500 об/хв Привід фрези 5,1 кВт Максимальна довжина заготовки 830 мм Максимальний діаметр заготовки при подвійному оснащенні 135 мм Діаметр посадки 78 g6 мм Rsdpfx Aeyt Rwrslieu Висота центрів 260 мм Діапазон обертів — плавно регульований, макс. 15 об/хв Відстань між осями 135 мм Шпиндельний ніс DIN 55026 розмір 5 Хід столу для заготовки 810 мм Максимальна швидкість подачі 6 м/хв Монтажна поверхня 200 x 1750 мм Хід супорта для інструмента 120 мм Максимальна швидкість подачі 2 м/хв Регулювання станини 200 мм Хід пінолі задньої бабки 100 мм Конус Морзе 3 MK Висота центрів 260 мм Відстань між центрами пінолей 135 мм Прохід люнету 40 - 80 мм Система управління SIEMENS SINUMERIK 810 Вага верстата близько 6,5 т = двошпиндельний кулачково-фрезерний верстат/фрезерний верстат для нарізування зворотної різьби з 4-ю віссю Комплектація: різноманітні тримачі інструменту, люнети, проміжні центри, система охолодження

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 7 - Кількість шпинделів: 2 - Кількість револьверних головок: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-5" - Привідна потужність шпинделя: 11 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 6000 [об/хв] - Макс. діаметр оброблюваного прутка: 51 [мм] - Макс. діаметр обробки: 195 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0.001 [град] ПІДШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-5" - Привідна потужність шпинделя: 7.5 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 6000 [об/хв] - Макс. діаметр оброблюваного прутка: 42 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0.001 [град] ПЕРЕМІЩЕННЯ - Хід по осі Z: 400 [мм] - Хід по осі X: 150 [мм] - Швидкість швидкого ходу: 36 [м/хв] - Відстань між шпинделями: 600 [мм] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 1 - Кількість позицій: 24 - Кількість приводних позицій: 12 - Хід по X/Z: 400/150 [мм] - Хід по Y: +/- 40 [мм] - Швидкість приводних інструментів: 6000 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 7.1 [кВт] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 2 - Кількість позицій: 9 ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] ГАБАРИТИ І ВАГА - Займана площа: 3072x1974 [мм] - Висота машини: 1799 [мм] - Вага машини: 6500 [кг] ОСНАЩЕННЯ - Управління: Fanuc 0i-TF PLUS - Інтерфейси: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Програмування Teach-In - 3-колірна сигнальна лампа - Бак для охолоджуючої рідини * Внутрішня система подачі охолоджуючої рідини (IKZ) - Транспортер стружки: DROITE LNS MH500 - Вимірювальний щуп для інструменту - Вивід деталей Rodpfx Aow Efgaolisu - Стрічковий транспортер деталей - Підготовка до пруткового магазин - Електричний трансформатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, швидкість шпинделя (хв.): 7 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, 4 двигунові шліфувальні шпинделі (рідинне охолодження, бар’єрне повітря / масляний туман для змащення) разом із перетворювачем частоти REFU HF. Наприклад, для живлення шпинделів на верстаті Voumard 400 CNC T4. Шліфувальний шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/хв, 350В, 19,3A, 7,5кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/хв, 350В, 35A, 18кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/хв, 350В, 28,5A, 12кВт, 600 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/хв, 350В, 27A, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Високочастотний перетворювач (інвертор, перетворювач частоти) Перетворювач частоти для живлення мотор-шпинделів GMN інструментальний мотор-шпиндель Шпинделі повністю працездатні, без гарантії – рік випуску приблизно 1992 Redpfx Asl Tn Afolisu Комплект різних шліфувальних шпиндельних валів / оправок для абразивних кругів для цих шпинделів є у наявності і може бути придбаний окремо. Ціна / додаткові деталі – за запитом. Право на помилки в технічних характеристиках залишаємо за собою. Продаж виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1786, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 825 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik One, навантаження на стіл: 1 500 кг, діаметр поворотного столу: 800 мм, частота обертання (хв.): 25 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, кількість шпинделів: 1, довжина інструмента: 460 мм, діаметр інструмента: 200 мм, вага інструмента: 10 000 g, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, MATEC-30HV X = 3.000 мм Y = 825 мм Z = 1.100 мм / Горизонтальна Z = 975 мм / Вертикальна - 1-осьова ЧПУ-поворотна головка Радіус повороту: 300 мм; максимальний кут повороту: +/- 105 градусів Безпосередня система вимірювання положення: +/-3, опціонально безперервно або налаштовується з фіксацією Зусилля фіксації: 2400 Нм без фіксації, 4200 Нм з фіксацією - Гофрований кожух зі сталевими ламелями - Безпосередня система вимірювання положення по осях X, Y, Z - Стружкотримач - Промивний пістолет - Центральна система змащування маслом - Освітлення робочої зони - Система керування Siemens Sinumerik ONE Rodpfx Alsxg Dhcsiju Сучасна ЧПУ для високопродуктивних верстатів, складається з: NCU 1740 Екран 22" ITC2200 V3 Пульт керування MCP 2200 - Електронне ручне колесо (портативне) HT2 - Діагностика по телефону / дистанційне обслуговування - Моторний шпиндель 15.000 об/хв Моторний шпиндель з потужністю 30 кВт (40% ПВ) 17 кВт (100% ПВ) Крутний момент: 191 Нм (40% ПВ) 108 Нм (100% ПВ) - Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 20 бар Об’єм бака фільтраційної установки: 900 л Продуктивність фільтрації: 160 л/хв - Охолоджуюча рідина під високим тиском на зовнішніх форсунках Високонапірний насос охолоджуючої рідини перемикається за допомогою M-функції в програмі деталі на зовнішні форсунки головки шпинделя #20 бар# - Подача стисненого повітря через інструмент (IK) - Перегородка для системи з подвійним робочим столом - 3D вимірювальний датчик з радіозв'язком - RTS стільниковий датчик для вимірювання, перевірки - Система контролю зіткнень UT-Tec - Автоматичні захисні двері

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 7 950 h, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний токарний центр / вертикальний токарний верстат Виробник: EMAG Модель: VL6 (FANUC) Рік випуску: 2021 Напрацювання: приблизно 7950 годин Загальна вага: 10,5 т Головний шпиндель 28,5 кВт Потужність при 40/100% ПВ: 41/28,5 кВт Крутний момент при 40/100% ПВ: 491/340 Нм Повна потужність при частоті обертання шпинделя 800 об/хв Максимальна частота обертання: 3100 об/хв Подаючі осі X, Z Високопродуктивний револьверний приводний вузол для оборотних інструментів (C362) з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини до інструмента Максимальна частота обертання: 9600 об/хв Повна потужність при 3000 об/хв Крутний момент при 100% ПВ: 33 Нм / 10,4 кВт Крутний момент при 40% ПВ: 44 Нм / 13,8 кВт Крутний момент при 10% ПВ: 56 Нм / 17,6 кВт Тримач інструменту для оборотних інструментів: 12 x BMT65 Система зберігання і транспортування деталей, конвеєр O-типу (GO 240") Призматична система носіїв для 10 заготовок Висота деталі: макс. 250 мм Вага деталі: макс. 40 кг Комплект (10 шт.) призматичних тримачів для діаметра заготовки: 150 - 300 мм Пристрій продування деталі та пристрою для затискання (Pick-Up) Подача охолоджуючої рідини: 15 бар Продуктивність насосу охолоджуючої рідини: близько 80 л/хв при 15 бар Охолоджуючий агрегат (6,5 кВт, вода – повітря) Подвійний фільтр охолоджуючої рідини, перемикається вручну Тонкість фільтрації 100 мкм, з електричним та механічним індикатором забруднення Транспортер стружки, ланцюгового типу – з вивантаженням назад Версія з шарнірною стрічкою: вивантаження назад Висота вивантаження стружки 1 100 мм (з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини, об’єм близько 500 л) Система димовидалення емульсії: продуктивність близько 800 м³/год Rjdpfxjwzwu Ie Alieu Ополіскувальний пістолет Вимірювання деталі щупом Продувка щупа Моніторинг ресурсу інструменту (система резервних інструментів) Сигнальна колонка з трьома кольорами Патрон для швидкої заміни кулачків SMW autoblok KCNS-N400-128 макс. = 3500 об/хв Комплект твердих базових кулачків Комплект м’яких накладних кулачків Програмне забезпечення Інструкція з експлуатації / інструкція з обслуговування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Redpfx Alowf Dpgjieu Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119/020.0895, Країна виробництва CH Напруга 400V Габарити 2700x2350x2100 мм Маса нетто 4500 кг Rjdpfx Aolbgfcjlisu ТЕХНІЧНІ ДАНІ Система керування Fanuc 16i-T Висота центрів 175 мм Відстань між центрами 1000 мм ЛІНІЙНІ ОСІ Довжина шліфування 500 мм Ходи по осях X: 267 мм Z: 650 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ Безступінчато поворотний +/- 8,5° Розмір шліфувального круга зовнішній 500x80x203 мм Потужність 7,5 кВт Швидкість 44 м/сек. ШПИНДЕЛЬ ЗАГОТОВКИ Тип конуса MK5 C-вісь +/- 5° Потужність 1 кВт Частота обертання 30-1000 об/хв ЗАДНЯ БАБКА Тип конуса MK3 Хід пінолі 35 мм Діаметр пінолі Ø 50 мм Макс. вага заготовки 130 кг ЖИВЛЕННЯ Напруга 400V 50 Гц Технічні дані наведені для ознайомлення та можуть змінюватися. Можливі помилки або неточності.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 18891, Тягове зусилля: 10 т. Хід: 1000 мм. 3 станції очищення. Оснащено транспортером стружки та помостом для встановлення над рівнем підлоги, а також захисними дверима. Rjdpebrcmkefx Aliju

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 4 500 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 090119, Місце виробництва: CE – Німеччина Напруга: 400 В Власна вага: 7500 кг Rodpfjht Hg Djx Aliju Габарити: 2,9 x 2,3 x 2,3 м 29731 год – Виробіток, 4500 год – Робота. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальний хід по осі X: 400 мм Максимальний хід по осі Y: 300 мм Максимальний хід по осі Z1: 475 мм Максимальний хід по осі Z2: 475 мм Кутова позиція осі B: 0,0001 – 360° Кутова позиція осі C1/C2: 0,0001 – 360° ЗАГОТОВКА Максимальні кубічні розміри: 80x80x80 мм Максимальна вага: 5 кг РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість позицій: 24 Кількість керованих позицій: 18 Кількість фіксованих позицій: 6 Максимальний діаметр круглого тримача: Ø 20 мм Максимальний розмір квадратного тримача: 16x16 мм (20x20) Максимальна траєкторія револьверної головки над вістрям інструмента: 500 мм Швидкість обертання інструментів: 1-9000 об/хв ШПИНДЕЛЬ Максимальна швидкість: 6000 об/хв Максимальний діаметр прутка: Ø 42 мм Максимальний діаметр затиску: 140 мм ОБРОБКА ПРУТКАМИ Максимальна довжина прутка для подачі: 1000 мм Максимальний розмір заготовки для захоплювача: Ø42 x 100 мм Максимальний діаметр для цангового захоплювача: 42 мм Зусилля затискання/розтискання циліндра: 20000 Н ПОДАЧІ Зусилля подачі по X: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Y: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z1: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z2: прибл. 895 даН Швидкі ходи осей X/Y/Z: 20 м/хв Момент двигуна керування інструментом: 2,4 Нм Шпиндель S1/S2: 70 Нм ОХОЛОДЖЕННЯ Продуктивність занурювального насосу в стружкозбирачі: - прибл. 10 л/хв при 4,5 бар - 80 л/хв 3,2 бар - 150 л/хв 0,7 бар Продуктивність нагнітального насоса в конвеєрі: - 10 л/хв 13,2 бар - 50 л/хв 9 бар - 90 л/хв 1 бар Об’єм мастильних матеріалів у стружкозбирачі: прибл. 134 л Об’єм охолоджуючої рідини в агрегаті: 45 л УПРАВЛІННЯ: Siemens 840D ТОЧНІСТЬ ОБРОБКИ Дискретність осей X/Y/Z: 0,1 мкм Дискретність осі B: 0,0001° Дискретність осі C: 0,0001° Точність позиціонування: 5 мкм Точність: 0,6 мкм Максимальне відхилення биття: 0,5 мкм ЕЛЕКТРИКА Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (100%): 11 кВт Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (40%): 15 кВт Двигуни подач осей X/Y/Z1/Z2: 1,3 кВт Вісь B: 1,3 кВт Керування інструментом: 2,3 кВт Гідравлічний насос: 7,5 кВт Зворотний рух гідравліки: 0,75 кВт Вентилятор охолодження 1/2: 0,18 кВт Циркуляційний насос агрегата охолодження: 1,1 кВт Компресор охолодження: 2,2 кВт Ежектор стружки: 0,25 кВт Насос емульсії 1: 1,1 кВт Насос емульсії 2: 2,2 кВт Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц (60 опційно) Напруга управління: 24 В DC Потужність: 35 кВт Номінальний струм: 63А Підключення: мережі TM / TT / IT ПНЕВМАТИКА Максимальний робочий тиск: 10 бар Робочий тиск: 6 бар Мінімальний робочий тиск: 5 бар Витрата повітря: бл. 150 л/хв Напруга клапанів: 24 В DC Ємність бачка для масляного туману: 12 л Клас якості: 2 згідно Pneurop6611 ШУМ Нормальна експлуатація: 78—80 дБ Застереження: технічні дані подаються без зобов'язань, можливі похибки. Інвентарний номер: 2321018, Машина укомплектована: Стружкозбирач Підготовка для барабанного подавача Тримачі інструменту: 6 фіксованих свердлильних ER32 8 державок для токарного інструменту 5 приводних тримачів інструменту ER32 4 приводних тримачі інструменту ER25 6 приводних тримачів інструменту ER20

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 540 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 500 об/хв, діаметр точіння над поперечним супортом: 1 000 мм, загальна довжина: 2 510 мм, загальна висота: 3 546 мм, загальна ширина: 4 155 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, висота токарної обробки: 825 мм, діаметр кріплення: 1 000 мм, максимальний діаметр заготовки: 1 100 мм, загальна вага: 16 000 кг, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З МОТОРИЗОВАНИМИ ІНСТРУМЕНТАМИ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Переміщення: Максимальний діаметр обробки: 1100 мм Максимальна висота обробки: 825 мм Максимальний діаметр точіння: 1000 мм Вісь X: 500+40 мм Вісь Z: 850 мм Шпиндель: Максимальна швидкість обертання: 1500 об/хв Шпиндельний ніс: ASA A2-15 Максимальна вага деталі (включаючи патрон): 1250 кг Револьверна головка: Кількість позицій: 12 Максимальна швидкість обертання: 3000 об/хв Кріплення револьверної головки: BMT-85 Подачі: Швидкі переміщення X - Z: 20 - 20 м/хв Гвинт осі X: Ø 50 x 8 мм Гвинт осі Z: Ø 50 x 8 мм Двигуни: Двигун шпинделя: 37 - 45 кВт Двигун приводного інструмента: 7 кВт Сервоприводи осей X - Z: 4 - 7 кВт Загальні дані: Довжина: 2510 мм Ширина: 4155 мм Висота: 3546 мм Вага: 16000 кг ВКЛЮЧЕНІ АКСЕСУАРИ: - Числове програмне керування 0i-TF Plus (15''), тип 0, кольоровий графічний дисплей, Manual Guide I, клавіатура ONG, електронний маховик - Серійний, Ethernet та USB виходи - Шпиндельний привід ременем, 1500 об/хв, Alpha40/6000i, 37-45 кВт, ASA A2-15 Redpfxjyxg N Ae Aliju - Без патрона - Сервоасистована револьверна головка BMT, на 12 позицій, підготовлена для приводних інструментів - Транспортер стружки - Високонапірний насос 15 бар - Сигнальна та кінцева лампа на 3 кольори - Вбудоване робоче освітлення - Опорні ніжки - Ящик для інструментів із сервісними ключами - Система продувки шпинделя повітрям - Посилений двигун для приводних інструментів револьверної головки – з Fanuc a30iF (30 Нм) до Fanuc a40iF (38 Нм) - Скидання тиску (подвійний тиск) - Ручна система налагодження Renishaw M.T.P. - Олієвідділювач - Комплект тримачів для статичних інструментів - Підготовка до під’єднання димовидалювача - Колір: чорний НОВА МАШИНА В НАЯВНОСТІ