нова відцентрова помпа

Schneider Kreiselpumpe 5000 Ltr

Стан: дуже добре (вживаний), Buderus 455 кВт. Олія. Аварійне опалення. Низькотемпературний котел, можливе також використання пальника на біогазі. Gbjdpfx Aox U Exusa Esr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Позначення машини: Декантерна центрифуга Виробник: Alfa Laval NX 4045 Тип: 919B-31G Рік випуску: 1993 Макс. оберти барабана: 3250 об./хв Матеріал: Нержавіюча сталь Привідний двигун: 18,5 / 21 кВт Внутрішній діаметр барабана: 353 / 198 мм Внутрішня довжина барабана: 1200 мм Дозволена густина осаду: 1,2 кг/дм3 Габарити: Довжина 3000 x Ширина 1000 x Висота 1150 мм Маса без навантаження: 2500 кг Технічна документація: Так Примітка: Вихретокове гальмо Аксесуари: Одна шафа керування Стан: Вживаний Ціна: За запитом Gbjdpfx Aaswid Nhe Esr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Установка: Мобільна установка для зневоднення осаду, декантер/центрифуга мобільна Виробник: Hiller Модель: Центрифуга з повним кожухом (шнекова) Тип: DP51 Заводський номер: H3991 Рік випуску: 2007 Максимально допустима частота обертання барабана: 3400 об/хв Внутрішній діаметр барабана: приблизно 505 мм Gsdpfx Aajvz Dnpo Esbr Матеріал барабана: ST52,0 Товщина стінки барабана: 13,0 мм Інше: змінний стальний контейнер із посиленим дном Комплектуючі: насос для подачі осаду, насос для підсосу флокулянту, насос для розчину флокулянту Станція флокулювання: двокамерна система для рідких полімерів з мішалкою, з регулюванням Двовальний лопатевий міксер: оцинкована сталь Загальна маса: приблизно 4200 кг Можлива купівля або оренда.

Стан: вживаний, Установка: Декантер Модель: Alfa Laval DSNX 4250 Gbsdpfx Aasvz Rwks Ejr Рік випуску: 1995 Швидкість обертання: 2950 об/хв Передаточне число: 2,71 Технологія розділення: Зневоднення осаду за допомогою декантувальних центрифуг (повнооболонкові шнекові центрифуги, декантери). Високі відцентрові сили відокремлюють дрібні тверді частки від суспензії завдяки різній щільності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Лінія герметизації лотків/горщиків D2 Europack Gsdpfx Aast Tyivs Esbr Повністю з нержавіючої сталі В хорошому робочому стані

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр столу: 450 мм Обертання столу - ручне/механічне: 360° Нахил стола: 90° механічно Приблизна маса верстата: 100 кг Габарити: Довжина 800 x Ширина 700 x Висота 400 мм Gsdpfou N D Aysx Aa Esbr Поверхня поворотного стола оброблена скребком. Дуже гарний стан! Фіксація з мікрометровою точністю Позиціювання з точністю до 0,01 мм Т-подібні пази за DIN 650, радіальне розташування Кріплення основи 16 мм (6 отворів)

Стан: добрий (вживаний), Ротаційно-пластинчастий вакуумний насос /// З мастилом у замкнутій системі (масляне мащення) Виробник: Busch Gbjdpfobrantox Aa Esr Модель: RC 0100B Кінцевий тиск: приблизно 20 мбар Продуктивність всмоктування: приблизно 100 м³/год Стан: Капітально відремонтований Якщо у вас виникли запитання щодо цього оголошення або загальні питання щодо створення вакууму, ми із задоволенням проконсультуємо вас.

Стан: добрий (вживаний), APV BAKER пластинчастий теплообмінник Позиція: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 теплообмінник Пастеризаційний теплообмінник з нержавіючої сталі з 2 секціями, Ємність: 2 x 15 м3, Робочий тиск: 6 бар, 47,9 м2, Gjdpsimmb Ssfx Aa Eebr Температура: 120°C.

Стан: вживаний, Установка: Мобільна установка зневоднення, декантер, мобільна центрифуга – вживана Сфера застосування: Зневоднення осаду Тип: Alfa Laval DSNX 4250 Рік випуску: 1996 Godswmwrqepfx Aa Esbr Відпрацьовано мотогодин: 29 200 Дизель-генератор, мотогодин: 31 640 (див. прикріплену табличку з технічними даними)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Gsdpfewga Iuex Aa Eobr Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.