Обробний центр

SCM Pratix S15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 000 мм, Колір: сірий – Особливості: – Опис: У машини виникла помилка, код помилки – «порожній пристрій». – Рік випуску: 2017 – Документація: відсутня – Наявність маркування CE: так – Наявність сертифіката CE: ні – Кількість одиниць [шт.]: 9 – 1. Тип одиниці: попередній фрезерний модуль – Наявність інструментів: так – 2. Тип одиниці: клейовий модуль – 3. Тип одиниці: притискні ролики – Наявність інструментів: так – 4. Тип одиниці: торцювальний модуль – Наявність інструментів: так – 5. Тип одиниці: модуль для обробки кутів – Наявність інструментів: так – 6. Тип одиниці: радіусний модуль – Наявність інструментів: так – 7. Тип одиниці: модуль для обробки кутів Hnjdpfx Aoyll Snemmst – Наявність інструментів: так – 8. Тип одиниці: плоский модуль – Наявність інструментів: так – 9. Тип одиниці: щітковий модуль – Наявність інструментів: так – Клейова система: клейовий бак – Напруга [В]: 400 – Споживання струму [А]: 42 – Транспортні розміри: 4800 мм x 1000 мм x 1800 мм (довжина x ширина x висота) Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ можна відшкодувати для підприємців Доставка та обмін можливі в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення Йорік Дібельс

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 4 200 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 115 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, загальна вага: 6 850 кг, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP-P300LA, кількість осей: 5, Цей 3-осьовий верстат Okuma LB 3000 EX II був виготовлений у 2022 році та відрізняється високою продуктивністю при горизонтальному точуванні. До його комплектації входять подавач прутків Iemca KID 80, патрон SMW діаметром 250 мм та патрон Kitagawa діаметром 170 мм. Завдяки потужності двигуна головного шпинделя 22 кВт та швидкості обертання до 6000 об/хв верстат забезпечує ефективне токарне оброблення. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат Okuma LB 3000 EX II, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Відстань між кінцями шпинделів: 1085 мм • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Діаметр прутка, що проходить через тягову трубу головного шпинделя: 80 мм • Діаметр отвору допоміжного шпинделя: 63 мм • Діаметр прутка, що проходить через витяжну трубу допоміжного шпинделя: 52 мм • Швидкість обертання приводних інструментів: 45–6000 об/хв • Система управління: Okuma OSP P300L (OSP Suite), 15-дюймовий екран • Конфігурація: головний шпиндель (ліворуч) + допоміжний шпиндель (праворуч), вісь Y, револьверна головка з приводними інструментами (радіальне кріплення інструментів) • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Швидкості обертання шпинделів: • Лівий (головний): 42–4 200 об/хв • Правий (додатковий): 50–6 000 об/хв • Двигуни шпинделів: • Лівий (головний): PREX 30/22 кВт • Правий (додатковий): PREX 11/7,5 кВт • Спеціальний головний шпиндель (опція «Big Bore»): Ø91 мм, цанга JIS A2-8, 42–4 200 об/хв, PREX 30/22 кВт, максимальний крутний момент 700 Нм • Функції керування/моніторингу: • Орієнтація шпинделя • Моніторинг навантаження на різання («Load Monitor»), що можна вибрати для всіх осей та шпинделів • Діалогове програмування One-Touch IGF M-E • Моніторинг терміну служби інструменту: за кількістю деталей, за часом різання, за навантаженням на різання; автоматична заміна аналогічного інструменту або зупинка/сигнал тривоги, якщо заміна не відбулася • Опції верстата: Додаткове промивання для лівих кришок направляючих Додаткове обладнання • Патрон SMW 250 мм на головному шпинделі • Патрон Kitagawa 170 мм на допоміжному шпинделі • 6 комплектів м'яких кулачків • 4 прямі приводні тримачі інструменту • 4 кутові приводні тримачі інструменту • 2 подвійні тримачі токарних інструментів • 4 тримачі розточувальних штанги • 8 стандартних тримачів токарних інструментів • 8 прямих тримачів ER з приблизно 30 цангами ER • Затискні пристрої (патрони) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, гідравлічний 3-кулачковий патрон • У комплекті: 1 комплект м'яких верхніх губок, гідравлічний циліндр VN170‑77, витяжна труба з внутрішнім діаметром 72 з фланцем циліндра • Максимальна швидкість: 4 000 об/хв; діаметр заготовки: Ø72 мм • Kitagawa B206 (Ø170 мм), гідравлічний 3-кулачковий патрон • У комплекті: 1 комплект м’яких верхніх губок, гідравлічний циліндр SR1146, витяжна труба з фланцем для циліндра, виштовхувач • Максимальна швидкість: 6 000 об/хв • Транспортування деталей • Приймач деталей, поворотний ковш, Ø80 × L150 мм, макс. 5,8 кг • Утилізація стружки • Конвеєр для стружки Cromar для LB3000 EX II C1000, решітчастий, вивантаження праворуч Hnsdpfx Amex D Rvnemot • Подача прутків та інтерфейси • Інтерфейс подавача прутків (OSP P300L) • Подавач прутків IEMCA KID 80+ (SX – лівий) для Okuma LB3000 EX II

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 140 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 3 050 мм, довжина подачі по осі Y: 1 250 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 29 A, робоча ширина: 3 050 мм, Ми пропонуємо дуже гарну прохідну свердлильну машину HOMAG DRILLTEQ V-500, рік випуску 2021. Робочий розмір X: 3.050 мм Робочий розмір Y: 1.250 мм Робочий розмір Z: 80 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Потужність головного двигуна: 10 кВт Максимальна швидкість обертання: 24.000 об/хв Hnjdpfeylp Slsx Ammot Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій у зміннику інструменту: 4 Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 15 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 6 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 4 Прорізна пила: обертається на 90° Вертикальна робоча поверхня: Cтіл машини Технологія подачі: прохідна Спеціальна система фіксації заготовки: затискний захват Сканер штрих-кодів Пристрій безпеки: закритий кожух Управління: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Програмне забезпечення: HOMAG WOODWOP 7.2 Відповідність стандартам: CE-маркування Категорія: Обробний центр Тип: DRILLTEQ V-500 Підтип: OPTIMAT BHX200 Заводський номер: 0-250-73-7195 Схема електропроводки: 0-250-73-7195 Напруга живлення: 400Y/230 В Нульовий провід: так Кількість фаз: 3 Частота: 50 Гц Максимальний робочий струм: 29 А Запобіжник: 35 А Керуюча напруга: 24 В Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами через повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, CNC-обробний центр BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 рік Робоча зона: приблизно 140 × 460 см Габарити машини: 300 × 650 см Вага: приблизно 6 100 кг Дві робочі голови Магазин інструментів: 22 позиції Вертикальних свердлильних шпинделів: 28 шт. Горизонтальних свердлильних шпинделів: 12 шт. Hsdpow Rpd Ssfx Amment Ціна договірна, в наявності. Ціна без ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Hjdpfx Amovwbp Ajmsnt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Hodpfjvvi Rfsx Ammont

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. товщина кромки: 3 мм (опціонально до 8 мм) Мін/макс. товщина заготовки: 8 - 60 мм Мінімальна довжина заготовки: близько 200 мм Мінімальна ширина заготовки: близько 80 мм Швидкість подачі: близько 10 м/хв Час підготовки до роботи: близько 6 хв Споживана потужність: макс. близько 14 кВт Електричне підключення: 400 В – 3 фази – 50 Гц Габарити машини: 5250 x 1230 x 1430 мм (ДxШxВ) Вага: близько 1700 кг Фуговочна головка Whispercut Радіусна фреза для кутів R = 2 мм Система швидкої заміни для кутової фрези Hedsg Tu Rkepfx Ammont Змінний двигун для радіусу кутової фрези EF R = 1 мм Багаторівневе радіусне стягуюче лезо (R1/R2) Ходова частина Установка для розпилення розділювального засобу Установка для розпилення очищувача Захисне розпилення кромки Nesting (обробка вкладних деталей) Пневматичне 3-точкове регулювання Багатофункціональна фреза (R2/R1/фаска) Оснащення для коротких заготовок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 17,1 кВт (23,25 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 29 A, вхідна частота: 50 Гц, відстань переміщення по осі X: 4 320 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 326 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 33, Обладнання: Маркування CE, Biesse Rover A 1343, 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Опис Обробні центри Rover A ATS з ЧПУ Робочі діапазони: X = 4320 мм; Y = 1326 мм; Z = 170 мм Транспортерна стрічка для відходів Автоматична система змащення Дистанційна консоль 1 вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної системи Додаткова вакуумна система для обробного центру з подвійною робочою зоною Багатозонна система з 8 головками та 24 тримачами з автоматичним позиціюванням (ATS-EPS X-Y) 8 опорних упорів із заднім ходом 115 мм 8 передніх опорних упорів із ходом 140 мм, розташованих на висоті 1190 мм від задніх упорів 4 бічні упори з ходом 140 мм (2 справа + 2 зліва) з кріпленням 2 додаткові бічні упори з ходом 140 мм (1 справа + 1 зліва) Пневматична система для підйому панелей Блок керування охолоджувальною рідиною для заміни теплообмінника, що поставляється з 5-осьовими агрегатами потужністю 13 кВт. Робочий блок з 5 інтерпольованими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), з’єднання HSK F63, рідинне охолодження. BiesseWorks Advanced Machine Ланцюговий магазин інструментів з 33 місцями, відстань між центрами 120 мм (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Без гарантії щодо надрукованих даних! Наявність залежить від попередніх продажів). (Попри всю обережність, зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації можуть статися. Гарантія на надруковані дані не надається! Наявність залежить від попередніх продажів). Hnedpfjy U Naisx Ammst Ціни без урахування вартості реклами на MachineSeeker / Ціни без урахування вартості розміщення на MaschinenSucher Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів. Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів. Найкращі вживані верстати з Нідерландів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Зона обертання над поперечним супортом: 360 мм, Максимальний діаметр обробки: 366 мм, Максимальна довжина обробки: 705 мм, Пропускна спроможність прутка: 80 мм, Hnodpfxsx Eitue Ammst Швидкість обертання шпинделя: 4 000 об/хв, Швидкість фрезерування: 10 000 об/хв, Потужність головного шпинделя: 18,5 кВт, Вісь C: крок 0,001 градус, Вісь Y: -/+ 50 мм, Револьверна головка на 12 позицій. Система керування Mori Control M730BM, Оснащено інструментальним датчиком, транспортером стружки, 3-кулачковим патроном, приймачем деталей, загрузковим пристроєм для прутків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Кутова плиткова пила з автоматичним попереднім натягуванням і системою подвійного штовхача для оптимізованого розкрою Osi Plus – числове програмне керування Os Labeling – маркувальна машина з графічним маркуванням деталей безпосередньо на машині Програмне забезпечення для управління друком етикеток Оптимізатор розкрою Optiplanning Довжина різу 4500 мм Ширина різу 2200 мм Виступ леза 95 мм Hedpfsuc Idxjx Ammjnt Моторизовані ролики для бокового завантаження на підйомний стіл 4500 x 2200 мм. Швидкість переміщення: 10,8 м/хв (50 Гц) – 13,1 м/хв (60 Гц) Автоматичне розпізнавання пакувальної плити (плита-жертва) на основі заданої у машинних даних товщини Низький кінець стопки Автоматичне бокове завантаження. Включає: обмежувальні сітки, подвійну фотозакомірку, панель з кнопками, електропідготовку для обох моторизованих попередніх роликових транспортерів і посилення з 4 роликів замість вилочних проходів у передньому транспортері Міжсекційний роликовий транспортер Передній боковий завантажувальний роликовий транспортер 3800 x 2200 мм з моторизованими роликами (висота від підлоги 325 мм) Інерційний транспортер для транспортування поздовжніх розкроїв для кутових систем 4500 мм (загальна довжина 7295 мм) Подовження інерційного транспортера на 3000 мм для транспортування поперечних залишків Довгий жолоб для ручного транспортування поперечного розкрою до центрального інерційного транспортера Стіл з повітряною завісою для вивантаження 2050 x 850 мм, спереду обладнаний колесами Генератор повітря для максимум 6 ярусів повітряної завіси MULTIPUSHER 2.4 – система з автоматичним змащенням Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині. Наявність цього пристрою дає змогу зменшити мінімальну довжину плит для поперечного різу з 1830 до 1220 мм Автоматичний пристрій для визначення прогину валу леза при косих врізах (поздовжньо і поперечно), складається із датчика, який безпосередньо фіксує відхилення на валу ножа, і пристрою для вимірювання обертів пилкового диска на патроні Пульт для дистанційного запуску циклу Автоматичне завантаження плит через задній підйомний стіл Автоматичний подвійний вирівнювач з пневмоциліндрами Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині Головне лезо: макс. діаметр мм, 15 кВт Підрізний диск: макс. діаметр мм, 2,2 кВт Швидкість переміщення каретки леза 1-140 м/хв – серводвигуни Швидкість подовжнього штовхача 90 м/хв Швидкість поперечного штовхача 135 м/хв Подвійна штовхальна візок з 6 захватами на подовжній каретці + 10 захватами на поперечній (8 фіксованих + 2 на поперечній каретці, система Multi-Pusher) Система розкрою для тонких плит