Рейковий вагон 40 тонн з приводом, живлення від мережі

Seacom GWN 40t 4000 x 2500 mm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, висота центру на колінчастому валу: 1 100 мм, максимальна вага заготовки: 180 000 кг, довжина шліфування: 11 000 мм, діаметр шліфувального круга: 1 066 мм, загальна довжина: 11 700 мм, хід пінолі: 11 700 мм, вага заготовки між центрами: 180 000 g, відстань між центрами: 11 700 мм, POMINI CNC Шліфувальний верстат для валків Модель HD-425-2-7L Система управління Siemens 840D, 12 осей. Рік виготовлення: 2006. Два незалежних ложа: шліфування та подача заготовки відокремлені. Точність верстата: Прямолінійність: 0,001-0,002 мм/м. Круглотність: 0,001-0,002 мм. Ексцентриситет: 0,002 мм. Профіль опуклості/ввігнутості до 0,1 мм ±0,002 мм/м. Якість поверхні без вібраційних та слідів подачі після фінішного шліфування. На незалежному ложі: Автоматичний каліпер: діаметр 870 - 2.250 мм. Датчик дефектів вихровими струмами (тріщин та вм’ятин). Ультразвуковий датчик глибини, до 180 мм. Високонапірна система очищення круга. Динамічне балансування шліфувального круга (електромагнітне, автоматично чи вручну). Пристрій для правки круга з алмазом. 2 гідростатичних люнета. 2 гідродинамічних люнета. 4 м'які посадки для валків. Швидка заміна шліфувального круга з мотором. Козловий кран. Вимірювання та реєстрація вібрацій на: ОСНОВІ шпинделя, Підпорних шийках, Центрі зворотної бабки, Шліфувальній головці (спереду та ззаду), Боковині супорта. Технічні параметри: Довжина шліфування: 11.000 мм Макс. діаметр шматковим кругом 1.066 мм: 2.200 мм Мін. діаметр шматковим кругом 1.066 мм: 800 мм Міжцентрова відстань: 11.700 мм Макс. вага валка: 80 т Макс. вага валка з люнетами: 180 т Мін. відстань між центром круга і віссю валка: 845 мм Макс. відстань між центром круга і віссю валка: 1.635 мм Вісь супорта Z, гідростатика: Швидкість подачі регулюється безступінчасто: 0-6.000 мм/хв Товщина мастильної плівки: 0,020 мм Відстань між напрямними супорта: 1.500 мм Ширина напрямних: 160 мм Загальна довжина супорта на напрямних: 3.385 мм Шліфувальна головка по осі Х, Швидкість поперечного переміщення (кульковий гвинт): 940 мм Дискретність осі Х: 0,0001 мм Довжина шліфувального шпинделя: 1.695 мм Діаметр гідростатичного підшипника шпинделя: 254 мм Дискретність мікрометричного ручного маховика, ось Х: 0,00001 мм/поділка Плавна подача круга, вісь U по радіусу: 0-0,35 мм/хв Швидка подача круга, ось Х: 0-830 мм/хв Електродвигун круга: 130 кВт Частота обертання круга: 400-1.100-1.600 об/хв Швидкість різання круга: безступінчасто Лінійна швидкість при діаметрі круга 1.066 мм: 45 м/с Лінійна швидкість при діаметрі круга 670 мм: 45 м/с Посадковий отвір круга: 508 мм Товщина круга: 76-152 мм Діаметр круга: 670-1.066 мм Опуклість/увігнутість, вісь U: Максимальна опуклість по діаметру: 10 мм Максимальна увігнутість по діаметру: 10 мм Передня бабка: Швидкість обертання деталі: 5-50 об/хв Потужність двигуна бабки: 200 кВт Максимальний передаваний крутний момент: 76,5 кН·м Система керування планшайбою — клинові ремені Макс. діаметр центру, метричний тип: 160 мм Хід пінолі: 150 мм Довжина передньої бабки: 3.110 мм Задня бабка: Діаметр пінолі: 260 мм Хід пінолі: 750 мм Максимальний діаметр центру, метричний тип: 160 мм Конус: метричний, 5% по діаметру Довжина задньої бабки: 1.300 мм Хід задньої бабки: 8.000 мм Itjdpfx Afewdmy Sjqoh Каліпер, вісь С (руки), вісь V (супорта), вісь В (обертання): Макс. вимірюваний діаметр: 2.250 мм Мін. вимірюваний діаметр: 870 мм Габарити: Вага верстата: 130 т Довжина: 19,5 м Ширина: 5,5 м Висота: 3,2 м Глибина фундаменту: 3,8 м.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нова шліфувальна машина для ножів з обертовим магнітним столом 1200 мм, швидкість руху салазок безступінчасто регулюється, автоматична подача шліфувального круга, керування ПЛК, кольоровий сенсорний дисплей, система охолодження. Itsdpfx Afswamkvsqeh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1963, Технічні характеристики: Максимальний діаметр колеса: 900 мм Itedpfx Aovkpu Hsfqoh Максимальний модуль: 10 Маса верстата приблизно: 8200 кг Максимальний діаметр довбального фреза: 190 мм Максимальна довжина фреза: 320 мм Швидкість обертання фрези (безступінчато): 13–80 об/хв Максимальна довжина заготовки: 750 мм Максимальний діаметр заготовки: 150 мм Обкатний довбальний верстат LIEBHERR L 900 Утримувач фрезерного оправка відсутній

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, потужність: 13 кВт (17,68 к.с.), Це LEVIBRETON ONE, шліфувальний верстат для поверхонь. Машина оснащена маятниковою головкою, а також шліфувальною тарілкою діаметром 750 мм. За допомогою цього обладнання можна полірувати, сатинувати або обробляти поверхні твердих і м'яких гірських порід (у тому числі мармуру) шляхом чеканки за допомогою відповідного інструменту. Itedpfx Afjrpi E Asqoh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. Iodjn Hqmmepfx Afqsth В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Одногвинтовий екструдер WEBER NE5 1-30:D з 2 ко-екструдерами WEBER ZE30 Рік випуску: 2001 Продуктивність: приблизно 200 кг/год Діаметр гвинта: 50 мм Застосування: ПЕ, ПП або тришарові труби, або для оболонки труб з додаванням стрічок Лінія використовувалась для виробництва труб для опалення Стан: дуже добрий 2 шт. ко-екструдерів WEBER ZE30 Діаметр гвинта: 30 мм Лінія для виробництва тришарових труб є моєю власністю Isdpfxehy Tp Ds Afqsth Місцезнаходження: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Німеччина

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Б/в Andritz Paladin 600B В комплекті комбінований шнек-подавач і міксер з нержавіючої сталі, Itodpfjx N T Uasx Afqjh 2 x 55 кВт двигуни, інші двигуни – за додатковим погодженням Внутрішні частини оглянуті 2 роки тому Включає раму для заміни роликів і матриць

Стан: готовий до використання (вживаний), CAP30 АПЛІКАТОР 1000 HELICAP23: Рік виробництва: 2016 Версія: 300v 15 600 напрацьованих годин Ціна: 150 000 EUR FCA Польща Машина працювала на виробництві до 20 вересня. Відмінний стан Відмінний стан, готовий до відвантаження Itodpfsw Nqn Nox Afqeh

Рік виготовлення: 2016, Стан: новий, 1 шт. капітально відремонтований, невикористаний промисловий конічно-циліндричний редуктор від ASUG. TGL 21815 Усі деталі редуктора замінені, крім корпусу!!! Кігтева муфта: 800 мм (доступна лише одна половина) Максимальний крутний момент: 27 829 Нм Передавальне відношення: i = 1:80 Максимальна потужність: 51 кВт Заповнення олією: 170 кг Обертів на вході: n1 = 1400 Iedpfxsgwlrdj Afqoth Обертів на виході: n2 = 17,5 Вага: 1450 кг Діаметр вала d1: 65 мм Діаметр вала d2: 160 мм Висота валу h1: 500 мм Загальна висота h2: 925 мм Довжина по основі: 1170 мм !! Редуктор не має масляного охолоджувача !!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Iodpfx Aetvau Aefqeth Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.