Наповнювач пляшок + закупорювач Seitz/Sümak

Seitz Ringhaubenfüller

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Fpjdpfx Aevgu D Soh Der Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця машина була виготовлена у 1998 році французьким виробником Sidel. Машина знаходиться у дуже хорошому стані, вже професійно демонтована та зберігається на складі. Технічні характеристики Деталі: - Продуктивність: 7 200 пляшок/год при 1,5 л - Кількість форм: 6 (форми не входять до комплекту) - Оснащена системою швидкої заміни форм для шале - Кількість нагрівальних модулів: 10 модулів - Персоналізація горловини: 29/25 - Наробіток: 47 000 годин - Машина регулярно обслуговувалась Машина оснащена: - Підйомником Sidel для преформ до розмотувача - Розчинником та подачею преформ Sidel - Піччю та видувним колесом Sidel на 6 форм Fodorkgy Uspfx Ah Djpr - Шафа керування Sidel - Привід PCC Sidel і панель управління Детальний перелік запасних частин надається за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація. Fodpfeutni Rox Ah Dspr

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 24 000 шт/год, швидкість стрічки: 0,5 м/с, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, із сортувальною установкою HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Лінія була капітально відремонтована у жовтні 2021 року. Fsdshix Ukopfx Ah Djpr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти Fpjdpou A Imvjfx Ah Der 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 90 мм, загальна вага: 11 000 кг, зусилля затискання: 160 кН, загальна ширина: 2 200 мм, загальна довжина: 5 200 мм, загальна висота: 2 200 мм, міжосьова відстань: 250 мм, Обладнання: документація / посібник, Вітаю! Пропонуємо екструзійно-видувні машини для полімерів PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP (каністри, пляшки об'ємом до 6 л). В наявності 4 повністю укомплектовані машини з усім необхідним обладнанням: компресори зі штатними ресиверами, чилери, дробарки для обрізків з транспортером, змішувачі кольору, пневматичні гранульні завантажувачі, транспортери для пляшок і тестер герметичності бутилок. Машини оснащені системою керування Moog Parison Controller – це передова система контролю для екструзійно-видувних машин, яка точно регулює товщину стінки рукава, забезпечуючи рівномірний розподіл матеріалу у формі. Це гарантує кращу якість, міцність і зменшує використання сировини при виробництві пляшок та іншої тари. Головна панель керування підтримує польську та англійську мови. У додатку — технічний креслення основи кріплення видувної форми та відео з демонстрацією процесу виробництва і транспортування пляшок. – Доступно 4 комплекти – Ціна за комплект: 36 000 EUR – Спеціальна ціна за покупку чотирьох комплектів: 124 000 EUR Основні технічні параметри машини: Максимальна місткість виробу: 6 л Максимальна продуктивність (видувних циклів): 700*2 станції/год Діаметр шнека: 90 мм Співвідношення довжини до діаметра шнека: 24 (L/D) Продуктивність пластифікації: 150 кг/год Максимальний діаметр виходу екструдера: 200 мм Відстань між осями головок: 250 мм Товщина форми: 195~580 мм Максимальні розміри площини форми (ширина × висота): 450 × 580 мм Fpodpfxexhg N Ej Ah Der Зусилля закриття форми: 160 кН Габаритні розміри машини: 5,2 м × 2,2 м × 2,2 м (довжина × ширина × висота) Вага машини: 11 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Камерний пастеризатор для 4 піддонів Машина (додатково): Пастеризаційна установка на 4 піддони Місця для піддонів: 4 шт. Довжина: 530 см Ширина: 220 см Fpjdswrbduepfx Ah Der Висота: 305 см Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / позиція: окремо стоїть

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Пастеризатор 500 л/год Газовий Fedpfx Aegigryjh Djpr щойно відремонтований автоматичне регулювання температури

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год є високоефективним промисловим рішенням для розливу та пакування негазованої води, газованої води й безалкогольних напоїв у ПЕТ-тару. Система розрахована на номінальну продуктивність 18 000 пляшок на годину у форматі 2 літри та забезпечує високу гнучкість експлуатації навіть для різних розмірів пляшок із використанням опційних комплектів для зміни формату. Fjdew D E Ubepfx Ah Dopr Весь виробничий цикл лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год починається з ділянки завантаження преформ, де автоматизована система, яка складається з бункера, перевантажувача й подавача преформ, здійснює накопичення й ефективне транспортування преформ до машини видуву. Блок видуву, оснащений чотирнадцятьма формами, використовує нагрівання і нагнітання повітря під тиском для забезпечення максимальної однаковості геометричних і міцнісних характеристик пляшок, оптимізуючи продуктивність лінії. Переміщення щойно видутих пляшок на наступні етапи організовано за допомогою повітряних транспортерів із нержавіючої сталі, які забезпечують дбайливе й впорядковане транспортування без ризику деформацій, що дозволяє плавну інтеграцію секцій видуву й розливу. Розміри транспортерів, регулювання швидкості та централізована автоматизація проєктовані для підтримки безперервної продуктивності, необхідної напоївній промисловості. Ядро лінії: розлив, закупорювання, інспекція та маркування Лінія оснащена пре-міксером для підготовки CSD і газованої води, включно зі стадіями змішування й насичення CO₂. Система враховує керування CO₂ та забезпечує стабільність виробництва. Функціональна основа вживаної лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год – це ізобаричний моноблок розливу, що працює у парі з ополіскуючою станцією для санітарної обробки пляшок на вході. Ізобарична технологія розливу дозволяє працювати як із негазованими, так і з газованими продуктами, забезпечуючи точність дозування та експлуатаційну універсальність. Зокрема, система дозування азоту після розливу оптимізує термін зберігання продукту й якість за рахунок зменшення вмісту кисню та забезпечує стабільність для виробництва газованої води та CSD. Фаза закупорювання використовує ротаційну закупорювальну машину з автоматичною подачею кришок за допомогою елеватора, з інтегрованими системами контролю правильності встановлення та наявності кришки. Висока надійність системи забезпечується механічною синхронізацією між етапами, що мінімізує ризик помилок навіть на високих швидкостях. Харчова безпека також підтримується спеціалізованими технічними рішеннями, які гарантують захист продукту протягом усього процесу. Контроль якості по лінії розливу у ПЕТ – CSD – 18 000 пляшок/год здійснюється за допомогою багаторівневих систем оптичного візуального та електронного контролю.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість станцій: 2, Формат: 10 л VdF, 0,7 л VdF, 0,2 л з вузькою шийкою. Fjdpfshry Dpox Ah Djpr