фрезерний верстат з пересувною колоною

SHW UF6L

Базова машина / Ходи:
Вісь X, станина машини: 5000 мм, вісь Y, направляюча шпіндельного головки: 2100 мм, вісь Z, шпіндель: 1500 мм.

Станина машини:
Компактна, стійка до скручування зварна конструкція з загартованими плоскими направляючими та телескопічними сталевими кожухами для захисту від стружки та охолоджувальної рідини.

Направляюча шпіндельної головки:
Ливарна конструкція з гідравлічною системою компенсації ваги, що рухається по комбінованих ковзних/вальцювальних направляючих.

Станина:
Плоска станина з шириною направляючої приблизно 1200 мм і компактними вальцювальними направляючими для високої точності.

Автоматична універсальна фрезерна головка:
Фрезерна головка з можливістю повороту на 340 x 1° за допомогою ЧПУ, зубчаста передача Hirth приблизно 125 кН; фрезерна головка 180 x 1°, приблизно 100 кН; фрезерний шпиндель з гідромеханічним патроном для швидкої зміни інструменту, сила затискання приблизно 25 кН; патрон для інструменту SK 50, DIN 69871.

Основний привід:
37 кВт при 100% періодичності навантаження (ED), 53 кВт при 40% періодичності навантаження; асинхронний двигун з примусовим повітряним охолодженням, 2-ступенева коробка передач з автоматичним перемиканням; швидкість обертання 22–4000 об/хв.

Приводи подачі:
Цифрові окремі асинхронні приводи; X/Y: 2–12000 мм/хв, Z: 2–15000 мм/хв.

Система управління / Системи вимірювання:
Централізоване керування через Heidenhain TNC 430 M. Прямі безконтактні лінійні системи вимірювання.
Опціонально: Heidenhain iTNC 530.

Електрика:
EN 60204 / VBG 4, 400/230 В ±10 %, 3 фази, 50 Гц, 24 В напруга керування; приєднувальна потужність приблизно 80 кВА. Електрошафа IP54, основний двигун IP55.

Змащення:
Основна коробка передач / привід фрезерної головки – мастило, що циркулює; основний шпиндель – мастило, що подається періодично; направляючі / кулько-гвинтові передачі – імпульсна централізована змазка.

Gsdez Dvycspfx Abhjkd
Охолоджувальна рідина:
Внутрішня / зовнішня подача охолоджувальної рідини з фільтром у вигляді паперової стрічки. Макс. 50 л/хв при 10 бар або 47 л/хв при 16 бар; бак 500 л. Перемикання між охолоджувальною водою / повітрям. Охолоджувальний агрегат для стабілізації температури та підвищення точності обробки.

Система регулювання рівня:
Електромеханічна, за допомогою 2 вертикальних кулько-гвинтових передач з окремими приводами, системами вимірювання та осями ЧПУ.

Робоча платформа:
Рухається в напрямку осі X, з панеллю керування ЧПУ; електрично захищена двері з оглядовим вікном.

Станція для підйому інструменту:
10 інструментів; макс. вага інструменту 25 кг, довжина 400 мм, Ø 125 мм, при вільних сусідніх гніздах Ø 250 мм.

Опорна плита:
3500 x 3000 мм; Т-образні пази 22 H12 DIN 650, відстань 250 мм; опорна поверхня, клас точності 1 DIN 876.

ЧПУ поворотний стіл:
Опорна поверхня 1250 x 1600 мм / Ø 1800 мм; ділення Hirth 360 x 1°; 6 поздовжніх пазів 22 H12, 2 направляючих пази 22 H7; відстань між Т-образними пазами 160 мм; центруюча втулка Ø100 H7 x 20 мм; макс. 5 об/хв; момент перекидання 85 000 Нм; дотичний момент 120 000 Нм; навантаження на стіл макс. 11 500 кг.

Додаткове обладнання:
Поворотна головка шпинделя 360 x 1°; ланцюговий транспортер для стружки X=5000 мм, ширина завантаження приблизно 350 мм, висота вивантаження приблизно 1250 мм; 3D-бесконтактний датчик; електронне махове колесо HR 410 для 3 осей; маятникова обробка для 2 робочих зон з контрольованими зонами безпеки; вручну переміщувана захисна перегородка від бризок.

Моніторинг зіткнень:
Brankamp CMS з п’єзоелектричним датчиком

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.