фрезерний верстат з пересувною колоною

SHW UF6L

Основна машина / Ходи переміщення:
Вісь X – станина машини 5 000 мм, вісь Y – каретка шпіндельної головки 2 100 мм, вісь Z – шпіндельна головка 1 500 мм.

Станина машини:
Компактна, стійка до скручування зварна конструкція з загартованими направляючими плоских ковзань та телескопічними сталевими кожухами для захисту від стружки та охолоджуючої рідини.

Каретка шпіндельної головки:
Литий корпус з гідравлічною системою балансування ваги, що рухається по комбінованих ковзних/голкових направляючих.

Станина:
Плоска станина з шириною направляючих приблизно 1 200 мм і компактними ковзними направляючими для забезпечення високої точності.

Автоматична універсальна фрезерна головка:
Фрезерна головка з кутовим поворотом CNC 340 x 1°, зубчаста передача Hirth приблизно 125 кН; фрезерна головка 180 x 1°, приблизно 100 кН; фрезерний шпиндель з гідромеханічним швидкозмінним патроном для інструменту, сила затискання приблизно 25 кН; патрон для інструменту SK 50, DIN 69871.

Основний привід:
37 кВт при 100% коефіцієнті використання (ED), 53 кВт при 40% коефіцієнті використання; двигун змінного струму з примусовим повітряним охолодженням, 2-ступенева коробка передач з автоматичним перемиканням; швидкість обертання 22–4 000 об/хв.

Приводи подачі:
Цифрові окремі приводи змінного струму; X/Y: 2–12 000 мм/хв, Z: 2–15 000 мм/хв.

Система управління / вимірювальні системи:
Централізоване керування за допомогою Heidenhain TNC 430 M. Прямі безконтактні лінійні вимірювальні системи.

Електрика:
EN 60204 / VBG 4, 400/230 В ±10 %, 3 фази, 50 Гц, 24 В напруга живлення; приєднана потужність приблизно 80 кВА. Електрична шафа IP54, основний двигун IP55.

Змащення:
Основна коробка передач / привід фрезерної головки – змащення циркуляцією масла; основний шпиндель – змащення консистентним мастилом; направляючі / кулькові гвинтові передачі – імпульсна централізована змазка.

Охолоджуюча рідина:
Внутрішня / зовнішня подача охолоджуючої рідини з фільтром із паперової стрічки. Макс. 50 л/хв при 10 бар або 47 л/хв при 16 бар; резервуар 500 л. Перемикання між охолоджуючою водою / повітрям. Масляний холодильний агрегат для стабілізації температури та підвищення точності обробки.

Система вирівнювання:
Електромеханічна система з використанням 2 вертикальних кулькових гвинтових передач з окремими приводами, вимірювальними системами та осями CNC.
Pjdpfx Aioz Dvycjyegt

Робоча платформа:
Рухається в напрямку осі X, оснащена панеллю управління CNC; електрично захищені двері з оглядовим вікном.

Станція збору інструменту:
10 інструментів; макс. вага інструменту 25 кг, довжина 400 мм, діаметр 125 мм, при вільних сусідніх слотах діаметр 250 мм.

Робочий стіл:
3 500 x 3 000 мм; Т-образні пази 22 H12 DIN 650, крок 250 мм; поверхня закріплення – клас точності 1 DIN 876.

CNC-поворотний стіл:
Поверхня закріплення 1 250 x 1 600 мм / діаметр 1 800 мм; зубчаста передача Hirth 360 x 1°; 6 поздовжніх пазів 22 H12, 2 направляючих пазів 22 H7; крок Т-образних пазів 160 мм; центруюча втулка Ø100 H7 x 20 мм; макс. 5 об/хв; момент перекидання 85 000 Нм; тангенціальний момент 120 000 Нм; навантаження на стіл макс. 11 500 кг.

Додаткове обладнання:
Орієнтований тримач шпинделя 360 x 1°; ланцюговий конвеєр для стружки X = 5 000 мм, ширина подачі приблизно 350 мм, висота вивантаження приблизно 1 250 мм; 3D-бесконтактний вимірювальний щуп; електронне махове колесо HR 410 для 3 осей; обробка з маятниковим рухом для 2 робочих зон з контрольованими зонами безпеки; рухома захисна перегородка.

Система моніторингу зіткнень:
Branka

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.