Запчастини до видувної машини SIDEL

Sidel SBO 16/16

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: Gsdoutni Ropfx Adletw - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця машина була виготовлена у 1998 році французьким виробником Sidel. Машина знаходиться у дуже хорошому стані, вже професійно демонтована та зберігається на складі. Технічні характеристики Деталі: - Продуктивність: 7 200 пляшок/год при 1,5 л - Кількість форм: 6 (форми не входять до комплекту) - Оснащена системою швидкої заміни форм для шале Gedpfx Adorkgy Ueletw - Кількість нагрівальних модулів: 10 модулів - Персоналізація горловини: 29/25 - Наробіток: 47 000 годин - Машина регулярно обслуговувалась Машина оснащена: - Підйомником Sidel для преформ до розмотувача - Розчинником та подачею преформ Sidel - Піччю та видувним колесом Sidel на 6 форм - Шафа керування Sidel - Привід PCC Sidel і панель управління Детальний перелік запасних частин надається за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Модель: SBO 4 S1 Рік випуску: 1992 Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт У комплекті форма для 1,5 л Подавач преформ Gtodpfx Aewa Rhrjdlew Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 60 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 9 000 кН, діаметр гвинта: 120 мм, відстань між колонами: 1 120 мм, діаметр колони: 180 мм, робочий об'єм: 5 430 см³, Обладнання: документація / посібник, Машина готова до завантаження. Зусилля замикання – 900 тонн, оснащена автоматичним вивантажувальним роботом, сушаркою для бункера, завантажувачем бункера, дозатором мастербатчу. Перший та єдиний власник з моменту виробництва. Ціна вказана з навантаженням на вантажівку. Gtsdsickd Hepfx Adlow

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Лінія Bag in Box Sacmi 3 л б/в: Формувач коробок: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Автомат розливу Ultra-Clean: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Закривач коробок: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Установка для приклеювання ручки: Sacmi Pakim – 2007 Продуктивність на форматі 3 л: 1 200 шт/год Gtsdpfx Aov Dadlsdlsw Включений формат: 3 літри Системи безпеки Група плавлення для формувача коробок – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Група плавлення для закривача коробок – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Конвеєрні стрічки для коробок у комплекті Код: OP 10 Вживана лінія Bag in Box Sacmi 3 л (2012 року випуску) – це обладнання, призначене для виготовлення картонної тари та наповнення контейнерів об'ємом 3 літри. До складу лінії входять формувач коробок Sacmi Packaging EC 25, автомат розливу Ultra-Clean Sacmi Pakim FB-2 та закривач коробок Sacmi Pakim C.R.C.E. bib. Додатково встановлено пристрій для приклеювання ручки Sacmi Pakim. Лінія має продуктивність 1 200 штук на годину для трилітрового формату. Для забезпечення безпеки на виробництві встановлені відповідні захисні пристрої. Система оснащена плавильним блоком MELER Micron 4/2 120P для формувача коробок і MELER Micron 4/2 100P для закривача коробок. До комплекту входять транспортувальні стрічки для коробок.

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Використовуються одно- та багаторазові пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Frucade та 0,5 л NRW. Комплекс складається з наступних машин/компонентів: - Автомат для депалетизації та палетизації, виробник: Radenska & Steinle - Розпаковувальник, виробник: SZA Federspiel - Знімач нової тари, виробник: Steinle Fördertechnik - Машина для видалення пробок, виробник: Rink - Машина для миття пляшок, виробник: Krones - Мийка ящиків - Інспектор пляшок, виробник: Krones Gjdpfxevu Tt Is Adljtw - Попередній нагрівач для пива, виробник: Fischer - Наповнювач пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження корків із магнітним транспортером, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшки, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Пакувальник, виробник: SZA Federspiel - Контроль заповнених ящиків, виробник: Metec - Розкладач тримачів пляшок Додаткова інформація: з автоматами для депалетизації та палетизації, роки випуску: 1993–2009 Комплектація: автомат для депалетизації і палетизації; розпаковувальник; знімач нової тари; машина для видалення пробок; машина для миття пляшок; мийка ящиків; інспектор пляшок; попередній нагрівач для пива; наповнювач пляшок; подача кронен-пробок; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль повних ящиків; розкладач тримачів пляшок.

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Atlas Copco Crepelle високотискований компресор Тип: D44 Рік випуску: 2000 Робочий тиск: 40 бар Потужність: 220 кВт Частота обертів: 839 об/хв Gsdpfef Hly Sex Adlotw Компресор можна оглянути у будь-який час.

Рік виготовлення: 1994, Стан: добрий (вживаний), Виробник: Boge Модель: V LEX 45 Двигун: 45 кВт Продуктивність: 6,5 м³/хв Gtodpshtq Dvefx Adlew

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продукт: Вода негазована Продуктивність: 18 000 л/год (пляшка 2 л, Ø 92) Формати тари: 0,5 та 2 л Вивантажувач преформ Виробник: VE.CO. Модель: R 13/2 Рік випуску: 2002 Блок видування, розливу та закупорювання складається з: SIDEL SBO 16 Series 2, видувна машина Рік: 2002 Тип: ротаційна Кількість форм: 16 (форми не входять до комплекту) Повний комплект для роботи з горловиною типу Alaska Система рекуперації повітря БЕЗ ЧІЛЕРА SIDEL ALSIM, розливочний автомат Рік випуску: 2002 Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Кількість дозуючих кранів: 63 Тип розливу: гравітаційний Тип клапанів: механічний Пресова камера із фільтрацією AROL, закупорювальний автомат Кількість головок: 12 Кришка: пластикові з попередньою нарізкою GRAVITY та HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g (є креслення) Система розподілу: pick & place КОМПЛЕКС ПОВНІСТЮ ВІДРЕМОНТОВАНО В КІНЦІ 2024 р. Елеватор кришок: Виробник: AROL Рік: 2002 Тип: механічний Етикетувальна машина: Виробник: KRONES Модель: CONTIROLL Рік випуску: 2012 Тип: ротаційний етикетувальник Напрямок обертання: проти годинникової стрілки (паралельний вхід/вихід) Електричне регулювання головки Кількість пластин: 16 Механічний рух пластин за допомогою ременя Кількість станцій: 1 Тип нанесення: етикетки з рулону (обгорткові, пластикові) Контроль наявності етикетки Лазерний маркувальник: Виробник: Videojet Модель: 3210 Рік: 2024 БЕЗ СИСТЕМИ ВІДВЕДЕННЯ ДИМУ Пакувальна машина у термоплівку: Виробник: SMI Модель: SK452 F Рік: 2005 Версія: запуск плівки Тип: тільки плівка Двоканальна Поточні формати: 2 л у подвійній лінії 3x2; 0,5 л у подвійній лінії 4x3; 0,5 л в одинарній лінії 6x4 Аплікатор ручок: Виробник: TWINPACK Модель: MHTE Рік: 2000 Двоканальний Палетайзер: Виробник: ACMI Модель: PASAR P130 2L Рік: 2000 Тип: шаровий (по шарах) Магазин піддонів Система подачі підкладного листа Подвійний вхід Палетний обмотувач: Gtsdpfxjwzbppe Adljw Виробник: TOSA Модель: 125 + 475 Рік: 2002 Тип обмотки: обертова кільцева Автоматичний пристрій подачі верхнього листа Попереднє розтягування плівки

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год є високоефективним промисловим рішенням для розливу та пакування негазованої води, газованої води й безалкогольних напоїв у ПЕТ-тару. Система розрахована на номінальну продуктивність 18 000 пляшок на годину у форматі 2 літри та забезпечує високу гнучкість експлуатації навіть для різних розмірів пляшок із використанням опційних комплектів для зміни формату. Весь виробничий цикл лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год починається з ділянки завантаження преформ, де автоматизована система, яка складається з бункера, перевантажувача й подавача преформ, здійснює накопичення й ефективне транспортування преформ до машини видуву. Блок видуву, оснащений чотирнадцятьма формами, використовує нагрівання і нагнітання повітря під тиском для забезпечення максимальної однаковості геометричних і міцнісних характеристик пляшок, оптимізуючи продуктивність лінії. Переміщення щойно видутих пляшок на наступні етапи організовано за допомогою повітряних транспортерів із нержавіючої сталі, які забезпечують дбайливе й впорядковане транспортування без ризику деформацій, що дозволяє плавну інтеграцію секцій видуву й розливу. Розміри транспортерів, регулювання швидкості та централізована автоматизація проєктовані для підтримки безперервної продуктивності, необхідної напоївній промисловості. Ядро лінії: розлив, закупорювання, інспекція та маркування Лінія оснащена пре-міксером для підготовки CSD і газованої води, включно зі стадіями змішування й насичення CO₂. Система враховує керування CO₂ та забезпечує стабільність виробництва. Gjdpfx Ajw D E Ubjdletw Функціональна основа вживаної лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год – це ізобаричний моноблок розливу, що працює у парі з ополіскуючою станцією для санітарної обробки пляшок на вході. Ізобарична технологія розливу дозволяє працювати як із негазованими, так і з газованими продуктами, забезпечуючи точність дозування та експлуатаційну універсальність. Зокрема, система дозування азоту після розливу оптимізує термін зберігання продукту й якість за рахунок зменшення вмісту кисню та забезпечує стабільність для виробництва газованої води та CSD. Фаза закупорювання використовує ротаційну закупорювальну машину з автоматичною подачею кришок за допомогою елеватора, з інтегрованими системами контролю правильності встановлення та наявності кришки. Висока надійність системи забезпечується механічною синхронізацією між етапами, що мінімізує ризик помилок навіть на високих швидкостях. Харчова безпека також підтримується спеціалізованими технічними рішеннями, які гарантують захист продукту протягом усього процесу. Контроль якості по лінії розливу у ПЕТ – CSD – 18 000 пляшок/год здійснюється за допомогою багаторівневих систем оптичного візуального та електронного контролю.