ущільнювальна машина

Somme 323 can seamer

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Це оголошення служить виключно для інформаційних цілей і не є пропозицією у юридичному сенсі. Електрична тачка KINGWAY WE500 — це сучасне й екологічне рішення для швидкого та комфортного транспортування матеріалів у складних умовах експлуатації. Завдяки компактним розмірам і продуманій конструкції модель WE500 ідеально підходить для вузьких проходів, садів, будівельних майданчиків, складів і багатьох інших локацій, де мобільність та безпека мають вирішальне значення. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: DR-MD-02 Максимальний робочий час: 8–10 годин Гальмівна система: електромагнітне гальмо Об’єм кузова (Д × Ш × В): 1050 × 720 × 400 мм Час заряджання (при повному розряді): близько 12 годин Швидкість руху (вперед / назад): 5,0 / 3,0 км/год Колеса: Передні: 16×5,5-8, безкамерні Задні: 13×5-8, безкамерні Gsdpfx Aeyk S Rboblebw Брутто/нетто вага: 723 / 715 кг Транспортні габарити: 1340 × 830 × 880 мм Максимальна вантажопідйомність: 500 кг Потужність двигуна: 1000 Вт / 48 В Акумулятор: 4 × 12 В, 32 А·год Безкоштовна гарантія на 12 місяців – після закінчення цього терміну ми за необхідності надаємо всі запасні частини та професійне обслуговування. ЦІНА: 1.600€ без ПДВ 1.904€ з ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Огляд Машина для миття пляшок «Sirio 7» німецького виробника MAG була виготовлена у 1995 році. Обслуговування регулярно виконувалося компанією MAG. Машину можна оглянути та протестувати особисто. Технічні характеристики Продуктивність до 7.000 пляшок/год Клітини для пляшок об'ємом 1,0 літр (можливе використання також менших пляшок, для чого потрібні додаткові вставні листи) Діаметр пляшок: 78 – 90 мм Висота пляшок: 288 – 310 мм Кількість пляшкових клітин у ряду: 10 Розміри (ДхШхВ): 7.880 мм x 3.045 мм x 3.325 мм Вага порожньої машини: 14.300 кг Вага під повним навантаженням: 25.600 кг Встановлена потужність: 20,85 кВт Система обігріву: пара, 3 бар Gsdpetrbrqefx Ablebw

Стан: добрий (вживаний), A-100730-Горизонтальний резервуар 16 м³ Горизонтальні резервуари 16 000 л, Нержавіюча сталь AISI 316, Gedpfsiiyufex Ablobw Розміри: Ø 2530 мм x В 2900 мм x Д 3800 мм Люк спереду

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS Minipack Pratika 80 MPS – це повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням. Призначена для виробів висотою до 360 мм і підходить навіть для дуже довгих продуктів. – Повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням (безперервне бокове зварювання) – Макс. висота продукту: 360 мм – Можлива довжина продукту понад 2 м – Корисний розмір зварювальної балки: 700 мм – Макс. розміри рулону плівки: Ø 350 × 800 мм Gjdpfx Aoyant Rjblobw – Висота подаючої стрічки: 915 мм – Габарити машини (закрита): 2 785 × 940 × 1 770 мм – Габарити машини (відкрита): 2 785 × 940 × 2 280 мм – Продуктивність: до 3 000 упаковок/год (залежно від продукту/плівки)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Бак із нержавіючої сталі 500 літрів з мішалкою SCABA та вимірювальною технікою Виробник: Food Tech Тип резервуару: бак із нержавіючої сталі з мішалкою Об’єм: 500 л Godpfx Aeyxvwpsbljbw Рік випуску: 1997 В наявності: 2 шт. Мішалка: SCABA Потужність двигуна: 0,37 кВт Ступінь захисту: IP55 Вагові датчики: FLINTAB Тип: SB4-5kN-GP Вимірювальна техніка: Endress+Hauser Liquiphant Живлення: 10–55 В DC Комплектація та аксесуари Мішалка повністю змонтована Внутрішня система змішування з мішальними лопатями Лаз із кришкою Заливний отвір із гратчастою вставкою Датчик рівня Endress+Hauser Liquiphant Вагова система FLINTAB, інтегрована у ніжках рами Відвід знизу з підключенням Трубні з’єднання та арматура

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Gbjdpfxsx S E E As Ablew Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 Gbedpsx Aupvsfx Abljw — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Огляд можливий за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо куттер Stephan Microcut MC15, призначений для точного подрібнення, змішування та емульгування харчових продуктів у харчовій промисловості. Це компактна промислова машина, вироблена компанією Stephan Machinery GmbH — визнаним виробником ефективних рішень для виготовлення начинок, емульсій, паст, соусів та інших продуктів, які вимагають однорідної текстури. Модель MC15 ідеально підходить для застосувань, де важливі стабільні технологічні результати, високоякісне подрібнення та надійна робота в умовах виробництва. Завдяки швидкості обертання 2945 об/хв і потужності 11 кВт машина забезпечує інтенсивну й ефективну обробку сировини, що дозволяє отримати однорідну консистенцію кінцевого продукту. Це відмінне рішення для виробництв, де потрібні точна нарізка та диспергування інгредієнтів. Куттер Stephan Microcut — хороший вибір для компаній, які шукають надійну вживану машину для точного оброблення продукції. Технічні характеристики: Виробник: Stephan Machinery GmbH Модель: Microcut MC15 Рік випуску: 2020 Gbedpfx Absy Eplwelow Живлення: 400 В Потужність: 11 кВт Швидкість обертання: 2945 об/хв Струм: 22 А Тип двигуна: HEFIE3 132L/2-2200 Переваги куттера Stephan MC15: — точне подрібнення та емульгування продукту; — висока швидкість роботи; — компактна промислова конструкція; — німецька якість складання; — підходить для виробництва начинок, емульсій, паст, соусів; — стабільна робота в промислових умовах. Stephan Microcut MC15 — це практичне рішення для компаній, які прагнуть покращити якість обробки продукції та працювати з перевіреним обладнанням від авторитетного виробника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ЧИСТЕ ПРИМІЩЕННЯ - ISO 8 Gbodpfxoq H H Ruo Ablow | Вимоги до чистого приміщення класу ISO 8 | Класифікація чистих приміщень ISO 8 | Для досягнення класу чистоти повітря ISO 8 у чистому приміщенні зазвичай використовується багаторівнева фільтрація повітря (наприклад, попередній фільтр G4, фільтр F9, кінцевий фільтр H13). Рух повітря у приміщенні є неодноспрямованим (відбувається змішування «чистого» повітря, яке подається в приміщення, з «брудним» повітрям, присутнім всередині). Витяжки в приміщенні ISO 8 розміщують на стінах. Необхідна кількість повітрообмінів на годину залежить від характеру виконуваних робіт і кількості персоналу, який перебуває у приміщенні, але рекомендується забезпечити 10-40 повітрообмінів/год. У класі ISO 8 персонал часто перебуває постійно. Працівники можуть бути одягнені у стандартний робочий одяг, а гості — у одноразові халати. Рекомендується підтримувати мінімальний надлишковий тиск у приміщенні щодо прилеглої зони на рівні 5-10 Па. Вимоги до обладнання та матеріалів, призначених для чистих приміщень з класом чистоти повітря ISO 8 (максимальна середня кількість виділених часток, коли: кількість відібраних проб = 100; вимірювання проведено згідно з ISO 14644-14 у класі чистоти як мінімум на одну позицію вищому, ніж призначення обладнання; кількість часток/м3). Детальний опис наведено на фотографіях. Технічні креслення додаються до фотографій. Опис вентиляції Метою виконаної вентиляційної установки було досягнення наступних параметрів повітря в Чистій кімнаті. Конструкція виконана у системі GBD PHARMA 2000, яка відповідає всім вимогам для «чистих приміщень» у найвищих класах чистоти повітря. Параметри для установки: а. Чистота повітря — ISO 8. b. Температура 19-23°C c. Вологість макс. 38%. a. Для забезпечення необхідної чистоти поданого повітря використовується вентиляційна установка виробництва DOSPEL з максимальною продуктивністю V=3500 м3/год [до 15 обмінів повітря на годину]. Установка оснащена кишеньковими фільтрами: попередній FK EU5/EC2 та точний FK-EU9/EC2. Додатково у стельових дифузорах використані фільтри HEPA 11 виробництва EUFILTER. Каталожні картки у пункті H6. У результаті, при виміряній подачі 3264 м3/год досягнуто в стані спокою клас чистоти приміщення ISO 7 [клас «C»] і тим самим клас чистоти ISO 8 [клас «D»] для робочого стану. b. Діапазон температури 19-23°C забезпечується збільшеним охолоджувачем і агрегатом для вільного підтримання при 25% частці свіжого повітря. c. Для роботи в літніх умовах, при високих температурах до 30°C й вологості до 80% використано фреоновий охолоджувач потужністю 31,4 кВт і холодильний агрегат потужністю 33,5 кВт. Холодильний агрегат виробництва FUJITSU, поставлений Klimatherm Gdańsk. У приміщенні автоматично регулюється надлишковий тиск відносно зовнішнього — різниця тисків на дверях: 15 Па. Автоматика вентиляції дозволяє використовувати «економний» режим: система працює у замкнутому циклі з підтриманням надлишкового тиску 15 Па. Технічні дані дивіться на фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, робочий тиск: 10 балка, Паровий котел Bosch Тип UL-S 5000 Рік виготовлення 2023 Gbodpfx Aoz Sy A Esbljw Максимальна продуктивність [кг/год] 5000 Максимально допустимий тиск [бар(г)] 10 Мінімальна/максимальна допустима температура [°C] 0 / 184 Загальний об’єм [л] 9630 2. Економайзер (ECO) Тип ECO 1 Рік виготовлення 2023 Максимальна теплова потужність [кВт] 187 3. Пальник Паливо Газ / природний газ N Максимально допустимий тиск перед запобіжним запірним клапаном 500 мбар (газ) Виробник Weishaupt Маркування CE-0085BU0359 Тип WM-G30/2-A ZM-3LN Дотримані стандарти EN 12953-7:2011, EN 676:2020