Двигун постійного струму з редуктором 160V 0-641 об/хв

Stöber C002NF-0047-PF112

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30, АПЛІКАТОР 1000 SLIM ДЛЯ HELICAP 23 PRO: Pedpfxoyynd Rs Aiysrb РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 МОДИФІКАЦІЯ 400 В 9000 МОТОГОДИН У НОВОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), - Матеріал: AISI 304 / верхня кришка AISI 316 Розміри: - Глибина: приблизно 1600 мм - Ширина: приблизно 1750 мм Prjdpfx Ajwff N Ioiysb - Висота оболонки: приблизно 2500 мм - Висота від підлоги: 280 мм - Загальна висота: приблизно 3200 мм Оснащення: - Прямокутний люк 420 x 540 мм - Злив залишків: дисковий клапан NW 40, Friedrich №2 Ø 40 - Злив чистої фракції: дисковий клапан NW 40, Friedrich №2 Ø 40 - Індикатор рівня - Кран відбору проб (костган) - Термометр - Верхній люк NW 500

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця пивоварня з солодовою дробаркою та пластинчастим теплообмінником була виготовлена у 2013 році іспанською компанією Slowbeer. Устаткування складається з двочленного пивоварного комплексу (затирний чан та варильний котел), солодової дробарки та пластинчастого теплообмінника і розраховане на повний цикл пивоваріння, включаючи затирання, варіння та вирування. Технічні характеристики - Вихід сусла: 250 літрів за цикл - Застосування: пивоваріння - Конфігурація: двочленне варильне відділення (затирний чан + варильний котел), повний цикл пивоваріння (затирання, варіння, вирування) - Система нагріву: електрична - Контроль температури: автоматичний - Система безпеки: термічний аварійний сигнал - Охолодження: пластинчастий теплообмінник - Живлення: 400 В, трифазне Podsyw Abfopfx Aiysrb - Встановлена потужність: 15 кВт Комплектація - Варильне відділення (2 котли) | Не входить у комплект | MB 250 E | 2013 | Затирний чан і варильний котел, електронагрів, автоматичне керування температурою - Пластинчастий теплообмінник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Теплообмінна площа: 0,63 м², розрахунковий тиск: 10 бар, об’єм: 1,5 л, розрахункова температура: 0 – 100 °C - Солодова дробарка | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Продуктивність 100–150 кг/год

Стан: вживаний, Вживана установка для виробництва біодизеля, вироблена компанією Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK у 2012 році, виведена з експлуатації у 2021 році. Продуктивність установки — 10 000 літрів за 8-годинну зміну, до 25 000 літрів/добу при цілодобовій роботі. Використовувалася для переробки відпрацьованої соняшникової та пальмової олії. Обладнання включає: (3) сепаратори, (2) реактори, (2) іонізатори, (2) ємності для підготовки олії, (1) ємність для підготовки метанолу, (1) резервуар для біодизелю. Prjdpfxeyhc Rgo Aiyob

Стан: добрий (вживаний), Лінія для розливу, укупорювання та етикетування пляшок типу «PET», призначена для спокійних рідин, таких як: олія, оцет, соки, нектари тощо. До комплекту входять наступні елементи: 1) Поршнева наповнювальна машина PROSPOMASZ MONO-30 - регульована продуктивність: до 3 000 пляшок (упаковок/годину) - кількість дозаторів: 8 шт. Predpfjwyddyjx Aiysb - кількість закупорювальних головок: 4 шт. - об’єм пляшок: 200 – 1000 мл - розміри упаковки: ~ діаметр: 50 – 110 мм ~ висота: 150 – 330 мм ~ мінімальний діаметр отвору пляшки: 18 мм - вага: 1 100 кг - встановлена потужність: 0,75 кВт - рік випуску: 2003 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 1 500 мм ~ ширина: 1 150 мм ~ висота: 2 300 мм На даний момент у машині встановлений формат для пляшок 1000 мл. Додатковий комплект для пляшок 500 мл. У комплект також входить багато запасних частин і ущільнень. 2) Етикетувальна машина для нанесення пластикових етикеток з рулону гарячим клеєм - виробник: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - продуктивність: до 4 000 б/год - вага: 300 кг - встановлена потужність: 4,0 кВт - рік випуску: 2018 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ висота: 1 800 мм Автоматична система нанесення клею професійної компанії NORDSON. Машина налаштована для етикетування пляшок об’ємом 1 л. Інші формати пляшок вимагають адаптації вхідного елемента. 3) Ланцюгові транспортери довжиною 850 см. Використані машини, справні, регулярно обслуговуються. Відео роботи машин знято до демонтажу обладнання. На фото представлено актуальний стан на нашому складі.

Стан: майже як новий (вживаний), Промислова лінія для переробки соків SACOME – неіржавна сталь Промислова лінія SACOME для переробки та обробки соків, нектарів та рідких напоїв, розроблена для інтеграції різних операцій підготовки, циркуляції та термічної обробки продукту в рамках безперервного процесу. Комплект включає технологічні ємності, теплообмінники, санітарні насоси, трубопроводи, клапани та прилади, змонтовані на загальній конструкції з неіржавної сталі з верхньою платформою для доступу. Установка дозволяє підготувати продукт за заданими параметрами перед його подачею на наступні етапи виробництва або розливу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SACOME -Тип: Промислова лінія для переробки соків -Застосування: соки, нектари та рідкі напої -Безперервна система переробки -Технологічні ємності з неіржавної сталі -Система циркуляції та рециркуляції продукту -Трубчасті теплообмінники -Непряма термічна обробка -Санітарні насоси для перекачування продукту -Трубопроводи та клапани для технологічних процесів -Прилади для вимірювання тиску та температури -Контроль параметрів процесу -Контури для сервісних теплових процесів -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Верхня платформа для експлуатації та обслуговування -Самостійна промислова конструкція -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Можливість інтеграції з системами підготовки, гомогенізації та розливу ПРОЦЕС Попередньо підготовлений продукт подається в лінію SACOME і циркулює за допомогою санітарних насосів через різні технологічні агрегати. Система теплообміну дозволяє нагрівати продукт непрямим способом, зберігаючи при цьому розділеними продукт і теплоносій. Залежно від робочої конфігурації, можуть виконуватися різні етапи нагрівання, підтримки температури та подальшого охолодження. Контроль температури та встановлені прилади дозволяють підтримувати задані параметри протягом процесу обробки. Продукт, який не досягає необхідних параметрів, може, відповідно до конфігурації контуру, рециркулюватися для повторного проходження через процес. Після обробки продукт може бути направлений до накопичувальної ємності, гомогенізатора або безпосередньо на відповідну лінію розливу. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких харчових продуктів, яким потрібна промислова установка для термічної обробки та підготовки продукту. Залежно від характеристик теплообмінників і встановленої конфігурації, установка може працювати з: Pjdpfx Ajynkgceiyerb -Фруктовими соками -Овочевими соками -Нектарами -Напоями з м’якоттю -Рідкими пюре -Фруктовими основами -Спеціальними напоями -Іншими сумісними рідкими або напіврідкими продуктами Лінія може бути інтегрована з системами змішування, гомогенізаторами, буферними ємностями, системами CIP і обладнанням для розливу, щоб утворити повну установку для виробництва напоїв. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, характеристики, температурні режими, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця 5/10 гл варильна система з трьома пристроями була виготовлена австрійським виробником Labu у 2017 році. Варильний комплекс оснащений різними автоматизованими функціями, такими як автоматичний запуск, автоматичне обприскування і автоматичне видалення дробини. В даний час доступна до продажу, включаючи додаткове обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: 5/10 гл - Електричний обігрів: 27 кВт / 400 В (спеціальні керамічні нагрівальні елементи) - Оснащення: - 3 пристрої: варильний котел, фільтраційний чан, вихровий чан (вірпул) - Додатково включене обладнання: - Настінний ручний розливник - Розливник для кегів - 2 резервуари для бродіння та зберігання (по 650 л) - 1 резервуар для бродіння та зберігання (1200 л) - Всі резервуари виробника L-Inox, обладнані оболонковим та конічним охолодженням (робочий тиск 3 бар, протестовано до 4,5 бар) - Глікольний охолоджувач Pjdpfjyb R Itex Aiyjrb - Пластинчастий теплообмінник Комплектація постачання - 1x варильна система 5/10 гл, 3 пристрої (варильний котел, фільтраційний чан, вірпул) - 1x настінний ручний розливник - 1x розливник для кегів - 2x резервуари для бродіння та зберігання (650 л, L-Inox, з оболонковим та конічним охолодженням) - 1x резервуар для бродіння та зберігання (1200 л, L-Inox, з оболонковим та конічним охолодженням) - 1x глікольний охолоджувач - 1x пластинчастий теплообмінник

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка MP160 – це сучасний пристрій, призначений для інтенсивного миття промислових і автомобільних деталей у замкнутому контурі з використанням високої температури та тиску. Завдяки робочому тиску в діапазоні 5–8 бар і можливості підігріву рідини до 70°C, пристрій ефективно видаляє нагар, оливу, мастило та інші складні забруднення, а також з важкодоступних поверхонь і деталей складної геометрії. Основні переваги мийної установки MP160: * Робочий тиск 5–8 бар – забезпечує ефективне видалення стійких забруднень з деталей складної геометрії. * Підігрів рідини до 70°C – підвищує ефективність мийного засобу та допомагає скоротити час очищення. * Двофункціональний пістолет – дозволяє працювати з повітрям або сумішшю повітря та мийного розчину, а також для сушіння деталей. * Інтуїтивно зрозуміла панель керування – забезпечує зручне керування пристроєм і незалежне керування живленням і системою підігріву. * Манометр робочого тиску – дозволяє контролювати параметри роботи в режимі реального часу. * Компактна сталева конструкція – адаптована для регулярного використання в майстернях, сервісних центрах і на промислових підприємствах. Конструкція мийної установки Конструкція пристрою адаптована для інтенсивного використання в умовах майстерень і промислових підприємств. Компактні розміри (770 × 600 × 1330 мм) полегшують розміщення мийної установки біля робочого місця, а також очищення невеликих і середніх компонентів. Резервуар для робочої рідини об’ємом 8–14 літрів дозволяє економно використовувати мийний засіб. Регульовані ніжки забезпечують стабільне розташування пристрою, а вбудований манометр дозволяє контролювати робочий тиск. Точність і продуктивність Мийна установка MP160 дозволяє ретельно очищати деталі складної конструкції, такі як турбокомпресори, клапани, кришки, корпуси та елементи гідравлічної системи. Система розпилення під тиском дозволяє направляти мийний засіб безпосередньо в щілини, канали, порожнини та інші важкодоступні місця. Після завершення процесу миття деталь можна продути стисненим повітрям. Це полегшує видалення залишків рідини та підготовку деталі до подальшого монтажу, контролю, відновлення або інших сервісних операцій. Застосування мийної установки MP160 Pjdsuc Tn Aspfx Aiyorb Мийна установка MP160 підійде для механічних майстерень, підприємств з відновлення деталей, сервісних центрів, інструментальних цехів, відділів технічного обслуговування та виробничих підприємств. Пристрій можна використовувати, зокрема, для очищення: * турбокомпресорів, * клапанів і корпусів клапанів, * кришок і корпусів, * частин двигунів і трансмісій, * елементів гідравлічної системи, * вузлів промислових машин, * інструментів і оснастки, * деталей, виготовлених зі сталі, чавуну та інших матеріалів, стійких до використовуваного мийного засобу. Стандартна комплектація: * двофункціональний пістолет для розпилення рідини та продування повітрям, * система підігріву робочої рідини, * панель керування, * манометр робочого тиску, * регульовані ніжки-стабілізатори. Технічні дані | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Об’єм камери | 160 л | | Максимальна температура миючого розчину | 70°C | | Об’єм резервуара для рідини | 8–14 л | | Робочий тиск | 5–8 бар | | Розміри | 770 × 600 × 1330 мм | | Вага | 47 кг |

Стан: вживаний, Тиск подачі / бар Літрова продуктивність / л Потужність приводу 55 кВт Гідравлічний насос з електродвигуном Технічні дані (електродвигун) Виробник: ABB Motors Код продукту: 3GAA252001-BDA Тип: M2AA250SMA4 IEC250 S/M 65 Pjdpfx Aohk H I Reiyorb Потужність: 55 кВт Технічні дані (гідравлічний насос) Виробник: Brueninghaus Hydromatik Тип: A11VO250LRU2 / 10R-NZD12N00 Потужність: 55 кВт Обертання: 1470 хв⁻¹ Рік випуску: 1997 Загальна маса: 475 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Вхідне середовище: вода після очищення, вихідне середовище: дистилят, температура дистиляту на виході: приблизно 99°C, об’єм резервуара: 900 л, кількість теплообмінників-підігрівачів/колон випаровування: 3/4, продуктивність дистиляту: 300 л/год, продуктивність чистої пари: приблизно 70 кг/год, режими роботи: виробництво дистиляту/виробництво чистої пари/стерилізація кільцевої системи WFI, система управління: Siemens PLC S7-300. Дистиляційна установка була спроектована як частина комплексної системи, але має власну систему автоматичного управління і може працювати окремо. Можлива наявність документації. Огляд обладнання на місці можливий. Prjdpjygmcdsfx Aiyeb