Процесний бак

STAI -

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Проточний пастеризатор електро - до 400 л/год Hedpfxot Uzite Aahsu * Водяна баня-котел * Електронагрів 13,5 / 18 / 27 / 31,5 кВт - 400 В * Резервуар (нержавіюча сталь) 150 л з теплоізоляцією * Трубчастий теплообмінник з нержавіючої сталі * Автоматичний захист від недостатньої температури (потрібне стиснене повітря) * Насос для соку з нержавіючої сталі * Рама з кріпленням для захисту від недостатньої температури і насоса ##### RINK – пастеризаційні установки понад 30 років досвіду Перевірена технологія – понад 500 пристроїв у використанні клієнтів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, складається з: - SIGMATHERM пластинчастий теплообмінник (теплообмінна площа 21,5 м²) - буферна ємність 1200 л - продуктова насос Hilge з ручним регулюючим вентилем - циркуляційний насос гарячої води Hilge - компенсаційний бак 500 л - кожухотрубний теплообмінник - станція зменшення тиску стисненого повітря - шафа керування з панеллю управління Додаткова інформація: установка для пастеризації соку Продуктивність: 100 гл/год Hsdpfxsvcqy Uo Aaheu Допустимий робочий надлишковий тиск ПТО: 16 бар, випробувальний тиск 20,8 бар Теплообмінна площа: 21 м² Довжина: 5,6 м Ширина: 2 м Висота: 2,4 м Управління: шафа керування з кнопками Матеріал: нержавіюча сталь Основна конструкція: рама Оснащення: 2 x резервуари; пластинчастий теплообмінник; кожухотрубний теплообмінник; 2 x продуктові насоси; вимірювальна, сенсорна й регулювальна техніка; різноманітні клапани та інша арматура

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Hedpfxoziy Auj Aahsu Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), - Горизонтальні сита - 30 фільтрувальних плит Hsdpfx Aast Igd Nehju - Фільтрувальна площа: 6 м² - Максимальний робочий тиск: 6 бар - Продуктивність: 30–120 гл/год - З напівавтоматичним очищенням - Дозувальний насос було замінено у 2017 році - Машина у хорошому стані Габаритні розміри: - Довжина: 1800 мм - Ширина: 850 мм - Висота: 2000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, У наявності багатоголовий дозатор HD Wiegetechnik у поєднанні з вертикальною пакувальною машиною для плівкових пакетів Deltapack. 1) Багатоголовий дозатор HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, рік випуску: 2004, об’єм контейнера: 3,5 л/голова, кількість дозуючих головок: 10, система керування: MD 400 E. 2) Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання Deltapack DE 420 FU, рік випуску: 2004, максимальна ширина плівки: 740 мм, довжина поздовжнього зварного шва: 540 мм, довжина поперечного зварного шва: 430 мм, ширина притискної головки для запаювання: 450 мм, габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 2300 мм/1550 мм/1800 мм. Документація в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Hedoznx Hvjpfx Aahsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана лінійна етикетувальна машина PackLab Вживана лінійна етикетувальна машина, рік випуску – 2019. Використовувалася дуже мало, тому перебуває у відмінному стані. Обладнана функцією Non-Stop з двома групами для нанесення обгорткових етикеток. Гнучка самоклеюча лінійна етикетувальна машина для нанесення обгорткових етикеток по контуру, а також для етикетування спереду та ззаду. Підходить для нанесення часткових або суцільних етикеток на циліндричні контейнери, а також для нанесення часткових етикеток спереду та ззаду на контейнери особливої форми. Продуктивність: Виконує нанесення етикеток зі швидкістю до 220 банок за хвилину, тобто 13 200 банок на годину. Базова версія PackLab 2019 з лінійними зовнішніми станціями для етикетування надає оператору більше доступу як під час роботи, так і при зміні формату. Для кожної етикетки передбачено по 2 станції, зі здійсненням автоматичної заміни у випадку закінчення рулону, обриву підкладки або відсутності етикетки на рулоні. Автоматизація: Використовується ПЛК Schneider з 5-дюймовим сенсорним екраном. Транспортерні ремені машини моторизовані, із регулюванням швидкості та з енкодером, що підключений до швидкості самої машини. Верхні стрічки також моторизовані та оснащені стабілізаторами для утримання контейнера у вертикальному положенні. Машина оснащена датчиками переливу на вході та виході для регулювання потоку. Hodpovgutgefx Aahsu Панель управління рецептурою клейової групи дозволяє зберігати до 500 форматів. Комплектація: Обладнання укомплектоване всіма захисними огородженнями відповідно до норм СЕ. У наявності повний комплект інструкцій для користувачів. Оригінальна інструкція з експлуатації та обслуговування також додається.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST35, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Hodjznvdrspfx Aahju Встановлення...

Стан: новий, Заводський новий бак з мішалкою з нержавіючої сталі з пропелерною мішалкою Тип: CILC100BRWP Обʼєм: 109 л Виконання: вертикальна конструкція на опорах Конструкція: одностінний Матеріал (контакт з продуктом): нержавіюча сталь 1.4301 Поверхня: зовнішня сатинована, внутрішня BA Внутрішні зварні шви: протравлені, пасивовані та відшліфовані Робочий тиск: атмосферний Верхня кришка: відкидна, 1/2 на гвинтах, 1/2 відкидна Дно: конічне дно з виведеною вперед трубою DN25 DIN11851 Розміри бака: Діаметр бака: 477 мм Загальна висота: 930 мм (без мішалочного мотора) Циліндрична висота: 600 мм Висота опор: 330 мм Оснащення: - Відкидна кришка із захисним ґратчастим настилом з нержавіючої сталі, гвинтове кріплення, знімна - Фіксація положення відкидної кришки - 1x зливний кран кульового типу DN25 DIN11851 Мішалка: Пропелерна мішалка Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Тип: SRT4-1000 Потужність: 0,25 кВт Обороти: 980 об/хв Робоча напруга: 3 фази 400 В Матеріал, що контактує з продуктом: нержавіюча сталь 1.4301 Hsdpfjw Dy H Sex Aahou - Масивний мішальний вал закріплений на моторі, незнімний - Відбалансований вал для роботи в діапазоні обертів - 1 шт. 3-лопатевий змішувальний пропелер Ø125 мм на кінці вала - Фланець з нержавіючої сталі з ущільненням V-Ring, EPDM Управління мішалкою: CEE розетковий перемикач на баку, вмикач/вимикач, аварійна кнопка, фазний перемикач, автоматичне відключення при відсутності напруги

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: LC653, Вживана лінія розливу Micro Can CL10 для розливу в банки, 4000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю автоматизована лінія розливу в банки є компактною та розроблена для ефективного виробництва напоїв у алюмінієвих банках. Виготовлена компанією Micro Can, вона об’єднує важливі технології розливу в єдиний, узгоджений і компактний блок, який підходить для промислових умов пакування. Як вживана лінія розливу, вона пропонує перевірену надійність і чудове співвідношення ціни та якості для розширення або оптимізації виробництва. Hsdpfx Aozkhtqjahju Тип обладнання: Повна автоматизована лінія розливу в банки. Виробник: Micro Can. Основний модуль: Розливна/закривна машина Micro Can CL10. Номінальна продуктивність: 4000 банок на годину. Тип тари: Алюмінієві банки. Формати: Стандартні 0,33 мл і 0,44 мл. Тип розливу: Гравітаційний. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія розроблена для ефективної роботи з інтегрованою системою управління та узгодженою логікою подачі/видачі між розвантажувачем палет, розливною/закривною машиною та етикетувальною машиною. Швидке налаштування та просте внесення змін до рецептури сприяють ефективному налаштуванню форматів. Зручні в управлінні панелі, заблоковані захисні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують безпечне та інтуїтивно зрозуміле керування як у звичайному режимі, так і під час технічного обслуговування. Конфігурація мінімізує ризики виникнення проблем на інтерфейсах і гарантує стабільну синхронізацію протягом усього процесу пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Ця вживана лінія розливу в банки оптимізована для роботи в потоковій лінії, поєднуючи розвантаження палет на початковому етапі з нанесенням етикеток на кінцевому етапі за допомогою узгодженої транспортної системи. Вона підходить для розширення виробництва напоїв, пілотних установок або як окрема лінія розливу в банки в межах більшого виробничого комплексу. Вона розроблена для роботи з алюмінієвими банками і, за потреби, може бути з’єднана з попередніми технологічними установками та наступними установками для вторинного пакування. Тип обладнання: Виробник/модель: Micro Can CL10 Рік випуску: Розвантажувач палет: Розливна/закривна машина (блокова): Füllmono Етикетувальна машина: Кругова етикетувальна машина. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Обладнання пропонується як повний, готовий до роботи блок. Як вживана лінія розливу, вона була налаштована для негайного використання в промислових умовах пакування, за умови стандартної підготовки місця встановлення та підключення комунікацій. Загальний стан відповідає професійно інтегрованій вживаній лінії розливу в банки, яка...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Ємність для перемішування HERMANN WALDNER 90,5 л магнітна мішалка, стійка до тиску, з нагрівальною обшивкою Об’єм ємності: 90,5 літра Об’єм обшивки: 18 літрів Корисний об’єм: прибл. 70 літрів Деталі, які контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Робочий тиск (всередині): -1 / +5 бар Виробник: Waldner Рік виготовлення: 2014 Габарити: 90 x 95 x 175 см Hjdpfx Aeyn Rikoaheu Повна документація в наявності.