машина для виробництва напоїв

Steinecker Krones 200hl Brewhouse

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Статичний автоклав ґрунтує свою систему стерилізації на передачі тепла і холоду за допомогою водяного каскаду. Цей автоклав підходить для продуктів, які не потребують руху під час процесу стерилізації. Вода за допомогою насоса проходить через теплообмінник із нержавіючої сталі для непрямого нагрівання. Нагрівання й охолодження води, яку використовують на всіх етапах циклу, здійснюється у пластинчастому теплообміннику за допомогою пари або холодної води. Klsdpewn Hgtjfx Aadsl ПРОДУКТИ: КОНСЕРВОВАНІ ОВОЧІ, МАКАРОННІ ВИРОБИ, НАПІВФАБРИКАТИ, СОКИ Й НАПОЇ, М’ЯСНА ПРОДУКЦІЯ, ПАШТЕТИ, КОНСЕРВОВАНІ ФРУКТИ, РИБА. Характеристики: Діаметр: 1380 мм Кошик: 1x0,99x0,93 м Теплообмінник Автоматизоване завантаження і розвантаження Функціонування за каскадною (водоспадною) системою Панель керування Клапани.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2-котельна варочна система, змонтована в якості варильного блоку на рамі з нержавіючої сталі. Складається з наступних компонентів: - Заторний/фільтраційний чан з нержавіючої сталі для завантаження солоду, затирання і зливу затору. Окремий контроль термомасляного нагріву стінок та дна. Двостінна ємність має теплоізоляційну обшивку і поліровану внутрішню поверхню. Верхній приводний мотор забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ножового і мішального пристрою. Для фільтрації затору встановлене багатосекційне перфороване фільтраційне дно, а для видалення дробини – прямокутний люк з боку. Додатково ємність комплектується відкидною кришкою, CIP-розпилювачем, температурним датчиком і пристроєм для обприскування. - Варильна пательня/вирпул із нержавіючої сталі. Ємність має дві стінки та зварені зони нагріву у стінці й дні, які обігріваються термомаслом. Також ізольована, оснащена температурним датчиком, відкидною кришкою, CIP-голівкою, пристроєм для сприскування, регульованим по висоті затвором і тангенціальним входом сусла для вирпулу. Внутрішня поверхня полірована. - Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла з 100°C до 18°C із одночасним нагрівом води з 13°C до 77°C. Сусло одного варіння можна охолодити приблизно за одну годину. Пластини виконані з нержавіючої сталі 1.4401 (AISI 316), ущільнення – EPDM. Охолоджувач сусла оснащений температурним датчиком PT1000. - Термомасляний нагрівач для обігріву лазернозварених зон нагріву котлів. В герметичній ємності нагрівається 50-65 л масла до 150°C електрично. Запобіжний вимикач автоматично припиняє нагрів при перевищенні 160°C. Посудина оснащена температурним і рівневим датчиком. Циркуляційний насос підтримує рух термомасла. - Бак гарячої води на 12 гл, окремо стоїть на трьох опорах, з люком зверху. Бак можна нагрівати, ізольований, має індикатор рівня з шлангом, температурний датчик і насос для гарячої води. - Центробіжний насос для перекачування продукту між ємностями і для CIP-очистки зі змінною швидкістю двигуна 0,37 кВт. - Трубопроводи з нержавіючої сталі та ручні клапани для керування потоками продукту. Труби зварені орбітально, внутрішні поверхні поліровані. - Блок управління з 10'' сенсорним екраном і ПЛК для автоматизації варильного цеху в шафі з нержавіючої сталі. Можливе керування та контроль наступних процесів: 1. Вкл/Викл мішалки і ножового механізму та регулювання швидкості; 2. Контроль температури заторного/фільтраційного чану; 3. Контроль температури варильної пательні/вирпулу (окремо для дна і стінок); 4. Вкл/Викл продуктового і CIP-насоса та регулювання швидкості; 5. Показ температури вхідної води; 6. Показ температури сусла на виході; 7. Контроль температури термомасляної ємності; 8. Встановлення таймерів; 9. Настроювання програми затирання (багатоступеневе затирання з до 5 пауз; налаштування часу, температури, швидкості мішалки і насоса); 10. Температура бака гарячої води. Додатково: компактний варильний блок з баком гарячої води. Ємність затору: 5 гл. Потужність: 38 кВт. Довжина: 2877 мм. Ширина: 1476 мм. Висота: 1952 мм. Управління/контроль: шафа керування з ПЛК і сенсорним екраном. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: варильний блок на рамі з нержавіючої сталі, бак гарячої води окремо. Оснащення: заторний/фільтраційний чан; варильна пательня/вирпул... Kjdpow Tbmdjfx Aadsll

Стан: добрий (вживаний), Устаткування з фабрики з переробки меду. Гарячі камери DC Norris, відстійники DC Norris, накопичувальні баки DC Norris, кристалізаційні баки, ємності для супер-сіда, насос, комплекти фільтрів, різноманітні розливні лінії для фасування у пляшки типу «свізі», скляні банки та пластикові відра. Ksdpfxepcibme Aadoll

Стан: добрий (вживаний), Декантер Pieralisi — це горизонтальна центрифуга великої потужності, розроблена для промислових застосувань, які вимагають ефективного розділення фаз твердого та рідкого середовища. Декантер використовується для розділення двох або більше окремих фаз із різною густиною, зокрема для очищення рідин із наявністю твердих завислих часток. Розділення твердих і рідких частин відбувається всередині циліндро-конічного обертового барабана, на периферійній частині якого накопичується важча тверда фаза, що безперервно видаляється внутрішнім шнековим конвеєром. Основні технічні характеристики: - Діаметр барабана: 470 мм - Максимальна швидкість обертання барабана: 3350 об/хв - Співвідношення барабана: 5,28 л/д - Типові сфери використання: очищення стічних вод, розділення осаду, процеси у харчовій та хімічній промисловості. Kjdpfx Aaowxwz Ajdjll

Стан: вживаний, Використане відділення для приготування сиропу з пастеризатором Alfa Laval Kljdpfx Aasxywg Sjdjl Ця секонд-хенд Сиропна кімната являє собою повний технологічний блок для приготування концентрованих базових та готових сиропів для виробництва напоїв. Система спроектована для інтеграції перед попереднім змішувачем та ізобаричним розливом, і забезпечує ефективність робочих процесів на вторинній лінії розливу. Ідеально підходить для виробничих умов, де необхідне надійне розчинення цукру, термічна обробка та гігієнічне зберігання до змішування, карбонізації та розливу. Комплекс охоплює усі етапи приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води і цукру, змішування готового сиропу з концентратами, кислотами, барвниками і ароматизаторами та гігієнічне зберігання у резервуарах із нержавіючої сталі. Виділений пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери і насоси у складі сприяють стабільності і повторюваності процесу. Даний Сиропний відсік ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тоніки, інші ароматизовані та карбонізовані напої, та легко інтегрується з вузлами попереднього змішування, де CO2 додається безпосередньо перед розливом. Конфігурація обладнання оптимізована для модернізації чи розширення вживаних ліній розливу у напоївій промисловості. Технічні характеристики та виробничі дані: - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 4 х 4 000 л Cavalzani - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 3 х 2 000 л Bertuzzi - Міксери й насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачки, змішування - Виробничі компоненти: очищена вода, цукор/солодкі домішки, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Матеріал обладнання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Очищення: конструкція, готова до автоматичної CIP мийки Передові системи автоматизації та керування Сиропна кімната оснащена централізованим пультом керування з аналоговими та цифровими селекторами для управління процесом, що дозволяє оператору контролювати етапи розчинення, термообробки, зберігання, передачі. Дозування здійснюється за допомогою точних насосів та потокових контролерів для дотримання рецептури. Гігієнічна конструкція, санітарні клапани та конектори забезпечують повторюваність й якість. Конфігурація підходить для інтеграції з загальнозаводською автоматикою та керуванням рецептами; зручний інтерфейс спрощує переналаштування та щоденну експлуатацію, гарантує безпечну й надійну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Комплекс розрахований для подачі готового сиропу у вузол попереднього змішування, де він змішується з очищеною водою і CO2 безпосередньо перед ізобаричним розливом. Лінія сумісна для інтеграції з наявним обладнанням для виготовлення напоїв та пакування, включаючи розлив на вторинних лініях у ПЕТ та скляну тару. Підтримується робота за рецептами для багатосмакових портфелів, а підключення дозволяють швидко інтегруватися із системами попередньої водопідготовки, змішування та розливу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL ПИВОВАРНЕ ОБЛАДНАННЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНЕ — СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ SIEMENS КОМПАКТНЕ ВИКОНАННЯ НА ЄДИНОМУ ШАССІ ДЛЯ ЗРУЧНОГО ТРАНСПОРТУВАННЯ 7 ЗАВАРОК НА ДЕНЬ РІК ВИРОБНИЦТВА: 2019 СТАН: ВІДМІННИЙ РОЗТАШУВАННЯ: ЛОНДОН У КОМПЛЕКТІ — УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗМНОЖЕННЯ ДРІЖДЖІВ Klodswh Nt Nspfx Aadsl

Рік виготовлення: 1986, Стан: неперевірений (вживаний), 6-голова роторна вакуумна укупорювальна машина, відновлена у 2017 році Kledpfxef Rk Ags Aadsl у наявному стані або після тестування та налаштування відповідно до потреб замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Маємо на продаж дві ідентичні автоклавні стерилізаторні установки Steriflow 1371 EL. Діаметр 1300 мм, місткість – 7 візків, односторонні двері. Обладнання було куплено для виробництва тривалого зберігання готових страв у пластикових лотках. Обидві установки збереглися у відмінному стані та можуть бути продані разом із трьома автоклавами Steriflow на 5 візків кожен, якщо потрібно. На даний момент стерилізатори знаходяться на зберіганні у Фінляндії, огляд можливий до їх транспортування до Великої Британії. Kledpfxjw Rn Ups Aadsl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Тип: SESOTEC Genius+ Розмір шукачної котушки: 250x200 мм Розміри продукту: 200x160 (ш x в, мм) Довжина конвеєра: 1 500 мм Ширина конвеєра: 200 мм Висота конвеєра: 800+/-100 мм Базова чутливість: FE: 1,2 мм; NFE: 1,5 мм; SUS: 2,0 мм Рік випуску: 2009 Конвеєрна стрічка: PU-стрічка Швидкість транспортування: близько 25 м/хв Мотор: барабанний двигун Підключення: 230 В / 50 Гц Відведення: подвійне видувне сопло Сторона керування: праворуч у напрямку транспортування Комплектація: 1 комплект тестових стрижнів Ksdpjq Suytefx Aadjll

Стан: готовий до використання (вживаний), Діапазон діаметрів: 50 мм – 108 мм Діапазон висот: 38 мм – 197 мм Виробнича потужність: до 500 шт./хв. Кількість головок: 6 Kedjtqmryopfx Aadoll