машина для виробництва напоїв

Steinecker Krones 200hl Brewhouse

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність: до 36 кВт на споживчий контур Охолоджувальна потужність: до 30 кВт на споживчий контур при -30°C Споживчі контури: 1 або 2 у стандартній комплектації Температурний діапазон: від -45°C до +130°C Робоче середовище: водно-гліколева суміш Розміри (ДxШxВ, без з'єднань): 1-контур: 1950 x 1280 x 1725 мм 2-контур: 2150 x 1640 x 1725 мм Вага: 1-контур: близько 1300 кг 2-контур: близько 1500 кг *ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ УСТАТКУВАННЯ: - Регулювання температури (стандарт) - Управління через ПЛК з сенсорним екраном - Аналогові та цифрові інтерфейси - Внутрішня 2-контурна насосна система (ІНФО: забезпечує продуктивність навіть при малих витратах) - Керування нагрівом через твердотільні реле (SSR) - Вимірювання витрати у внутрішньому контурі для контролю потоку (ІНФО: при некоректній водно-гліколевій суміші установка автоматично попереджає та вимикається на наступному етапі) - Регулятор охолоджуючої води з керуванням за тиском (ІНФО: суттєво точніше, ніж регулятори температури) - Бак з нержавіючої сталі, корозійностійкі компоненти (нержавійка/кольоровий метал; опційно без кольорового металу) - Всі частини та трубопроводи, що контактують з робочим середовищем, ізольовані для низькотемпературного використання - Конденсатор з водяним охолодженням (повітряне охолодження – на замовлення) *ОПЦІЇ: - Регулювання об'ємної витрати: до 100 л/хв, >4 л/хв ±5% від виміряного значення - Регулювання тиску: 0,5 до 4,5 бар (регульований діапазон) - Контроль стиснутого повітря - Злив випробуваного зразка за допомогою стиснутого повітря Fpedpfx Aasg Ezarogsk - Контроль охолоджуючої води - Обмеження подаючого тиску - Додаткові спеціальні опції на запит та після технічної оцінки Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації або інших класів продуктивності. *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у разі зазначення в підтвердженні замовлення. Дана технічна характеристика описує стандартну комплектацію; нестандартні побажання клієнта зазначаються у комерційній пропозиції або підтвердженні замовлення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Пропонуємо цю вживану промислову гідротермічну установку IWT Moldrup-SPP Промислова установка MOLDRUP-SPP, призначена для гідротермічної модифікації деревини діаметром до 2 600 мм і довжиною до 12 000 мм. Виконана з надміцної нержавіючої сталі та розроблена для безперервного виробничого процесу з повністю автоматичним керуванням через ПЛК. Промислова гідротермічна установка для модифікації деревини – Ø2 600 x 12 000 мм Гідротермічна установка промислового класу для ефективної та рівномірної термічної модифікації деревини в контрольованому середовищі без кисню. Установка побудована навколо міцного автоклава з нержавіючої сталі Ø2 600 мм × 12 000 мм, розрахованого на обробку приблизно 15–22 м³ деревини за одну загрузку, з робочим тиском до 12 бар (абс.). Повністю автоматизована система на базі ПЛК забезпечує точний контроль вакууму, тиску, температури та фазових циклів процесу. Вбудована вакуумна система гарантує безпечне видалення кисню, а нагрівальна система з теплоносієм на термальному маслі забезпечує точне керування температурою протягом усього циклу обробки. Fedpoymxqaefx Aagjpk Комплексна установка включає тисковий апарат, систему нагріву, вакуумний насос, циркуляційний вентилятор, систему збору конденсату, систему завантаження на візках та комплект обладнання для безпеки. До комплекту також входять котельний модуль з термальним маслом і обладнання для контролю викидів. Технічна документація надається за запитом. Повний гідротермічний комплекс для обробки деревини продається у тому стані, в якому є. Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Виробник: APV Модель / Рік: 35 / 1997 Продуктивність: 8000 кг/год Fjdpfxjquuxuo Aagjpk Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 1000 л/год Рама з нержавіючої сталі на 4 регульованих ніжках Датчик мінімального/максимального рівня у напірному баку Напірний бак з нержавіючої сталі Продукт подається в бак через багатоструменеву головку; Насос для продукту: Зворотний клапан на вході продукту Індикаторна колба на вході продукту Редуктор тиску CO2 для монтажу на балоні з CO2 Індикаторна колба в напірному баку Fodpfx Ascx Smbeagepk Максимальний тиск: 6 бар Включає електронне управління Включає насос підвищення тиску

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, тиск: 10 балка, робочий тиск: 10 балка, До продажу пропонується парогенератор Certuss з газовим пальником. Fpodpfxoyhrp Ej Aagjk Установка у дуже гарному стані. Лише 10 000 робочих годин. Тип: Junior 120 Рік випуску: 2014 Парова продуктивність: 120 кг/год. Максимальний робочий тиск пари: 10 бар. Доставка можлива за додаткову плату. Є можливість огляду на місці. Якщо виникли питання, звертайтеся.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наші стрічкові преси оснащені двома великими пресувальними валами, які збільшують тривалість процесу пресування і тим самим забезпечують особливо делікатний віджим соку. У результаті отримується прозорий, без піни, високоякісний сік. Пневматичне натягування стрічки та автоматичне регулювання стрічки гарантують стабільно високу якість упродовж усього процесу пресування. Стрічковий прес оснащений автоматичною щітковою системою очищення, тому немає потреби у використанні апарату високого тиску. Стрічка очищується за допомогою шести спеціально розроблених водяних форсунок. Для очищення потрібен лише компресор з тиском 8 барів та водопровід ½”. Завдяки цим спеціальним форсункам споживання води знижено, що зменшує експлуатаційні витрати. Відкрита конструкція забезпечує швидке та просте очищення, яке займає лише декілька хвилин. Технічна інформація • Номінальна продуктивність: 950 кг/год • Споживана потужність: 1 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Споживання стисненого повітря: 50 л/год 6 бар • Електрошкаф IP65 • Вихід соку: до 75 % • Повністю автоматичне та плавне регулювання швидкості стрічки • Зручне керування • Легкість очищення • Машина на роликових опорах Fjdev Sq S Nopfx Aagepk Габаритні розміри: Довжина: 2230 мм Ширина: 1450 мм Висота: 1250 мм Висота приймальної зони: 1240 мм Висота викиду жмиху: 500 мм Висота виходу соку: 370 мм Вага: 540 кг Опції: Лоток для збору соку ISW 100 Автоматичне видалення соку

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Використовуються одно- та багаторазові пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Frucade та 0,5 л NRW. Комплекс складається з наступних машин/компонентів: - Автомат для депалетизації та палетизації, виробник: Radenska & Steinle - Розпаковувальник, виробник: SZA Federspiel Fpsdpfsvu Tt Ijx Aagok - Знімач нової тари, виробник: Steinle Fördertechnik - Машина для видалення пробок, виробник: Rink - Машина для миття пляшок, виробник: Krones - Мийка ящиків - Інспектор пляшок, виробник: Krones - Попередній нагрівач для пива, виробник: Fischer - Наповнювач пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження корків із магнітним транспортером, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшки, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Пакувальник, виробник: SZA Federspiel - Контроль заповнених ящиків, виробник: Metec - Розкладач тримачів пляшок Додаткова інформація: з автоматами для депалетизації та палетизації, роки випуску: 1993–2009 Комплектація: автомат для депалетизації і палетизації; розпаковувальник; знімач нової тари; машина для видалення пробок; машина для миття пляшок; мийка ящиків; інспектор пляшок; попередній нагрівач для пива; наповнювач пляшок; подача кронен-пробок; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль повних ящиків; розкладач тримачів пляшок.

Стан: вживаний, Декокційний спосіб Машина (додатково): заторні посудини з мідними ковпаками та пристроєм для внесення хмелю, вирпул і охолодження сусла Вихід продукту: 150 гл/варка Управління / контроль: ProLeit / Siemens S7 Fpjdpfxsvcqufo Aagek Матеріал: заторна посудина з мідною обшивкою Оснащення: заторна/суслова каструля, фільтраційний чан, резервуар для внесення хмелю, установка для конденсації парів з каструлі, вирпул, охолоджувач сусла, різні насоси і арматура

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Fedpfxjy Szbye Aagepk Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1234, Служить для збору мезги перед процесом пакування. Завдяки функції накопичення вся установка може працювати безперервно незалежно від пакувальної машини. - Ємність: 600 л - Матеріал: Нержавіюча сталь Wnr. 1.4301, AISI 304 - Вага: 80 кг - З плаваючою кришкою - Індикатор рівня заповнення Габаритні розміри: Fedpfxoiu Hy Ts Aagepk D – діаметр: 565 мм H – загальна висота: 1095 мм h1 – висота бака без ніжок: 845 мм h2 – висота ніжок: 250 мм