стрічкова пила, розпускна пила

Stenner VHT105

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Пропонуємо цю вживану машину STORTI GSI / 170-TA9 для виробництва піддонів, рік випуску 2008. Комплектна лінія: - Прес для виготовлення блоків - 2 цвяхозабивні машини - Перевертальні пристрої - Установка для випалювання маркування - Фаскознімач (зрізання кутів) - Штабелер Psdjyvggzepfx Aiyerb Машина справна, працювала до останнього часу. За додатковою інформацією або у разі запитань звертайтеся у повідомленнях або за телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Установка для обробки та сортування колод, оснащена 2D системою вимірювання KESAT, ланцюговою пилою та навантажувачем LogLift F 165 Z. Вхідні ланцюгові конвеєри, роликові конвеєри навколо ланцюгової пили, сортувальний ланцюговий конвеєр. Гідравлічно керовані штовхачі та упори по довжині. Орієнтовні габарити: 20 x 70 м. Рама для вимірювання колод Mesick 92S Pjdpfew U Axwjx Aiyerb Пульт управління та оцінки — ПК з операційною системою Win11 Вивід даних у форматі .csv Виробник та постачальник: KESAT, a.s. Дата монтажу: 03/2024 LOGLIFT F 165Z — всі гідроциліндри відновлені.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Horlemann HR10U-S розподільчий пристрій 12 кВ HR 10U – універсальний розподільчий пристрій для промисловості та енергетичних компаній Модульний розподільчий пристрій середньої напруги для розподілу сонячної енергії Розподільчий пристрій: Виробник: Horlemann Схема: KKÜHTTT Тип: HR10U-S Номінальна напруга: 12 кВ Номінальний струм: 630 А Стійкість до короткого замикання: 20 кА/1с Висота: 2060 мм Ширина: 1300 мм Глибина: 800 мм Ширина секції: 7 x 650 мм Шинопровід: AL 50 x 10 мм Вага: близько 620 кг Номінальні дані HR10U: Ur: 12 кВ Ir: 630 А Up: 75 кВ Ik: 20 кА (1с) Ud: 28 кВ Ip: 50 кА Fr: 50 Гц IAC: AFL 25 кА (1с) Podpfsnfu Dyjx Aiysrb IP: IP4X Згідно з IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 TMC трансформатор литого типу: Конструкція: Литий (гірметичний) Верхня напруга: 10 кВ Нижня напруга: 400-230 В Схема з'єднання: Dyn5 Рік випуску: 2010 Висота: 1740 мм Ширина: 1300 мм Глибина: 900 мм Вага: 1,8 т Розвантаження тиску в розподільчому пристрої здійснюється через камеру розвантаження тиску в нижній частині комірки Документація: Випробувальний звіт Схемна документація Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008116, Максимальна висота обробки: 120 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Кількість робочих валів: 6 Podpfx Aow Iddzoiysrb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, діаметр шпинделя: 45 мм, кількість шпинделів: 6, № 3176 Фрезерно-пазовий автоматичний верстат WEINIG Hydromat 1000 Вживаний, рік випуску 2007, верстат вже розібраний. 6 шпинделів: знизу-справа-зліва-зверху-зверху-знизу Електронна подача 6 - 60 м/хв Робоча ширина 80 - 150 мм Робоча висота 23 - 65 мм Готові розміри ламелей 4 - 15 мм Макс. кількість ламелей 16 шт. Довжина ламелей 400 - 4000 мм 1. Шпиндель горизонтальний, знизу Гальмівний двигун 11 кВт, 6000 об/хв Діаметр шпинделя 45 мм Коло інструменту 125 - 180 мм 2. Шпиндель вертикальний, справа Гальмівний двигун 7,5 кВт, 6000 об/хв Діаметр 45 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина паза 35 мм Хід регулювання по осі 80 мм 3. Шпиндель вертикальний, зліва Predpfx Aieu Agh Ssysb 7,5 кВт, 6000 об/хв Діаметр 45 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина паза 35 мм Хід регулювання по осі 80 мм Притискний брусок перед шпинделем, відкидний, пневматичний притиск роликом 4. Шпиндель горизонтальний, зверху 15 кВт, 6000 об/хв, діаметр 45 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина паза 35 мм Хід регулювання по осі 45 мм Розділений притискний брусок перед верхнім шпинделем, регульований і відкидний, пневматичний 5. Шпиндель горизонтальний, зверху, як пильний шпиндель Гальмівний двигун 37 кВт, 5000 об/хв Діаметр 45 мм Хід регулювання по осі зменшено до 25 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина пиляння 35 мм Хід регулювання по осі 45 мм Розділений притискний брусок перед верхнім шпинделем, регульований і відкидний, пневматичний 6. Шпиндель горизонтальний, знизу, як пильний шпиндель Гальмівний двигун 30 кВт, 5000 об/хв Хід регулювання по осі зменшено до 25 мм Діаметр 45 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина пиляння 35 мм Хід регулювання по осі 45 мм Усі пазові шпинделі з високопродуктивними підшипниками Електронна подача 7,5 кВт Хід регулювання подавальних валків відносно лівого шпинделя, по осі 35 мм Скорочена відстань між валками відносно правих шпинделів Лічильник пробігу, електронний, з 2 лічильниками Короткий вхідний стіл (1,2 м) з 2 привідними валками над столом 1 привідний, зубчастий валок у столі, бічний притискний валок Автоматичний насос для воску/насос для мастила Верстат з 4-валковою вихідною системою, подовжені маятникові вали до 200 мм 2 привідні, зубчасті вали у вихідному столі 2 привідні, зубчасті вали в верстатному столі Притискна балка перед верхнім шпинделем і направляюча після верхнього шпинделя з механічним цифровим дисплеєм DigiSet (дворядний цифровий дисплей) для лівого та верхнього шпинделів Електричне регулювання висоти верхніх шпинделів і подачі Продаж від імені клієнта, місцезнаходження поблизу 39100 Больцано (Італія), без демонтажу, без транспортування та встановлення Демонтаж, завантаження та транспортування за окрему плату. Помилки в описі та ціні зарезервовані Щоб уникнути можливих непорозумінь, рекомендується та можлива особиста перевірка на місці після попередньої домовленості про зустріч. Продаж здійснюється в існуючому стані Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектація відповідно до каталогу виробника або попереднього власника, без гарантій Можливий попередній продаж Щодо вживаних верстатів будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «купується в такому стані, в якому він був». Зображення та відео є прикладами і не відображають фактичну комплектацію. Умови оплати: Ціни вказано без урахування ПДВ, оплата до відвантаження/відправлення. Умови доставки: з місця знаходження.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 000 кг, висота різання (макс.): 1 200 мм, максимальна ширина різання: 1 100 мм, діаметр вала: 1 400 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 2 400 мм, вхідна напруга: 220 V, довжина стрічкової пилки: 10 450 мм, ширина стрічкової пилки: 206 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), маса без навантаження: 19 000 кг, швидкість різання: 40 000 мм/хв, Обладнання: кабіна, Продається повна лінія лісопильного обладнання з вертикальною стрічковою пилкою VTZ 1400 PLUS виробника Mebor. Пропозиція включає: - Вертикальна стрічкова пилка VTZ 1400 PLUS виробництва Mebor - Міцний транспортер для колод із завантажувальними лапами Prsdpoxq Rgysfx Aiyeb - Фреза-кантер для колод BM900 виробника Mebor - Кабіна оператора для вертикальної стрічкової пилки - Роликові та ланцюгові транспортери - Лінія для крайкування VR800 S виробника Mebor із серво-керованим, високошвидкісним позиціонуванням круглих пил - Двоосьова багатопильна круглопильна пилка VC 900 D виробника Mebor - Лінія для відходів - Січкарня для відходів TH200/500/3 виробника Rudnick & Enners - Сортувальна лінія 47-14 виробника Holzmatic

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Потужний пиловловлювач Vacomat 350 XP TWIN є справжнім дивом енергозбереження серед мобільних пиловловлювачів. Два двигуни з регульованою частотою (по 5,5 кВт) забезпечують відповідну потужність всмоктування, особливо за умов значних змін у робочих параметрах. Завдяки цьому споживається лише та кількість енергії, яка фактично необхідна. Цей пиловловлювач перекачує до 10 000 м³/год повітря і ідеально підходить для всмоктування від великих верстатів з ЧПК або цілих обробних центрів. Інноваційна та надзвичайно інтелектуальна система керування автоматизує процес всмоктування у взаємозв'язку з під'єднаними верстатами. Всмоктування починається автоматично, щойно вмикається під'єднаний обробний верстат. У разі меншої потреби в потужності запускається лише один вентилятор. Щойно починає працювати кілька точок всмоктування, автоматично вмикається другий вентилятор. У стандартній комплектації очищення фільтрувальних рукавів відбувається автоматично під час перерв у роботі, щойно всі під'єднані обробні верстати вимкнено. Потім наша запатентована система струшування фільтрів через пневматичне/механічне з'єднання стисненим повітрям забезпечує дбайливе очищення за допомогою своєрідного «вибивання» (вхідний тиск 6 бар, необхідна кількість повітря на цикл очищення – приблизно 11 л). За бажанням, особливо у випадках, коли вміст пилу дуже високий і надзвичайно дрібний, наприклад, гіпсовий пил, може бути встановлена ефективна система очищення струменем стисненого повітря. Очищення здійснюється за допомогою резервуару стисненого повітря в режимі офлайн, після завершення процесу всмоктування (УВАГА: висота збільшується на +100 мм, а довжина – на +350 мм). Наші пиловловлювачі Vacomat виготовляються за модульним принципом. У стандартній комплектації суміш пилу та стружки вивантажується в чотири герметичні контейнери для стружки (4 x 120 л) зі встановленими міцними поліетиленовими мішками. Канал з розрідженням надійно утримує плівкові мішки в збірному контейнері. Оглядові вікна полегшують контроль рівня заповнення. Низьке споживання енергії завдяки сучасному високоефективному двигуну (IE3) «Made in Germany», а також конструкції внутрішньої частини корпусу, оптимізованій для потоку повітря, з низьким опором повітрю. Рекуперація тепла за допомогою принципу циркуляції повітря: тепле вихідне повітря фільтрується та знову подається в цех. Тиха робота: подвійний фільтрувальний рукав поглинає шум, що виникає під час всмоктування, безпосередньо всередині пиловловлювача Vacomat. Крім того, корпус вентилятора має звукоізоляційні властивості. Predpfx Aiezp Edwoyeb Дозволено для встановлення всередині приміщення в зонах з пилом деревини – виготовлено відповідно до нової норми DIN EN 16770. Здорове зворотне повітря: високоякісні та спеціально розроблені фільтрувальні матеріали з антистатичного поліестерного голкопробивного полотна фільтрують 99,9% пилу та стружки з повітря (клас пилу M для пилу St 1, відповідно до TRGS 553). Підвищена безпека завдяки засобам захисту від пожежі та вибуху відповідно до норми DIN EN 16770: випробувано на вибуховий тиск до 20 000 Па, автоматично спрацьовуюча установка пожежогасіння порошком – відсутня загроза пошкодження водою! Надійність роботи: манометр постійно контролює потужність всмоктування. Повідомлення про помилки відображаються за допомогою світлового індикатора. Низькі експлуатаційні витрати завдяки високоякісним компонентам і тривалому терміну служби фільтрувального матеріалу: наприклад, спеціа

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, TECNOVA 130 ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ Лінія для перепелетизації пластиків Prodpfxjyph I Hs Aiyjb Оброблювані матеріали: LDPE, LLDPE, HDPE Діаметр шнека: 130 мм Фільтр з подвійним поршнем Завантажувальний силос Одиночна дегазація Пелетайзер з гарячим різом Центрифуга та вібраційне сито Рік випуску: 2019

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Prjdjx Dmdhepfx Aiysb Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу пилорама: Лінія починається з стрічкової пилорами Bongioanni та багатопильного верстата Costa Multiprisma. Завдяки своїй конструкції, ці машини підходять для обробки як м'яких, так і твердих листяних порід деревини. У вартість входять технологічні лінії, допоміжне обладнання (витяжна система, машини для переробки відходів), а також необхідні пильні полотна та запасні частини. Пилорама знаходиться в Угорщині, місто Чеглед, огляд можливий за попередньою домовленістю. 1. Технологічна лінія: - 1-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 1-2 Costa Multiprisma: 280, двовальний призмувальний верстат з перевертанням колод; продуктивність 60-80 м3/8 год залежно від породи та діаметра деревини - 1-3 Роликовий конвеєр зі скидачем - 1-4 Індивідуально виготовлена торцювальна пила з налаштуванням розміру - 1-5 Транспортерні стрічки для транспортування грубих відходів - 1-6 Дробарка (барабанна) - 1-7 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, жолоб, можливість прямого завантаження у вагон/вантажівку 2. Технологічна лінія: - 2-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 2-2 Конвеєр для колод зі скидачем - 2-3 Проміжний склад колод з автоматичним подавачем - 2-4 Стрічкова пилорама Bongioanni з візком, цифрове управління 1300, можливість задання кількох розмірів, індикатор відхилення полотна, лазерна лінійка; 25-45 м3/8 год залежно від породи, діаметра та типу розпилу - 2-5 Роликовий конвеєр зі скидачами - 2-6 Поперечний транспортер з автоматичним подавачем - 2-7 Обрізна пила Storti TGS-78: цифрове керування, три пильних блоки для можливості подвійного різу - 2-8 Роликовий конвеєр з класифікаторами - 2-9 Проміжний склад для призми Prsdpfx Aiov Hm T Ssysb - 2-10 Роликовий конвеєр - 2-11 Costa Leopard II. багатопильний верстат з автоматичною двовальною подачею і керуванням потужністю - 2-12 Роликовий конвеєр зі скидачем і сортувальним столом - 2-13 Транспортерні стрічки для грубих відходів - 2-14 Дробарка (барабанна) - 2-15 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, рейдлери (можливість завантаження «walking floor» напівпричепа) 3. Додаткове обладнання: - 3-1 E. Gillet стрічкова розпилювальна пила з супутніми конвеєрами, маніпулятором, подаючим механізмом - 3-2 Столярна стрічкова пила (800 мм) - 3-3 Верстат для розпилу палетних кубиків (револьверна система подачі) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двопильний крайкоріз з конвеєром, відрізною круглою пилою - 3-5 VEB STANDARD одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат - 3-6 STVO одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат