ЛІНІЯ STORTI EPAL

Storti GSI 150

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 131/04, загальна ширина: 2 400 мм, загальна висота: 3 100 мм, загальна довжина: 3 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 000 кг, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 180 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), Деревообробний верстат Storti GSI/150-AL (2004). Напівавтоматична лінія, яка потребує двох операторів для подачі матеріалу на подвійну подачну стільницю. Машина дозволяє виготовляти палети UK Standard (1200 x 1000 мм), європіддони (1200 x 800 мм) та двосторонні палети. Duedpsydm H Djfx Acqeu

Рік виготовлення: 1988, Стан: потребує ремонту (вживане), Механізація для підводу до стругального верстата, підходить для KVH/BSH тощо. - Для довжин до приблизно 13 м - Ідеальна лінія для KVH та BSH перед стругальним верстатом - Поздовжнє розпакування – подача поодинці - ТОРЦЮВАЛЬНІ пилки: 4 циркулярні пилки з боковим регулюванням - Поперечний розріз: 180 x 220 мм, 150 x 300 мм - Достатньо одного оператора Dujdpevbtpofx Acqeu

Стан: новий, Повністю автоматизований верстат для нарізки блоків для ніжок піддонів. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Машина підходить для всіх типів виробництва піддонів. OKKR-2006 може працювати як окрема одиниця або як частина виробничої лінії. Dujdpfx Acowdutmeqju Як це працює? Блочний матеріал подається на ланцюговий подаючий транспортер. Подача матеріалу відбувається автоматично, і машина розрізає блоки відповідно до заданої довжини. OKKR-2006 може бути запрограмована на розрізання оригінального матеріалу на кілька блоків різної довжини. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Розміри готового блоку: — Мінімальна / максимальна довжина: 600 мм – 6000 мм — Мінімальна / максимальна ширина: 75 мм – 150 мм — Мінімальна / максимальна товщина: 75 мм – 100 мм Технічні характеристики: — Оператори: 0 — Довжина: 7,5 м — Ширина: 2,5 м — Висота: 1,8 м — Потужність: 7 кВт, 3x400 В + N — Пневмосистема: сушене стиснене повітря 7 бар, витрата 450 л/хв — Необхідне обслуговування: контроль точок змащення — Продуктивність: 36 блоків/хв Стандартна комплектація: — 1 електродвигун для пильного диска — 1 електродвигун для подачі матеріалу — 1 електродвигун для ланцюгової подачі Mychrome пропонує різні додаткові модулі, які легко інтегруються з існуючими машинами для підвищення рівня автоматизації. Можливість змінювати конструкцію та розміри піддонів зберігається навіть при використанні додаткових модулів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна видувна машина SIG Corpoplast. Продуктивність: 21 600 пляшок/год, формати пляшок: 500 мл/750 мл/1000 мл/1500 мл, макс. тиск видувного повітря: 40 бар, розміри Д/Ш/В: прибл. 7000 мм/4300 мм/3100 мм, вага: близько 20 000 кг. У комплекті подача препорм Transver AG, рік випуску: 2008, силос, підйомник, сортувальна установка та жолоб. Доступна документація. Огляд на місці можливий. Duodpfxjt Eu Azj Acqou

Стан: готовий до використання (вживаний), Включаючи стрічковий підйомний конвеєр SBM 45 та лічильну машину ZMR 3/3-130. Djdpfx Aohncwiecqsuu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 5 000 кг, вхідний струм: 44 A, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 2 700 мм, Збивач призначений для збивання днищ та стільниць піддонів. Після одного циклу збирається один піддон. Збивання виконується механічно. Машина автоматично подає цвяхи з бункерів, де вони знаходяться насипом. Складові елементи піддонів подають двоє працівників із зовнішніх магазинів. Збивач XP 1000 призначений для виробництва промислових піддонів розміром від 800-1200/1200-2600 мм. Цикл забивання регулюється з пульта управління та триває мінімум 10 секунд. Плити з молотками регулюються по всій довжині удару молотка. Dodpfx Ast Tyn Sscqsuu Стандартна комплектація збивача включає 16 молотків на восьми плитах та один комплект форм для піддонів 800/1200 мм. Інші форми доступні на замовлення за додаткову оплату. Продуктивність машини залежить від працівників та їх швидкості у викладанні елементів.

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат Weinig Максимальна ширина стругання: 230 мм Максимальна висота стругання: 120 мм 5 головок: нижня – 5,5 кВт; ліва та права – по 11 кВт; верхня – 11 кВт; ще одна нижня – 5,5 кВт Привід подачі – 4 кВт Головки повністю регульовані Електричне регулювання по висоті (вгору-вниз) і ширині стругання Шпинделі діаметром 40 мм Подача на карданних валах, з плавним регулюванням швидкості Надійний стругальний верстат марки WEINIG Dujdpfx Acorigxyeqju Довжина верстата: 415 см Верстат перевірено, оригінальний стан

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Свердлильні та забивальні верстати Rilesa Vlg 2200 нові, березень 2024 Виробник: Rilesa Dodpjgbpmhofx Acqouu Модель: Vlg 2200 Опис: Стан: новий Рік випуску: 2023 Тип запуску: за домовленістю Вартість доставки: Захист покупця Умови доставки: САМОВИВІЗ Категорія: Обладнання для верстатів у Польщі Підкатегорія: Свердла Підкатегорія 2: Дрилі Опис: Свердлильний верстат з магазином на 8 свердлильних голів: дві передні (права і ліва), три верхні і три задні. Рік виготовлення: 2024 Машину можна дооснастити свердлильними головками. Ми є виробником свердлильних голів різної кількості шпинделів і з різною відстанню між ними — відповідно до індивідуальних потреб клієнта.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, макс. розмір палети 120 x 165 см Djdoxpi N Ropfx Acqeuu 20 напрямних для цвяхів рік випуску 1980, ще в хорошому стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. Dodpfoq Nfuzox Acqsuu 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.