машина для виробництва напоїв

TUBULAR JUICE UHT STERILIZER 11 TONS KF ENGINEERING

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Кріогенний газовий бак, підходить для кисню, азоту, аргону та вуглекислого газу (CO₂). Виробник: Harsco (Німеччина) Рік випуску: 1991 Вакуумна ізоляція: з сертифікатом. Predpfx Asyuu Scsm Hoc У нашому розпорядженні також є широкий вибір інших резервуарів для різних технічних газів. Будь ласка, повідомте нам ваші конкретні вимоги — ми з радістю допоможемо вам.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D91402707010001/2013, загальна вага: 1 500 кг, Електродвигун на продаж Опис дивіться на фото таблички з характеристиками Продаж лише в межах країн-членів ЄС! Продаж приватним особам не здійснюється. MAE можна оглянути за домовленістю. Будь-які гарантійні зобов'язання виключені. Podpfx Amowittps Herc Ми не несемо відповідальності за правильність технічних даних і року випуску, за повноту комплекту аксесуарів і інструментів, а також за відповідність усім вимогам безпеки й охорони навколишнього середовища, зазначеним у правилах запобігання нещасним випадкам.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Podpfxeutni Ro Am Horc Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 2212.287, Автоматична панельна пила Schelling Тип: FH 6 430 Prsdpjtk It Sefx Am Hjc Заводський номер: 221.287 Рік випуску: 2011 Панельна розкрійна пила Schelling з автоматичною задньою подачею та підйомним столом. Призначена для розкрою плитних матеріалів: ДСП, МДФ, фанера, ламінат тощо. Технічна інформація: - Програмне забезпечення: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Операційна система: WINDOWS XP - ПК з клавіатурою та мишкою - Монітор TFT 17" - Довжина різу 4300 мм, автоматичне виявлення початку плити - Ширина різу 4300 мм - Точність різу по довжині 3 м: ±0,1 мм - Точність позиціонування на вході: ±0,1 мм - Максимальний діаметр основного пилкового диска: 460 мм, шпиндель 30 мм - Подрізний диск: 200 мм, шпиндель 20 мм, налаштування роботи двигуна з пульта керування - Максимальна товщина плити: 120 мм - Вирівнювач стоп панелей - Головний двигун пилкового диска: 27 кВт - Виліт диска над стільницею: 135 мм - Захисна штора - Пневмостіл із 3-ма повітряними подушками, радіальний вентилятор - Розміри столів: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм - Притискна балка з автоматичним регулюванням тиску по довжині різу і висоті пакета - Вирівнювач пакета до і після притисної балки - Максимальна висота пакета: 120 мм (включно з кривизною і допуском товщини плити) - Штовхач із 12 захватами - Максимальне розкриття захвату: 133 мм - Мін./макс. зусилля вирівнювача пакета: 400/2000 Н - Швидкість руху каретки вперед: 6-150 м/хв - Швидкість руху каретки назад: 150 м/хв - Швидкість подачі вперед (штовхач): до 25 м/хв (згідно EC Europa EN1870-13), інші країни – 80 м/хв - Швидкість подачі назад: до 80 м/хв - Виштовхуючий пристрій: 3 шт. - Підйомний стіл (довжина x ширина): 4350x2550 мм - Гідравлічна установка - Стандартна висота підйому: 1600 мм - Швидкість підйому: 1,25/2,5 м/хв, опускання: 1,25/5 м/хв - Максимальне навантаження: 1200 кг/м2, всього 9 тон - Роликовий стіл з приводними роликами, частотно-регульований, під стопу на підйомному столі: 4100x2600 мм - Макс. вага стопи: 6500 кг - Макс. довжина стопи: 1060 мм - Прорізи для вилочного навантажувача: 4 шт., міжцентрова відстань 1200 мм, ширина прорізу 300 мм - Світлова завіса для захисту оператора - Привідний роликовий транспортер для пакета, частотний вхід до підйомного столу зліва/справа: 5600x2600 мм, макс. навантаження 6500 кг - Прорізи для навантажувача: 2 шт., міжцентрова відстань 900 мм, ширина прорізу 400 мм - 2 упори з роликами для вирівнювання стопи - Подвійна світлова завіса для захисту оператора - Роликовий стіл за пилкою: глибина 4300 мм, вільно обертові поліамідні ролики - Упор під кутом на роликовому столі - Вхідний напрямник дворядний (довжина балки 7200 мм), двосторонні загартовані напрямні високої точності - Зубчасто-рейковий привід, двосторонній - Вхідна каретка (штовхач): серводвигун із зубчастою рейкою, безконтактна система вимірювання - Захвати-ножиці у штовхачі: 12 шт. - Автоматичне коригування сили захвату залежно від висоти пакета (прогресивна сила захвату),можливо відключити - Штовхач для панелей товщиною більше 6 мм, матеріал тонше 6 мм подається вручну - Центральна система очищення лотка подачі (штовхача) - Стиснене повітря 6-8 бар, прибл. 1600 л/хв - Енергоспоживання: 38 кВт, 70 А, 3x400 В, 50 Гц, робоча напруга 24 VDC - Витяжка пилу: 4000 м³/год, швидкість повітря 30 м/с - Діаметр підключень: 80 мм (кутове), 120 мм (притискна балка), 150 мм (канал тирси) - Загальна площа встановлення без приводних роликових транспортерів, з захисною огорожею: прибл. 11650x7300 мм - Привідні роликові доріжки з

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 800 кВт (1 087,70 к.с.), загальна вага: 4 500 кг, Обладнання: компресор, морозильна камера, Холодильна машина Trane RTUB224 Охолоджувальна потужність: 800 кВт Кількість охолоджувальних контурів: 1 Тип холодоагенту: R134A Напруга: 400 В Споживана потужність: 176 кВт Рік випуску: 2009 З сухими охолоджувачами 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 бар PS: 28 бар Prjdpsrzq Arsfx Am Hoc Зазначена холодопродуктивність досягається при температурі виходу води +7°C і температурі конденсації +40°C.

Стан: майже як новий (вживаний), Вакуумний наповнювач Безперервний вакуумний наповнювач для прямого наповнення й порціонування Технічні характеристики машини: Цілісний бункер 250 л із противагом і посиленим скребком, Інтегрований вакуумний насос 20 м³ Подвійний шнек Psdpew Up Ncsfx Am Horc Стандартний корпус для подвійного шнека Управління: ПК Пам’ять на 99 програм наповнення, Вага порції: від 5 до 60 000 г Підйомно-опрокидувальний пристрій для HPC із бункером 250 л Підходить для стандартного візка ємністю 200 л Габарити машини (см): Ширина: 134,0 Довжина: 220,0 Висота: 200,0 Потужність: 9,5 кВт Напруга: 380 В, 50 Гц Вага: 1300 кг

Стан: вживаний, Установка зі спіральною морозильною камерою. Prodjvvm Afopfx Am Hsc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 350 кВт (475,87 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 930 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна висота: 2 000 мм, АМІАЧНИЙ ЧИЛЛЕР GEA GRASSO 350 кВт Бренд: GEA Холодопродуктивність: 350 кВт Холодильний контур: 1 шт. Тип холодоагенту: R717 Рік виробництва: 2005 Компресори: 1 шт., поршневий GRASSO Теплообмінник: кожухотрубний Габарити: 3,60 x 1,20 x 2,00 м Вага: 1930 кг Стан: б/в, перевірений, повністю робочий Prodpfxsim R A Ie Am Hsc СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та випробування робочих параметрів. Також проводиться тестування на власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) і налаштуванням параметрів згідно з Вашими вимогами. Після тестування Ви отримаєте детальний звіт з експлуатаційними показниками та загальним станом чиллера. Чиллер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть Вам з розрахунками холодопродуктивності, підбором відповідної схеми охолодження та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА СЕРВІС Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - заправку холодоагентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Підтримка при завантаженні, оформленні експортної документації та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно на запит.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: обмежена функціональність, Одноколірний флексографічний принтер для виробництва паперової продукції. Prsdpsy Iddvsfx Am Hec Рік випуску: 1991 Модель: Fabio Perini 8930 Ширина друку: 2800 мм Цю друкарську секцію необхідно інтегрувати в вашу виробничу лінію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Pjdpew Ahg Refx Am Herc Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...