гідравлічні гільйотинні ножиці

Strojarne Piesok CNTA 3150/10A

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Нові гільйотинні леза для гідравлічних гільйотин CNTA 3150/10A та CNTA 3150/16A від STROJARNE PIESOK. Комплект абсолютно новий. Окрім вищезазначених, ми пропонуємо широкий асортимент лез для гільйотин чеського та словацького виробництва (Strojarne Piesok): CNTA 2000/6.3A, CNTA 2000/10A, CNTA 3150/6.3A, CNTA 3150/10A, CNTA 3150/16A, CNTA 3150/25A, NTE 2000/4, NTE 2000/6.3, NTE 3150/6.3, NTE 3150/10, NTC 1250/2.5, NTC 2000/2.5, NTC 2000/4, NTC 2500/4, NTA 3150/10A, NTA 3150/16A, NTH 3150/10, NTH 3150/25A. Lodpsv Rn H Ujfx Anysrp Леза для гільйотин польського виробництва Plasomat та Zamech: NG3, NG4, NG5, NG8, NG13, NGH6, NGH10. Гільйотинні ножі для ножиць H3222 і H3222A також є в наявності на складі. Інші запасні частини, які пропонуються: буферні гайки, пружини, однорукі та дворукі тримачі щіток, ремонтні комплекти для тримачів щіток, спеціальні фрикційні накладки для дисків зчеплення, комплектні диски зчеплення і комплекти ущільнень.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Ledpfx Aotvau Ajnyorp Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-Cutter/Plotter. Розмір зони різання по X та Y: 2 500 x 2 100 мм. Багатофункціональна система крійки з ЧПК за технологією CNC-ножа для двовимірного різання шкіри, тканин, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалу та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка для інструментів Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою відсмоктування пилу) • Багатофункціональна головка для одночасного встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєром). Заміна на бірюзово-зелений конвеєр можлива (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягучий ніж) • KCT — інструмент для контурного підрізання (Kiss-Cut) • CTT — інструмент для біговки (рильбування) • V-Cut — ніж для кутової порізки • Розпізнавання міток для друку • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання вирізів або отворів • Фреза з пилососом для відсмоктування відходів Легка в користуванні • Швидка заміна ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Проста заміна леза • Вакуумні зони активуються одним кліком Швидка окупність • Низькі експлуатаційні витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить у комплект) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторюваності +/- 0,25 мм • Ріже одно- та багатошарові матеріали • Підходить як для листових, так і рулонних матеріалів (можливе дооснащення податчиком) • Швидка окупність Ljdjif Ek Ropfx Anyorp (Фото товару як приклад) Машина сертифікована за стандартом CE.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 0518018, Пропозиція 24600 Технічні характеристики: - Підходить для зварювання сталі, алюмінію, спеціальних металів, Cr Ni тощо. - Зварювальний струм: 450 А при 60% ПВ - 360 А при 100% ПВ - Регулювання зварювального струму в діапазоні від 3 А до 450 А Ljdpfx Anevncfmeyjrp - Синергічне електронне керування FRONIUS - Водяне охолодження FRONIUS - Окремий кейс для подачі дроту - Проміжний комплект (від апарата до дротового подаюча): довжина 14 м - 4-роликовий механізм подачі дроту з плавним регулюванням - MIG/MAG рукав з водяним охолодженням, довжина близько 4 м - Кабель заземлення - Редуктор тиску - Мобільна підставка - Підключення: 400 В / 6,6 A / 8,7 кВА - Габарити: приблизно Ш 650 x В 900 + 450 x Г 1100 мм - Вага: приблизно 200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Lsdpfx Aew R Sknsnyjrp Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Обертання по осі A: ±90° Обертання по осі C: ±90° Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Lodsw A H T Aopfx Anyorp Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Макс. підтримувана вага: 5 т Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Довжина шліфування 8400 мм Ширина шліфування 1450 мм Висота заготовки 1250 мм Розмір робочої поверхні 8000 x 1250 мм Висота столу над підлогою 920 мм Відстань між стояками 1470 мм Максимальна маса заготовки 59700 кг Вага верстата прибл. 59,7 т Необхідний простір прибл. 22 x 5 x 5 м Діапазони налаштувань: - Поперечна балка, вертикально: 1250 мм - Шліфувальна бабка, горизонтально: 3100 мм Швидкості переміщення: - Стіл машини (вісь X) плавне регулювання 1-45 м/хв повільний рух столу 5 м/хв Lrsdpfsvr Hgvox Anyep - Шліфувальна бабка, горизонтально (вісь Y) швидкий хід 3000 мм/хв подача, крок 0,001-0,099 мм подача, безперервно 100-3000 мм/хв повільний хід 18+1 мм/хв імпульсна подача 0,001-0,019 мм - Поперечна балка (вісь W) швидкий хід 410 мм/хв Привід столу: - Масляна передача, тип Iv4 - Діаметр циліндра 185 мм - Діаметр штока 130 мм - Двигун 22 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 8 303 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 33365B, канали кольорів: 5, максимальна вага паперу: 600 г/м², мінімальна ширина паперу: 180 мм, максимальна ширина паперу: 520 мм, висота паперу (мін.): 148 мм, максимальна висота паперу: 360 мм, зчитування лічильника (колір): 13 733 163, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, П'ятикольорова офсетна машина MAN Roland 50-5 HiPrint формату B3, виготовлена у 2009 році. Машина оснащена керуючою консоллю, з'єднаним денситометром і системою CIP3, включаючи необхідні апаратні ключі. Така конфігурація забезпечує ефективне попереднє встановлення та контроль кольору, роблячи машину придатною для високоякісного комерційного друку, брошур, листівок, етикеток, пакувальних рішень та вимогливого малосерійного та середньосерійного офсетного виробництва. Машина має низький загальний пробіг для свого віку: близько 13,7 млн відбитків. Основні технічні характеристики: Макс. розмір аркуша: 360 × 520 мм Мін. розмір аркуша: 148 × 180 мм Макс. площа друку: 350 × 515 мм Розмір друкованої форми: 459 × 525 мм Lrsdpozbyncefx Anysp Розмір офсетного полотна: 530 × 540 мм Товщина матеріалу: 0,04–0,8 мм Початок друку: 52 мм Макс. швидкість: 13 000 аркушів/год Частота: 50 Гц Мова програмного забезпечення: німецька Оснащення та додаткові опції: ProfitPlus Comfort Електронне виявлення двошарового аркуша Контроль двошаровості ультразвуком на подавачі Пристрій миття офсетного полотна з серветкою / непряме миття Автоматичний пристрій миття красочних валиків Система миття ATwash з серветкою Дозатор alpha.d Стабілізатор алкоголю Alcosmart Дозатор добавок Напрямний пристрій для картону з вакуумною подаючою дошкою EPL – напівавтоматична система зміни форм Система перенесення аркуша Venturi Air Transfer Система охолодження та циркуляції Technotrans з automix пристроєм Пилорозпилювач Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus Система реєстрації Grapho-Metronic PQC Товщина форми: 0,15 мм Спеціальні додаткові опції, що підвищують цінність: Консоль керування manroland з монітором і керуванням фарбовими зонами Система CIP3 з апаратними ключами Підключений денситометр для точного контролю кольору Двократний діаметр друкованого циліндра Високий тиск прижиму, підходить для товстих матеріалів і картону Документація, інсталяційні CD, запасні частини та інструменти у комплекті Лічильники: Загальна кількість відбитків: близько 14 млн Напрацьовані години: близько 8 363 годин Огляд та сервіс: Машина пройшла огляд сервісом Man Roland в Угорщині. Зараз установлена у нашій друкарні і може бути оглянута за домовленістю в Будапешті, Угорщина. Переваги та застосування: Машина підходить для високоякісного комерційного друку, брошур, листівок, етикеток, бланків, пакувальних рішень та інших складних офсетних виробів. Завдяки двократному діаметру друкарських циліндрів і високому тиску притиску машина також підходить для товстих матеріалів і картонного друку (до 0,8 мм). Стан: уживана, встановлена, доступна для огляду Місцезнаходження: Будапешт, Угорщина Умови: франко-завод (ex works) Будапешт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Ширина листа: 2050 мм Товщина листа: 10,0 мм (сталь) Максимальна товщина гнуття: 8,0 мм (сталь) Діаметр верхнього валу: прибл. 205 мм Діаметр бічних валів: прибл. 195 мм Lrodpfx Ansxacdvoyjp Управління: конвенційне Об’єм масла: 80,0 літрів Напруга: 380 В Загальна потужність: 5,5 кВт Вага: 3200 кг Габарити (Д x Ш x В): 4500 x 1500 x 1300 мм Оснащення: - міцна електро-гідравлічна 3-валкова круглогинальна машина - 3-валкова концепція забезпечує широкі можливості для згинання та обкатки - поворотний пульт керування спереду * керування всіма валами та осями машини * цифровий індикатор позиції * ручне керування за допомогою джойстиків - можливе згинання з мінімальним діаметром до 1,1-кратного діаметра верхнього валу - ковані та загартовані вали з твердістю 53-55 HRC - конструкція машини стійка та невибаглива в обслуговуванні - зварна сталева рама підвищеної міцності - електро-гідравлічний відкидний підшипник для зручного виймання труби - манометр/індикатор тиску для валів - система безпеки (запобіжний трос із вимикачем) - інструкція з експлуатації (PDF)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, діаметр нижнього ролика: 310 мм, діаметр верхнього вала: 320 мм, діаметр ролика: 310 мм, довжина вала: 1 550 мм, робоча ширина: 1 500 мм, максимальна товщина сталевого листа: 38 мм, загальна вага: 12 500 кг, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 1 740 мм, потужність: 18,39 кВт (25,00 к.с.), робоча довжина: 1 500 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, FACCIN HAV 15342 Роликовий вальцювальний верстат із трьома змінними валками Електронно керований, гідравлічний тривальковий листозгинальний верстат Технічні характеристики: Кількість валків: три Геометрія бічних валків: змінна Робоча ширина: 1550 мм Діаметр верхнього валка: 320 мм Діаметр бічних валків: 310 мм Зусилля притиску до верхнього валка: 160 тонн Робочий тиск при номінальному зусиллі: 250 бар Гарантована встановлена потужність: 18 кВт (25 к.с.) Гарантована максимальна швидкість обертання: 3,5–7 м/хв Гарантована маса станка: 12 500 кг Довжина: 4500 мм Ширина: 2300 мм Висота: 1700 мм Гарантовані робочі параметри: для матеріалу з границею плинності 260 Н/мм² Вальцювання (на повну ширину): 38 мм Прихватка заготовки (на повну ширину): 20 мм від діаметра труби 1600 мм Lrsdpfxot Akt Rj Anyjp Вальцювання (на повну ширину): 30 мм Прихватка заготовки (на повну ширину): 17 мм від діаметра труби 415 мм Стандартна комплектація: - Змінна геометрія з лінійними напрямними для руху валків - Додатково подовжений відкидний підшипник для підвищеної жорсткості рами - Електронна система вирівнювання EPS - Загартовані валки для підвищеного зносостійкості - Усі валки відшліфовані після термічної обробки - Система управління Siemens S7-HMI PLC - Система керування PGS-CLASSIC із сенсорним екраном Siemens - Високотехнологічний гідравлічний та електричний пакет - Одночасний обертальний та вальцювальний рух - Запобіжний трос зі стоп-кнопкою аварійного відключення й сертифікат CE - Центральна система змащування - Водяне охолодження для гідравліки - Пристрій для вальцювання конічних виробів - Підготовка для дообладнання опор і роликових конвеєрів - FACCIN Advantage Paket AP