Вакуумний гомогенізаційний змішувач 125 л, фармацевтичний

Symex CML125

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 350 кВт (475,87 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 930 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна висота: 2 000 мм, АМІАЧНИЙ ЧИЛЛЕР GEA GRASSO 350 кВт Бренд: GEA Холодопродуктивність: 350 кВт Холодильний контур: 1 шт. Тип холодоагенту: R717 Рік виробництва: 2005 Компресори: 1 шт., поршневий GRASSO Теплообмінник: кожухотрубний Габарити: 3,60 x 1,20 x 2,00 м Вага: 1930 кг Стан: б/в, перевірений, повністю робочий СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та випробування робочих параметрів. Також проводиться тестування на власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) і налаштуванням параметрів згідно з Вашими вимогами. Після тестування Ви отримаєте детальний звіт з експлуатаційними показниками та загальним станом чиллера. Чиллер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть Вам з розрахунками холодопродуктивності, підбором відповідної схеми охолодження та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА СЕРВІС Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - заправку холодоагентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА Gkodpoim R A Iefx Abhsd - Доставка по всьому світу - Підтримка при завантаженні, оформленні експортної документації та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно на запит.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Bazar APV Rannie Blue Top 30/60 homogenizatör – paslanmaz çelik – 2 kademeli Yüksek kaliteli APV Rannie “Blue Top” model 30/60 homogenizatör, süt ve gıda işleme uygulamalarında güvenilir ve verimli homojenizasyon için tasarlanmıştır. Bu ünite, optimum partikül boyutu küçültme ve stabil ürün kıvamı sağlayan 2 kademeli homojenizasyon sistemiyle donatılmıştır. Sağlam paslanmaz çelik yapısı sayesinde hijyenik üretim ortamları için idealdir. Teknik detaylar: Üretici: APV Rannie (Alfa Laval grubu) Gkedeyud Rnjpfx Abhed Model: Blue Top 30/60 Konfigürasyon: 2 kademeli homojenizasyon valfi Motor gücü: 15 / 18 kW Piston çapı: 30 mm Bağlantılar: yaklaşık 1" – 1,5" Malzeme: Paslanmaz çelik Performans: Tahmini kapasite: yaklaşık 1.500 – 2.000 L/s Çalışma basıncı: yaklaşık 150–250 bar'a kadar (ürüne ve çalışma koşullarına bağlı olarak) Kondisyon: Kullanılmış, iyi durumda Yer: Danimarka Fiyat: Talep üzerine

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Godow Hz T Eepfx Abhekd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; Gsdewga Iuopfx Abhokd - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, Гомогенізатор високого тиску APV Gaulin G132T-3.6P – 15 000 л/год – 250 бар – дуже гарний стан Пропонується на продаж потужний гомогенізатор високого тиску від виробника APV Gaulin, модель G132T-3.6P, призначений для промислового використання у молочній та напоєвій промисловості. Машина постійно обслуговувалася та знаходиться у хорошому, повністю робочому стані. Ідеально підходить для застосування з молоком, йогуртовими напоями та подібними продуктами. Gsdjytv Iijpfx Abhskd Технічні дані: * Виробник: APV Gaulin * Модель: G132T-3.6P * Рік випуску: 2000 * Продуктивність: близько 15 000 л/год * Робочий тиск: до 250 бар * Виконання: 2-ступенева * Поршні: 3 * Потужність двигуна: 132 кВт * Область застосування: молоко / йогуртові напої / рідкі продукти * Електрошкаф: у наявності Стан: * Машина повністю працездатна * Регулярно обслуговувалась під час експлуатації * Відсутні відомі дефекти * Готова до експлуатації відразу після встановлення

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції Gksdpfox S E E Aox Abhjd - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Гомогенізатор BERTOLI H3075 Dairy — це пристрій, який у молочній промисловості в основному використовується для гомогенізації молока та вершків. Основні особливості: 1. Функція: Гомогенізатор працює, розбиваючи жирові молекули в молоці, щоб отримати однорідну та гладку суміш. Цей процес запобігає відшаруванню вершків, а також підвищує термін зберігання і якість молочних продуктів. 2. Сфера застосування: Зазвичай використовується при виробництві різних молочних продуктів, таких як молоко, йогурт, морозиво і сир. 3. Технічні характеристики (можуть відрізнятися залежно від конфігурації): Gjdpfxex Aa Sps Abhekd ● Продуктивність: Зазвичай визначається в літрах за годину, показує обсяг молока, який може бути оброблений. ● Робочий тиск: Тиск, що використовується під час гомогенізації. ● Матеріал: Корпус виготовлений зі сталі (звичайно нержавіючої) для забезпечення гігієнічності та довговічності. 4. Ефективність: Модель H3075 відома своєю енергоефективністю відносно продуктивності. 5. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування необхідне для стабільної роботи, включаючи очищення агрегату та перевірку зношених деталей. Детальні технічні дані: ● Продуктивність: 10 000 л/год ● Робочий тиск: 200 бар ● Кількість ступенів: 2 ● Електроживлення: 380/50 Гц ● Максимальна потужність: 75 кВт ● Споживання струму: 137 A ● Стан: Дуже добре доглянутий, повне сервісне обслуговування у 2025 році

Стан: майже нова (виставкова машина), мотогодини: 50 h, Термоформувальна пакувальна система Uhlmann UPS 4 ETX для обробки ПВХ формувальної плівки та алюмінієвої покривної фольги Базова машина з модульною технологією та балконною конструкцією, із 12 модулями: - Прийом формувальної плівки з 2 пневматичними розтяжними валами для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 800 мм - Стіл для різання та склеювання формувальної плівки - Викидання формувальної плівки, поступово - 3-зонний контактний нагрів: - 6 нагрівальних контурів, індивідуально регульованих - одночасний підігрів мін. 3 подачі - Нагрівальні плити автоматично відкриваються під час зупинки машини - Формувальна станція з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу - Ділянка наповнення, довжина 1360 мм - Захисна кришка на ділянці наповнення Подача покривної фольги з боку оператора з пневматичним розтяжним валом для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 300 мм - Станція пластинчастого запаювання з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу: - інтегрований захист від перевантаження - автоматичне піднімання верхнього запаювального інструменту під час зупинки машини - Вільний модуль для встановлення додаткової станції - Подавання з захватними кліщами - Станція висікання з механізмом опускання блістерів - Машина для обрізки відходів з інтегрованим моторизованим транспортуванням решітки - Пристрій для вирівнювання - Перфораційна станція ET/DT - Контроль подачі стисненого повітря із зупинкою машини при падінні нижче мінімального рівня - Visio Scan - електрично заблоковані захисні двері - Швидка зміна формату завдяки: - змінним формувальним елементам - швидкознімним з’єднанням для подачі охолоджувальної води - Головний привід з частотно-регульованим трифазним мотор-редуктором - Шафа керування на задній частині машини, поворотна Панель керування Paccontrol - 10.4" TFT кольоровий дисплей, роздільна здатність 640x480 пікселів - Процесор 68C030 - Операційна система OS9 2.9 - 2 МБ SRAM, 2 МБ Flash, 16 МБ DRAM - Зчитувач SRAM-карт - Мембранна клавіатура IBM Standard - Порт Centronics для зовнішнього принтера - PS2 порт для зовнішньої клавіатури - VGA порт для зовнішнього монітора - Серійний порт для діагностики - Arcnetschittstelle - 8 серійних портів для підключення пристроїв Інтегрований зсувний регістр ISR Відбракування окремих рядів блістерів, напр., перегріта плівка у станції нагрівання, продукти у станції запаювання тощо Керування машиною: Програмована логічна послідовна автоматика модульної конструкції: - B&R - PLC-контролер - Шинна система з модулями для процесора, входів, виходів, терморегуляторів, кулачкового перемикача тощо - Зовнішній пам'ять програми Технічні дані UPS 4 ETX: - Кількість тактів: - Діапазон ET: мін./макс.: 15/50 тактів/хв. залежить від якості плівки, подачі та формату Gedpfxjtndpzj Abhekd - Форматний діапазон: мін./макс. подача у зоні наповнення: 64/226 мм мін./макс. ширина плівки: 100/300 мм мін./макс. ширина висікання: 28/284 мм макс. глибина витягування: 12 мм - Стиснене повітря: - Вхідний тиск: прибл. 6 - 8 бар 4 Simtap подачі

Стан: новий, Невикористана процесна ємність Briggs of Burton об'ємом приблизно 1200 літрів з нержавіючої сталі 316/316L. Ємність має приблизно 1200 мм у діаметрі та 870 мм висоти (пряма частина). Оснащена болтовою сферичною кришкою згори й зварним гемісферичним дном. Внутрішня частина розрахована на робочий тиск 10 бар/повний вакуум при температурі від -20 до 210°C. Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 304/304L з сорочкою для обігріву/охолодження, також розрахована на 10 бар/повний вакуум при температурі від -20 до 210°C. Ємність має верхній вхід із встановленим мішалкою гейтового типу з нержавіючої сталі 316/316L, обладнаною настінними скребками з PTFE, яка приводиться в рух мотор-редуктором потужністю 11 кВт. Передбачено нижній вхід для емульгатора Silverson моделі BE600 з нержавіючої сталі 316/316L, який приводиться в дію двигуном потужністю 22 кВт. Ємність встановлена на ніжках з нержавіючої сталі 304/304L. Gkodpfeyhd Imox Abhod Технічні характеристики: Потужність: 11 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Gjdpfemnkhfex Abhokd Наповнювач і закупорювач спочатку був виготовлений компанією Stork і був капітально відремонтований компанією ROBAK у 2018 році. Машина призначена для розливу негазованих напоїв у скляні пляшки. Машина перебуває у дуже доброму стані, на даний момент демонтована та зберігається у доглянутому середовищі. Технічні характеристики Продуктивність: 7 000 пляшок/год Наповнювач налаштований для пляшок об'ємом 700 мл Алюмінієва кришка 31,5 мм В машині відсутні пристрій орієнтації кришок, жолоб для подачі кришок та системи подачі кришок. Вони мають бути виготовлені під конкретний тип кришки.