Верстати з ЧПУ

Takisawa EX-910

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, TAKISAWA TS4000YS, рік 2015 Система ЧПУ: FANUC 32i-MODEL B Макс. діаметр точіння: 315 мм Макс. прохід над станіною: 600 мм Макс. довжина точіння: 735 мм Хід по осі X: 267 мм Хід по осі Z: 840 мм Хід по осі Y: -50 мм / +70 мм Хід по осі A: 780 мм Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 10 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі A: 30 000 мм/хв Шпиндельний ніс: A2-8" Макс. діаметр прутка: 82 мм Прохід шпинделя: 94 мм Макс. швидкість обертання шпинделя: 4 200 об/хв Потужність шпинделя: 22 кВт Ніс контршпинделя: F140 Njdpfx Afjwq Sf Toqedf Прохід контршпинделя: 53 мм Макс. швидкість обертання контршпинделя: 6 000 об/хв Потужність контршпинделя: 11 кВт Макс. переріз тримача інструменту: 25 мм Кількість позицій під інструмент: 15 Кількість приводних позицій: 15 Макс. оберти приводних інструментів: 6 000 об/хв Об’єм баку для змащування: 370 л Загальна споживана потужність: 37 кВА Напруга живлення: 400 В Транспортер стружки в комплекті з верстатом 5 приводних тримачів інструменту Вага: 6 700 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Діаметр шліфування: 80 - 250 мм Njdou D I Tlspfx Afqodf Довжина шліфування: 600 мм Висота центрів: 175 мм Поздовжнє переміщення: 750 мм Частота обертання заготівки: 6 - 600 об/хв Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 1500 - 3600 об/хв Поперечне переміщення – автоматичне та ручне: 320 мм Система керування: Kelco 80 Загальна споживана потужність: кВт (не вказано) Вага машини: близько 4,4 т Габарити: приблизно 3,1 x 2,1 x 2,0 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір приблизно: 3,6/3,5 м Фото ідентичної машини з висотою центрів 225 мм Базова модель: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Шліфувальна голова UR з T1-T2-T3 Базова комплектація: - T1 – діаметр шліфувального круга 500 мм - T2 – діаметр шліфувального круга 400 мм - Вісь B – безступінчато, з високою роздільною здатністю - Вимірювальна система Marposs для вимірювання інструменту - Активне поздовжнє позиціонування - GAP на T1 та T2 від ELASO безконтактно інтегрований у панель керування - Напівавтоматичне балансування від ELASO інтегроване у панель керування - Задній центр з ручним втягуванням - Шпиндель головки деталі MK5 з коротким конічним посадковим місцем за DIN 55026 - Внутрішнє шліфування з ремінним приводом Опції (за додаткову плату): - Новий високоточний шпиндель головки деталі з торк-приводом - Внутрішня шліфувальна приставка для високочастотних шпинделів, діаметр 120 мм - ВЧ-внутрішній шліфувальний шпиндель Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - ВЧ-шпиндель з HSK кріпленням, 24.000 об/хв з вбудованим датчиком GAP (термін постачання) - ЧПК-керована вісь C - Шліфування нерегулярних профілів - Гідростатичний гвинтовий вал по осі X - Новий гідростатичний агрегат з одним насосом і акумулятором тиску — підвищена енергоефективність - Контроль рівня води в гідростатичній системі - Витяжна система Інші опції можливо надати за запитом Механічний капітальний ремонт: - Повний капремонт машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова зручна для обслуговування кабіна - Нове фарбування Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна ЧПК-система керування кругло-шліфувальною машиною з інтерфейсом BEMA - Новий електричний щит - Нова система приводу - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (вісь B) Управління: Шліфувальне ПЗ має базову ліцензію та різні опції, доступні залежно від оснащення станка. Базове програмне забезпечення: - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє втиснення - Зовнішнє та внутрішнє плоске маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє плоске шліфування методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє конічне маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіусів, профіль формує диск - Напівавтоматичне маятникове шліфування - Встановлення нуля деталі - Встановлення нуля шліфувального круга - Вимірювання алмазних різців для правки - 2 формоутворюючих алмази - 1 формоутворюючий алмаз або ролик (ролик обов'язковий) - Формувальний ролик - 3 плоскі пристрої для правки - Корекції - Вимірювання позиції по Z (потрібен зонд) - GAP-вимірювання (потрібен пристрій для попереднього шліфування) ОПЦІЇ за додаткову плату: Програмне забезпечення для профільного шліфування методом втискання: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування методом втискання з профільним кругом Програмне забезпечення для профільного шліфування: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування з прямим кругом Програмне забезпечення для різьбошліфування: - Одно- та багатозахідне зовнішнє та внутрішнє різьбошліфування з нарізкою різьби на крузі, у тому числі правка одно- та багаторівневих кругів, кут нахилу вільно обирається Програмне забезпечення для трапецієподібного різьбошліфування: - Додатково можливе правлення трапецієподібних різьб Зовнішнє та внутрішнє шліфування нерегулярних профілів методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфув Ndjdpfeuxfucjx Afqsf

Стан: вживаний, Діаметр шліфування 350 мм Довжина шліфування 1000 мм Висота центрів 175 мм Площа, що займає обладнання, ок. 3,6/3,5 м Як провідна компанія у сфері капітального ремонту та модернізації (ретрофіту) Kellenberger, ми не тільки можемо поставляти машини у якості нових, із гарантією, а й надаємо сервісні послуги для Вашого обладнання: Серія Kellenberger Kel-Varia зі системою керування Kelco 90. Механічний капітальний ремонт: - Повна ревізія всієї машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова, зручна для обслуговування кабіна - Нове лакофарбове покриття Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна система ЧПК для круглошліфувальних верстатів із операційним інтерфейсом BEMA Round Grinding - Новий електрошкаф - Нова приводна техніка - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (ось B) Стандартна комплектація: - Задня бабка з конусом MK5, опціонально з адаптером MK5/короткий конус - Передня бабка з конусом MK4, опціонально з тонким налаштуванням - Шліфувальний шпиндельний вузол T1/T2/T3 - Шліфувальний круг T1 діаметром 400 мм - Шліфувальний круг T2 діаметром 300 мм - Внутрішньошліфувальний пристрій T3 із ремінним приводом від шліфувального двигуна - Шліфувальний двигун 4,4 кВт - Високоточна B-вісь - Вимірювальна система Marposs для вимірювання шліфувальних кругів - Поздовжнє позиціонування Marposs - GAP-контроль (датчик на шпинделі шліфування) ELASO інтегровано у інтерфейс керування - Напівавтоматичне балансування ELASO інтегровано у інтерфейс керування - Система вимірювання BEMAT для шліфувальних кругів Додаткові опції за доплату: - ВЧ внутрішній шліфувальний шпиндель - Надточна, високожорстка бабка для деталей - Система вимірювання для контролю - Витяжка - Фільтр з паперовою стрічкою Система керування: Основні шліфувальні цикли - Нульове позиціонування заготовки по осі Z (поздовжнє позиціонування) - Вимірювання шліфувальних кругів за допомогою BEMAT - Датчик підходу GAP - Вимірювання алмазу для обробки - Корекції - Зовнішнє та внутрішнє шліфування (маятникове та поперечне) - Зовнішнє та внутрішнє конічне шліфування (поворот B-осі, обробка прямим кругом) - Зовнішнє та внутрішнє радіусне шліфування (радіус профілюється на кругу) Додаткові шліфувальні цикли: - Профільне шліфування з заходом зовні та всередині профільним кругом Njdpfx Afouwv H Toqsdf - Профільне шліфування зовні та всередині прямим кругом - Одно- та багатозаходне різьбошліфування зовні та всередині зі вільним вибором кута профілю - Шліфування трапецієподібної різьби - Ексцентричне шліфування зовні й всередині 15.000

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, висота центру на колінчастому валу: 200 мм, висота центру: 200 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, вага заготовки між центрами: 100 g, діаметр заготовки між центрами: 400 мм, Я пропоную цю машину від імені замовника у майже новому стані. Наразі вона ще підключена до електромережі. Оснащена такими опціями: - Скляні масштабні лінійки по осях X та Z - Електричний привід дверей - Інтегрована система допомоги при заміні шліфувальних кругів - Fanuc 0i TF - Blue Solution HMI - Back Solution Basic Ndedpjw Ed D Rjfx Afqjf - Black CAM Profil - Security Interface - Віддалена діагностика через мобільний зв’язок (4G) - Шліфувальна головка з автоматичним індексуванням кожні 1 градус - Шліфувальні головки UR 1 - 2 - 3 (підготовлено для HF внутрішньошліфувального шпинделя) - T1 500; T2 400 мм - 3-кулачковий люнет - Активне поздовжнє позиціонування на голові - Напівавтоматичне балансування - GAP-контроль За потреби можна надати брошуру на K 10.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Діаметр шліфування 500 мм Довжина шліфування 1500 мм Висота центрів 250 мм Управління GRINDplusIT Верстат проходить часткову модернізацію з протоколом вимірювань і гарантією Доставка по Німеччині та суміжних країнах. 1 UR-RS 175 / 1500 Стандартна комплектація (T1, T2, T5, T7) 1 Оснащення шліфувального круга T1 400x63x127мм 1 Оснащення шліфувального круга T2 400x63x127мм 1 Оснащення шліфувального круга T5 400x63x127мм 1 Пристрій для внутрішнього шліфування T7 0120 мм для ВЧ-шпинделів 1 Висота центрів 250 мм 2 Двигун шліфувальної головки: потужність приводу 10,0 кВт 1 ЧПК управління Heidenhain GRINDplusIT 1 Kel-ASSIST 100 PLUS (включає Kel-Assist 100 і розрахунок різьби) 1 KEL-POLY, непрофільне шліфування 1 KEL-NET для ЧПК GRINDplusIT 1 B-ОСЬ GRINDplusIT: "ЧПК-керована B-вісь" (стандарт) 1 GRINDplusIT: v постійна 35м/с або 45м/с_Налаштування шліфувального шпинделя через управління 1 T1, T2, T5, T7: T1 і T2: v=постійна, T5: v=змінна (Danfoss), T7: ВЧ-шпиндель 1 Блок експлуатації для 1x MFM- або MFV-шпинделів, VACON 22кВт 1 x ВЧ внутрішньошліфувальний шпиндель Fischer MFM 1224/42/31 прав. HJND 21 1 x ВЧ внутрішньошліфувальний шпиндель Fischer MFV 1260/4 прав. 1 x ВЧ внутрішньошліфувальний шпиндель IBAG HF 33 S 60 P 1 Задня бабка з ручним відкочуванням 1 МІКРОПІДЛАШТУВАННЯ: Нижня частина задньої бабки з мікропідлаштуванням 1 Пружинна вставка пінолі 1 Пневматичне розвантаження для задньої бабки 1 Стіл з центральним зрошенням (стандарт) 1 Посилений шпиндельний вузол головного шпинделя MK 5 DIN 55026 розмір 5" 1 С-ОСЬ: ЧПК-керована С-вісь для посиленого вузла головного шпинделя 1 Нижня частина ФІКСОВАНА для посиленого вузла головного шпинделя 1 KELPOS: Активне поздовжнє позиціювання MOVOMATIC, встановлене на шліфголівці 1 Датчик діаметра Movomatic; DU200 1 Вимірювальний блок Movomatic ES124 / цифровий 1 KELSET: Система вимірювання інструментів KELSET, MARPOSS 1 Базовий модуль для датчика дотику KEL-TOUCH і пристрою для балансування KEL-BALANCE Njdjwulrhjpfx Afqedf 1 KEL-TOUCH, датчик дотику для діагонального/тандемного режиму 1 Повний кожух для емульсії 1 Пістолет для очищення охолоджувача, підключений до столу 1 Система відсмоктування шліфувального туману (емульсія) 1 Мастило для першого заливання ВЧ-установка для правки типу IBAG на столі Дані вказані за станом на момент відвантаження, без гарантії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Максимальний діаметр шліфування: 3–220 мм Ширина регулювального круга: 500 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 500 мм Маса верстата: прибл. 16 т Потрібна площа: прибл. 12 x 10 x 8 м Мінімальний/максимальний діаметр шліфувального круга: 420–610 мм Діаметр x ширина шліфувального круга – внутрішній діаметр: 304,8 x 500 мм Мінімальний/максимальний діаметр регулювального круга: 300–350 мм Наразі машина налаштована для втискного (einstech) шліфування. Безцентрове шліфування з інтеграцією автоматизації та PPM (Marposs; Güdel). Шліфування на обладнанні JUPITER — це безцентрове кругле шліфування, за бажанням також з CBN. JUNKER поєднує цей метод круглого шліфування з використанням CBN-абразивів, що завдяки значному ресурсу абразивного круга забезпечує підвищення продуктивності, особливо при великосерійному виробництві. Додатковою перевагою є одночасне видалення металу по всій довжині деталі, що суттєво скорочує час обробки як у масовому, так і в дрібносерійному виробництві. Шліфувальні процеси з JUPITER У безцентровому шліфуванні існує два основних процеси: поздовжнє (durchgang) шліфування та втискне (einstech) шліфування. Обидва методи можуть реалізовуватися на JUPITER. Сфери застосування поздовжнього шліфування: – Штифти та корпуси підшипників – Кільця великих і малих розмірів – Поршневі елементи (наприклад, для компресорів) Nsdjt Uw Avopfx Afqjdf – Вали постійного діаметра – Поршневі штоки (наприклад, для амортизаторів) – Малі поршні для гідравліки й упорскування – Прецизійні дроти та стержні – Поршневі пальці Сфери застосування втискного шліфування: – Роторні вали – Трансмісійні деталі – Підшипникові поверхні розподільних валів – Трубчасті деталі для складених розподільних валів – Хрестоподібні з'єднання – Голкові елементи для паливних систем – Стержні клапанів – Бочкоподібні ролики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, NAKAMURA TOME SUPER NTJ - токарний верстат з ЧПУ Виробник: NAKAMURA TOME, Японія Модель: SUPER NTJ Рік випуску: 2003 Управління: FANUC 18 iT B Розмір патрона: 210,0 мм Nsdov I Tx Repfx Afqedf Максимальний діаметр обробки: 200,0 мм Відстань між центрами: 780,0 мм Внутрішній діаметр трубки: 80,0 мм Ходи: - вісь X: 750,0 мм - вісь Z: 130,0 мм Револьверна головка: 2 x 12 позицій Швидкість обертання шпинделя: до 5 000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 65,00 мм Посадочний кінець шпинделя: A2-6 Додатково: - Короткий прутковий подавач з ЧПУ - Оснащення револьверної головки - Транспортер стружки - Інструкції/посібники

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Технічні характеристики: Nodpfx Aettxg Sefqedf Діаметр шліфування: 280/320 мм Довжина шліфування: 750 мм Висота центрів: 170 мм Вага машини приблизно: 22,5 т Габаритні розміри приблизно: 4,7 x 3,65 x 3,0 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: обмежена функціональність, прохід стрижня: 51 мм, загальна вага: 6 000 кг, пропускна здатність по прутку 51 мм - три револьверні головки - три осі Y - тримачі для фіксованого/приводного інструменту - автоматичний подавач прутка LNS Sprint 552, новий у 2011 році - система управління Fanuc Nodpfx Aewvvyrefqodf