Гладкопрокатний стан

Takraf / Zemag ZWB 630 x 800

Стан: дуже добре (вживаний), потужність: 1 700 кВт (2 311,35 к.с.), Предметом пропозиції є такі парові котли марки LOOS: Паровий котел LOOS U-ND 350. Характеристики: - робочий тиск 1 бар - шафа керування роботою котла - пальник на рідкому паливі - живильний насос Паровий котел LOOS U-HD 800. Характеристики: - робочий тиск 10 бар - шафа керування роботою котла - комбінований газорідинний пальник Weishaupt - живильний насос Grundfos CR - запобіжний клапан - бак живильної води - бак для хімічного інгібітора з дозуючим насосом Паровий котел Loos U-HD 1250. Характеристики: - робочий тиск 16 бар Gsdpfx Asuhm Erjc Djua - шафа керування - комбінований газорідинний пальник Weishaupt - живильний насос Grundfos

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1962, Швидкохідний радіально-свердлильний верстат, радіально-свердлильний верстат, свердлильний верстат, консольний свердлильний верстат, швидкохідний радіально-свердлильний верстат - Стіл встановлення: 400 x 1100 мм - Вильот: 930 мм - Конус шпинделя: MK4 - Потужність двигуна: 1,35/1,8 кВт - Діапазон обертів: 41-1700 об/хв Guedpfxeirax Ue Ac Dsa - Стовп: Ø 200 мм - Хід шпинделя: 125 мм - Пристрій для нарізання різьби: ТАК - Подача: 0,075 - 0,3 мм/об - Габарити: 1800/1235/H2240 мм - Вага: 1500 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Новий пристрій - розпродаж складу - Відкидання є механічним. Вказана ціна нетто із складу. Guodjw Sfdwopfx Ac Dsa

Рік виготовлення: 1990, Стан: новий, Марка: SKF Модель: 6202-Z/QE6 Рік виготовлення: Не використовувалося Вага (кг), приблизно: 9400 брутто / 8780 нетто Кількість на складі: близько 193 200 шт. Вироблено у: Франція Коментарі: Звертайтеся до нас для уточнення мінімальної партії Умови продажу: Звертайтеся до нас для уточнення мінімальної партії Guedpfx Acoqa Am Ts Dja

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, На продаж: Парогенератор: VEA мод. UNIVEX 25G H13 + система підготовки води та зворотного осмосу BWT -Потужність: 1325 кВт Gsdpjucvi Nofx Ac Doua -Продуктивність: 2500 кг/год -Максимальний тиск: 13 бар -Робоча температура: 195°C -Пальник: WEISHAUPT (рік випуску 2016) -Рік виробництва: 1999 -Повна документація -Комплексна, сучасна система підготовки води: BWT теги: Паровий котел, Парогенератор, Промисловий котел, Підготовка води, Мазутний пальник, Парова установка, Енергетична промисловість, Безперервна система

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: Gusdpfxoq Nyzbe Ac Dja - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, the machine in perfect condition very good machine This is a combo machine pelletizer and sandblasting machine (two in one) very low operation hours Guedpfxjhmi Ucs Ac Dea

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 1 830 мм, вимога до простору довжина: 2 800 мм, необхідна ширина: 2 850 мм, потрібна висота: 1 900 мм, виробник двигунів: Bitzer, об'ємна витрата: 940 м³/год, Два використаних гвинтових компресорних комплекту Bitzer для низькотемпературних застосувань на фреоні. Обидва комплекти постачаються з загальною розподільною шафою. Спочатку кожен комплект мав свою морозильну камеру, але вказані в специфікації показники потужності наведені для об'єднаних параметрів. Комплект 1 оснащений двома напівгерметичними гвинтовими компресорами Bitzer HSN 7461-70-40P, ресивером рідини Bitzer FS 3102, масловідокремлювачем Bitzer OA4088, паянним теплообмінником (економайзер), паянним теплообмінником для рекуперації тепла, датчиками тиску та аварійними вимикачами. Обʼємна подача цього комплекту складає 440 м³/год при 50 Гц та 532 м³/год при 60 Гц. Комплект 2 постачається з двома напівгерметичними гвинтовими компресорами Bitzer HSN 7471-75, ресивером рідини Bitzer FS 3102, масловідокремлювачем Bitzer OA4088, паянним теплообмінником (економайзер), паянним теплообмінником WTT GmbH WP 7M-44 для рекуперації тепла, датчиками тиску та аварійними вимикачами. Цей комплект має обʼємну подачу 500 м³/год при 50 Гц і 600 м³/год при 60 Гц. Потужності Bitzer HSN 7461-70-40P (x2): -20ºC/+40ºC: 229,6 кВт -30ºC/+40ºC: 157,4 кВт -40ºC/+40ºC: 102,0 кВт -45ºC/+40ºC: 79,8 кВт Gedpfxsx Ap Hpe Ac Deua Потужності Bitzer HSN 7471-75 (x2): -20ºC/+40ºC: 240,6 кВт -30ºC/+40ºC: 165,8 кВт -40ºC/+40ºC: 109,0 кВт -45ºC/+40ºC: 86,0 кВт.

Стан: добрий (вживаний), Танк з нержавіючої сталі об'ємом 5000 л з мішалкою й охолодженням. У хорошому стані. Має вбудовану трубку навколо резервуара для охолодження. Guedpfxsvr E N Ne Ac Dsa

Стан: дуже добре (вживаний), Установка складається в основному з: - 2 приймальних вузлів (бункери з скребковим днищем) - 2 силосів по 55 м³ кожен з розвантажувальними шнеками - 2 транспортувальних шнека - 4 камери змішування та гомогенізації - 5 транспортних конвеєрних стрічок - 2 паралельно підключені двовальні екструдери для розщеплення деревної біомаси - 1 двовальний лопатевий змішувач - двовальний екструдер для гомогенізації Gjdpfx Aelxzl Esc Dsua - лабораторний контейнер зі змішувально-дозуючим обладнанням для рідких екстрактів